旋转角度而间歇旋转，因而线材传送辊11每次以规定的旋转角度旋转，从而可将链齿用金属线材W以规定的传送量传送。
[0049]链带的供给装置20包括通过主轴30的旋转而间歇地旋转的带供给辊21、及加压辊22。
[0050]利用带供给辊21与加压辊22来夹持拉链带条S，所述带供给辊21间歇地旋转，由此可间歇地送出拉链带条S，由此可将链带T朝向链齿的成形嵌入部I间歇地供给。
[0051]S卩，带供给辊21与加压辊22设置得比链齿的成形嵌入部I靠送出侧，通过将链带T上安装着链齿E所得的拉链带条S送出，而将链带T供给至成形嵌入部I。
[0052]制动机构40如图2及图3所示，包括:固定于棘轮14的制动盘41，以不旋转的方式设置于固定部50的制动衬片43，以及将所述制动衬片43压接至制动盘41的弹簧42。
[0053]制动盘41及制动衬片43为环形状，所述制动盘41的朝向轴方向的一侧的一侧面41a与棘轮14的朝向轴方向的另一侧的另一侧面14b接触，并利用螺栓44而固定。
[0054]可动体45沿轴方向移动自如地设置于固定部50中的比制动盘41靠轴方向另一侧的位置。制动衬片43固接于所述可动体45的朝向轴方向的一侧的一侧面45a。
[0055]利用弹簧42将所述可动体45按压至轴方向一方侧(朝向棘轮14的一侧)，由此制动衬片43的朝向轴方向一侧的一侧面43a压接至制动盘41的朝向轴方向另一侧的另一侧面41b而产生制动力矩，从而对棘轮14加载旋转阻力。
[0056]这样，制动机构40对固定于棘轮14的制动盘41的另一侧面41b压接制动衬片43的一侧面43a，因而制动盘41与制动衬片43大面积地接触，因而制动力矩稳定，加载于棘轮14的旋转阻力稳定，因而可在棘爪15高速地往复移动时确实地防止棘轮14超限运转，从而可将链齿用金属线材W以规定的传送量高精度地传送。
[0057]并且，制动盘41、制动衬片43不会提前磨损而导致制动力矩减小，从而长时间地将制动力矩维持为规定的大小，因而可减少制动力矩的调整频率。
[0058]然后，对制动机构40的详情进行说明。
[0059]固定部50包括基板51、以及筒状的盖53，所述筒状的盖53利用螺栓52而固定并安装于所述基板51的朝向轴方向另一侧的另一侧面51a且朝向轴方向另一侧，将所述基板51安装于未图示的拉链带条连续制造机的机壳上，盖53同心状地位于棘轮14的外周侧。
[0060]可动体45以朝向棘轮14沿轴方向移动自如且不旋转的方式，设置于固定部50的盖53内，并且可动体45为直径与棘轮14相同的圆板。
[0061]在固定部50设置着制动力矩调整部60。
[0062]在基板51，位于比棘轮14靠上方与靠下方处的一对引导杆54朝向轴方向另一侧而相互平行地设置。
[0063]弹簧承接件55沿着所述一对引导杆54而朝向可动体45沿轴方向移动自如地设置。所述弹簧承接件55位于可动体45的与棘轮14为相反的一侧，弹簧承接件55与可动体45之间设置着弹簧42。
[0064]利用螺栓62将板61跨越一对引导杆54而加以固定并安装。板61位于弹簧承接件55的与可动体45为相反的一侧。
[0065]将杆46朝向轴方向一侧而可沿轴方向滑动地安装于板61，使杆46贯通弹簧承接件55的孔55a中而嵌合并固定于可动体45，由此使可动体45不旋转，并且可动体45可随杆46 —并沿轴方向移动。
[0066]另外，杆46如图3所示般为左右设置，因而图2中并未图示左右设置的杆46，但为了容易理解而在图2中示出杆46。
[0067]将螺母构件63以朝向弹簧承接件55移动的方式螺合于板61的螺孔61a中，将所述螺母构件63抵接于弹簧承接件55的朝向轴方向另一侧的另一侧面55b。
[0068]螺母构件63具有在轴方向另一侧的另一侧面63a开口的多边形孔63b，从盖53的孔53a使工具与多边形孔63b嵌合而旋转，由此螺母构件63沿轴方向移动而使弹簧承接件55沿轴方向移动。S卩，由板61与螺纹构件63来作为增减弹簧42的力的单元。
[0069]由此，增减弹簧42的力而改变制动衬片43的对制动盘41的压接力，从而可调整制动力矩。
[0070]S卩，由板61、螺母构件63及弹簧承接件55来作为制动力矩调整部60。
[0071]螺母构件63利用螺栓64而固定于弹簧承接件55，螺母构件63旋转而制动力矩不发生变动。
[0072]另外，调整制动力矩时，可将螺栓64松开而旋转螺母构件63。
[0073]增减弹簧42的力的单元不限于所述构成。
[0074]例如，未设置板61而将螺母构件63螺合于盖53。所述情况下将杆46滑动自如地支承于盖53。
[0075]或者，在盖53形成螺纹，将环螺合于所述螺纹上，从而将环抵接于弹簧承接件55。
[0076][符号的说明]
[0077]11:线材传送辊
[0078]14:棘轮
[0079]15:棘爪
[0080]16:凸轮从动机构
[0081]30:主轴
[0082]31:凸轮
[0083]40:制动机构
[0084]41:制动盘
[0085]42:弹簧
[0086]43:制动衬片
[0087]50:固定部
[0088]45:可动体
[0089]55:弹簧承接件
[0090]63:螺母构件
【主权项】
1.一种拉链带条连续制造机的链齿用金属线材的传送装置，利用通过主轴(30)的旋转而间歇地旋转的线材传送辊(11)，将链齿用金属线材(W)间歇地传送至链齿的成形嵌入部(I)，所述拉链带条连续制造机的链齿用金属线材的传送装置的特征在于包括: 凸轮从动机构(16)，使设置于所述主轴(30)的凸轮(31)的旋转引起棘爪(15)的往复移动；棘轮(14)，连结于所述线材传送辊(11)，通过所述棘爪(15)的往动而旋转；以及制动机构(40)，对所述棘轮(14)加载旋转阻力。2.根据权利要求1所述的拉链带条连续制造机的链齿用金属线材的传送装置，其中 所述制动机构(40)包括:制动盘(41)，固定于棘轮(14);制动衬片(43)，以不旋转的方式设置于固定部(50)，所述固定部(50)安装于拉链带条连续制造机的机壳上；以及弹簧(42)，将所述制动衬片(43)压接至制动盘(41)。3.根据权利要求2所述的拉链带条连续制造机的链齿用金属线材的传送装置，其中 将可动体(45)与棘轮(14)相向地设置于所述固定部(50)，所述可动体(45)能够朝向棘轮(14)移动而不旋转， 将制动衬片(43)与固定于棘轮(14)的制动盘(41)相向地固定在所述可动体(45)，将弹簧承接件(55)以能够朝向可动体(45)移动而不旋转的方式设置于所述固定部(50)， 在所述可动体(45)与弹簧承接件(55)之间设置所述弹簧(42)并将制动衬片(43)压接至制动盘(41)， 在所述固定部(50)，设置着使弹簧承接件(55)朝向可动体(45)移动而增减弹簧(42)的力的单元。4.根据权利要求3所述的拉链带条连续制造机的链齿用金属线材的传送装置，其中 将板￠1)与弹簧承接件(55)相向地固定于所述固定部(50)， 将螺母构件￠3)以朝向弹簧承接件(55)移动的方式螺合于所述板(61)，将所述螺母构件￠3)设为通过抵接于所述弹簧承接件(55)而增减弹簧(42)的力的单元。
【专利摘要】本发明形成拉链带条连续制造机的链齿用金属线材的传送装置，其在主轴高速旋转而棘爪高速地往复移动从而棘轮高速地间歇旋转时，棘轮不会超限运转，从而可将链齿用金属线材以规定的量传送。通过设置于主轴(30)的凸轮(31)的旋转并利用凸轮从动机构(16)使棘爪(15)往复移动，由此棘轮(14)间歇地旋转而线材传送辊(11)间歇地旋转，从而将链齿用金属线材(W)间歇地传送，设置对所述棘轮(14)加载旋转阻力的制动机构(40)，可在棘爪(15)高速地往复移动时防止棘轮(14)的超限运转。
【IPC分类】B21D53/52, A44B19/44, B21F45/18
【公开号】CN105188458
【申请号】CN201380076434
【发明人】宫崎邦夫, 土田茂
【申请人】Ykk株式会社
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2013年10月8日
【公告号】WO2015052767A1