要部分114’，115’，114”，115”的延伸轴El’，E2’，El’，E2”与每个电阻丝120’，120”的每个主要部分121’，122’，121”，122”沿其延伸的轴重合。
[0118]在图5所示的第二实施例中，连接U形沟槽110’，110”构成的存储部分与该行111’齿状物112’构成的涂抹部分的通道，所述行在此也是U形，直接通过齿状物112’之间的空间113’界定而且通向所述沟槽110’，110”。
[0119]在图4，4a以及5所示的任一实施例中，涂抹器头10，10’具有一非圆截面。因此，根据本发明一特别有利特点，而且如图2和6所示，容器3颈部7配置有一个界定大体上与涂抹器头10和棒9的结合截面相对应的插入口 OI的擦拭部件13，以便引导构成涂抹器头10的涂抹器装置2插入容器3中。
[0120]在图2和6所示的实施例中，涂抹器头10的横截面包括其连接端的棒9的横截面。在这种情况下，棒9和头10的结合截面与头10的横截面相对应。因此，具体如图6中可见，安置在容器3颈部7上的擦拭部件13具有一插入口 01，其横截面实质上与头10的横截面相对应。
[0121]更具体地说，而且如图6中明显可见，擦拭部件13插入口 OI的横截面的轮廓132大体上遵循头10的横截面的轮廓，插入口 OI最好整体上稍大一些以便通过插入口 OI将头10插入，除了在沟槽110形成的产品存储部分，以便头10可以通过擦拭部件13离开容器3，同时将产品8留在沟槽110形成的存储部分中。也就是说，插入口 OI的横截面轮廓132在涂抹器头10穿过擦拭部件13时没有突出部分延伸进沟槽110内。
[0122]此外，擦拭部件13包括一个擦拭边131，使棒9和涂抹器头10能够越过它并且在涂抹器装置2离开容器3时清除在所述头10上和/或粘附在棒9上的过多产品8。
[0123]因此，在图6所示的实施例中，擦拭边131界定了一个擦拭口0E，其横截面形状与插入口 OI的形状相似但是尺寸上稍小以便取得擦拭头10的效果，以及一轮廓133，适于清除装在头10上的过多产品8而且适于将涂装在头10上的产品8留在沟槽110构成的产品存储部分。为此，擦拭口 OE的轮廓133具有凹处134而且在面向头10的沟槽110的区域与插入口 OI的轮廓132相符合。
[0124]此外，在所阐释的实施例中，由于涂抹器头10，10’具有非圆形截面，因此有必要确保在所述涂抹器装置2在容器3内的适当位置时，涂抹器装置2的涂抹器头10，10’有角度地与插入口 OI和擦拭部件13的擦拭口 OE匹配。如果情况不是这样，将涂抹器头10，10’通过擦拭部件从容器3中退离可能需要使用者反复试验以有角度地匹配涂抹器装置2的涂抹器头与擦拭部件13的插入口 OI和擦拭口 0E，这样将使涂抹器头的退离变得特别冗长而且将影响用于包装和涂抹产品的系统I的工效学和易用性。
[0125]因此，根据本发明的一个有利实施例，擦拭部件13安装成便于在容器3颈部7内自由旋转，而且所述擦拭部件13和涂抹器装置2具有指示元件，交替相互指示所述擦拭部件13和所述涂抹器装置2，所以涂抹器装置2的涂抹器头10，10’总是在所述涂抹器装置2被插入容器3中时有角度地与插入口 OI擦拭部件13的擦拭口 OE对齐。
[0126]因此，如图2所示，擦拭部件13安装时应该在容器3颈部7中留有空隙以便能够在所述颈部内自由旋转，通过一外部圆柱形群筒130的方式，在径向上装配一个环形凸边135，以挤压容器3颈部7的上表面以及一个或多个用于同容器3协作的搭扣，以便在轴向X上将擦拭部件13保持在容器3颈部7内。
[0127]另外，特别如图6所示，涂抹器装置2的棒9可能具有一非圆截面。在这种情况下，棒9的横截面大体上为矩形。
[0128]因此，在该图6所阐明的实施例中，由棒9构成了设置在涂抹器装置2上的旋转指引件并且由擦拭边131构成了设置在擦拭部件13上的旋转指引件，当涂抹器装置2插入容器3中并且涂抹器头10已经穿过擦拭部件13越过擦拭口 OE时，擦拭边在至少三个，而且目前情况下是四个接触部分SI到S4上与棒9相接触。
[0129]或者，可能为涂抹器装置2配置一个具有一基本圆柱形横截面的棒9而且可能在所述棒9上设置一个延伸的纵向助片，在径向上突出并且与形成在擦拭部件13擦拭口 OE上的凹处134协作。
[0130]根据本发明的一个有利实施例，涂抹器头10，10’的主要主体11，11’具有一个钢芯而且涂抹部分111，111’由柔性材料制成，特别是为了更舒适的涂抹体验，最好由硅树脂制成，尤其是能抵抗大约200° C热度的硅树脂，或者一些其它弹性体，所述涂抹部分有利地一起注入钢芯或在其上模塑。
[0131]在一个备选实施例中，头完全由柔性材料例如硅树脂或一些其它弹性体制成。
[0132]充当电阻丝或导线的加热元件可以由铁，陶瓷或类似材料制成，而且可能具有圆截面，其直径在0.1到Imm之间，例如大约0.3mm。
[0133]下面将说明根据本发明一用于包装和涂抹化妆品的系统I的操作中的循环，参考附图。
[0134]从图1和2所示的配置开始，一使用者通过延长主体4夹紧涂抹器装置2并且从容器3颈部7将该元件旋下。
[0135]设置在主体4内的接触传感器17发现装置已经打开，然后关闭了控制为加热元件120供电的电路，加热元件是配备了涂抹器头10的加热装置12的一部分而且其形式是一个或多个电阻丝120，120’，120”。
[0136]电阻丝或导线120，120’，120”之后有电力供应，可能在一定时间延迟之后例如5到10秒，然后开始加热。绿指示灯5打开而且只要电阻丝或导线120，120’，120”持续接收电力便常亮，或者闪烁以表明所述导线的温度正在上升，之后一旦导线已经达到其设定值温度便常亮，例如大约40°C到80°C，而且最好是50°C到70°C。这些加热元件在其设定值温度的维持可能通过设置在涂抹器头10中的温度传感器19来调节。
[0137]带有设置在各自沟槽110，110’，110”内的电阻丝或导线120，120’，120”的涂抹器头10附着在，例如以压装方式附着到棒9末端上，之后装填产品8。在室温下为多少有些粘滞的液体或粉状的该产品粘附到头10上并且在其内设置的凹处积聚，而且特别是在存储部分内，意思是在容纳各自电阻丝导线120，120’，120”的沟槽110，110’，110”内。
[0138]当使用者继续将涂抹器装置2抽离容器3时，涂抹器头10到达安装成便于在容器3颈部7自由旋转的擦拭部件13。由于涂抹器装置2和擦拭部件13通过棒9与擦拭边131在四个接触部分SI到S4的接触而得到有角度地指引，涂抹器头10有角度地与擦拭部件13的擦拭口 OE对齐。
[0139]涂抹器头10 “粗略地”装填了产品8之后穿过该擦拭口 0E，而擦拭边131在径向上向外弯曲，这种弯曲可能通过图6中所示的擦拭边131中的径向线的出现而更加容易，而且清除了装填在头10上的过多产品8，同时通过凹处134将校准量的产品8留在沟槽110，110’，110”内，而且与电阻丝或导线120，120’，120”相接触。在该擦拭阶段，当头10由一种柔性材料制成或者至少一部分由柔性材料时，由一行或多行111，111’齿状物112，112’构成的涂抹部分，头，或头10的柔性部分可能在横越擦拭口 OE过程中也被弯曲。
[0140]头10之后穿过擦拭部件13的插入口 01，在其相对于擦拭口 OE与插入口 OI之间的容器3颈部7界定的纵轴X径向向外张开时在紧随擦拭边131之后。
[0141]当大体上呈直线位于其所安置的一个或多个沟槽内的电阻丝或导线120，120’，120”已经达到预定温度时，例如在10到15秒之后，封装在一个或多个沟槽110，110’，110”构成的存储部分内的产品8开始液化并散开，利用毛细管作用，经由以将一个或多个沟槽110，110’，110”连接到齿状物112，112’之间的空间的通道113的形式设置的通道或者直接由齿状物之间的空间构成的通道，穿过头10并且尤其穿过一行或多行111，111’齿状物112，112’构成的涂抹部分。
[0142]根据本发明，位于一个或多个沟槽110，110’，110”内的电阻丝或导线120，120’，120”，而且特别是延伸为一个或多个沟槽110，110’，110”的直的主要部分114，115，114’，115’，114”，115”的全长的电阻丝或导线120，120’，120”的直的主要部分121，122，121’，122’，121”，122”，其自身延伸为一个主要部分，意思是例如全长L，L’的至少80%，而且最好是头10的主体11的全长L，L’，其长度与使用在已知装置中的加热元件相比较短，这使温度能够快速上升，同时需要少量能量，而且能够进行上述有利的快速冷却。
[0143]在根据第一实施例的涂抹器头10中，电阻丝120拉直时其长度大约为头10主体11全长L的两倍(弯曲部分123的全长尤其需要增加到的长度)。
[0144]在根据第二实施例的涂抹器头10’上，每根电阻丝120’，120”在其拉直时的长度都大约为头10’主要主体11’全长的两倍(弯曲部分123’，123”的全长尤其需要增加到的长度)。因此，在该实施例中，电阻丝至少是头1