流体流。
[0047]优选地，所述内部壁还与第一壁一起限定穿过附件的所述流体流动路径。
[0048]优选地，内部壁为锥形形状，且锥形的基部延伸到所述管道中。
[0049]优选地，内部壁还包括跨锥形的基部延伸的基部壁。
[0050]优选地，主流体入口在手柄中。
[0051]还提供了一种头发护理器具，包括手柄和体部；主流体流动路径，从主流体入口延伸到器具中，到主流体出口，用于从体部的前端发射流体流；风扇单元，用于抽吸主流体进入主流体入口 ；以及附件，所述附件具有用于连接到器具的第一端部，和第二端部，第一壁从第一端部朝向第二端部延伸，且限定穿过附件的流体流动路径，第二壁围绕第一壁从第二端部朝向第一端部延伸，且第二壁限定在第一壁和第二壁之间延伸的第二流体流动路径，其中所述主流体入口在手柄中。
[0052]优选地，风扇单元设置在手柄中。
[0053]优选地，头发护理器具为干发器。
[0054]该本实用新型的附件由此使得本实用新型的器具更高效和可靠，克服了现有技术中存在的问题。
【附图说明】
[0055]现在将仅以举例的方式参照附图描述本实用新型，附图中:
[0056]图1显示了具有根据本实用新型的附件的器具的透视图；
[0057]图2显示了图1的附件和器具的分解透视图；
[0058]图3显示了图1的附件和器具的侧视图；
[0059]图4显示了穿过图3的侧视图的横截面图；
[0060]图5显示了穿过图3的附件的侧视图的横截面图；
[0061]图6显示了穿过图3的A-A线的横截面图；
[0062]图7显示了图1中所示的附件的分解图；
[0063]图8显示了具有根据本实用新型的替代附件的器具的透视图；
[0064]图9显示了图8的替代附件和器具的分解透视图；
[0065]图10显示了穿过图8的附件的侧视图的横截面图；
[0066]图11显示了穿过图8的附件的侧视图的垂直横截面图；
[0067]图12显示了图8的附件的端视图；
[0068]图13显不了图8的附件的俯视图；
[0069]图14显示了另一替代附件；
[0070]图15显示了图14中所示的附件的分解图；
[0071]图16显示了穿过图14的附件的侧面的横截面图；以及
[0072]图17显示了穿过图14的附件的顶部的横截面图。
【具体实施方式】
[0073]图1-4显示了干发器10和附件100。干发器具有手柄20和体部30。体部具有第一端部32和第二端部34。特别参考图4，手柄20具有外壁200，该外壁200从体部30延伸到手柄的远端24。在手柄的远端24处，端部壁210延伸跨过外壁200。电缆50穿过端部壁210进入干发器。该手柄20包括主入口 40，该主入口包括第一孔和第二孔，该第一孔42绕且沿手柄的外壁200延伸，该第二孔46跨且穿过手柄20的端部壁210延伸。该电缆50被大体定位于端部壁210的中间处，所以从手柄20的中心延伸。端部壁210与手柄的外壁200正交。
[0074]特别参考图4，在主入口 40的上游，风扇单元70被提供。该风扇单元70包括风扇和马达。该风扇单元70抽吸流体穿过主入口 40穿过流体流动路径400 (其从主入口 40延伸)朝向体部30流动，且在手柄20和体部30结合位置90处进入体部30。该流体流动路径400继续穿过体部30朝向体部的第二端部34延伸，穿过加热器80且延伸到体部的第二端部34处的主流动出口 400，在该处由风扇单元抽入的流体排出主流体流动路径400。主流体流动路径400是非线性的且沿第一方向流动穿过手柄20且沿第二方向(与第一方向正交)流动穿过体部30。
[0075]体部30包括外壁360和内部管道310。主流体流动路径400沿体部从手柄20和体部30的结合部90、在外壁360和管道310之间朝向在体部30的第二端部34处的主流体出口 440延伸。体部的外壁360朝向管道310和体部30的中心线A-A会聚。
[0076]另一流体流动路径被提供在体部内，该流动没有直接地由风扇单元或加热器处理，但通过风扇单元产生穿过干发器的主流动的动作而被抽吸进入干发器。该流体流被流动穿过主流体流动路径400的流体卷吸进入干发器400。
[0077]体部的第一端部32包括流体入口 320且体部的第二端部34包括流体出口 340。流体入口 320和流体出口 340两者都至少部分地由管道310 (其是体部30的内壁且在体部内且沿体部延伸)限定。流体流动路径300在管道内从流体入口 320延伸到流体出口 340。在体部30的第一端部32处，侧壁350在外壁360和管道310之间延伸。侧壁350至少部分地限定流体入口 320。在体部的第二端部34处，间隙被提供在外壁360和管道之间，这个间隙限定主流体出口 440。主流体出口 440是环状的且围绕流体流动路径。
[0078]该管道310是干发器的内壁，其可从干发器的外侧接近。因此，管道310是干发器的外壁。
[0079]包括用于干发器的控制电子设备的PCB 75被定位于体部30中、接近侧壁350和流体入口 320。该PCB 75是环形形状的且绕管道310在管道310和外壁360之间延伸。该PCB 75与主流体流动路径400流体连通。该PCB 75绕流体流动路径300延伸且通过管道310从流体流动路径300隔开。
[0080]该PCB 75控制参数，例如加热器80的温度和风扇单元70的旋转速度。内部线路(未示出)将PCB 75电力地连接到加热器80，风扇单元70和电缆50。控制按钮62、64被提供且被连接到PCB 75以使用户能从例如温度设置和流动速率的范围选择。
[0081]在没有附件的使用中，通过风扇单元70的作用流体被抽吸进入主流体流动路径400、可选择地通过加热器80加热，且从主流体出口 440排出。该经处理的流体导致流体在流体入口 320处被卷吸入流体流动路径300。该流体在体部的第二端部34处与经处理的流体组合。如图2所示的实施例中，经处理的流体作为环形流体排出主流体出口 440和干发器，其围绕经由流体出口 340从干发器排出的被卷吸流体。因此，被风扇单元和加热器处理过的流体通过被卷吸流体增大。
[0082]特别地参考图4-7，附件100连接到干发器100的第二端部34。附件100包括第一流体流动路径110和第二流体流动路径120，该第一流体流动路径与主流体流动路径400流体连通。
[0083]附件100具有第一壁130和第二壁140，第一壁从第一端部102延伸，且第二壁从附件的第二端部104延伸。在使用中，附件的第一端部102被连接到干发器的第二端部34。在该实施例中，该连接使用在布置在干发器的体部30的第二端部34的前部面364后方的一个或多个磁体或磁性材料362和嵌入在附件的第一端部102处的第一壁130中的磁性材料环132(参见图7)之间的磁性吸引而实现。然而，对于本领域技术人员明显的是存在其他等同的可行方法来可移除地附接附件。
[0084]附件100可以被认为具有两个外部部件，第一部件106，其从第一端部102延伸；和第二部件108，其从第二端部104延伸。第一部件106通常是锥形形状的，且第一端部102是圆形的，适于并设置尺寸为附接到干发器10的第二端部34。第二部件108是大体椭圆形的，以提供排出附件的会聚流体流。第一部件106沿流动方向朝向锥形的顶点(即从附件的第一端部102朝向第二端部104)成锥形。锥形的角度α延续干发器10外壁360a朝向第二端部34的线，其朝向第二端部34减小直径。第二部件108的上游端部108a与锥形部在第一部分106抵达锥形部的顶点之前相交。
[0085]第一部件106对应于第一壁130的截头锥形的区段134，且第二部件对应于第一壁的大体椭圆形的区段136。
[0086]特别参考图5、6和7，附件100具有第一流体流动路径110，其最初形成在第一壁130和内部塞160之间。到第一流体流动路径110的流体入口 112被设置在附件的第一端部102中，且流体出口 114被设置在附件的第二端部104中。当附件100被连接到干手器10时，该第一流体流动路径110与干手器的主出口 440流体连通。
[0087]塞子160具有侧壁162和基座164。侧壁162与第一壁130的内表面130a—起限定第一流体流动路径I1 (当其穿过附件的第一部件106时)。侧壁162为大体锥形，且镜像第一壁130的截头锥形区段134所描述的形状。由此在截头锥形134和侧壁162之间的间隙或距离是恒定的。当第一流体流动路径110流入附件的第二部件108时，外部形状从锥形改变为大体椭圆形，从而侧壁162朝向其顶点166变平坦为线168，且第一流体流动路径110的环形流体IlOa变为椭圆形流体I1b (图7)。
[0088]在该实例中，塞160在绕塞160的侧壁162的四个离散位置138处被超声焊接到第一壁130的内表面130a。
[0089]该