侧壁162在第一端部102处从侧壁130向外突出，从而它可以松散地接合器具10的管道310，且至少部分地堵塞卷吸流体(其将通常被沿管道310吸入流体流动路径300)。部分地堵塞管道310足以防止沿流体流动路径300的任何显著的卷吸，且从而保护管道310在附件100被移除或器具掉落时不被损坏。
[0090]当附件100被附接且器具被激活，从干手器的主流体出口 440的主流体输出继续沿着第一流体流动路径110穿过环形区段IlOa和椭圆型区段110b，到达器具的流体出口114。
[0091]附件包括第二壁140，其从附件的第二端部108朝向第二部件的上游端部108a延伸。第二壁140绕第一壁130延伸。第二壁140围绕第一壁130且在第一壁130的整个周边或所有侧上绕第一壁130延伸。
[0092]由于第一壁120凹入在第二壁140内，且并不延伸直到附件100的第二端部108，第二壁140限定流体出口 114。流体开口 144形式的间隙由此被提供在附件的第二端部104处、第一壁130的下游端部136b和第二壁140的下游端部140b之间。
[0093]第二壁140并不延伸到附件100的第二部件108的上游端部108a。由此，第二流体开口 142形式的间隙被提供在第二壁140的上游端部140a和第一壁130之间。第二流体流动路径120被提供在流体开口 144和第二流体开口 142之间、在第二壁140和第一壁130的椭圆形区段136之间。
[0094]在一般使用中，即当头发被干燥和定型期间，流体沿第一流体流动路径110从干发器10的主流体出口 440流动穿过环形区段IlOa和大体椭圆形区段110b，朝向流体出口114流动。流体沿着第一流体流动路径110流动的动作抽吸第二流体146进入第二流体开口 142，并且延伸第二流体流动路径120朝向流体开口 144流动，在该流体开口 144处第一流体流110和第二流体流120组合并排出附件。由此，第一流体流由被卷吸的第二流体流增强。
[0095]附件的第二端部104为前端扁平的，从而存在流体出口 114被堵塞的可能性，例如如果头发被定位为过于靠近流体出口 114，限制可穿过流体出口 114排出的流体的体积。如果这种情况发生，从第一流体流动路径110流出的流体具有逸出路径148，其穿过流体开口144沿第二流体流动路径120到第二流体开口 142。这是可行的，因为一旦穿过第一流体出口 114的流体被部分地堵塞，将流体146吸入第二流体开口 142的卷吸效果降低，且在某种程度的流体出口 114堵塞的情况下，将存在第二流体146的最小卷吸。此外，不考虑流体出口 114的任何程度的堵塞，干手器I中的风扇单元70将处理相同量的流体穿过到主流体出口 440，且在某种程度的堵塞下，该主流体的流量和压力降超过第二流体流146的相对压力，导致主流体经由第二流体流动路径120离开附件。这是重要的安全结构，因为如果主流体没有替代逸出或排出口，在干发器内的压力将会升高，且可能会损坏风扇单元70。
[0096]在该实例中，第一壁130由塑料材料形成，该塑料材料能够承受干发器中经受的温度，适当的例子包括:聚碳酸酯，玻璃填充PPA(聚邻苯二甲酰胺(Polyphthalamide))，PPS(聚苯硫醚(Polyphenylene Sulphide))，LCAP(液晶芳族聚合物(Liquid CrystalAromatic Polymer))或 PEEK (聚二酿酮(Polyether ether ketone))，且本领域技术人员将明白这个列表是不详尽的。
[0097]第二壁140由硅橡胶形成，其被拉到第一壁130上，且由多个脊172和前缘170保持在位，这些脊轴向地沿着和径向地围绕第一壁130的椭圆形区段136延伸，该前缘绕流体出口 114延伸且通过脊172连接或桥接到第一壁130。这些脊172为保持在第一壁130和第二壁140之间的间隙的间隔件，其形成第二流体流动路径120。使用橡胶用于第二壁140的益处在于它提供在附件的第二部件108上的冷却壁，从而沿着第一流体流动路径110流动的加热主流体被从附件的第二壁140间隔开。在堵塞的情况下，此时主流体148沿着第二流体流动路径120逸出，橡胶吸热较慢，且任何堵塞将很快被用户意识到，防止将橡胶长期直接暴露到热流体。
[0098]现在参考图8到13，现在将描述第二实施例。对于与参考图1-7描述的附件100相同的结构，相同的参考标号被使用。
[0099]干手器10如特别参考图3描述的那样工作，且主流体出口 440被提供为环形孔。当附件被连接到干手器10时，该主流体出口 440与到附件200的流体入口 112流体连通。
[0100]在该实施例中，附件200具有第二壁210，其由塑料形成且与第一壁130形成为单个单元。第一壁130凹入到第二壁210内，从而并不延伸到附件200的第二端部104。第二流体流动路径220被形成在第一壁130和第二壁210之间。第二壁210从第二端部104朝向附件200的第二部件108的上游端部108a延伸，但是并不延伸到上游端部108a，由此第二流体开口 222形成在第二壁210的上游端部210a和第一壁130之间。
[0101]在一般使用中，流体从干发器10经由主流体出口 440进入第一流体流动路径110，穿过环形区段IlOa到大体椭圆形区段IlOb和流体出口 114流动。流体沿第一流体流动路径110流动的动作吸入或卷吸第二流体流146进入第二流体开口 222并沿第二流体流动路径220流动。在第一壁130的下游端部136b处，第一流体流110和第二流体流220集合或组合并流出流体出口 114。
[0102]在存在对流体出口 114的堵塞的情况下，第二流体流动路径220提供用于沿第一流体流动路径110的流体的替代出口(第二流体出口 222的形式)。如果流体出口 114被堵塞，则用于第一流体流的逸出路径248由在第一壁130的下游端部136b和第二壁210的下游端部210b之间的间隙244沿着第二流体流动路径220到第二流体开口而提供。这防止在流体出口 114处的堵塞导致压力升高和对干发器10的风扇单元70的可能损害。
[0103]现在特别参考图12，在该实施例中，第二流体流动路径220绕第一流体流动路径110是不连续的。在第二壁210的下游端部210b处的流体出口为大体椭圆形形状但是具有平坦的顶侧230和底侧232 (沿所示取向)。换句话说，椭圆的长轴包括平坦侧230、232，而椭圆的短轴包括圆形侧234、236。在圆形侧处，第一壁130与第二壁210的圆形侧234、236结合，从而第二流体流动路径被分为第一部分220a和第二部分220b。由此，第一壁的内表面130在第一壁130和第二壁210结合处成为第二壁210的内表面。这是因为附件的第一壁130和第二壁210由塑料模制的单件形成，且第二流体流动路径220在模制后工艺中加工而成。在圆形侧234、236处的空间是有限的，从而为了限制制造成本，第二流体流动路径220被加工为两个部分220a、220b。
[0104]在图14中，另一附件250被示出。在该实施例中，对于与参考图1-13描述的附件100、200相同的结构，相同的参考标号被使用。
[0105]在该实施例中，第一壁130和第二壁260被塑料模制为单个单元，且第二流体流动路径270整体围绕或绕第一流体流动路径110延伸。塞160随后经由四个间隔开的脊262超声模制到第一壁130的内表面130a上。第一壁130凹入到第二壁260内，从而并不延伸到附件250的第二端部104。第二流体流动路径270被形成在第一壁130和第二壁260之间。第二壁260从第二端部104朝向附件250的第二部件108的上游端部108a延伸。第二壁260并不延伸到上游端部108a，从而第二流体开口 272形成在第二壁的上游端部260a和第一壁130之间。
[0106]在一般使用中，流体从干发器10经由主流体出口 440进入附件的流体入口 112和第一流体流动路径110，穿过环形区段IlOa到大体椭圆形区段IlOb和流体出口 114流动。流体沿第一流体流动路径110流动的动作吸入或卷吸第二流体流146进入第二流体开口272并沿第二流体流动路径270流动。在第一壁130的下游端部136b处，第一流体流110和第二流体流270集合或组合并流出流体出口 114。
[0107]在存在对流体出口 114的堵塞的情况下，第二流体流动路径270提供用于沿第一流体流动路径110的流体的替代出口(第二流体出口 272的形式)。如果流体出口 114被堵塞，则用于第一流体流的逸出路径278由在第一壁130的下游端部136b和第二壁260的下游端部260b之间的间隙274沿着第二流体流动路径270到第二流体开口 272而提供。这防止在流体出口 114处的堵塞导致压力升高和对干发器10的风扇单元70的可能损害。
[0108]在该实施例中，第二流体流动路径270围绕第一流体流动路径110和沿着第二壁260的长度连续。形成在第一壁130的下游端部136b处的流体出口 276为大体椭圆形或卵形的，且围绕第一流体流动路径