专利名称：用于连接给药设备的壳体部分的闭锁块的制作方法
技术领域：
本发明涉及给药设备壳体部分的连接。特别地，本发明在这样的给药设备中是有利的，它包括一个只能使用一次的可丢弃部分，和一个设置用于重复使用的驱动装置或定量和驱动装置，其中称作半可丢弃笔的注射装置是优选的例子。但本发明还可有利地用于其它注射装置以及输液装置。它同样有利地用于吸入装置，用于输送例如将由吸入装置的汽化装置汽化的产品。
注射装置以及输液装置一般包括一个用于要给药的产品的储存部件，以及如果产品只能给药一次时的一个驱动装置，或者如果产品剂量可以选择时的一个定量和致动装置。储存部件容纳一个产品储存器，通过推进一个活塞穿过一个储存器出口将产品或一部分产品从该产品储存器中分配。驱动装置推进活塞。
在按剂量重复分配产品的装置的情况下，驱动装置进一步开发成定量和驱动装置，该装置还包括一个定量装置或至少一部分定量装置，可能还包括一个用于通过光或声指示所选择产品剂量的指示装置。
由于储存部件的储存器中的活塞必须与驱动装置耦接，可能还要与定量装置或一部分定量装置耦接，当组装驱动装置或定量和驱动装置和储存部件时会产生问题。特别是当装置允许选择不同的产品剂量时更会产生问题，因为无意中将一个新储存部件和一个已经使用过一次的定量和驱动装置组装在一起会有不正确初始设定的危险，因而在装置组装后产品首次给药时有不正确剂量的危险。如果注射或输液装置是用于自给药的装置，则这种危险会进一步增大，如在现今的许多治疗中，例如糖尿病治疗中已经很常见的装置。
本发明的一个目的是减少由于组装储存部件和驱动装置或定量和驱动装置而引起的不正确定量的危险。
根据本发明的一种给药设备包括一个容纳产品储存器的前壳体部分。在上述储存器中容纳一个活塞，使它能够在前进方向朝储存器出口移位，从而在活塞行程中发送全部产品，或者优选地仅所选择的产品剂量。给药设备，优选地是注射或输液设备，还包括一个可拆卸地与上述前壳体部分连接的后壳体部分。前壳体部分与一个第一闭锁元件连接或者形成上述第一闭锁元件，后壳体部分与一个第二闭锁元件连接或者形成上述第二闭锁元件。当壳体部分连接时该至少两个闭锁元件处于闭锁配合。在一个优选实施例中，壳体部分通过闭锁配合相对于前进方向即轴向相互固定。替换地或者附加地，它们还可通过闭锁配合彼此固定，紧固而不能环绕平行于前进方向的壳体部分的纵轴线旋转。闭锁配合可形成壳体部分的唯一连接。可通过将闭锁元件仅仅附加到另一个可能不同的壳体部分连接上形成一个任意锁止(positive lock)。
给药设备还包括一个用于在前进方向移动活塞的活塞杆。活塞杆可以固定地，即永久地与活塞连接，这样将活塞和活塞杆制成一体也是可以理解的。但在一个优选实施例中，活塞和活塞杆制成单独的构件，活塞杆的前端推靠活塞的后侧用于发送产品。
驱动装置或定量和驱动装置的一个驱动元件由第二壳体安装，使它能够在前进方向和与前进方向相反地移动，并以这样的方式与活塞杆耦接，即它仅在前进方向移动时随活塞杆运动，但在与前进方向相反地移动回来时不随动。
最后，给药装置包括一个用于上述闭锁元件的闭锁块。该闭锁块与上述驱动元件耦接，从而只能在闭锁块位于松开位置时松开闭锁元件的闭锁配合。优选地，闭锁块在驱动元件在前进方向或与前进方向相反运动的框架内所处的全部位置阻挡处于闭锁配合中的闭锁元件，但松开位置除外。特别优选地，驱动元件的松开位置对应于当设备装配后驱动元件在前进方向所处的最前方位置。
根据本发明通过将闭锁元件与驱动元件耦接，即通过闭锁块，能够确保在允许选择要给药的产品的给药设备的情况下，剂量是从确实对应于零剂量的一个状态开始选择的。因为没有本发明的措施，会存在这样的危险，即如果设备装配后无意中首先致动了驱动元件，则即使使用者还没有选择产品剂量，产品也会被发送。如果他已经选择了产品剂量，则会存在这样的危险，即发送了额外量的产品，超过了所选择的产品剂量。
但根据本发明将驱动元件与闭锁机构耦接在这样的给药设备中同样是有利的，该给药设备不允许选择剂量，但允许例如以更换安瓿的形式更换产品储存器。在这种设备的情况下，其中可发送的产品量是固定地预设定的，制成本发明的设备例如可确保灌注过程在壳体装配后进行，这对于具有剂量选择的设备同样是有利的。
如果给药设备包括剂量指示器如LCD显示器，则将驱动元件与闭锁机构耦接可将指示器重置为零。尽管还可以通过机械方式将指示器重置为零，但闭锁块优选地开发成一个用于此目的的形状，例如包括指示器的电子电路。
如果给药设备包括输液套管，上述套管的直径优选地对应于30标准尺寸套管或优选地更小套管的直径。31标准尺寸套管或者甚至更细的套管是特别优选的例子。外径和/或内径不对应于标准ISO9626但其外径不大于30标准尺寸套管的直径的套管同样代表了优选的示例实施例，特别是如果这种套管的壁厚小于根据标准规定的壁厚的话。虽然套管尺寸是针对适用于钢套管的ISO9626而描述的，但上述实施例同样可应用于由其它生物适应材料制成的套管。
如前所述，在优选实施例中，设备允许分别单独选择多个给药的产品剂量。该实施例中，它优选地包括一个剂量设定元件，该剂量设定元件以这样的方式与活塞配合，使它能够相对于上述壳体部分和活塞杆相对于前和/后壳体部分在前进方向移动，从而通过在前进方向移动而选择产品剂量，并在前进方向移动时随活塞杆运动。本实施例中，驱动元件优选地作用于剂量设定元件。闭锁配合，以及借助闭锁块阻挡和松开上述闭锁配合，可确保当闭锁配合建立后，剂量设定元件同样相对于活塞移动到一个限定位置。该限定位置优选地是剂量设定元件的零位置，在该位置驱动元件不能通过剂量设定元件作用于活塞。
在最后描述的设备的实施例中，作为配给可选择产品剂量的设备，活塞杆和剂量设定元件优选地由前壳体部分安装，特别优选地安装在前壳体部分中，并与前壳体部分形成储存模块。在优选实施例中，上述储存模块设计成一个可丢弃模块，即当储存器排空后将储存模块丢弃。如果活塞杆或剂量设定元件不是由前壳体部分安装，而是例如由后壳体部分安装，则储存部件-包括前壳体部分和包括活塞的储存器-可同样地仅以其自身理解为本发明意义上的储存模块。
前壳体部分优选地是两个部件，并包括储存部件和机构保持件。如果安瓿形成了储存器，则储存部件指的是安瓿保持件。机构保持件用于安装活塞杆，并优选地还安装剂量设定元件。它与储存部件连接，紧固而不能移位，优选地同样不能旋转。该连接可以可拆卸地例如制成螺栓连接，或者可以是不可拆卸的。容纳储存器的前壳体部分还可设置成重复使用，并只更换储存器。这在原则上同样适用于机构保持件，如果它设有适当机构的话。但由于紧固而不能旋转的常规使用的活塞杆，将储存模块设计成可丢弃部件具有平稳操作的优点。
尽管阻挡元件的闭锁配合具有这样的结果，即当设备装配后，前壳体部分和后壳体部分只能在驱动元件的松开位置彼此分离，但主要目的可从下面的事实看出来，即前壳体部分和后壳体部分只能在驱动元件的松开位置彼此连接，即通过装配设备而建立一个确定的状态，优选地零剂量状态，或者仅仅准备设备。因此本发明还涉及一种单独的储存模块，它包括前壳体部分和第一闭锁元件。它还涉及一种驱动装置，该驱动装置包括后壳体部分和第二闭锁元件以及驱动元件，还可附加地包括一个定量装置或者至少一部分定量装置，并在这种情况下开发成一个定量和驱动装置。闭锁块优选地形成在驱动装置或定量和驱动装置中或上，但也可设置于储存模块中或上。
第一闭锁元件和/或第二闭锁元件可以是一个弹性轮挡，该弹性轮挡通过弹性变形而移动进入和脱离闭锁配合。但在一个优选实施例中，可移动地与其对应壳体部分连接而建立和松开闭锁配合的一个闭锁元件自身是刚性的，或者至少具有足够的刚性，使闭锁元件其自身不可能弹性变形，导致闭锁配合被松开。相反，移动闭锁元件克服一个弹性回复装置的力，优选地克服一个压力弹簧而支承在对应的壳体部分上，使它能够移动进入和脱离闭锁配合。弹性闭锁元件的运动以及非弹性闭锁元件的运动的方向横向于前进方向，优选地与之成直角。特别优选地，闭锁运动和解锁运动相对于设备的中心纵轴线沿径向指向。
可移动进入和脱离闭锁配合的该至少两个(优选精确地是两个)闭锁元件，优选地是以锁定/闭锁连接方式由一个凸闭锁元件和一个容纳的凹闭锁元件制成。
闭锁块优选地包括一个阻挡可移动闭锁元件的阻挡滑块-在两个可移动闭锁元件的情况下，包括至少一个闭锁元件或者可能两个闭锁元件。闭锁元件被阻挡，使被阻挡的闭锁元件不能完成解锁运动，直到驱动元件位于至少一个(优选精确地是一个)松开位置。闭锁块优选地与驱动元件刚性连接，使它1∶1参加驱动元件的运动。驱动元件和闭锁块可制成一个单一构件，即制成一件，但闭锁块优选地是或者优选地包括一个与驱动元件分开的部件，它与驱动元件连接，从而1∶1参加其在前进方向的运动，优选地还有与前进方向相反的运动。闭锁块的阻挡运动和解除阻挡运动，以及被它阻挡的至少一个(优选地精确是一个)闭锁元件的运动彼此横向，例如彼此成直角。
虽然本发明主要用于驱动元件在前进方向的运动由使用者手动完成并通常一举完成的给药设备中，但它同样有利地用于输液设备中，从而用马达相对较慢地、连续地或者以小增量完成相同的运动。
定量和驱动装置可手动、半自动或全自动操作。在第一种情况下，旋转定量运动和平移定量运动都是手动完成的。在第二种情况下，旋转定量运动和平移定量运动中的一个是手动完成的，另一个运动是用马达或者通过施加另一种类型的力而完成的，例如当使用者用致动手柄起动对应的运动时通过弹簧力完成的。在第三种情况下，即全自动定量和驱动装置的情况下，定量运动和发送运动都是用马达或者通过另一种力如弹性力完成的。在这种情况下，仅例如通过一个或多个按钮手动选择剂量，并由使用者通过其自己的对应的致动手柄来同样地起动发送运动。在多数实施例中，本发明的给药设备装有一个此时称作定量和致动装置的手动定量和驱动装置。因此只要论及定量和致动装置，指的就是手动实施例。当论及定量和驱动装置时，并不是要将本发明限制于手动、半自动或全自动，而是包括这些实施例中的每一个。但术语“定量和致动模块”与定量和驱动装置的全部实施例结合使用。
定量和驱动装置可分开地包括一个用于完成定量运动的定量元件和一个用于完成发送运动的驱动元件。但优选地，定量运动和发送运动由同一定量和驱动装置本体完成，因此下面称作定量和驱动元件或定量和致动元件。
产品优选地是流体，特别优选地是具有医疗、治疗、诊断、药用或化妆用途的液体。产品例如可以是胰岛素，成长激素或者稀或稠的浆状食品。给药设备优选地应用于这样的用途，其中由使用者自己来配给产品，如糖尿病治疗中常见的。但并不排除由受过训练的人员在住院或门诊领域中使用。
在注射设备的情况下，可通过注射套管或者例如无针注射的喷嘴来配给产品。产品可通过皮下或静脉或肌肉注射或输液。当通过吸入给药时，所选择的产品剂量例如可从储存器发送到吸入设备的腔室中，并通过汽化装置汽化而吸入。另外，少数给药例子还可以设想口服吞咽，或者通过食管给药。
给药设备特别优选地是半可丢弃的。在这种情况下，前壳体部分是储存器排空后丢弃或回收的储存模块的支承件，后壳体部分是可与新储存模块结合重复使用的定量和致动模块的支承件。由于储存模块还可作为可丢弃模块单独处理，它也可以是本发明的独立主题。定量和致动模块也可以是本发明的一个独立的主题。同样，包括给药设备和至少一个储存模块的系统也构成了本发明的一个主题，该储存模块可代替使用后的设备的储存模块。分割成一个仅使用一次的部分和一个设置用于重复使用的部分的给药设备的这种双重设计(半可丢弃型)，对于注射笔尤其是有利的，但对于吸入设备或者口服吞咽产品或人工供给的吸入设备同样是有利的。
本发明的其它优选实施例在从属权利要求中描述，其中仅针对给药设备或者仅针对储存模块或者定量和致动模块限定的特征分别对于权利要求的其它主题同样是优选的特征。
现在在附图的基础上对本发明的示例实施例进行描述。由示例实施例公开的特征，分别单独地或者以这些特征任意组合的形式，有利地发展了权利要求的主题。甚至仅由一个例子公开的特征分别发展了其它例子，或者显示了一个替换方案，假定没有公开相反的事实或者只有这种情况是可能的。这里示出的是
图1根据第一示例实施例的一个储存模块的两个部分；图2由图1中的两个部分获得的储存模块；图3根据第一示例实施例，在纵向剖面中包括图2中储存模块的注射设备；
图4图3中注射设备的一部分；图5在纵向剖面和两个视图中的储存模块的机构保持件；图6由机构保持件安装的用于活塞杆的阻挡装置；图7在纵向剖面和前视图中的活塞杆；图8以一个纵向剖面、一个视图和一个顶视图中的闭锁块；图9注射设备的第二示例实施例；图10图9中的剖面A-A；图11图9中的剖面B-B；图12图9中的剖面C-C；图13图9中的剖面D-D；图14以透视图表示的第二示例实施例的机构保持件；图15以一个视图表示的图14中的机构保持件；图16图15中的剖面A-A；图17以透视图表示的第二示例实施例的剂量设定元件；图18以纵向剖面表示的图17中的剂量设定元件；图19以一个视图表示的图17中的剂量设定元件；图20以顶视图表示的图17中的剂量设定元件；图21根据图3的注射设备的一部分；及图22根据图9的注射设备的一部分。
图1示出一个储存部件1和一个机构保持件3，它们相互连接而形成图2中所示的储存模块10。
另外，在图1和2中可看到一个活塞杆，该活塞杆在机构保持件3背对储存部件1的一端突出到机构保持件3中，并由机构保持件3安装，从而可在活塞杆4的纵轴线L上指向储存部件1背对机构保持件3的前端的前进方向移位。该储存部件1基本上是一个具有圆形截面的中空的缸体，并在其前端包括一个用于与注射针头的针头保持件连接的连接区域。储存部件1用于容纳储存容器，在示例实施例中该储存容器由一个在图3中可看到纵向剖面的安瓿构成。位于安瓿2的前端的出口由一个薄膜不透流体地密封。当针头保持件紧固到储存部件1的前端上时，注射针头的后部刺穿薄膜，从而在中空注射针头的末端与储存器2之间建立一个流体连接。
图3以纵向剖面示出注射装置的整体。在安瓿2中容纳有一个活塞，使该活塞能够在前进方向朝形成于安瓿2的前端的出口移位。在前进方向移位活塞可将产品移出安瓿2，并通过出口和注射针头发送。
活塞由活塞杆4推动，活塞杆4通过其前端推靠活塞，从而当其自身前进时在前进方向移动活塞。活塞杆4由机构保持件3保持，因而一旦克服了一定的阻力它可在前进方向移动，但不是与前进方向相反。用一个阻挡装置8防止活塞杆4与前进方向相反地向后移动。阻挡装置8由机构保持件3轴向固定，即它保持在机构保持件3中，因而它不能在前进方向和与前进方向相反地移动。但它由机构保持件3安装，因而它可环绕纵轴线L旋转。阻挡装置8还产生向前移动必须克服的阻力。
图6中仅示出阻挡装置8。该阻挡装置8由可环绕纵轴线L旋转的一件式环形元件构成，该环形元件在两个面对而间隔开的轴环3b之间压靠机构保持件3，这两个轴环3b从机构保持件3的内表面向内径向突出。轴环3b形成一个用于轴向固定阻挡装置8的固定装置。从图5中机构保持件3的示图中，可以最清楚地看到阻挡装置8是如何安装在机构保持件3中的。
另外，在机构保持件3中容纳着一个剂量设定元件9。该剂量设定元件9制成带螺纹的螺母，并与活塞杆4的外螺纹成螺纹配合。该剂量设定元件9由机构保持件3紧固而不能旋转，但被导引而能够在前进方向和与前进方向相反地轴向和直线移动。活塞杆4和剂量设定元件9形成一个用于选择要配给的产品剂量的主轴驱动件。
安瓿保持件1和机构保持件3相互连接，被紧固而不能旋转和移位，共同形成注射装置的储存模块10，上述储存模块10包括通过阻挡装置8由机构保持件3保持的活塞杆4和剂量设定元件9。安瓿保持件1和机构保持件3共同形成注射装置的前壳体部分。后壳体部分11以任意锁止关系与上述前壳体部分1、3连接。后壳体部分11形成用于定量和致动元件12的支承件，并与定量和致动元件12和闭锁机构的部件及其它部件一起，形成注射设备的定量和致动模块30。
除了剂量设定元件9、活塞杆4和阻挡装置8之外，定量和致动模块还包括用于选择产品剂量的其它构件和致动注射装置。特别地，它包括定量和致动元件12。定量和致动装置还包括一个计数和指示装置17，用于计数和可选择地指示所选择的产品剂量。尤其是计数和指示装置17使定量和致动模块30成为注射设备的一个高级因而昂贵的部件。尽管比较廉价的储存模块10设计成可丢弃模块，但定量和致动模块30可重复使用，一直具有新的储存模块10。
为了选择产品剂量，即为了定量，可环绕纵轴线L旋转定量和致动元件12并进一步由后壳体部分11安装，使它能够在前进方向和与前进方向相反地沿纵轴线L直线移位。定量和致动元件12是中空的圆柱形，且通过前部环绕活塞杆4。定量和致动元件12的后部向外突出到壳体部分11的后端以外。一个棒状定量随动装置13从后部插入定量和致动元件12中，直到定量和致动元件12径向向内突出的轴环。另外，在后端，一个封闭件14插入定量和致动元件12中，直到定量随动装置13。定量随动装置13相对于定量和致动元件12轴向固定在定量和致动元件12的径向突出的轴环与封闭件14之间。定量随动装置13还紧固而不能旋转地与定量和致动元件12连接。为了定量，定量随动装置13从后部伸入中空的活塞杆4中。活塞杆4包括一个连接部分4a(图4)，该连接部分4a与定量随动装置13配合，使活塞杆4和定量随动装置13因而以及定量和致动元件12不能相对于彼此环绕共同的纵轴线L旋转，但可相对于彼此在前进方向和与前进方向相反地沿纵轴线L移动。为此，连接部分4a制成用于定量随动装置13的直线导引件。
一个回复装置16与前进方向相反地将定量和致动元件12弹性拉紧到图3和4中所示的初始位置。在该初始位置，可通过环绕纵轴线L旋转定量和致动元件12而对产品进行定量。然后可通过轴向移位定量和致动元件12而从初始位置发送所选择的产品剂量。回复装置16由一个用作压力弹簧的螺旋弹簧制成，该螺旋弹簧容纳于环绕定量和致动元件12的一个环形间隙中，并轴向支承在径向向内突出的壳体部分11的轴环与定量和致动元件12的面对并径向向外突出的轴环之间。
阻挡装置8可实现双重功能。一方面，它通过其阻挡元件8a确保了活塞杆4不能相对于机构保持件3，因而特别相对于容纳在安瓿2中的活塞，与前进方向相反地向回移动。在作为制动器的其双重功能中，阻挡装置8还防止活塞杆4在定量过程中向前移动，在定量过程中剂量设定元件9与前进方向相反地朝定量和致动元件12轴向移动。
在图3和4中所示的初始位置，在定量之前，剂量设定元件9在前进方向压靠由机构保持件3形成的一个发送止动件3c(图5)。活塞杆4与活塞永久触摸接触。为了定量，剂量设定元件9通过与活塞杆4的配合以及机构保持件3的直线导引而从止动件3c朝定量和致动元件12移动。这样减小了剂量设定元件9的后止动区域与定量和致动元件12的前止动区域之间的微小间距，但另一方面增大了剂量设定元件9的前止动区域与发送止动件3c之间的微小间距。后面的发送止动件3c与剂量设定元件9之间的间距是剂量设定元件9-由于螺纹配合因而还有活塞杆4-在剂量设定元件12发送运动过程中在前进方向移动的路径长度。发送止动件3c形成一个前部平移止动件。在发送运动过程中，活塞杆4通过其前端推靠活塞并在前进方向朝安瓿2的出口推动活塞，活塞杆4的前端由与活塞杆4连接的柱塞本体形成，因而它不能在前进方向或与前进方向相反地移动。纵轴线L构成了为定量和发送产品而完成的运动的旋转和平移轴线。
在定量过程中当剂量设定元件9压靠发送止动件3c时剂量设定元件9与定量和致动元件12之间呈现的距离对应于在发送过程中发送的可选择的最大产品剂量。定量和致动元件12的行程运动对于每次发送具有相同的长度。定量仅仅设定剂量设定元件9与发送止动件3c之间的距离，因而设定在发送过程中由定量和致动元件12及剂量设定元件9共同运行的路径长度。
从图6和7中可以清楚阻挡装置8的制动功能以及为此目的存在于活塞杆4和阻挡装置8之间的制动配合。一方面，阻挡装置8包括两个用于制动配合的制动元件8b，与它们前面的阻挡元件8a相似，它们分别由一个弹性弯曲的轮挡构成。在示例实施例中，阻挡装置8由一个单个环形元件制成，四个弹性轮挡在压靠侧从该环形元件伸出。这些轮挡以均匀的分布设置在环形元件的圆周上。两个相对的轮挡形成阻挡元件8a，同样地相对设置的另外两个轮挡形成制动元件8b。
因此活塞杆4包括两个形成在相对侧的外表面上并在活塞杆4的纵向方向延伸的返回阻挡装置6，和两个同样地在相对侧在活塞杆4的纵向方向延伸的前进制动装置7。活塞杆4上用于与剂量设定元件9螺纹配合的螺纹由几乎在活塞杆4的整个长度上延伸的四个其余螺纹部分5形成。返回阻挡装置6和前进制动装置7分别由一列齿构成。但是，尽管返回阻挡装置6的齿制成锯齿形齿，在前进方向变窄，包括指向后方并横向于前进方向延伸的阻挡区域，但形成前进制动装置7的两列齿并不包括具有相当的阻挡效果的指向前方的阻挡区域。前进制动装置7的齿分别呈现出比返回阻挡装置6坡度较小的齿形。阻挡装置8与活塞杆4的前进制动装置7之间的制动配合并不是要防止活塞杆4前进，而只是使其更困难，以确保在定量过程中活塞杆4不在前进方向移动。前进制动装置7的齿前侧以及与前进制动装置7的齿前侧接触的制动元件8b的后侧这样成形，使得必须克服在定量过程中没有到达的一个阀值力才能克服制动配合。该阀值力大于在前进方向移动返回阻挡装置6的齿经过阻挡元件8a所需的力。该阀值力优选地至少是返回阻挡装置6和阻挡元件8a之间的初始摩擦力的两倍大。在前进运动过程中后者之间的摩擦力同样只在两个连续阻挡配合之间逐渐增大。相反，制动配合的阀值力必须在前进运动的开始立即从一个阻挡配合作用到下一个阻挡配合。但该阀值力不应当大到在发送过程中使使用者麻烦的程度。
作为在选择剂量时剂量设定元件9的运动的响应，活塞杆的不期望的前进运动原则上同样只由阻挡装置8的阻挡配合引起。但与仅通过阻挡配合相比，这种运动可更可靠地由制动配合来防止。
储存模块10与定量和致动模块30之间的连接是一种任意锁止。一方面，在机构保持件3和壳体部分11之间存在一个防止在轴向上相对运动的闭锁配合。除闭锁配合之外，前壳体部分1、3和后壳体部分11直接轴向直线导引到彼此上，以防止在连接时相对旋转。从图5中可清楚地看到机构保持件3的轴向导引件3d，它与后壳体部分11的一个或多个对应配合元件一起形成了直线导引件。该轴向导引件3d由导引肋上的导引区域形成；它们也可由位于轴向延伸凹槽中的导引区域形成。这样获得了轴向导引通道。这些导引肋轴向成锥形，从而为后壳体部分11的一个或多个配合元件形成导入导引通道中的插入漏斗。为了在连接开始时更好地对中壳体部分1、3和11，导引肋在径向方向也成锥形。后壳体部分11的一个或多个配合元件优选地类似于后壳体部分11的表面相反区域即内表面区域上的轴向部分3d成形。
在机构保持件3的第一凹形闭锁元件3a(图5)与一个连接到后壳体部分11上的闭锁环20之间存在着闭锁配合，使它能够径向而不能轴向移动。闭锁环20形成一个直接与第一闭锁元件3a径向配合的第二凸形闭锁元件21。在第一闭锁元件3a与第二闭锁元件21之间存在一个锁定/闭锁连接，可防止储存模块10及定量和致动模块30相对于彼此轴向移动。
图3和4中示出与闭锁元件3a闭锁配合的闭锁元件21。该闭锁元件3a由一个环形撑条和一个环绕机构保持件3的外表面延伸的沟槽构成。该环形撑条形成该沟槽的后侧壁。第二闭锁元件21由一个凸轮构成，该凸轮从闭锁环20的内表面径向向内突出，在闭锁配合中由一个回复装置24径向向内推动经过后壳体部分11的内表面区域，伸入容纳闭锁元件3a中。闭锁环20通过回复装置24径向整体支承在由后壳体部分11形成的内表面区域上，因而回复装置24推靠大致位于闭锁元件21的径向延伸部上的闭锁环20的外表面。闭锁环20环绕机构保持件3，并可克服回复装置24的回复力而整体前后径向移动，因而第二闭锁元件21可移动而进入或脱离与第一闭锁元件3a的闭锁配合。后壳体部分11为闭锁环20的径向运动形成一个紧密滑动导引件。在其与闭锁元件21径向相对的一侧，闭锁环20为使用者形成一个解锁按钮22。为了径向导引制成压力弹簧的回复装置24，从闭锁环20的背对闭锁元件21的外表面区域径向伸出一个导引凸轮。
在上述导引凸轮的两侧圆周方向以及导引凸轮的轴向后部，从闭锁环20的外表面区域还伸出两个径向向外压靠闭锁块25的阻挡凸轮23。由于阻挡凸轮23压靠闭锁块25，可防止闭锁元件21的径向运动-这会导致闭锁配合被松开。这样由闭锁块25保证闭锁元件3a和21之间的闭锁配合。除了定量和致动元件12在其发送运动结束时呈现的松开位置之外，在定量和致动元件12的每个位置都保证闭锁配合。因此松开位置与定量和致动元件12在其发送运动过程中压靠剂量设定元件9时所呈现的最前面移位位置重合，而剂量设定元件9的一部分压靠机构保持件3的发送止动件3c。假定定量和致动模块30还没有与储存模块连接，则由定量和致动装置的止动元件31形成一个用于定量和致动元件12的机械止动件。在示例实施例中，一个用于重置指示器17的重置保持环形成止动元件31。压靠上述止动元件31的定量和致动元件12限定了定量和致动元件12在这种情况下的松开位置，由止动元件31限定的松开位置对应于由压靠发送止动件3c的剂量设定元件9限定的松开位置。
图8示出闭锁块25。在该示例实施例中，它由一个阻挡滑块制成一件。如图4中所示，闭锁块25包括一个当装配后轴向延伸的板状主体。在一端，从主体以直角伸出一个撑条26。装配后，撑条26径向延伸直到定量和致动元件12。撑条26用于将闭锁块25紧固到定量和致动元件12上，为此定量和致动元件12包括两个轴向间隔开形成于外表面区域上的环形撑条，它们形成了随动装置15a和15b。前部随动装置15a同时还形成用于回复装置16的支承轴环。闭锁块25通过其撑条26伸入形成于随动装置15a和15b之间的环形间隙中，并由两个随动装置15a和15b轴向紧密地封闭在两侧。
在背对撑条26的前端，闭锁块25的主体设有一个朝闭锁块25的前端开放的轴向凹槽27。这样形成了在凹槽27两侧轴向延伸的阻挡舌块28。闭锁环20的阻挡凸轮23这样设置，假定定量和致动元件12不处于松开位置，则每个上述阻挡凸轮23推靠一个阻挡舌块28。当闭锁块25轴向移动时，用于闭锁元件21的回复装置24延伸穿过轴向凹槽27。
在闭锁块25的主体中还形成凹口凹槽29，并限定了定量和致动元件12的松开位置。为每个阻挡凸轮23设置一个凹口凹槽29。凹口凹槽29的位置这样选择，使它们仅覆盖阻挡凸轮23，因而当定量和致动元件12已经前进到其松开位置之后允许阻挡凸轮23插入。
很清楚，在示例实施例中特别选择的布局中，还可设置单个阻挡凸轮23，因而闭锁块25只包括一个凹口凹槽29，还可能只包括一个阻挡舌块28。另外，闭锁块原则上可与定量和致动元件12一起制成一件。但将其制成一个单独部件在生产、装配以及定量和致动元件12与活塞杆4的配合方面提供了优点。关于闭锁块25的安装长度，还应当指出的是，闭锁块25在其背对闭锁元件21的外侧支承于壳体11的内表面区域上。这样提高了固定闭锁配合的稳定性。壳体11优选地形成用于闭锁块25的轴向导引件。
下面描述的是注射装置的功能，其中假定将一个新的储存模块10和一个已经至少使用过一次的定量和致动模块30装配起来，然后第一次发送产品。
定量和致动元件30和新储存模块10相对于彼此轴向对准，使它们的两个纵轴线彼此平齐。然后通过其后端将储存模块10插入定量和致动元件30的向前部开放的壳体11中。
这就将壳体部分1、3和壳体部分11对中在机构保持件3的导引肋3d的锥形端部上。在滑动的同时，两个壳体部分在由直线导引件预设定的旋转角度位置轴向直线导引到彼此上，直到壳体部分1、3和11呈现一个连接端位置，在该连接端位置可以建立或者可以自己设定闭锁元件3a和21的闭锁配合。
定量和致动元件12相对于后壳体部分11锁定在预设定的旋转角度位置。相对于彼此调节壳体部分1、3和11的直线导引以及定量和致动元件12的旋转角度锁定位置，从而在定量和致动元件12的每个锁定位置以及壳体部分1、3和11直线导引到彼此上的每个旋转角度位置上建立定量和致动元件12与活塞杆4之间的紧固而不能旋转的配合。
如果定量和致动元件12相对于壳体部分11位于松开位置后面的一个轴向位置，则闭锁元件21被闭锁块25保持在其径向最内部位置。在闭锁元件21的该位置，定量和致动模块30及储存模块10不能滑动到彼此上直到连接端位置，因而也不能相互连接，因为形成于机构保持件3的外表面上构成第一闭锁元件3a一部分的环形撑条首先压靠第二闭锁元件21。
环形撑条可在切线方向缩减成一个短的径向突起，如果能够确保壳体部分1、3和11只能在该突起和第二闭锁元件21轴向平齐的旋转角度位置装配的话。轴向撑条或径向突起也可只形成第一闭锁元件3a，因为第一闭锁元件3a的主要功能是，只有当定量和致动元件12位于其松开位置时才允许在储存模块10与定量和致动模块30之间建立连接。如果这个条件得到满足，则当储存模块10与定量和致动模块30之间建立了连接时，定量和致动元件12将确保剂量设定元件9位于其压靠机构保持件3的发送止动件3c的定量零位置。
为了满足上述条件，使用者相对于后壳体部分11轴向向前推动定量和致动元件12，直到松开位置。在后壳体部分11与定量和致动元件12之间的这个相对位置，阻挡凸轮23可移动到闭锁块25的凹口凹槽29中。因此使用者不仅将定量和致动元件12至少推动到松开位置，同时还通过解锁按钮22推动第一闭锁元件20脱离闭锁配合。然后可轴向移动储存模块10经过第一闭锁元件3a的环形撑条，并进而插入后壳体部分11中。使用者可放开解锁按钮22。一旦第一闭锁元件21覆盖第二闭锁元件3a，它由于回复装置24的力而快速闭合到容纳闭锁元件3a中，从而建立闭锁配合。储存模块10及定量和致动元件30然后相对于剂量设定元件9和活塞杆4以一个限定的方式相互连接。如果在建立闭锁配合之前剂量设定元件9仍与发送止动件3c相距一个微小距离，则该距离由于建立连接所需的定量和致动元件12的动作而消除。所产生的产品发送对于灌装注射针头是可以接受的，甚至是期望的。这样优选地将计数和指示装置17重置为零。
在以这种方式产生的限定的初始状态下，使用者可对产品进行定量。通过环绕纵轴线L并相对于壳体部分11旋转定量和致动元件12而对产品进行定量。由于定量随动装置13紧固而不能旋转地与定量和致动元件12连接，且其一部分紧固而不能旋转地与活塞杆4配合，定量和致动元件12在其旋转定量运动过程中随活塞杆4运动。由于活塞杆4与剂量设定元件9之间的螺纹配合以及由机构保持件3对剂量设定元件9进行的直线导引，剂量设定元件9朝定量和致动元件12完成一个由往复螺纹配合的螺距预设定的轴向平移定量运动。定量和致动元件12形成一个后部平移止动件12c，该后部平移止动件12c限制了剂量设定元件9的平移定量运动，因而限定了可以设定的最大发送行程。
计数和指示装置17对对应于定量和致动元件12的旋转角度位置的剂量单位进行计数，并通过光学装置指示。
在所需的产品剂量一旦选择后，定量工序结束。所选择的产品剂量通过定量和致动元件12指向活塞前进方向的发送运动来发送。在其发送运动过程中，定量和致动元件12压靠剂量设定元件9并与之随动。当剂量设定元件9在发送运动过程中压靠机构保持件3的发送止动件3c时，定量和致动元件12的发送运动以及产品的发送结束。一旦使用者放开定量和致动元件12，则它优选地通过回复装置16与前进方向相反地移动回到新的初始位置用于再次定量和发送产品。计数和指示装置17优选地与定量和致动元件12耦接，从而它同时已经被重置回到零。可能具有用于计数和指示已经发送的全部产品量因而安瓿2中剩余产品量的装置。
为了使储存模块10从定量和致动元件30脱离，定量和致动元件12前进直到松开位置，即直到它压靠剂量设定元件9。在该位置，使用者可通过按压解锁按钮22，将储存模块10从定量和致动元件30分开而再次松开闭锁配合。
图9至13示出注射装置第二示例实施例的一个纵剖面和四个横剖面。第二示例实施例的注射装置在闭锁和闭锁块25方面与第一示例实施例中相同，因而在这方面参照第一示例实施例。特别地，第二示例实施例的闭锁块25在其全部功能细节上与第一示例实施例相同。对于闭锁元件3a和21也是这样。
从图10、11和12的横剖面中可以特别清楚地看到闭锁环20以及在装置的初始状态下阻挡凸轮23相对于闭锁元件21和相对于闭锁块25的位置，在这方面参照这些附图，同样作为第一示例实施例的代表。
第二示例实施例的注射装置与第一示例实施例的不同之处在于在定量过程中涉及的构件的配合和运动进展情况。另外，除第一示例实施例中机构保持件的功能之外，机构保持件还特别实现了将剂量设定元件定位在分散的旋转角度位置的功能，这些分散角度位置可相对于机构保持件改变而用于定量。相反，第二示例实施例的阻挡装置比第一示例实施例更简单。下面主要对与第一示例实施例中的不同之处进行描述，其中对于与第一示例实施例中相同名称的构件具有相同的基本功能但细节上不同的构件，用30加上相同的末位数表示，或者与所使用的第一示例实施例中完全相同的标号。在没有针对第二示例实施例进行陈述的情况下，针对第一示例实施例的对应陈述适用于第二示例实施例。
在第二示例实施例中，定量和致动元件32紧固而不能旋转地与剂量设定元件39连接，该定量和致动元件32可相对于后壳体部分11轴向直线移动并环绕纵轴线L旋转。定量和致动元件32及剂量设定元件9可相对于彼此并相对于壳体部分1、3和11在前进方向和与前进方向相反地移动。活塞杆4紧固而不能旋转地由机构保持件3保持。在与在机构保持件3上制成一体的阻挡装置38的阻挡元件的配合中，功能上与第一示例实施例相同的返回阻挡装置6可防止活塞杆4与前进方向相反地移动，但允许它在前进方向移动。阻挡元件同时构成了活塞杆4的回复挡块和旋转挡块。另外，如前面第一示例实施例中那样，定量和致动元件32形成用于活塞杆4的滑动导引件。
在定量过程中，定量和致动元件32完成与第一示例实施例中定量和致动元件12相同的旋转定量运动。但由于配合被紧固而不能旋转，剂量设定元件39在旋转定量运动过程中随动。活塞杆4与剂量设定元件39之间的螺纹配合同样可与第一示例实施例相比，从而由于旋转定量运动及与活塞杆4的螺纹配合，由剂量设定元件39形成的一个止动件39c在定量过程中与前进方向相反地朝定量和致动元件32的前端移动。与第一示例实施例中相反，剂量设定元件39这样在定量过程中完成相对于前壳体部分的旋转定量运动和平移定量运动，同时活塞杆4保持静止。一旦定量结束，定量和致动元件32的发送运动将活塞杆4推进一个路径长度，该路径长度对应于通过定量设定的剂量设定元件39的止动区域与机构保持件3的发送止动件3c之间的微小距离。
剂量设定元件39与前进方向相反的平移定量运动受到直接由后壳体部分11自身形成的一个后部平移止动件11c的限制。在第二示例实施例中，同样，在产品定量和发送过程中包含的构件的旋转和平移轴线构成了纵轴线L。
如第一示例实施例中那样，前壳体部分1、3形成用于剂量设定元件39的一个滑动导引件。为了形成滑动导引件，机构保持件3的内表面区域与剂量设定元件39的外表面区域彼此滑动接触。定量和致动元件32与剂量设定元件39的内表面区域配合，在剂量设定元件39与定量和致动元件32之间形成紧固而不能旋转的连接。
在第二示例实施例中，活塞杆4除返回阻挡装置6之外自身不包括制动装置。相反，返回阻挡装置6的锯形齿的前侧同样在其自身上形成制动装置。但第二示例实施例的活塞杆4可由第一示例实施例的活塞杆4替换。因此第二示例实施例的机构保持件3在这种情况下同样必须形成第一示例实施例的至少一个制动元件，优选地两个制动元件。
图14至16以透视图、侧视图和该侧视图中的A-A剖视图表示第二示例实施例的机构保持件3。如第一示例实施例中那样，机构保持件3体现为一个一件式套筒部件，优选地一个塑料注塑成型部件。它包括一个位于前套筒部分外表面上的凸起3e。前套筒部分插入储存部件1中，并通过凸起3e至少对于使用者不可拆卸地锁定到储存部件1上。
如第一示例实施例中那样，闭锁元件3e形成在机构保持件3的中间套筒部分上。
与闭锁元件3a连接的一个后套筒部分在其外部圆周上形成多个轴向导引件3d。这些轴向导引件3d由在后套筒部分的外部圆周上径向突出的导引肋构成。更精确地，轴向导引件由上述导引肋的轴向延伸的直侧壁形成，从而如第一示例实施例中那样，获得了轴向导引通道。这些导引肋如手指状从中间套筒部分突出，直到机构保持件3的后端，它们在此处轴向逐渐缩小。当储存模块10与定量和致动元件30连接时，轴向导引件3d用于直线导引后壳体部分11。如可从图9，最清楚地从图11中看到的，配合元件11d从后壳体部分11的内表面区域径向向内伸出，在数量上相对应，在形状上相适应。一个配合元件11d伸入每个轴向导引件3d中，且当前壳体部分1、3和后壳体部分11滑入彼此中而连接时由轴向导引件3d直线导引。这样确保了在连接过程中当在定量和致动元件32与剂量设定元件39之间建立了紧固而不能旋转的配合时，在前壳体部分1、3与后壳体部分11之间没有相对旋转。
由于导引肋在它们的后端轴向逐渐缩小，因而导引通道被加宽成插入漏斗，为连接目的而在前壳体部分1、3与后壳体部分11之间进行的对中变得更加容易。这些导引肋还在它们的端部相对于机构保持件3的表面区域沿径向逐渐缩小，这样使得壳体部分1、3和11相对于彼此对中到由轴向导引件3d预设定的旋转角度位置中变得更加容易。
就像防止前壳体部分1、3和后壳体部分11在滑入彼此中时相对于彼此旋转一样，剂量设定元件39同样相对于前壳体部分1、3相对于其旋转角度位置固定，剂量设定元件39可拆卸地固定，以允许剂量设定元件39完成定量所需的旋转运动。因此一方面为了使剂量设定元件39能够完成定量运动，但又防止由于在前壳体部分1、3与后壳体部分11之间建立连接而出现不期望的定量运动，通过一个可松开的锁定连接而由机构保持件3将剂量设定元件39固定在分散的旋转角度位置。
图17至20示出剂量设定元件39的各示图。为了形成锁定连接，在剂量设定元件39的外表面区域上形成多个在圆周上均匀分开分布的锁定凹槽39g。每个锁定凹槽39g由在其截面中具有倒圆的轮廓延伸线的直的轴向延伸沟道形成。
机构保持件3设有两个锁定突起3g(图15和16)。这两个锁定突起3g在机构保持件3的后套筒部分中从机构保持件3的内表面区域径向向内伸出。它们在直径方向彼此相对地设置。其上形成其中一个锁定突起3g的机构保持件3的各表面区域形成一个在径向方向可弹性变形的弹簧元件3f。由于锁定突起3g的弹性变形能力和倒圆的形状，结合锁定凹槽39g的倒圆轮廓，可松开锁定突起3g与相对的锁定凹槽39g之间的锁定配合。这对于选择剂量是必须的。但另一方面，锁定配合设计成使剂量设定元件39旋转角度固定地足够稳定，因而当前壳体部分1、3和后壳体部分11连接时，当定量和致动元件32与定量和致动元件32之间建立旋转耦接时，剂量设定元件39不会出现任何不期望的定量运动。机构保持件3与剂量设定元件39之间的锁定连接在定量过程中具有触觉信号的有利的边界效应。为了保持弹簧元件3f的良好的弹性，在所述表面区域将机构保持件3的后套筒部分切下，从而将弹簧元件3f保持为在两侧轴向自由的在圆周方向延伸的环形区段。
从图17、18和20中可相似地看到用于剂量设定元件39与定量和致动元件32之间紧固而不能旋转的配合的轴向导引件39d。定量和致动元件32设有至少一个配合元件，以获得定量和致动元件32与剂量设定元件39之间的轴向直线导引件，即旋转挡块。轴向导引件39d同样是由沿直线轴向延伸的多个导引肋构成的导引通道。每个导引肋在其面对定量和致动元件32的后端轴向和径向逐渐缩小，从而当建立了紧固而不能旋转的配合时，使定量和致动元件32与剂量设定元件39之间的对中更加容易。因此与壳体部分1、3和11相同的设计用于剂量设定元件39和定量和致动元件32的轴向直线导引件。
为完整起见，最后还参照剂量设定元件39的定量螺纹39a和发送止动件39c，这可从图18中最清楚地看到。
最后，为剂量设定元件39设置了两个旋转挡块，它们在剂量设定元件39的两个轴向端部位置起作用。在这方面还可参照图22。
为防止活塞杆4由于剂量设定元件39的旋转定量运动而移动回来，在剂量设定元件39的前端形成旋转止动件39h。在产品刚刚发送之后或者选择剂量之前剂量设定元件39所在的该前部位置，旋转止动件39h与形成于机构保持件3上的旋转反向止动件3h配合(图16)。旋转止动件39h从剂量设定元件39的前部压靠侧轴向伸出，旋转反向止动件3h从与旋转止动件39h轴向相对地形成发送止动件3c的机构保持件3的轴向面对压靠区域突出。旋转止动件39h与旋转反向止动件3h之间的配合是这样的，它允许在旋转方向旋转定量运动，这导致剂量设定元件39离开发送止动件3c的平移定量运动，但防止在前部轴向端部位置在相反旋转方向的旋转定量运动。
另外，还设置了另一对旋转止动件和旋转反向止动件，它们以与止动件3h和39h基本相同的方式成形和配合。上述第二对旋转止动件一方面是从剂量设定元件39的后压靠区域轴向伸出的旋转止动件39i，另一方面是从后平移止动件11c面向剂量设定元件39的止动件压靠区域轴向突出的旋转反向止动件11i，但由于它们尺寸小而不能在图9中看到。在该后端位置，该后一对旋转止动件11i/39i可防止活塞杆4由于剂量设定元件39指向后平移止动件11c的定量运动而在前进方向移动。
全部旋转止动件3h、39h、11i和39i的高度，即轴向长度被调节成活塞杆4和剂量设定元件39的配合定量螺纹的螺距。旋转止动件在轴向上足够短，使移动剂量设定元件39离开各平移止动件3c或11c的旋转定量运动不被阻碍。
如可从图9中看到的，当装配储存模块10的构件时，将剂量设定元件39拧到活塞杆4上直到一个预设定的轴向位置。然后将活塞杆4与拧上的剂量设定元件39一起从后面插入机构保持件3中，直到其阻挡装置38与活塞杆4的返回阻挡装置6进入阻挡配合，进而在剂量设定元件39的旋转止动件39h与机构保持件3的旋转反向止动件之间建立了紧固而不能旋转的配合。即使在插入机构保持件3中时，也通过锁定突起3g与锁定凹槽39g之间的锁定配合而由机构保持件3轴向直线导引剂量设定元件39，直到剂量设定元件39压靠机构保持件3的发送止动件3c。在剂量设定元件39相对于机构保持件3的该前端位置，已经在旋转止动件3h和39h之间建立了紧固而不能旋转的配合。
在这种状态下，机构保持件3和已经安装了储存器的储存部件1相互连接。
在后面的步骤中，完全装配的定量和致动元件30的后壳体部分11滑入机构保持件3中，其中机构保持件3和后壳体部分11由于轴向导引件3d和后壳体部分11的配合元件11d而相对于彼此对中，且一旦对中，由于导引配合而轴向直线导引到彼此之上。在将后壳体部分11滑动到机构保持件3上的过程中，定量和致动元件32与剂量设定元件39进入紧固而不能旋转的配合，其中这里同样可以首先用对应于轴向导引件3d的直线导引件和配合元件11d进行某种对中。
定量和致动元件32与后壳体部分在分散的旋转角度位置锁定配合，在该锁定配合中，即在各旋转角度锁定位置被轴向和直线导引。两个连续旋转角度锁定位置之间的旋转角度差对应于一个剂量单位。一方面机构保持件3与后壳体部分11之间的直线导引件，另一方面剂量设定元件39相对于机构保持件3(锁定突起3g和锁定凹槽39g)的分散旋转角度位置以及定量和致动元件32相对于后壳体部分11的旋转角度锁定位置，都相对于彼此调节，使得两个壳体部分1、3和11总是在一个旋转角度位置直线滑动经过彼此，使得剂量设定元件39和定量和致动元件32同样相对于彼此对准用于它们紧固而不能旋转的配合，从而在定量过程中所涉及的构件之间没有相对旋转，同时储存模块10与定量和致动元件30连接。
关于根据第二示例实施例的注射装置的装配，特别是建立闭锁配合和功能的其它细节，参照第一示例实施例的描述。
在根据第一示例实施例的注射装置中还可设置旋转挡块，该旋转挡块可防止活塞杆4在第一示例实施例的剂量设定元件9的两个轴向端部位置产生不期望的响应运动。图21示出以与第二示例实施例中的旋转挡块相同的方式制成的两个旋转挡块。但在第二示例实施例中形成于壳体部分1、3和11上的旋转反向止动件在第一示例实施例中一方面由阻挡装置8形成，另一方面由定量和致动元件12形成。这样在轴向面对剂量设定元件9的阻挡装置8的压靠侧上形成了多个轴向朝剂量设定元件9突出的旋转止动件8h。由于阻挡装置8由前壳体部分1、3轴向不动地安装，并紧固而不能旋转地与活塞杆4连接，通过前一对旋转止动件8h/9h获得了用于在活塞杆4与剂量设定元件9之间的旋转定量运动的旋转挡块。该第二对旋转止动件形成在剂量设定元件9和后平移止动件12c之间。如第二示例实施例中那样，多个旋转止动件12i从轴向面对剂量设定元件9的平移止动件12c的压靠区域朝剂量设定元件9轴向突出。如第二示例实施例中那样，剂量设定元件9在其后侧设有旋转止动件9i，该旋转止动件9i在剂量设定元件9的后轴向端部位置与旋转止动件12i配合。在剂量设定元件9的后轴向端部位置，该后对旋转止动件9i/12i只允许导致剂量设定元件9在前进方向平移定量运动的旋转定量运动。
标号1 储存部件，安瓿保持件2 储存器，安瓿3 机构保持件3a 第一闭锁元件3b 固定装置3c 发送止动件，平移止动件3d 轴向导引件3e 凸起3f 弹簧元件3g 锁定突起3h 旋转止动件4 活塞杆4a 连接部分5 螺纹部分6 回复阻挡装置，齿列7 前进制动装置，齿列8 阻挡装置8a 阻挡元件8b 制动元件8h 旋转止动件9 剂量设定元件9h 旋转止动件9i 旋转止动件10 储存模块11 后壳体部分11d 配合元件11i 旋转止动件12 定量和致动元件
12i 旋转止动件13 定量随动装置14 封闭件15a 随动装置，环形撑条15b 随动装置，环形撑条16 回复装置17 计数和指示装置181920 闭锁环21 第二闭锁元件22 解锁按钮23 阻挡凸轮24 回复装置25 闭锁块26 随动装置，撑条27 轴向凹槽28 阻挡舌块29 凹口凹槽30 定量和致动元件31 止动元件32 定量和致动元件33-3738 阻挡装置39 剂量设定元件39a 定量螺纹39c 发送止动件39d 轴向导引件39g 锁定凹槽，轴向导引件39h 旋转止动件39i 旋转止动件
权利要求
1.一种给药设备，包括a)一个前壳体部分(1，3)，包括一个用于可发送的产品的储存器(2)和一个第一闭锁元件(3a)；b)一个活塞，该活塞容纳在上述储存器(2)中，使得它能够在前进方向朝储存器出口移位，从而发送产品；c)一个活塞杆(4)；d)一个后壳体部分(11)，该后壳体部分(11)可拆卸地与上述前壳体部分(1，3)连接，并包括一个与上述第一闭锁元件(3a)处于闭锁配合的第二闭锁元件(21)；e)一个驱动元件(12；32)，该驱动元件(12；32)由上述后壳体部分(11)安装，使得它能够在前进方向和与前进方向相反地移动，并在前进方向的发送运动过程中作用于上述活塞杆(4)，从而在前进方向移动上述活塞；f)和一个用于上述闭锁元件(3a，21)的闭锁块(25)，该闭锁块(25)与上述驱动元件(12；32)耦接，从而只能在驱动元件(12；32)的松开位置松开上述闭锁配合。
2.如权利要求1所述的给药设备，其中至少一个闭锁元件(3a，21)与其对应的壳体部分(1，3；11)连接，使得它能够在横向于前进方向的方向移动，从而建立和松开闭锁配合。
3.如前述权利要求中所述的给药设备，其中该至少一个可移动闭锁元件(3a；21)可相对于上述装置的纵轴线(L)在径向方向移动。
4.如前面两个权利要求中任一项所述的给药设备，其中必须致动该至少一个可移动闭锁元件(3a；21)，从而在驱动元件(12；32)的松开位置松开闭锁配合。
5.如前述权利要求中所述的给药设备，其中该至少一个可移动闭锁元件(3a；21)与一个解锁按钮(22)连接。
6.如前述权利要求中任一项所述的给药设备，其中前壳体部分(1，3)和后壳体部分(11)通过处于闭锁配合中的闭锁元件(3a；21)在前进方向和与前进方向相反地彼此固定在一起。
7.如前述权利要求中任一项所述的给药设备，其中第一闭锁元件(3a)是前壳体部分(1，3)的一个固定构件，或者第二闭锁元件(21)是后壳体部分(11)的一个固定构件。
8.如前述权利要求中任一项所述的给药设备，其中一个闭锁元件(3a；21)设置在其对应的壳体部分(1，3；11)上，使得它能够移动而进入或脱离闭锁配合，一个回复装置(24)弹性作用于可移动设置的闭锁元件(21)上，从而防止闭锁配合自己松开。
9.如前述权利要求中任一项所述的给药设备，其中一个阻挡滑块形成一部分上述闭锁块(25)或者独自形成它自身，且驱动元件(12；32)这样被耦接，使得驱动元件(12；32)在发送运动过程中随上述阻挡滑块(25)运动。
10.如前述权利要求中所述的给药设备，其中阻挡滑块(25)可横向于一个方向移动，为了松开闭锁配合必须在该方向移动其中一个闭锁元件(3a；21)。
11.如前面两个权利要求中任一项所述的给药设备，其中致动元件(12)和阻挡滑块(25)不能相对于彼此在前进方向和与前进方向相反地移动。
12.如前面三个权利要求中任一项所述的给药设备，其中阻挡滑块(25)包括至少一个在驱动元件(12；32)的松开位置仅覆盖构成一个闭锁元件(3a；21)的闭锁机构(20)的凹口凹槽(29)，使上述闭锁机构(20)能够至少部分移动进入上述凹口凹槽(29)中，从而松开闭锁配合。
13.如前述权利要求中任一项所述的给药设备，其中该给药设备包括一个与活塞杆(4)处于定量配合的剂量设定元件(9；39)，使它在定量运动过程中相对于活塞杆(4)移动而选择产品剂量，并在发送产品的发送运动过程中与活塞杆(4)一起相对于前壳体部分(1，3)在前进方向移动。
14.如前述权利要求中任一项所述的给药设备，其中该给药设备包括一个剂量设定元件(9；39)，该剂量设定元件(9；39)与活塞杆(4)处于定量配合，使得它能够与前进方向相反地相对于前壳体部分(1，3)和活塞杆(4)移动而选择产品剂量，并在前进方向与活塞杆(4)一起相对于前壳体部分(1，3)移动而发送产品。
15.如前面两个权利要求中任一项所述的给药设备，其中上述剂量设定元件(9；39)在前进方向压靠前壳体部分(1，3)的发送止动件(3c)，上述发送止动件(3c)限制了在前进方向的发送运动。
16.如前面三个权利要求中任一项所述的给药设备，其中驱动元件(12；32)在其发送运动过程中压靠剂量设定元件(9；39)，因而随活塞杆(4)运动。
17.如前述权利要求中任一项所述的给药设备，其中驱动元件(12；32)由后壳体部分(11)安装，使它还能够完成定量运动，并与活塞杆(4)耦接，使得它在定量运动过程中随活塞杆(4)运动。
18.如前述权利要求中任一项所述的给药设备，其中设有一个阻挡装置(8；38)，该阻挡装置(8；38)与活塞杆(4)配合，从而防止活塞杆(4)与前进方向相反地移动。
19.如前述权利要求中任一项所述的给药设备，其中设有阻挡装置(8)，该阻挡装置(8)与活塞杆(4)处于制动配合，使活塞杆(4)更难在前进方向移动。
20.如前述权利要求中任一项所述的给药设备，其中前壳体部分(1，3)包括一个容纳储存器(2)的储存部件(1)和一个机构保持件(3)，该机构保持件(3)与上述储存部件(1)连接，使得它不能相对于前进方向移动，同时该机构保持件保持活塞杆(4)，并包括第一闭锁元件(3a)。
21.如前述权利要求中任一项所述的给药设备，其中一个至多30标准尺寸的套管，优选地一个31或32标准尺寸的套管，或者外径至多为30标准尺寸在ISO9626中规定尺寸之外的套管，构成了该给药设备的输液部件。
22.一种用于给药设备的驱动装置，它可拆卸地与上述给药设备的一个储存模块(10)连接，其中上述储存模块(10)包括一个用于可发送的产品的储存器(2)，和一个容纳在上述储存器(2)中的活塞，使得它能够在前进方向移位从而发送产品，上述驱动装置(30)包括a)可与储存模块(10)连接的给药设备的一个后壳体部分(11)，和一个用于与储存模块(10)建立闭锁配合的闭锁元件(21)；b)一个驱动元件(12；32)，该驱动元件(12；32)由上述后壳体部分(11)安装，使它能够在纵向方向(L)前后移动；c)和一个阻挡滑块(25)，该阻挡滑块(25)作用于上述闭锁元件(20)并与上述驱动元件(12；32)耦接，从而当驱动元件(12)相对于后壳体部分(11)相对前进方向处于松开位置时驱动装置(30)只能与储存模块(10)连接。
23.如前述权利要求中所述的驱动装置，其中权利要求1至20中任一项所述的后壳体部分和第二闭锁元件构成驱动装置(30)的壳体部分(11)和闭锁元件(21)，且其中驱动元件(12；32)和驱动装置(30)的闭锁块(25)与权利要求1至20中所述的驱动元件和闭锁块相似地制成。
24.一种用于给药设备的储存模块，其中上述储存模块可拆卸地与上述给药设备的驱动装置连接，该储存模块(10)包括a)给药设备的一个前壳体部分(1，3)，包括一个用于可发送的产品的储存器(2)；b)一个容纳在上述储存器(2)中的活塞，使它能够在前进方向朝一个储存器出口前进，从而发送产品；c)和一个由上述前壳体部分(1，3)构成的闭锁元件(3a)，用于与驱动装置(30)建立闭锁配合，或者可移动地与前壳体部分(1，3)连接，用于建立和松开上述闭锁配合。
25.如前述权利要求中所述的储存模块，其中前壳体部分(1，3)包括一个位于背对该储存器出口的后表面区域上的径向突起，上述径向突起形成上述闭锁元件(30)或形成一部分上述闭锁元件(3a)。
26.如前述权利要求中所述的储存模块，其中前壳体部分(1，3)保持如权利要求1至20中任一项所述的活塞杆(4)。
27.如前述权利要求中任一项所述的储存模块，其中前壳体部分(1，3)形成或保持如权利要求1至20中任一项所述的阻挡装置(8；38)。
28.如前述权利要求中任一项所述的储存模块，其中前壳体部分(1，3)形成如权利要求15中所述的发送止动件(3c)。
29.如前述权利要求中任一项所述的储存模块，其中前壳体部分(1，3)构成一个用于如前述权利要求中任一项所述的剂量设定元件(9；39)的导引件，优选地一个直线导引件。
全文摘要
本发明涉及一种给药设备，包括a)一个前壳体部分(1，3)，包括一个用于可发送的产品的储存器(2)和一个第一闭锁元件(3a)；b)一个活塞，该活塞在上述储存器(2)中在前进方向朝储存器出口移位，从而发送产品；c)一个活塞杆(4)；d)一个后壳体部分(11)，该后壳体部分(11)可拆卸地与上述前壳体部分(1，3)连接，并包括一个与上述第一闭锁元件(3a)处于闭锁配合的第二闭锁元件(21)；e)一个驱动元件(12；32)，该驱动元件(12；32)由上述后壳体部分(11)安装，使得它能够在前进方向和与前进方向相反地移动，并在前进方向的发送运动过程中作用于上述活塞杆(4)，从而在前进方向移动上述活塞；f)和一个用于上述闭锁元件(3a，21)的闭锁块(25)，该闭锁块(25)与上述驱动元件(12；32)耦接，从而只能在驱动元件(12；32)的松开位置松开上述闭锁配合。
文档编号A61M5/315GK1541122SQ02814893
公开日2004年10月27日 申请日期2002年7月22日 优先权日2001年7月30日
发明者F·基希霍费尔, R·格拉夫, F 基希霍费尔 申请人:特克法马许可公司