专利名称：齿科用重力自垂式铸钛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医学齿科、骨科及其它小型精密铸造技术领域，一种齿科用重力自垂式铸钛机。
背景技术：
现代人使用金属、塑料、复合树脂、陶瓷等制作义齿，其金属主要有金合金、镍铬合金、钴铬合金、不锈钢等。金合金的性能虽适合做义齿，但价格昂贵，颜色也不理想，其他三种金属材料则含有Ni、Cr、Co等对人体有害的元素，并不是理想的材料。钛是太空时代的齿科新材料，21世纪必将替代齿科现用合金而成为主要的齿科金属材料，其耐腐蚀性好、比强度高、比重轻、具有极好的生物相容性，是极好的口腔修复体材料。
目前，齿科铸钛机有两室的坩埚倾倒式铸钛机，其主要为进口产品，价格昂贵，同时因为其坩埚倾倒重力小，钛液流速慢，注模的充分性会受到一定限制。
本申请人之一洛阳市涧西四方机械厂(现为洛阳明涛科技开发有限公司)在先申请的“用于齿科用离心铸钛机的旋转体”实用新型，专利号96235526.7，采用了机体高速旋转的铸钛方式，用离心力作用和迅速的加速起步，使钛液射入模具的微细处，铸造效果较理想，但铸钛机结构复杂，其旋转体需要配重块，传动部分需要电机、皮带轮、离合器等，使整机成本增加，维修率提高。
发明内容
为解决上述存在的缺陷，本实用新型提供一种齿科用重力自垂式铸钛机，其结构设计合理，铸造效果理想，构造更为简单。
为实现上述发明目的，本实用新型如下技术方案所述的齿科用重力自垂式铸钛机，由机体、供电系统、真空系统、氩气系统和控制系统组成。齿科用重力自垂式铸钛机的机体由主轴(1)、轴承支座(2)、熔炼室(11)、铸造室(16)和电磁阀(3)构成；轴承支座(2)固定在隔板上，在轴承支座(2)的上面装有电磁阀(3)，电磁阀连接一个销钉，主轴上有销孔；主轴(1)一端与隔板另一面的轴承支座(2)连接，另一端与机体壳体相连。
所述的齿科用重力自垂式铸钛机的机体熔炼室(11)的顶部有电极装置，电极装置由旋钮(8)、金属管(7)、电极(10)和通氩气管(5)组成。电极(10)的钨极一端在坩埚(12)上方，另一端连接在旋钮(8)的顶部，并用螺钉固定在旋钮(8)上；旋钮(8)内套胶粘有金属管(7)，金属管(7)上有螺纹，旋钮(8)下部为空心管，内部有螺纹可套金属管(7)旋转上下移动；固定板(6)的侧部有一通氩气管(5)；熔炼室(11)的外侧有一观察镜(4)，用螺钉固定在机体上；底部有一抽真空管(19)；熔炼室(11)与铸造室(16)之间有隔盘(17)，隔盘(17)的顶部有锁座(9)，底部有铰链(18)；熔炼室通过锁座和铰链与铸造室(16)相连接；铸造室内部有配套的固定调整模具(14)的定位夹(13)，使模具浇口与熔炼室中坩埚出料口准确对位；铸造室(16)的末端有可调节的压紧旋钮(15)。
由于采用了如上所述的技术方案，本实用新型具有以下优越性与在先申请的“用于齿科用离心铸钛机的旋转体”相比，本实用新型改变了原申请铸钛机旋转体的运动方式，不再作高速旋转，而是使处于水平位置的机体铸造室一端瞬间垂落90度，使熔炼室坩埚里的钛液靠炉体重力惯性迅速注入铸造室里的模具中。本实用新型去掉了原申请“用于齿科用离心铸钛机的旋转体”的旋转体配重块、电机、皮带轮、离合器等零部件，结构设计合理，铸造效果理想，构造更为简单，延长设备的使用寿命。
图1是齿科用重力自垂式铸钛机机体结构示意图。
如图中所示1-主轴，2-轴承支座，3-电磁阀，4-观察镜，5-通氩气管，6-固定板，7-金属管，8-旋钮，9-锁座，10-电极，11-熔炼室，12-坩埚，13-定位夹，14-模具，15-压紧旋钮，16-铸造室，17-隔盘，18-铰链，19-真空管口
具体实施方式
如图1中所示主轴(1)一端与隔板另一面的轴承支座(2)连接，另一端与机体壳体相连；轴承支座(2)固定在隔板上，轴承支座(2)上装有电磁阀(3)，电磁阀连接一个销钉，主轴(1)上有销孔，电磁阀(3)通过销钉的起落控制主轴的位置，使机体在熔炼过程处于水平位置，在铸造过程处于垂直位置；熔炼室(11)的顶部有电极装置，电极装置由旋钮(8)、金属管(7)、电极(10)和通氩气管(5)组成；电极(10)的钨极一端在坩埚(12)上方，钨极通电产生熔炼需要的强大电流，使钛料熔化；电极(10)的另一端在旋钮(8)顶部与电源相连，用螺钉固定在旋钮(8)上；旋钮(8)内套胶粘有金属管(7)，金属管(7)上有螺纹；旋钮(8)下部为空心管，内有螺纹可套金属管(7)旋转上下移动，调整钨极与坩埚(12)之间的距离；固定板(6)的侧部有一通氩气管(5)，在熔炼时充入保护气氩气，铸造时充入高压氩气；熔炼室(11)的外侧有观察镜(4)，用螺钉固定在机体上，用于观察坩埚(12)内钛料熔化状态；机体底部有一抽真空管口(19)，用于对铸造室(16)抽真空；熔炼室(11)与铸造室(16)之间有隔盘(17)，隔盘(17)的顶部有锁座(9)，底部有铰链(18)，使熔炼室(11)与铸造室(16)紧固连接；铸造室(16)内部有各种配套的固定调整模具(14)的定位夹(13)，使模具浇口与熔炼室中坩埚出料口准确对位；铸造室(16)的末端有可调节的压紧旋钮(15)。
权利要求1.一种齿科用重力自垂式铸钛机，由供电系统、真空系统、氩气系统、控制系统、机体组成，其特征在于所述的齿科用重力自垂式铸钛机的机体由主轴(1)、轴承支座(2)、熔炼室(11)、铸造室(16)和电磁阀(3)构成；轴承支座(2)固定在隔板上，在轴承支座(2)的上面装有电磁阀(3)，电磁阀连接一个销钉，主轴(1)上有销孔；主轴(1)一端与隔板另一面的轴承支座(2)连接，另一端与机体壳体相连；熔炼室(11)与铸造室(16)之间有隔盘(17)，铸造室(16)内部有各种配套的固定调整模具(14)的定位夹(13)；铸造室(16)的末端有可调节的压紧旋钮(15)。
专利摘要一种齿科用重力自垂式铸钛机，由机体、供电系统、真空系统、氩气系统、控制系统组成。其机体包括主轴、轴承支座、熔炼室、铸造室和电磁阀；其机体利用了重力自垂原理，使处于水平位置的铸造室一端瞬间垂落90度；其熔炼室坩埚里的钛液在重力惯性、气体压力和真空引力的作用下迅速注入铸造室里的模具中；铸造效果理想，结构设计合理，构造更为简单，延长设备的使用寿命。
文档编号A61C13/20GK2714001SQ20042001121
公开日2005年8月3日 申请日期2004年7月5日 优先权日2004年7月5日
发明者胡英明, 胡海涛, 刘琳, 辛中杰 申请人:洛阳明涛科技开发有限公司