包括弹性织物材料的吸收制品的制作方法

文档序号:1094205阅读:126来源:国知局
专利名称:包括弹性织物材料的吸收制品的制作方法
技术领域
本发明涉及一种短裤型吸收制品,例如短裤型尿裤、卫生短裤或失禁者服装,所述制品包括弹性织物材料。
背景技术
具有限定芯部和底部区(chassis region)的吸收制品对于穿戴者来说应该是舒适合身的。对于象短裤型尿布、卫生短裤或失禁者短裤的短裤制品,还期望制品在穿戴者的臀部上能够被拉上和拉下,以使穿戴者或护理者能够轻易地穿上,并在制品被弄脏时脱去。已知能够制作这种具有弹性可拉伸侧面嵌料(side panels)和腰部的吸收性短裤,该嵌料和腰部通常包括例如弹性线的弹性部件,该弹性部件可紧缩地附着在背层和顶层之间。
还已知由弹性材料,例如拉伸粘合叠层(stretch-bondedlaminates)来制作吸收制品的底部部分。这种叠层可包括一层熔喷成型的(meltblown)弹性纤维,该纤维被拉伸并夹在纺粘织物的外层之间。
US 6,552,245公开了一种用于吸收制品的可伸长外覆盖件,它在承受拉力时将提供一定的永久变形。该可伸长覆盖件包括一个收缩性叠层,该叠层的形式为一层收缩性非弹性膜和一层弹性膜。这些膜为透气的。
WO 03/047488公开了一种包括一弹性膜的弹性叠层,该弹性膜的相对侧粘结在第一和第二非弹性纤维层上。该叠层是通过将该非弹性纤维层粘结在该弹性膜层上,然后拉伸该复合材料,使该非弹性材料破裂来制作的。该弹性膜材料可为透气性材料。该叠层可被加入到一吸收制品中。
US2003/0022582描述了一种叠层,其中一弹性膜粘结在两层或多层无纺织物之间。据说该叠层在弹性尿布“耳部”中特别有用,该耳部可被拉伸以适合各种尺码的穿戴者。
吸收制品的更多例子可在US 6,476,289和JP 10043235中找到,这些吸收制品部分地由弹性叠层制成。
WO03/19714公开了一种具有高百分比填充物的聚合的多层膜。美国专利号4,698,261描述了一种具有五层的不透明聚烯烃薄膜,其特别有利地用于包装目的。WO99/32164描述了包括一种多微孔背层的一次性吸收制品,其中该背层上可印刷图案。有利地,WO99/32164中的背层使用添加剂漂白。
国际申请PCT/SE2004/001004和PCT/SE2004/001005涉及包括外覆盖层的吸收制品,该外覆盖层为弹性叠层的形式并且具有改进的似布的感觉和耐刺穿性。
虽然,作为外覆盖层,特别是其布状外观,相对于包括例如弹性叠层的弹性织物材料的吸收制品的性质来说仍有改进的空间。但是上述类型的吸收制品的舒适性、合身度和柔软的手感也比较重要。对于使用一次后便丢弃的一次性制品来说,成本方面也很重要。

发明内容
本发明目的在于提供一种具有一芯部区和一底部区的吸收制品,该制品把对于穿戴者身体的舒适、合身的特性与接近纺织品材料的柔软、似布的外观和感觉结合起来。
根据本发明的制品具有包括一吸收芯的芯部区和围绕该芯部区的底部区,所述底部区包括前部、后部和腰部区,而芯部区至少位于制品的裆部,一个不透液的背层至少布置在芯部区中吸收芯的朝向外衣的那一侧,且一个可透液的顶层至少布置在芯部区中吸收芯的朝向穿戴者的那一侧。所述制品至少在部分底部区中包括一个形式为弹性织物材料的外覆盖层,该外覆盖层在制品全部表面积的至少20%中构成底部的唯一部件,该弹性织物材料具有至少40%的不透明度和仅为100g/m2的基重。
优选地该弹性织物材料具有至少50%的不透明度,更优选地具有至少60%的不透明度。
在一实施方案中所述弹性织物材料为一叠层,该叠层由第一和第二纤维材料层以及一个位于所述第一和第二纤维层之间的弹性膜层组成,在本发明的一方面中,该弹性膜包含不透明的填充物。
根据一实施方案该不透明的填充物是有机或无机染料、着色剂或增白剂。例如二氧化钛、无机碳酸盐、合成碳酸盐、滑石、霞石正长岩、氢氧化镁、精制氢氧化铝硅藻土(siatomaceous earth)、云母、天然或合成硅石、煅烧粘土和其混合物的材料是合适的不透明填充物的例子。
在一实施方案中,弹性叠层的两个纤维材料层在最大载荷下具有大于弹性叠层弹性的延伸率。
特别地,纤维材料层在最大载荷下的延伸率比弹性叠层的弹性高出至少10%,优选高出至少20%。
在另一实施方案中该弹性膜层为可透气的。
在本发明的一方面,根据ASTM E96-00规程D,所述弹性叠层具有至少1500g/m224h的水蒸汽通透速率,优选地至少为3000g/m224h。
在另一实施方案中,所述第一和/或第二纤维材料层包括聚丙烯和聚乙烯聚合体的混合物。
根据一实施方案所述弹性叠层包括第一和第二纺粘材料纤维层,每层具有介于10和35g/m2之间的基重,优选地介于12和30g/m2之间,更优选地介于10和25g/m2之间;和一个可透气的弹性膜层,该弹性膜层具有介于20和80g/m2之间的基重,优选地介于20和60g/m2之间,所述弹性叠层具有依据ASTM E96-00规程D的至少1500g/m224h的水蒸汽通透速率,优选地至少为3000g/m224h。
根据另一实施方案,在根据本说明书中指定的弹性试验来测量时,所述弹性织物材料沿制品的横向具有至少30%的弹性,优选地至少为50%,更优选地至少为70%。
在本发明的一方面中所述弹性织物材料具有仅为90g/m2的基重。
在另一方面,所述弹性织物材料具有不透明度(%)/基重(g/m2)的比至少为0.4,优选地至少为0.5,更优选地至少为0.6。
根据另一实施方案,在制品表面积的至少25%,优选地至少30%,更优选地至少40%中,所述弹性织物材料组成底部的唯一部件。
在本发明的一方面中,所述弹性织物材料具有至少为20的依据Kawabata的柔软度(S),优选地至少为30,且更优选地至少为40。
根据一实施方案,所述弹性织物材料具有仅为50的依据Kawabata的可成形性(F),优选地仅为30,更优选地仅为20,且最优选地仅为10。
在另一实施方案中所述弹性织物材料具有仅为40的依据Kawabata的悬垂性(D)。
根据另一实施例,该制品裆部的相当大一部分不含所述弹性织物材料。
对于特定应用,优选地,底部区的腰部区不含所述弹性织物材料。
根据一实施方案在制品呈平坦状态下测量时,所述吸收芯的表面积总计仅为制品总表面积的30%,优选地不超过制品总表面积的20%。术语“平坦状态”这里表示敞开的松弛状态,如附图的图2所示,其中所有拉紧的弹性部件均不起作用。
在本发明的一实施方案中,弹性织物材料在底部区的至少一部分中构成制品的外部表层和内部表层。
在本发明的另外一个方面中,该制品是一个包括一弹性腰部区和一裆部的上拉短裤产品,该弹性腰部区没有所述弹性织物材料,该裆部也没有所述弹性织物材料,且其中所述弹性织物材料在制品前部区的相当大的一部分中,作为唯一部件布置,该制品在使用中用来覆盖在穿戴者的胃部上。术语“相当大的一部分”这里表示前部区表面积的至少50%。


图1示出了一个短裤尿布的透视图。
图2示出了从面向身体一侧观察时,短裤尿布在形成之前处于平坦、未收缩状态下的简化平面图。
图3是沿着图2中线III-III的横剖面图。
图4是穿过根据本发明的弹性叠层沿着图2中线IV-IV的横剖面图。
具体实施例方式
以下将参照附图中所示的某些实施例来更详细地描述本发明。
吸收制品术语“吸收制品”是指紧靠在穿戴者皮肤上放置用于吸收和容纳诸如尿液、粪便、月经流体等体内分泌物的产品。本发明主要涉及一次性吸收制品,它是指在使用后不打算洗涤或复原或作为吸收制品而重新使用的制品。根据本发明,所提及的短裤型吸收制品具有一个芯部区和一个围绕该芯部的底部区。这种短裤型吸收制品的实例有短裤尿布、卫生短裤和失禁者短裤。
附图示出了用于婴儿或失禁成年人的短裤尿布1的实施例。所述短裤尿布通常包括一个位于制品芯部区3中的吸收芯2,以及一个围绕该芯部区的底部4。该底部包括前部区5、后部区6和腰部区7。该芯部区3至少位于制品的裆部19,并延伸至前部区5和后部区6中一定距离。该裆部19在此定义为制品的狭窄部分,用于穿在穿戴者两腿之间的裆部。
该制品具有纵向y和横向x。
该制品包括一个可透液的顶层8和一个不透液的背层9,至少覆盖着芯部区3。吸收芯2被包围在顶层和背层之间。
顶层可透液的顶层8可由例如纺粘法、熔喷法、梳理法(carded)、水刺法(hydroentangled)、湿法(wetlaid)等无纺材料组成。合适的无纺材料可由诸如木浆或棉花纤维的天然纤维,或由诸如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纤维胶等的人造纤维,或由天然和人造纤维的混合物组成。顶层材料还可由以粘结形式相互粘结起来的短屑纤维组成,例如EP-A-1 035 818中所公开的那样。顶层材料的其它例子有多孔泡沫、有孔塑料膜等。适宜做顶层材料的材料应该柔软且对皮肤无刺激性,并容易被诸如尿液或月经流体的体液穿透。该顶层在吸收制品的不同部分可以不同。
背层在芯部朝向外衣的那一侧覆盖着芯部区域3的不透液的背层9为一不透液材料,例如一薄塑料膜,比如为聚乙烯或聚丙烯膜,一种涂敷有不透液材料的无纺材料,一种阻止液体渗透的疏水性无纺材料,或一种包括塑料膜和无纺材料的叠层。芯部区域背层材料9可为透气性的,以便允许蒸汽从该吸收芯逸出,同时仍阻止液体穿过。透气性背层材料的例子有多孔聚合物膜、由纺粘和熔喷层形成的无纺叠层,由多孔聚合物膜和无纺物形成的叠层。背层9优选地为无弹性的。
外覆盖层覆盖着底部区4的前部区5和后部区6的外覆盖层10包括一个基重仅仅100g/m2的弹性织物材料11。该弹性织物材料至少在制品的横向x方向上具有弹性。若利用以下指定的弹性试验来测量,沿x方向上的弹性应当至少为30%,优选地至少为50%,更优选地至少为70%。
优选地该弹性织物材料在制品的y方向也具有弹性。然而在y方向上的弹性优选小于在x方向上的弹性,但在y方向上的弹性应至少为20%。
在下面示出和描述的实施方案中弹性织物材料为弹性叠层11,该弹性叠层11由第一和第二纤维材料外层12a、12b以及一个位于所述纤维层之间的弹性膜中间层13组成。应该可以理解其它类型的弹性织物材料也可使用,例如弹性无纺材料,无纺材料本身没有弹性,但可借助于弹性线等来带有弹性。弹性织物材料可包括一层或层叠的两层或多层。
在下面示出和描述的弹性叠层中,优选地选择外纤维层12a和12b,以使它们与内弹性膜层相结合,从而赋予材料高抗穿刺性。它们还为该叠层提供柔软的和似布的感觉。合适材料的例子为梳理织物和纺粘材料。该纤维材料层的基重应介于10和35g/m2之间,优选地介于12和30g/m2之间,更优选地介于15和25g/m2之间。用于纤维材料的合适聚合物的例子有聚乙烯、聚酯、聚丙烯以及其它聚烯烃均聚物和共聚物。也可使用天然纤维,例如棉花,只要它们提供所需的特性。聚合体的混合物可使无纺层形成较高的柔韧性,并籍此在最大载荷时赋予无纺材料更高的延伸率。聚乙烯和聚丙烯聚合体的混合物已被证明能够在这方面提供良好的效果。也可使用不同聚合体纤维的混合物。
根据本发明的一个实施方案,中间层是一个有孔的弹性膜,该弹性膜具有介于20和80g/m2之间的基重,优选地介于20和60g/m2之间。该膜可为任意合适的天然或合成弹性聚合物。用于该弹性膜的合适材料的一些例子有低结晶度聚乙烯、茂金属(metallocene)催化的低结晶度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚氨酯、聚异戊二烯、丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯嵌段共聚物,例如苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯(SIS)、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(SBS)、或苯乙烯/乙烯-丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物。这些聚合体的混合物也可与其它调节性弹性体或非弹性体材料一起使用。一个合适的薄膜的例子为一种有孔的PE-SEBS-PE三层弹性膜。
叠层的总基重优选为100g/m2或更少,更优选仅为90g/m2。
该弹性叠层11可根据WO 03/047488中公开的方法来制造,其中一个纺粘层12a在粘性状态下被粘贴到膜13上,从而粘结到该膜层,而另一纺粘层12b利用比如压敏热熔性粘合剂粘接地层压到该膜层13上。可选地,该叠层可根据该已知方法的变形形式来制造,其中该变形包括叠层被渐增地拉伸(通过相互啮合的齿轮,IMG)到至少一种非弹性无纺层峰值载荷时的延伸率之下的一点,以使至少一个无纺层保持一些强度。另一层也可被拉伸至其峰值载荷时延伸率之下的一点,或拉伸至在拉伸过程中其将要撕裂的一点。
WO 03/047488中公开的方法包括将叠层拉伸至纤维材料的断裂点之上,以致非弹性层完全破裂。因而,如WO 03/047488中所述,叠层的延伸率不受非弹性材料拉伸模量的限制。
与WO 03/047488中描述的方法不同,根据该修改方法,在根据本发明叠层的制造时,粘结到弹性膜上的至少一个纤维层,优选地两个纤维层都未完全撕裂。选择纤维材料以允许弹性膜伸长而不受纤维层阻碍,该纤维材料在最大载荷时的延伸率高于弹性叠层的弹性。这种选择还保证了纤维层有助于叠层的抗穿刺性,这是因为它们在制造过程中未被完全撕裂或破裂。优选地,这些纤维层或至少一个纤维层在最大载荷时的延伸率比叠层的弹性高出至少10%。这在PCT/SE2004/001005中有更详细的描述,其作为参考结合在本申请中。
材料层的不透明度是材料层的一种从视觉上隐藏看到下面的物体或图案的特有能力。不透明度以%来计量,其中100%的不透明度表示透过该材料层看不到任何东西,而0%的不透明度表示该材料层是完全透明的。不透明度可通过下面描述的Opacity Test(不透明试验)来测量,该测量基于反光因素的(luminous-reflectance-factor)数据。
叠层的不透明度可通过将不透明的填充物加入到叠层,特别是弹性膜中来获得。这种颜料可以是有机或无机的染料、着色剂或增白剂。无机材料,例如二氧化钛、无机碳酸盐、合成碳酸盐、滑石、霞石正长岩、氢氧化镁、精制氢氧化铝硅藻土、云母、天然或合成硅石、煅烧粘土及其混合物的材料是不透明填充物的优选实施例。
优选地,在挤压薄膜时填充物作为母料添加。适当含量的一个例子是填充物占薄膜重量的大约5%。
更优选地,根据ASTM E96-00规程D,所述弹性叠层11具有至少1500g/m224h的透气性(水蒸汽通透速率),优选地至少为3000g/m224h。
弹性膜层的开口面积优选至少为5%,更优选至少为8%。开口面积可通过图像分析方法测量,该开口面积定义为孔面积的总和除以薄膜样品的总面积。
吸收芯吸收芯2可为任意常规的类型。常见的吸收性材料的例子有纤维素短纤浆、薄纸层(tissue layers)、高吸收性聚合物(所谓的超吸收体)、吸收性泡沫材料、吸收性无纺材料等等。通常在一吸收体中将纤维素短纤浆和超吸收体相结合。还通常使包括不同材料层的吸收体在液体吸收能力、流体分配能力和贮存能力方面具有不同的特性。该薄吸收体常用于例如婴儿尿布和失禁者防护物,通常包括一个纤维素短纤浆与超吸收体的压缩的混合或分层结构。可改变吸收芯的尺寸和吸收能力,以适应不同的用途,例如用于婴儿或用于失禁成年人。
短裤尿布图1中公开的短裤尿布用来像一条吸收性短裤那样包围穿戴者躯干下部。它包括一个芯部区3,该芯部区3位于制品的狭窄裆部19并延伸至吸收性短裤的前部区5和后部区6中。一个底部区4围绕着该芯部区3。该芯部区3定义为制品上由吸收芯2占据的表面积以及该芯部以外由不透液的背层9覆盖的面积。底部4包括位于裆部19以外的前部区5、后部区6和腰部区7。前部区5和后部区6沿着它们的纵向边缘通过超声波焊接15、胶带等等彼此连接。
根据本发明的一个实施例,在制品呈平坦状态下测量时,吸收芯2的表面积总计仅为制品总表面积的30%,优选地仅为衣物总表面积的20%。此处,术语“平坦状态”表示处于敞开松弛的状态,如图2所示,其中所有拉紧的弹性部件均不起作用。
该弹性织物材料11可覆盖整个制品,包括芯部区3和整个底部区4。然而,根据一优选实施例,该制品裆部19的相当大一部分没有弹性织物材料11。这里使用的“相当大一部分”是指至少50%,优选地至少为75%。优选地,底部区的腰部区7也没有弹性织物材料11。腰部区7包括一种被弹性部件14弹性化的无纺材料,该弹性部件14例如为弹性线,其可收缩地附着在诸如无纺材料的材料层之间。这种弹性部件14还可布置在制品的腿部开口周围。超声波焊接16、胶带等将弹性叠层11结合到腰部区7中的弹性化无纺材料上。
不透液的背层材料9置于吸收芯2和紧挨着吸收芯2外侧的相邻区之下。由不透液的背层9覆盖的区域被定义为芯部区3。一无纺材料18布置在制品裆部中不透液背层9朝向服装的那一侧。该无纺材料18通过超声波焊接17、胶带等连接到弹性织物材料11。该弹性织物材料11和不透液的背层在芯部区3的外部重叠,如图2所示,其中弹性织物材料11布置在不透液背层9朝向服装的那一侧。
弹性织物材料11优选地作为外部表层材料和内部表层材料至少布置在除了腰部区7之外的底部4的前部区5的相当大一部分上,该部分在使用中用来覆盖在穿戴者的胃部。这里使用的“相当大一部分”是指至少50%的底部4的前部区5表面,优选地为至少75%。更优选地,该弹性织物材料11作为外部表层材料和内部表层材料覆盖在底部4的前部区5和后部区6上。因而不需要额外的背层和顶层材料,弹性织物材料构成了底部4的这些部分中的唯一部件。如在根据图2的平坦状态下,在制品全部表面积的至少20%,优选地至少25%,更优选地至少30%,最优选地至少40%中,所述弹性织物材料11组成底部的唯一部件。
当使用根据本发明的弹性织物材料11时,不需要额外的连接前部区5和后部区6的弹性化侧面嵌料。如果需要的话,特别是在弹性织物材料11仅布置在前部区和/或后部区的某些部分中的情况下,当然可以提供额外的弹性化侧面嵌料。
如上所述弹性织物材料11的不透明度至少为40%,优选至少为50%,更优选至少为60%。
弹性织物材料的不透明度赋予制品以似布的外观,这在该制品为短裤尿布时尤为重要。特别是在弹性织物材料在短裤尿布的相当大的表面积区域中(例如前部区和后部区的大面积)形成唯一部件,而吸收芯仅覆盖制品相对小的面积,30%或更少的这种情况下,弹性织物材料的外观对于制品的整体外观非常重要。因此,与该弹性织物材料具有更高的透明度的情况相比,通过使所述弹性织物材料不透明(具有至少40%的不透明度),该短裤尿布将看起来更类似于布状,更类似于“通常的”内裤。
更理想地,该弹性织物材料在根据ASTM标号D3763-02来测量时,应具有至少15N的抗穿刺性。优选地,本发明的弹性织物材料具有至少20N的抗穿刺性,且更优选地为至少30N。
该弹性织物材料优选地应具有至少为20的根据Kawabata的柔软度,优选地至少为30,且最优选地为至少40。
更理想地,它具有仅为50的依据Kawabata的可成形性,优选地仅为30,更优选地仅为20,且最优选地仅为10。
更理想地,该弹性织物材料具有仅为40的依据Kawabata的悬垂性。
试验方法说明不透明度所述弹性织物材料的不透明度是根据瑞典标准学会(漫反射方法)的SS-1SO 24711998的略微修改版本来测量的。该方法最初用于测量纸张的不透明度,但该方法在测量其它类型的片状材料,例如根据本发明的弹性叠层的不透明度时效果很好。不透明度是在弹性织物材料处于非拉伸状态下测量的。该试验方法的原理是相对于标准黑衬底测量通过单片的单片反光因素R0,和相对于完全不透明的白衬底的固有反光因素R∞。不透明度%可经公式100·R0/R∞计算。
该试验方法可进行如下变型i)当测量单片反光因素R0时,黑色天鹅绒织物用作衬底。
ii)当测量固有反光因素R∞时,测量可相对于作为衬底的白色瓷砖在一单片弹性叠层上进行。
iii)可用国际照明委员会(CIE)光源D65(10°)代替国际照明委员会(CIE)光源C(2°)。
测量的不透明度值是五个测量值的平均值。
抗刺强度抗刺强度是根据ASTM标号D3763-02来测量的。通过穿刺冲击型试验,该方法可得到载荷~位移数据。可计算出每种叠层的最大载荷。
抗拉强度(参照ASTM D 882)
该方法测量不同弹性材料的抗拉强度和延伸率。一个明确限定的试件的抗拉强度和延伸率通过拉力试验机来测试。
仪器拉伸强度试验机(Instron)4301·连接到计算机的拉力试验机·十字头速度500mm/分钟·夹持距离50mm样品准备将试样从材料的整个宽度上切割下来。样品的宽度应为25.4mm,且如果可能的话,其长度应至少比夹持距离长50mm。重要的是,样品的边缘应当平坦且无破裂缺口。试样在测试之前在50%RH(相对湿度)±5%RH和23℃±2℃环境中至少放置4小时。
步骤根据仪器说明书将拉力试验机校准,并调零。安装样品,并保证它不被倾斜或不均匀地被固定。通过利用覆盖有纱带或类似材料的夹具来防止材料滑动。启动拉力试验机,并在材料破裂后停机(如果不是自动控制的话)。如果可能的话,忽略由于过早破坏(即样品在夹具中破裂,或者在准备过程中损坏)而产生的测量数据。
通过拉力试验机/计算机示出以下结果-最大力,N/25.4mm-最大力时的延伸率,%-断裂力,N/25.4mm-断裂力时的延伸率,%-拐点,N/%弹性试验该方法测量弹性材料在重复加载和卸载循环时的表现形式。将样品拉伸至一预定的延伸率,并在零和所述预定延伸率之间进行周期运动。所需的加载力和卸载力被记录下来。松弛材料永久的、即剩余的延伸率被测量。
使用一台能够进行周期运动并配备有打印机/绘图机或软件显示的拉力试验机,LIoyd LRX。通过将样品切成宽度为25mm,且长度优选地比该拉力试验机中夹具之间距离长20mm来准备样品。
根据仪器说明书来校准拉力试验机。试验(加载和卸载力)所需参数被调整至·十字头速度500mm/min·夹持距离50mm·预加载荷0.05N依据记号将样品放置在夹具中,并保证样品居中且垂直地固定在夹具中。启动拉力试验机,在零和预定延伸率之间进行三次循环,该预定延伸率等于最高限定的第一载荷。在最后一次循环之前,样品被放松1分钟,然后通过拉伸样品,直至检测到0.1N的力,并读取该延伸率,从而测得永久延伸率。
松弛之后的永久延伸率应小于10%,且通过以上方法测得。因此,30%的弹性被定义为当叠层在上述拉力试验机中被施加到30%的延伸率之后,叠层在伸长后应具有小于10%的永久松弛率。30%的延伸率是指比样品初始长度长30%的长度延伸量。
Kawabata试验Kawabata KES-FB试验是一个用于纺织材料的日本质量评价体系,并公开在“The Standardization and Analysis of Hand Evaluation(2nd Edition),Sueo Kawabata,July 1980,The hand Evaluation andStandardization Committee,The Textile Machinery Society of Japan[手工评价的标准化与分析(第二版),Sueo Kawabata,1980年7月,手工评价与标准化委员会,日本纺织机械协会]”。本发明所用的试验使用两种Kawabata试验机,即用于测量抗弯刚度B(gf·cm2/cm)的KES-FB2和用于测量抗剪刚度G(gf/cm·度)及拉伸应变EMT(%)的KES-FB1。
抗弯刚度(B)KES-FB2在0.5cm-1、1.5cm-1、-0.5cm-1、-1.5cm-1之间测得斜率。沿两个方向(MD和CD)按照下列设置进行测量样品总面积20×20cm;最大曲率Kmax=±2.5cm-1;
弯曲速率0.5cm-1/sec;样品有效尺寸20cm长、1cm宽;弯曲变形施加在宽度方向。
抗剪刚度(G)KES-FB1在0.5cm-1、2.5cm-1、-0.5cm-1、-2.5cm-1之间测得斜率。沿两个方向(MD和CD)按照下列设置进行测量样品总面积20×20cm;试样张力W=W=10gf/cm;最大剪切角=±8°;样品有效尺寸20cm宽、5cm长;剪切变形施加在宽度方向。
拉伸应变(EMT)沿两个方向(MD和CD)按照下列设置进行测量样品总面积20×20cm;最大载荷Fm=500gf/cm;拉伸速度0.2mm/sec;样品有效尺寸20cm宽、2.5cm长;拉伸变形施加在长度方向。
延伸率灵敏度为50mm/10V。
柔软度(S)根据Kawabata,由以下公式得到柔软度(S)S=emt/B]]>可成形性(F)根据Kawabata,由以下公式得到可成形性(F)F=B·EMT悬垂性(D)根据Kawabata,由以下公式得到悬垂性(D)D=116+25·log(B·G/W),其中W为样品基重。
实施例不透明度测量一弹性叠层样品的不透明度。该样品为根据本发明的弹性叠层,包括一个基重为36g/m2、内部有孔的PE-SEBS-PE三层弹性膜,和两个每层基重为22g/m2的PP(聚丙烯)纺粘材料外层。该叠层通过WO 03/04788中公开方法的修改版本来生产,如上所述,其中一个纺粘层在粘性状态下被贴到该膜上,从而粘结到该膜层,而另一纺粘层利用比如压敏热熔性粘结剂(胶量3g/m2)粘结地层压到该膜层上。该叠层被渐增地拉伸,其中该非弹性纺粘层被拉伸到最大载荷时的拉伸之下的一点,以便在该纺粘层中保持一些强度。该叠层在拉伸后的弹性接近于弹性膜层的弹性。
上述各层的基重是指成品叠层在拉伸之后的基重。拉伸之前各层的基重为内膜层40g/m2,外纺粘层各为25g/m2,胶层为3g/m2。由于很难测量层压和拉伸之后各层的基重,所以由层压和拉伸之前各层的基重来近似。在拉伸之前叠层具有93g/m2的总基重,而在拉伸后其具有85g/m2的基重,这意味着大约10%的变形。因此假定各个纤维层和膜层的变形相同,即大约为10%。
内膜层包含重量为4.9%的TiO2形式的填充物。该膜层的开口面积为13%。
该叠层的不透明度为大约68%。
为了提供上述短裤尿布所需的布状外观,至少40%的不透明度值是可以接受的,其中相当大面积的底部包含作为单独部件的弹性叠层。优选地该不透明度应至少为50%,更优选地应至少为60%。
例如出于成本原因,还进一步期望具有小基重的弹性叠层。该基重应为100g/m2或更低。因此,不透明度/基重的比率也是本发明的一个方面。优选地该比率应至少为0.4,更优选地至少为0.5,最优选地至少为0.6,其中不透明度以%来计量,而基重以g/m2来计量。
抗穿刺性根据ASTM规程D3763-02测量三种不同样品(A、B和C)的抗穿刺性,并示于表1中。
抗拉强度根据以上给出的方法测量三种不同样品(A、B和C)的抗拉强度,并示于表1中。
弹性根据以上给出的方法测量三种不同样品(A、B和C)的弹性,并示于表1中。
样品A为根据WO03/047488的在一个40gsm弹性膜两侧具有15g/m2PP纺粘无纺材料的弹性叠层。所用的纺粘无纺材料在最大载荷下具有60%的延伸率,该值小于叠层的弹性。该材料的低抗穿刺性意味着它不属于本申请要求优选的数值。
样品B是在一个36g/m2弹性膜两侧具有25g/m2PP/PE纺粘无纺材料的弹性叠层。
样品C是在一个36g/m2弹性膜的相反两侧分别具有一层25g/m2PP/PE无纺材料和一层20g/m2PP/PE无纺材料的弹性叠层。
表1

Kawabata测试关于抗弯刚度(B)、抗剪刚度(G)和拉伸应变(EMT),在Kawabata测试中测量了四种不同的样品。由这些测量值计算得出柔软度(S)、可成形性(F)和悬垂性(D)。
这四种样品为
样本叠层(SL)如上述不透明度试验中公开的一种弹性叠层。
参照样品1棉花编织物,即所谓具有弹性线的平针织物。
参照样品2由SCA卫生用品股份公司生产的Tena Discreet失禁者短裤(防臭、中等尺寸)的外覆盖层。该外覆盖层包括两个无纺层,两层之间具有平行的弹性线,该弹性线使该材料起皱。
参照样品3由Kimberly-Clark生产的

中大号失禁者短裤的外覆盖层。该外覆盖层包括两个无纺层,两层之间具有平行的弹性线,该弹性线使该材料起皱。
材料的环境调节在20℃和65%RH条件下进行48个小时。对于短裤产品,将吸收芯取下,并将外覆盖层在一个针织品测量装置上拉伸24个小时,然后使其在相同的环境中松弛24个小时。
样品尺寸为10×10cm。
所有试验在三种样品上并沿两个材料方向(纵向MD和横向CD)进行。
得到以下结果。
表2

依据Kawabata,并根据上述公式,由这些结果计算得出柔软度(S)、悬垂性(D)和可成形性(F)。这些结果示于下面的表3中。
表3 该结果应按下列方式解释柔软度(S)较高的值表示更柔软的材料。
悬垂性(D)较高的值表示更僵硬的材料。
可成形性(F)较高的值表示材料更不易成形。
根据本发明的试验叠层具有接近于棉花编织物(参照样品1)的依据Kawabata的柔软度(S)和可成形性(F)。并且,与用作常规失禁者短裤上的外覆盖层的其它两种试验材料相比,依据Kawabata的悬垂性(D)也更接近于棉花编织物参照材料。因此,至少在吸收性短裤底部区的一部分中使用该弹性叠层作为外覆盖层材料,提供了一种具有接近于棉花材料的似布感觉的短裤衣物。该短裤对于穿戴者身体来说,还具有优良的舒适性和合身性。通过仅在短裤上那些材料特性被最佳利用的部分中使用该弹性叠层,可实现该材料的非常经济的利用。
如上所述也可以理解,除了上述叠层之外的其它类型的弹性织物材料也可使用,例如弹性无纺材料,本身没有弹性的无纺材料,该材料可借助于弹性线等来带有弹性。弹性织物材料可包括一层或层叠着的两层或多层。
权利要求
1.一种短裤型吸收制品(1),例如短裤尿布、卫生短裤或失禁者短裤,所述制品具有包括吸收芯(2)的芯部区(3)和围绕该芯部区的底部(4),所述底部包括前部区、后部区和腰部区(5、6和7),而芯部区至少位于制品的裆部(19),不透液的背层(9)至少布置在芯部区(3)中吸收芯(2)朝向外衣的那一侧,且可透液的顶层(8)至少布置在芯部区(3)中吸收芯(2)的朝向穿戴者的那一侧,所述制品具有纵向(y)和横向(x),其特征在于所述制品在底部区(4)的至少一部分中包括形式为弹性织物材料(11)的外覆盖层(10),该外覆盖层(10)在制品全部表面积的至少20%中构成底部的唯一部件,所述弹性织物材料具有至少40%的不透明度和仅为100g/m2的基重。
2.根据权利要求1所述的吸收制品,其特征在于所述弹性织物材料(11)的不透明度至少为50%,优选地至少为60%。
3.根据权利要求1或2所述的吸收制品,其特征在于所述弹性织物材料为叠层(11),所述叠层由第一和第二纤维材料层(12a,12b)以及位于所述第一和第二纤维层之间的弹性膜层(13)组成。
4.根据权利要求3所述的吸收制品,其特征在于所述弹性膜层(13)包含不透明的填充物。
5.根据权利要求4所述的吸收制品,其特征在于所述不透明的填充物可从有机和无机染料、着色剂和增白剂的组中选择。
6.根据权利要求5所述的吸收制品,其特征在于所述不透明的填充物从下列物质的组中选择二氧化钛、无机碳酸盐、合成碳酸盐、滑石、霞石正长岩、氢氧化镁、精制氢氧化铝硅藻土、云母、天然或合成硅石、煅烧粘土及其混合物。
7.根据权利要求3-6中任一项所述的吸收制品,其特征在于所述纤维材料层(12a,12b)中的至少一层在最大载荷下的延伸率大于所述弹性叠层(11)的弹性。
8.根据权利要求7所述的吸收制品,其特征在于所述两个纤维材料层(12a,12b)在最大载荷下的延伸率大于所述弹性叠层(11)的弹性。
9.根据权利要求7或8所述的吸收制品,其特征在于所述纤维材料层(12a,12b)中的至少一层在最大载荷下的延伸率比所述弹性叠层(11)的弹性大至少10%,优选地大至少20%。
10.根据权利要求3-9中任一项所述的吸收制品,其特征在于所述弹性膜层(13)为可透气的。
11.根据权利要求10所述的吸收制品,其特征在于所述弹性叠层(11)根据ASTM E96-00规程D的水蒸汽通透速率至少为1500g/m224h,优选地至少为3000g/m224h。
12.根据权利要求10或11所述的吸收制品,其特征在于所述弹性膜层(13)的开口面积至少为5%,优选地至少为8%。
13.根据权利要求3-12中任一项所述的吸收制品,其特征在于所述第一和/或第二纤维材料层(12a,12b)包括聚丙烯和聚乙烯聚合体的混合物。
14.根据权利要求3-13中任一项所述的吸收制品,其特征在于所述弹性叠层(11)包括第一和第二纺粘材料纤维层(12a,12b)和可透气的弹性膜层(13),所述纺粘材料纤维层中每层的基重介于10和35g/m2之间,优选地介于12和30g/m2之间,更优选地介于15和25g/m2之间,所述弹性膜层的基重介于20和80g/m2之间,优选地介于20和60g/m2之间,所述弹性叠层(11)依据ASTM E96-00规程D的水蒸汽通透速率至少为1500g/m224h,优选地至少为3000g/m224h。
15.根据上述权利要求任一项所述的吸收制品,其特征在于所述弹性织物材料(11)的基重仅为90g/m2。
16.根据上述权利要求任一项所述的吸收制品,其特征在于所述弹性织物材料(11)的不透明度(%)/基重(g/m2)的比至少为0.4,优选地至少为0.5,更优选地至少为0.6。
17.根据上述权利要求任一项所述的吸收制品,其特征在于在所述制品全部表面积的至少25%,优选地至少30%,更优选地至少40%中,所述弹性织物材料(11)构成底部的唯一部件。
18.根据上述权利要求任一项所述的吸收制品,其特征在于在根据说明书中指定的弹性试验来测量时,所述弹性织物材料(11)在所述制品横向的弹性至少为30%,优选地至少为50%,更优选地为70%。
19.根据权利要求18所述的吸收制品,其特征在于在根据说明书中指定的弹性试验来测量时,所述弹性织物材料(11)在所述制品纵向的弹性至少为20%。
20.根据上述权利要求任一项所述的吸收制品,其特征在于所述弹性织物材料(11)依据Kawabata的柔软度(S)至少为20,优选地至少为30,且更优选地至少为40。
21.根据上述权利要求任一项所述的吸收制品,其特征在于所述弹性织物材料依据Kawabata的可成形性(F)仅为50,优选地仅为30,更优选地仅为20,且最优选地仅为10。
22.根据上述权利要求任一项所述的吸收制品,其特征在于所述弹性织物材料(11)依据Kawabata的悬垂性(D)仅为40。
23.根据上述权利要求任一项所述的吸收制品,其特征在于所述制品裆部(a)的相当大部分不含有所述弹性织物材料(11)。
24.根据上述权利要求任一项所述的吸收制品,其特征在于所述底部(4)的所述腰部区(7)不含有所述弹性织物材料(11)。
25.根据上述权利要求任一项所述的吸收制品,其特征在于在所述制品呈平坦状态下测量时,所述吸收芯的表面积总计仅为所述制品总表面积的30%,优选地仅为20%。
26.根据上述权利要求任一项所述的吸收制品,其特征在于所述制品是包括弹性腰部区(7)和裆部的上拉短裤产品,所述弹性腰部区没有所述弹性织物材料,所述裆部也没有所述弹性织物材料,且其中所述弹性织物材料(11)在所述制品前部区(5)的相当大的一部分中,作为所述底部(4)的唯一部件布置,所述相当大的一部分中在使用中用来覆盖在穿戴者的胃部上。
全文摘要
一种短裤型吸收制品,例如短裤尿布、卫生短裤或失禁者短裤,所述制品具有一个包括吸收芯(2)的芯部区(3)和一个围绕该芯部区的底部区(4)。所述底部区包括前部区、后部区和腰部区(5、6和7)。所述制品在底部区(4)的至少一部分中包括一个形式为弹性织物材料(11)的外覆盖层(10),该外覆盖层在制品(1)的全部表面积的至少20%中构成底部(4)的唯一部件,所述弹性叠层具有至少40%的不透明度和仅为100g/m
文档编号A61F13/514GK101035494SQ200480044150
公开日2007年9月12日 申请日期2004年10月4日 优先权日2004年10月4日
发明者T·卡尔松, A·古斯塔夫松, U·维德隆德, J·韦斯特隆德-卡尔松, M·温纳贝克 申请人:Sca卫生产品股份公司
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