专利名称：一次性注射器和输液器针头及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种医疗器具，特别涉及一种一次性注射器和输液器针头及其生产方法。
背景技术：
现有的注射用的针头一般由管状针体和与其一端连接的针头座构成，其针尖都是在细薄壁管的针体的前端切磨成一个斜面而构成。这种形式的针尖由于针尖后半部分的内壁与斜面仍构成利刃，能切断所经过的皮肉组织。因此，现有的注射用针头在使用时均切掉一块直经相当于针头内孔的皮肉组织并输入体内，会对人体造成危害。对于肌肉注射来说，退针后注射部位将留下微孔，感染和出血的可能性可想而知。如果是血管送药，还存在着将一小块皮肉输入血管，对人体造成的危害更大。
为了解决上述问题，专利号为ZL01241577的发明专利公开了“一种注射针头”，其主要特征是针尖为棱锥状，在棱锥的凹槽根部开有药液通孔。其缺点是将药液通孔限定在棱锥的凹槽根部，由于棱锥的锥面仍然是斜面，在该斜面的药液通孔仍然在一定程度上存在着其现有技术的问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种一次性注射器和输液器针头，以解决现有技术的针头存在的在使用时可能会切掉一块直经相当于针头孔的皮肉组织并输入体内，可能会对人体造成危害的问题。本发明还提供一种生产上述一次性注射器和输液器针头的生产方法。
本发明的技术方案是一种一次性注射器和输液器针头，包括管状针体，所述管状针体的一端由棱锥形、圆锥形针头或棱锥与圆锥的组合构成，在该管状针体和锥形针头上开有与该针体内孔相通的药液通孔。
在所述的锥形针头的一个锥面或多个锥面设有所述的药液通孔。
所述的药液通孔设在管状针体靠近针头的其它部位，所述的锥形针头为实心、空心或局部空心。
所述的棱锥形或圆锥形针头与管状针体之间为圆滑过渡。
所述的棱锥面和圆锥面可以轴向凹进或凸起，所述的药液通孔设在凹进锥面的前部或设在凸起锥面的后部；所述的棱锥面和圆锥面也可以沿圆周凹进或凸起，还可以在轴向和沿圆周都有凹进或凸起。
在所述的管状针体非针头的一端连接有与注射器或输液器的输出口配合的针头座。
一种生产所述的一次性注射器和输液器针头的方法，包括卷管、焊缝、拔丝、切割步骤，其特征在于在所述的切割步骤后还包括针尖成型、磨光和打孔步骤。
所述的焊缝步骤采用氩弧焊机将所述的卷管的接缝焊平；所述的拔丝步骤采用拔丝机将焊缝后的卷管拔成注射器和输液器所需规格的管材；所述的切割步骤采用切割机将所述管材切割成所需的长度。
所述的针尖成型、磨光和打孔步骤均在造型机上进行，其加工步骤包括将所述的切割步骤切割后的工件送入造型机的料斗内；由造型机内的滚动槽轮将工件送入钳口内；由该钳口内的两对相挤切削刃具将工件造型多余部分切掉；再由造型机的多功能挤压模具将工件的一端挤压成所需锥形针尖，并确保针尖部分与管状部分的厚度一致；由造型机的圆盘机械手夹住工件并转动45度；将工件送入砂轮摆动器中进行所述的磨光步骤；工件进入打孔器中进行所述的打孔步骤，打出药液通孔。
本发明的优点是由于锥形针头的轴向凹进锥面的前部或凸起锥面的后部与轴向之间的夹角很小，故设在相应部位的药液通孔的径向的孔径尺寸很小，可以进一步明显降低针孔对人体组织的伤害的可能性。而药液通孔设在与锥形针头靠近的管体上则完全避免了孔径对肉体可能的损害。另外，圆锥形的针头在人体内转动时不容易对肉体造成损害，尤其是直径较大的输液器针头更为明显。
图1是本发明三棱锥形针头的实施例结构示意图，其中b图是a图的尖端视图；图2是本发明三棱锥形针头另一实施例结构示意图，其中b图是a图的尖端视图，c图是a图的A-A剖视图；图3是本发明圆锥形针头的实施例结构示意图，其中b图是a图的尖端视图；图4是本发明圆锥形针头另一实施例结构示意图，其中b图是a图的尖端视图；图5是本发明二棱锥形与圆锥组合针头的实施例结构示意图，其中b图是a图的尖端视图；图6是本发明带有针头座圆锥形针头的实施例结构示意图。
具体实施例方式
参见图1和图2，该实施例的管状针体1的一端的针头为三棱锥形，每一锥面2在轴向和圆周略微凹进，在每一锥面2上靠近尖端处各设有一药液通孔3(如图1所示)，从图1b可以看出，液通孔3在径向的尺寸非常小。药液通孔3也可设在管状针体1靠近针头的位置(如图2所示)。
参见图3和图4，该实施例的管状针体1的一端的针头为圆锥形，圆锥面4凸起，在圆锥面4的靠近管状针体1的部位设有两个药液通孔3(如图3所示)。药液通孔3的数目可以根据应用情况增减。药液通孔3也可设在管状针体1靠近针头的位置(如图4所示)。
参见图5，该实施例的管状针体1的一端的针头由二棱锥2与局部圆锥4组合构成，两个棱锥面2轴向凹进，在两个棱锥面2的靠近尖端处各设有一个药液通孔3。药液通孔3也可设在圆锥部分或管状针体1靠近针头的位置(未图示)。
参见图6，是本发明带有针头座5的实施例结构示意图，本发明的管状针体1的另一端均可与一针头座5连接。针头座5包括与注射器、输液器等配套的各种针头座。
本发明的棱锥形或圆锥形针头为实心(药液通孔3设在管状针体1的情况)、空心或局部空心(药液通孔3设在针头的情况)。
所述的棱锥形2或圆锥形针头4与管状针体1之间为圆滑过渡。
所述的棱锥形2包括规则和不规则的多棱锥形(各棱面形状和尺寸相同或不同的情况)。所述的棱锥面2和圆锥面4可以轴向凹进或凸起(如图3a所示)，所述的药液通孔3设在凹进锥面的前部或设在凸起锥面的后部，使其径向的孔径尺寸尽可能小，降低针孔对人体组织的伤害的可能性。所述的棱锥面和圆锥面也可以沿圆周凹进(如图2c所示)或凸起，还可以在轴向和沿圆周都有凹进或凸起。也可以沿圆周凹进或凸起，还可以在轴向和沿圆周都有凹进或凸起。
本发明的生产方法实施例的工艺流程为将不锈钢带卷成管；采用氩弧焊机将卷管的接缝焊平；采用拔丝机将焊缝后的卷管拔成注射器和输液器所需规格的管材；采用切割机将所述管材切割成所需的长度；在造型机上进行针尖成型、磨光和打孔步骤将所述的切割步骤切割后的工件送入造型机(已经另行申请专利，申请号为200520007230，名称为《一种新型注射器针头加工制造机》)的料斗内；由造型机内的滚动槽轮将工件送入钳口内；由该钳口内的已对相挤切削刃具将工件造型多余部分切掉；再由造型机的多功能挤压模具将工件的一端挤压成所需锥形针尖，并确保针尖部分与管状部分的厚度一致；由造型机的圆盘夹住工件并转动45度；将工件送入砂轮摆动器中进行所述的磨光步骤；工件进入打孔器中进行所述的打孔步骤，打出药液通孔。
权利要求
1.一种一次性注射器和输液器针头，包括管状针体，其特征在于所述管状针体的一端由棱锥形、圆锥形针头或棱锥与圆锥的组合构成，在该管状针体和锥形针头上开有与该针体内孔相通的药液通孔。
2.根据权利要求1所述的一次性注射器和输液器针头，其特征在于在所述的锥形针头的一个锥面或多个锥面设有所述的药液通孔。
3.根据权利要求1所述的一次性注射器和输液器针头，其特征在于所述的药液通孔设在管状针体靠近针头的其它部位，所述的锥形针头为实心、空心或局部空心。
4.根据权利要求1所述的一次性注射器和输液器针头，其特征在于所述的棱锥形或圆锥形针头与管状针体之间为圆滑过渡。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一次性注射器和输液器针头，其特征在于所述的棱锥面和圆锥面可以轴向凹进或凸起，所述的药液通孔设在凹进锥面的前部或设在凸起锥面的后部；所述的棱锥面和圆锥面也可以沿圆周凹进或凸起，还可以在轴向和沿圆周都有凹进或凸起。
6.根据权利要求5所述的一次性注射器和输液器针头，其特征在于在所述的管状针体非针头的一端连接有与注射器或输液器的输出口配合的针头座。
7.一种生产权利要求1～6任何一项所述的一次性注射器和输液器针头的方法，包括卷管、焊缝、拔丝、切割步骤，其特征在于在所述的切割步骤后还包括针尖成型、磨光和打孔步骤。
8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于所述的焊缝步骤采用氩弧焊机将所述的卷管的接缝焊平；所述的拔丝步骤采用拔丝机将焊缝后的卷管拔成注射器和输液器所需规格的管材；所述的切割步骤采用切割机将所述管材切割成所需的长度。
9.根据权利要求7或8所述的生产方法，其特征在于所述的针尖成型、磨光和打孔步骤均在造型机上进行，其加工步骤包括将所述的切割步骤切割后的工件送入造型机的料斗内；由造型机内的滚动槽轮将工件送入钳口内；由该钳口内的两对相挤切削刃具将工件造型多余部分切掉；再由造型机的多功能挤压模具将工件的一端挤压成所需锥形针尖，并确保针尖部分与管状部分的厚度一致(需要说明具体的措施)；由造型机的圆盘机械手夹住工件并转动45度；将工件送入砂轮摆动器中进行所述的磨光步骤；工件进入打孔器中进行所述的打孔步骤，打出药液通孔。
全文摘要
本发明公开了一种一次性注射器和输液器针头，包括管状针体，所述管状针体的一端由棱锥形、圆锥形针头或棱锥与圆锥的组合构成，在该管状针体和锥形针头上或其它部位开有与该针体内孔相通的药液通孔。所述的锥形针头为实心、空心或局部空心。本发明还公开了上述针头的生产方法。由于锥形针头的轴向凹进锥面的前部或凸起锥面的后部与轴向之间的夹角很小，故设在相应部位的药液通孔的径向的孔径尺寸很小，可以进一步明显降低针孔对人体组织的伤害的可能性。而药液通孔设在与锥形针头靠近的管体上则完全避免了孔径对肉体可能的损害。另外，圆锥形的针头在人体内转动时不容易对肉体造成损害，尤其是直径较大的输液器针头更为明显。
文档编号A61M5/32GK1814313SQ20051007687
公开日2006年8月9日 申请日期2005年6月20日 优先权日2005年6月20日
发明者王月安, 郭玉贤 申请人:王月安, 郭玉贤