睡枕保健填充物的制作方法

文档序号:1112664阅读:216来源:国知局
专利名称:睡枕保健填充物的制作方法
技术领域
本发明涉及一种具有保健功能性的睡枕填充物,特别是涉及使用在睡枕中的保健填充物的制造方法。
背景技术
会休息的人才会工作,换言之,休息好是工作好的前提。休息时间占人生中的三分之一左右。睡眠是人们最好的休息方式,睡眠时人们可以放松身体的各个部位,只有睡眠好,才能休息好,转天才有更充沛精力来完成工作任务。睡眠是每一个人每天都要做的事情。但拥有一个好的睡眠质量,却不是每个人都能具备的。为了提高睡眠的质量很容易想到在睡枕上开辟新的结构和新的功能,从而对头部起到保健作用。

发明内容
本发明的目的是为提高人们的睡眠质量并对头部大脑做好保健特提出一种有保健功能管状填充物的制备方法,用它做为睡枕的保健填充物,它具有远红外线和负离子发射功能,适合于人体并能被人体吸收,使用该枕能提高睡眠质量,对头部有明显的保健作用。睡枕保健填充物,其特征是它按如上构思,本方案提出的睡枕保健填充物具有发射能被人体接受的远红外线和负离子的功能,其制备工艺如下①远红外线发射剂和负离子发射剂母粒的制备过程(1)选用电气石与TiO2纳米粉体组合为负离子发射剂,在130~140℃下活化处理3~4小时;(2)再经硅烷基偶联剂即界面反应剂在100~130℃并采用4000转/分下高搅进行表面处理;(3)选用锆的碳化物与TiO2为组合的纳米级远红外线发射剂,在130~140℃下活化处理3~4小时;(4)再经硅烷基偶联剂即界面反应剂在100~130℃采用4000转/分下进行高搅表面处理;(5)将处理过的负离子发射剂粉体与的远红外线发射剂粉体按1∶1比例、在120℃±5℃、4000转/分高搅下加入界面反应剂硅烷基偶联剂高搅混合活化处理20分钟;(6)再加入耐氧剂,PKB系列中的B215,其重量为远红外线发射剂与负离子发射剂之和的2‰,在4000转/分转速下进行高搅混合活化处理;(7)将高聚物载体切片在高于载体软化点以上并低于熔点40~50℃下低速加入后、高速搅拌4000转/分;
(8)加入有机分散剂,温度比分散剂的熔点低10℃。先高速再低速搅拌5~7分钟;(9)室内冷却至常温28℃以下,(10)双螺杆挤压机密炼,温度比载体熔点高10~15℃,情况下纺条欠伸,(11)水浴冷却,水温在30℃左右(12)送风吹干并切粒、筛选,得远红外线发射和负离子发射母粒;②远红外线发射与负离子发射管、球的吹制工艺(1)将母粒及高聚物切片按重量1∶9均匀的送至单螺杆挤压机熔融挤压;(2)使用特殊吹模头制成管或球;(3)水冷后切管或球,得出具有远红外线和负离子发射的睡枕保健填充物。
在本方案中,它的负离子发射剂的原料亦可选用麦饭石的纳米级粉体。它的远红外线发射剂的原料亦可选用以铝的氧化物为主的纳米级的粉体。
采用本方案能体现如下的优越性睡枕的特殊功能是通过对睡枕的填充物添加功能粉体来实现的。区别于一般睡枕,它除了具有常规睡枕的作用外,还具有对人体特别是对大脑有保健功能的作用。它的两种功能发射剂同时赋予高聚物中(PP或PE)并制成φ8*8mm的壁厚为0.8mm管状作为睡枕的填充物。管状高聚物具有大表面积,使其保健作用充分发挥,而且能保持持久。


图1是本发明的远红外线发射剂和负离子发射剂母粒制作工艺过程流程图。
图2是本发明的远红外线发射和负离子发射管(球)的吹制工艺过程流程图。
具体实施例方式本方案中的睡枕保健填充物的制备过程分成两步,第一步是将远红外线发射剂和负离子发射剂经处理制成母粒;第二步将母粒与高聚物切片经挤压机完成远红外线发射和负离子发射管(球)的吹制。
本发明选用电气石与TiO2纳米粉体组合为负离子发射剂、以锆的碳化物与TiO2为组合的纳米级远红外线发射剂,经硅烷基偶联剂即界面反应剂表面处理后,赋予高聚物载体PP、PE之中,形成远红外线发射和负离子发射的熔体。工艺中选用适当的分散剂即高分子聚乙烯,进行二次分散,将分散后的纳米粉体均匀的分散在高聚物中,以得到适当流动性的高聚物熔体,进而制成母粒。通过单螺杆挤压机和双头吹管模头吹成细管并切成φ8*8mm壁厚为0.8mm管或φ8mm空心圆球,使其具有尽量大的表面积,功能发挥得更加充分。具有功能的PP或PE管除了有着发射人体能够接受的远红外线和负离子外,由于其富有弹性而具备按摩功能,使人们在睡眠过程中接受到按摩的保健作用。
●工艺参数的确定一、纳米负离子、远红外线发射保健填充物功能母粒制作工艺参数的确定①纳米负离子、远红外线粉剂除水活化温度130℃-140℃;时间3-4h;两种粉剂分别操作比例为1∶1。
此两种粉剂一般含水较小,温度不能过高,时间不能过长,否则会使其中个别组分结块。
温度低,时间过短则会使粉剂失水不足,达不到活化目的,影响今后粉剂的分散。
②粉剂粒子表面处理(高搅处理)温度100℃-130℃;处理剂高分子界面反应剂(硅烷基偶联剂);处理剂加入量=粉剂重量*(1%-3%);高搅转数400rpm;时间15分钟。
温度同上①的温度;温度过高会使处理挥发量不稳定,温度过低影响粉剂的活化。高搅转数不足,时间过短会造成粉剂结块,分散不匀。
③高聚物载体的加入(低温加入高温搅拌)温度在高聚物软化点之上低于高聚物熔点40℃-50℃;高搅转数4000rpm;时间20分钟;温度过低会降低粉体的活化,温度过高会使高聚物接近熔点,影响粉剂分散。在低速短时间搅拌会使粉剂分散不均。
④高速搅拌加入有机分散剂及耐氧剂选取高分子聚乙烯;温度高于分散剂熔剂熔点10℃;
时间5-7分钟;分散剂加入量高聚物重量*(3-5%) 耐氧剂各粉体*2‰;高分子聚乙烯熔点在114℃左右,温度采用熔点+10℃。
温度过高,时间过长分散剂黏度过低,则包裹不均;反之黏度太高,切片无法包裹。助剂加入量过少,聚合物黏度损失过大,包裹不均。
⑤双螺杆温度双螺杆温度一般取高聚物熔点+(10-15℃);温度过低不利于成条(成粒),粉剂及助剂分散不均。
二、负离子和远红外线发射填充保健管的制作工艺确定①单螺杆采取聚合物熔点之上40-50℃过高温度会影响熔体流动性造成成果困难,温度过低流动性太低,无法用吹压法吹管(球)。
②冷却温度在30℃左右,温度高,冷却不到位急管易变形。反之,管会碎影响质量。
●本方案之远红外线发射及负离子对人体保健原理该纳米远红外线粉剂在人体温度能量情况下,能发射出5-14μm的远红外线。物理理论告诉我们,一切物体能发射的光波的光线,也能吸附这种光线。人就是5-14μm光线的发射体。当然也就是此光线的吸收体。人体吸收这一光线后,便能促进血液微循环,增强人体免疫功能,从而起着保健作用。本方案中,在高聚物中添加的负离子发射剂,在人体的能量及摩擦等能量的作用下,便成为负离子或超氧离子,负离子被人体吸收后达到活化血液,解除疲劳,平衡调节中枢神经和植物神经系统,达到催眠,提高睡眠质量的作用。同时由于负离子的存在,可吸附臭味抑制细菌的存在,起到使空气新鲜,改善睡眠条件的作用。
权利要求
1.一种睡枕保健填充物,其特征是它具有发射能被人体接受的远红外线和负离子的功能,其制备工艺如下①远红外线发射剂和负离子发射剂母粒的制备过程(1)选用电气石与TiO2纳米粉体组合为负离子发射剂,在130~140℃下活化处理3~4小时;(2)再经硅烷基偶联剂即界面反应剂,在100~130℃采用4000转/分高速搅拌情况下进行表面处理;(3)选用锆的碳化物与TiO2为组合的纳米级远红外线发射剂,在130~140℃下活化处理3~4小时;(4)再经硅烷基偶联剂即界面反应剂在100~130℃采用4000转/分高速搅拌情况下进行表面处理;(5)将处理过的负离子发射剂粉体与的远红外线发射剂粉体按1∶1比例、在120℃±5℃、4000转/分下混合活化处理20分钟;(6)再加入耐氧剂,PKB系列中的B215,其重量为远红外线发射剂与负离子发射剂之和的2‰,在4000转/分进行高搅混合活化处理;(7)将高聚物载体切片在高于载体软化点以上并低于熔点40~50℃下低速加入后、高速搅拌4000转/分;(8)加入有机分散剂,温度比分散剂熔点低10℃,先高速再低速搅拌5~7分钟;(9)室内冷却至常温28℃以下,(10)双螺杆挤压机密炼,温度比载体熔点高10~15℃(11)水浴冷却,水温在30℃左右(12)送风吹干并切管、筛选,得远红外线发射和负离子发射母粒;②远红外线发射与负离子发射管、球的吹制工艺(1)将母粒及高聚物切片按重量1∶9均匀的送至单螺杆挤压机熔融挤压;(2)使用特殊吹模头制成管或球;(3)水冷后切管或球,得出具有远红外线和负离子发射的睡枕保健填充物。
2.按照权利要求1所述的睡枕保健填充物,其特征是它的负离子发射剂的原料亦可选用麦饭石的纳米级粉体。
3.按照权利要求1所述的睡枕保健填充物,其特征是它的远红外线发射剂的原料亦可选用以铝的氧化物为主的纳米级的粉体。
全文摘要
本发明涉及一种睡枕中保健填充物的制造方法。为提高睡眠质量并对人体头部形成保健作用特提出本方案。它是用电气石与TiO2纳米级粉体组合为负离子发射剂、用锆的碳化物与TiO2为组合的纳米级远红外线发射剂经表面处理、活化处理、加入高聚物载体、再经双螺杆挤压机制成母粒;将母粒和高聚物载体切片经单螺杆挤压机和特殊吹模头制成管状或球状的睡枕填充物。使用时与人体接触后远红外线发射剂能发射出5~14μm的远红外线,被人体吸收后能促进血液微循环,增强人体免疫功能,从而起到保健作用。负离子发射剂能生成负离子和超氧离子,负离子被人体吸收后达到活化血液,解除疲劳,平衡调节中枢神经和植物神经系统,从而达到催眠,提高睡眠质量的保健作用。
文档编号A61N5/00GK1887146SQ20061001489
公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月24日 优先权日2006年7月24日
发明者刘燕平 申请人:刘燕平
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