专利名称：一种针座及其安装方法
技术领域：
本发明涉及一种将介质引入体内的器械，特别是一种针座及其安装方法。
背景技术：
本申请人曾在先申请一种具有保护套的留置针，其针座的结构如附图1:包 括有座体l、针套2以及针管3，针管3插接在针套2中，并与之固接，针套2 包括有杆件21和后端部件22，杆件21与后端部件22 —体构造，座体1的一端 部为开口端部11，另一端部为底端部12,后端部件22扣接在座体1的底端部 12上，与座体l紧密固接，座体1上固定安装有一手扶翼4。安装时，基于卫 生和安全起见，针管不能穿过座体，另外，由于针套的后端部件大于座体的底 端部开口，因此该针套无法由座体开口端部11处往底端部12方向套插，在安 装针座时，首先一体构造的针套由座体的底端部进入，直至针套的后端部件扣 接在座体的底端部上，然后将针管的管端插接在针套的中空杆件上，然后进行 点胶，将胶水注入针管管端和针套杆件之间空缝中，使针管可牢牢固定在针套 上。
该技术的不足之处在于1、点胶的工序必须在一体构造的针套扣接在座体 底端上后，针管的管端进入针套才能进行，由于针管的管端和针套之间空缝很 小，点胶时需要极高的工艺， 一旦胶水落入针套以外部分，进入针套与其他保 护套或座体之间，将导致该成品报废，因此这样的针座成品率很低，安装极为 不便；2、针管上具有一针面，该针面为针管的一个斜角度剖面，针面中空，针 面沿针管的最外端为针尖。由于各国各地的医学差异，使用针的手法不一致， 因此需要针面与位于座体上的手扶翼按需求成不同角度，或平行或垂直，或成 一定角度，以满足当地的使用要求；但是在安装针座时，针套已经固定连接在座体上，由于安装准确度的需要，针管和座体都必须处于固定位置，因此针面 只能以固定于手扶翼的角度与针套连接，而无法按照需要改变针面与手扶翼的 角度，如果要变换安装的角度，则需要对整个流程工艺进行设备上的大修改， 不但成本高，而且十分复杂，因此难以根据不同国家地区的需求生产不同的针 座。
发明构成
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种安装方便、可使 成品率大大提高的针座及其安装方法。
本发明之一的目的是通过以下途径来实现的。
一种针座，包括有座体、针套以及针管，针套包括有杆件和后端部件，针 管插接在杆件中，并与之固接，座体的一端部为开口端部，另一端部为底端部， 座体含装在杆件的外围，其结构要点在于，杆件与后端部件分体构造，后端部 件连接在杆件的一端且后端部件嵌套在座体的底端部，针管由座体的开口端部 往外延伸。
分体构造的杆件和后端部件之间可活动连接，这样就可以将杆件和针管先 连接并点胶，再将带有针管的杆件由座体的开口端部伸入座体，使杆件的一端 穿出座体的底端部，然后将后端部件扣套在伸出座体底端部的杆件一端，最后 将连接好的针套以后端部件扣嵌到座体底端部这一方式与座体完成最后固定连 接。由于针套的杆件与后端部件的分体构造，使得杆件可以分离出座体先进行 与针管的连接和点胶，再进一步连接后端部件和座体，使得点胶的工序变得简 单、方便，同时，即使点胶时胶水外溢也不再会影响到针座的其他部件，这样 该针座的成品率就得到大大的提高。
另一方面，由于杆件与后端部件为分体构造，在后端部件与杆件连接之前， 可将连接在杆件上的针管的针面按需要旋转到适当角度，然后再将后端部件与 座体进行连接。在对针管进行角度旋转时，不需要对座体进行操作，因而也不需要对工艺设备进行大处理，操作简单、方便。
本发明可以进一步具体为 后端部件为一种回转体。具体可以是 呈一种圓柱体形状，还可以是一种圆锥体形状。
回转体是指在回转体的两端々i设两个点，而两点连成一线穿过回转体，回 转体以此线为旋转中心，在旋转时它的每个部分旋转到固定一个位置时都是一 样的形状，它的特点是中心线的两边为对称，所以回转体基本都是对称的。与 后端部件相应的座体的底端部上具有相同的回转体形状开口 ， -便于将后端部件
与座体底端部进行连接，可以采用粘胶进行密封连接，也可以采用扣嵌连接。 可以是将后端部件整个嵌入座体底端部，这样座体的底端部将包围整个后端部 件的外围，也可以是后端部件的部分安装在座体底端部的开口中，比如后端部 件呈倒"T"形，底部靠触在座体底端部的外表面，竖直部分扣嵌入底端部的开 口腔中。
后端部件进一步可具体为
上底部具有一环状凸台，其面积大于后端部件上底面面积，对应的座体底 端部内侧具有一内台阶，当后端部件接入座体底端部时，由于环状凸台的外径 大于内台阶的内径，环状凸台嵌靠在底端部的内台阶上。
这样可以防止后端部件安装入座体底端部后，产生向后(即沿着座体向底 端部方向)滑动的危险。
下底部为一种平面，平面面积大于后端部件下底面面积，外沿外凸于下底 部的边缘，对应的座体底端部的外侧具有一外台阶，当后端部件接入座体底端 部时，该平面紧附在该底端部外台阶上。
这样可以防止后端部件安装入座体底端部后，产生向前(即针管方向)滑 动的危险。
当后端部件的上、下底部均具有大于后端部件相应底面积的凸面，即上底 部具有环状凸台，下底部具有外凸的平面，这样使得后端部件沿轴线方向的剖面呈"工"字型，上、下底的凸面结构可扣在座体底端部上，防止后端部件在 座体底端部上产生向前或向后的移动。
作为优选，后端部件最好是一种圆锥体形状，上底部面积小于下底部面积， 上底部具有圓环状凸台，下底部为一种圓形压制平面。
由于轴截面沿下底部向上底部逐渐变小，这样可以便于将后端部件推至座 体底端部的内腔中，上、下底的结构可防止扣接入座体底端部的后端部件在底 端部产生轴向活动。
后端部件还可以是一种非回转体。具体地说
后端部件呈一种圆柱体或者是一种圆锥体时，其横截面可以是一种圆形， 还可以是一种弦切的圆。
非回转体是相对回转体而言的，当非回转体受外围包覆后，将无法转动。 后端部件的横截面作为一种弦切的圓，为一种圓缺形平面，也就是说后端部件 的圆柱体或圓锥体沿轴向被弦切了一部分，形成一个切面，切面不经过圆柱轴 心，而是与轴心垂直或成一定角度，缺口部分的面积小于剩余的弦切圆。这就 使得后端部件上具有一缺面，同样，座体的底端部上也应具有同样的缺面，这 样当后端部件对应连接到座体底端部后，便固定在同一位置上，无法再转动。
后端部件还可以是呈一种多边形柱体。如三角形柱体、方形柱体等，这类 的非回转体也可以保证在扣入座体的底端部后，不会产生转动。
后端部件还可以进一步具体为
后端部件下底部为一种带缺口的压制平面，该缺口位于压制平面的一端部 沿边。
这样，在将后端部件与杆件连接的时候，可以将针管的针面对准该缺口， 在后端部件与座体连接的时候，旋转该缺口，将缺口旋转至与座体手扶翼成需 要的角度，再将后端部件与座体进行紧固连接。进一步实现了按需要生产针面 与手扶翼不同角度的针座的要求，这种结构简单，便捷。
上述的缺口可以是一种"V"形缺口，还可以是一种"W，，形缺口，还可以是一种直线缺口，位于弦切的平面上。
缺口的形式可以根据生产的特点进行设置，但作为优选，最好是一种圓上 的直线缺口，因为在对应角度的时候，缺口与手扶翼进行角度处理时，作为手 扶翼是一个平面，直线与平面间的夹角更容易确定。
后端部件与杆件的连接可以进一 步具体为
后端部件通过一种连接件与杆件连接。该连接件可以是一种粘胶，还可以 是一种扣件，分别扣住后端部件和杆件，以实现二者的紧固连接。 还可以是
后端部件具有一内凹槽，该内凹槽的开口处为后端部件的上底部。 这样，杆件的一端可以插入该内凹槽中，从而与后端部件连4妄。 后端部件的内凹槽呈柱体状，柱体上具有一圈向内凹的环形沟槽，与该后
端部件连接的杆件的一端具有一圈外凸的环形凸台，该环形凸台可嵌卡在后端
部件内凹槽中的环形沟槽中。
这样可实现后端部件与杆件之间的无介质连接，即不需要另外的连接件来
实现二者之间的连接。该构造十分简便，操作连接也是方便、简单。
该内凹槽还可以进一步具体为
后端部件内凹槽为一种圆柱体，其横截面上具有一直线缺口，与该内凹槽 连接的杆件一端的横截面上也具有一直线缺口 。
这样，后端部件内凹槽与杆件的一端上均有切面，安装时，二者的缺口切 面需对应安装，这样可以防止安装后的后端部件或者杆件相对转动。
后端部件的圓柱体或圆锥体、下底部以及内凹槽的缺口为同一方向的安装 平面，或者是后端部件的圓柱体、下底部的缺口为同一方向的安装平面，但与 内凹槽的缺口面呈轴向对称分布。
所谓同一方向的安装平面，就是说二者的缺口平面为平行平面。这样便于 安装过程中进行对应分布。
杆件的一端具有一空腔，空腔内有复数个筋体，呈圆周规律分布，筋体的一端指向圆心，针管安装在该空腔中。
该空腔用于安装针管，复数个筋体向心延伸，并形成一个圆心点，插入的 针管位于该圆心点，可在筋体的弹性压制下紧紧固接在该杆件的内腔中。
本发明还可以具体为
座体的内腔中还具有由复数个大小不一且套接的套筒组成的保护套，杆件 位于保护套中最小套筒的中轴腔内，该复数个套筒延展开后，将包覆整个针管。
该复数个套筒组成的保护套在安装时为压缩状态，在针具使用后，该保护 套将由大到小或者是由小到大依次延展开，这样，保护套便延伸了针座的长度, 足以包覆整个针管，达到保护作用。
在这样的结构中，由于杆件的安装空间很小，如果按原有技术来点胶，则 会使得点胶工艺更难，成品率更低，由此也说明了本发明在这样的结构中的优 势，即杆件与后端部件分体构造后，杆件可以分离出该复杂的套接的针座，
先行与针管连接并点胶，然后再穿过保护套最小套的内腔以尾端连接后端部件， 使得点胶工艺更为简单，成品率也大大提高。
本发明之二的目的是通过如下途径实现的
一种针座的安装方法，包括有如下步骤
1、 提供一种如上所述的针座，包括有座体、针套以及针管，针套包括有杆 件和后端部件，座体的一端部为开口端部，另一端部为底端部，杆件与 后端部件分体构造，
2、 将杆件分离出座体，杆件的一端具有一空腔，
3、 将针管的一端插入该杆件的空腔中，
4、 进行点胶，将胶水注入针管与杆件空腔之间的缝隙中，待其凝固，
5、 将连接针管的杆件由座体的开口端部伸入座体内腔中，并从座体的底端 部露出杆件的另一端，
6、 将后端部件与露出座体底端部的杆件一端进行紧固连接，
7、 将连接后的后端部件与座体的底端部紧固连接由于杆件与后端部件的分体连接，使得针管可以与杆件在座体空腔以外的 空间进行先点胶，然后再与后端部件连接，这样点胶时，就无须考虑胶水是否 落入针座其他位置，或者落入与针座连接的其他部件上，因为一旦胶水外溢在 针座或其他部件上时，将导致整个针具报废，因此这样的安装方法将大大提高 针座、以至于针具的成品率。
现有技术中，杆件和后端部件是一体构造的，由于后端部件很小，对于整 个针座或者针具并不是很重要，因此本领域的技术人员都将其与杆件进行一体 构造，以方便生产和制造，久而久之，便形成了一种技术偏见，而本发明的技 术人员突破了该技术偏见，将杆件和后端部件分体构造，使得针管和杆件可以
先行安装点胶，再进行其他安装，带来了极大的技术效果将针座或针具的成 品率大大提高，安装简便，并大大提高了成品率。 本发明所述的方法还可以进一步具体为
后端部件呈一种圓锥体，其上底部上具有一圆环状凸台，下底部为一种外 沿突出于圓锥体的平面，平面为带有直线缺口的圓缺形平面，圓锥体的一侧带 有平面缺口，该平面缺口与下底部的直线缺口平行。
这样，上述方法还包括如下步骤
1、 在后端部件与杆件连接时，将后端部件上的缺口与杆件上连接的针管针 面对齐，使缺口的直线平行于针面，
2、 将后端部件上的缺口与座体上的手扶翼进行角度对齐，当后端部件上的 缺口旋转至与手扶翼成需要的角度后，将后端部件与座体的底端部进行 紧固连接。
现有的技术中，后端部件与杆件一体构造，针管在与杆件连接之前，后端 部件已经连接在座体底端部了 ，因此无法再更改针管针面与座体手扶翼之间的 角度，而采用本发明一后端部件与杆件的分体构造，则可在针管与杆件连接之 后，再对针管针面和与座体手扶翼之间的角度进行调整，便可根据生产针具的 要求生产不同角度的针座。综上所述，本发明相比现有技术具有如下优点针套的杆件和后端部件分 体构造，这样杆件可以分离出座体先进行与针管的连接和点胶，再进一步连接 后端部件和座体，使得点胶的工序变得筒单、方便，同时，即使点胶时胶水外 溢也不再会影响到针座的其他部件，这样该针座的成品率就得到大大的提高。 另一方面，由于杆件与后端部件为分体构造，在后端部件与杆件连接之前，对 针管针面和与座体手扶翼之间的角度进行调整，便可根据生产针具的要求生产 不同角度的针座，增加生产的需求。
附图l是现有技术中针座的结构示意附图2是本发明所述针座的分离状态下的结构示意附图3是本发明所述后端部件的结构示意附图4a是图3的轴向剖视图，附图4b是图3的俯视附图5是图2中A部的局部放大示意图；(杆件一端部)
附图6是图2中B部的局部剖视;改大示意图。(座体底端部)
附图7是本发明一种应用具体化的结构示意图。
下面我们结合实施例对本发明做进一 步描述。
具体实施例
最佳实施例
参照附图2， 一种针座，包括有座体l、针套2以及针管3，针套2包括有 杆件21和后端部件22,杆件21的一端具有一空腔，空腔内有3个筋体，呈圓 周规律分布，筋体的一端指向圆心，并形成一个圆心点，针管3插接在该圆心 点中，并与之固接；座体1的一端部为开口端部11，另一端部为底端部12,座 体1含装在杆件21的外围，杆件21与后端部件22分体构造，后端部件22连 接在杆件21的另一端，且后端部件22嵌套在座体11的底端部12,针管3由座体1的开口端部11往外延伸。
结合图3和图4以及图5来说明后端部件与杆件之间的连接结构。图3和 图4中的后端部件为一种非回转体，包括有上底部221、下底部222以及本体部 分，上底部221、下底部222分别位于本体部分的上底和下底。后端部件具有一 内凹槽223,该内凹槽223的开口处为后端部件的上底部。如图4b所示，内凹 槽为223 —种非回转体，主体是一种圆柱体，上有切面，使其截面有一弦切的 直线缺口 8,内凹槽的内壁上具有一环形沟槽224。图5中，杆件的一端也是一 种圓柱主体的非回转体，切面212可与内凹槽上的缺口 8安装配合，而该杆件 一端具有一圈外凸的环形凸台211，该环行凸台用以和后端部件内凹槽的环形沟 槽224 (见图3和图4)安装配合。这样当后端部件扣入杆件一端后，由于缺口 的配合安装使得后端部件与杆件间无法实现相对转动，而环形凸台和环形沟槽 的配合安装将使的杆件无法相对后端部件进行轴向运动，因此后端部件将与杆 件紧密固接。
结合图3、图4以及图6进一步说明后端部件与座体底端部的连接结构。参 照图3和图4b，后端部件的上底部221是一种环状凸台，面积大于后端部件本 体上底面积，下底部222为一种带直线缺口 7的片状构件，面积大于后端部件 本体的下底面积，也就是成为本体下底的圆形凸面。后端部件的本体部为一种 圆锥体主体的非回转体，外有切面，该切面与下底部222的缺口面、以及内凹 槽上的切面空间平行。参照图6，座体的底端部内腔为与后端部件本体相应的圓 锥体主体的非回转体，上底具有一内台阶121，下底是一外台阶122，分别对应 后端部件的上底部221和下底部222,供靠触，这样后端部件就整个卡在座体底 端部的内腔中，切面使其无法转动，而后端部件的凸台和凸面与座体底端部的 内、外台阶安装配合，使后端部件无法相对座体底端部轴向运动，形成二者固 定连接的状态。
结合图7说明一下上述针座的安装方法。
参照附图7，图7为一种具有保护套的留置针的结构示意图，座体1的内腔中还具有由3个大小不一且套接的套筒组成的保护套9,杆件21位于保护套中 最小套筒的中轴腔内，这些套筒延展开后，将包覆整个针管3。这样，安装方法 如下将分体结构的杆件21和后端部件22分离，杆件21取离座体1和保护套 9的中轴内腔，先与针管3进行连接，连接时将针面与杆件21—端上的缺面平 行，然后进行点胶。之后将点胶后的杆件由座体的开口端部进入保护套9的中 轴内腔，并伸出座体的底端部12外，此时将后端部件22扣接到杆件21伸出的 一端，此时由于杆件21该端的切面和后端部件22本体上以及下底部结构上的 切面空间平行，因此针管3的针面也将与后端部件下底部的缺面平行，然后调 整该缺面与座体1上连接的手扶翼4之间的空间角度，最后将后端部件22扣嵌 入座体的底端部内腔中。
本发明未述部分与现有技术相同。
权利要求
1、一种针座，包括有座体(1)、针套(2)以及针管(3)，针套(2)包括有杆件(21)和后端部件(22)，针管(3)插接在杆件(21)中，并与之固接，座体(1)的一端部为开口端部(11)，另一端部为底端部(12)，座体(1)含装在杆件(21)的外围，其特征在于，杆件(21)与后端部件(22)分体构造，后端部件(22)连接在杆件(21)的一端，且后端部件(22)嵌套在座体(1)的底端部(12)，针管(3)由座体(1)的开口端部(11)往外延伸。
2、 根据权利要求1所述的一种针座，其特征在于，后端部件(22)为一种回 转体，或者是呈一种圆柱体形状，或者是呈一种圆锥体形状。
3、 根据权利要求2所述的一种针座，其特征在于，与后端部件(22)对应连 接的座体(1)的底端部(12)上也具有相应的回转体形状开口。
4、 根据权利要求1所述的一种针座，其特征在于，后端部件(22)的上底部 具有一环状凸台(221),其面积大于后端部件上底面面积，对应的座体底 端部(12)内侧具有一内台阶(121)，环状凸台(221)的外径大于内台 阶(121)的内径，并嵌靠在该内台阶(121)上。
5、 根据权利要求1所述的一种针座，其特征在于，后端部件(22)的下底部 为一种平面(222),平面面积大于后端部件(22)下底面面积，外沿外凸 于下底部的边缘，对应的座体底端部(12)的外侧具有一外台阶(122)， 该平面(222)紧附在该底端部外台阶(122)上。。
6、 根据权利要求1所述的一种针座，其特征在于，后端部件(22)是一种圆 锥体形状，上底部面积小于下底部面积，上底部具有圓环状凸台(221), 下底部为一种圆形压制平面(222)。
7、 根据权利要求1所述的一种针座，其特征在于，后端部件(22)为一种非 回转体，可以是一种圆柱体或者是一种圆锥体，其上有一切面，后端部件(22)的4黄截面是一种弦切的圆。
8、 根据权利要求1所述的一种针座，其特征在于，后端部件(22)为一种非 回转体，呈一种多边形柱体，如三角形柱体、方形柱体等。
9、 根据权利要求1所述的一种针座，其特征在于，后端部件(22)下底部为 一种带缺口的压制平面(222),该缺口 (7)位于压制平面的一端部沿边。
10、 根据权利要求9所述的一种针座，其特征在于，缺口 ( 7 )可以是一种"V" 形缺口，还可以是一种"W，，形缺口，还可以是一种直线缺口。
11、 根据权利要求1所述的一种针座，其特征在于，后端部件(22)通过一种 连接件与杆件(21)连接。
12、 根据权利要求11所述的一种针座，其特征在于，该连接件可以是一种粘 胶，还可以是一种扣件，分别扣住后端部件(22)和杆件(21)，以实现 二者的紧固连接。
13、 根据权利要求1所述的一种针座，其特征在于，后端部件(22)具有一内 凹槽(223),该内凹槽(223 )的开口处为后端部件(22)的上底部。
14、 根据权利要求13所述的一种针座，其特征在于，后端部件(22)的内凹 槽(223)呈柱体状回转体，柱体上具有一圈向内凹的环形沟槽(224)， 与该后端部件(22)连接的杆件(21)的一端具有一圏外凸的环形凸台(211),该环形凸台(211)可嵌卡在后端部件内凹槽(223 )中的环形沟 槽(224)中。
15、 根据权利要求13所述的一种针座，其特征在于，后端部件(22)的内凹 槽(223 )为一种非回转体，或者是多边形柱体，或者是圆柱体，圆柱体 的横截面上具有一直线缺口 (8),与该内凹槽(223 )连接的杆件(21) 一端的横截面上也具有一直线缺口 (212)。
16、 根据权利要求1所述的一种针座，其特征在于，杆件(21 )的一端具有一 空腔，空腔内有复数个筋体，呈圆周规律分布，筋体的一端指向圆心。
17、 根据权利要求1所述的一种针座，其特征在于，座体(1)的内腔中还具 有由复数个大小不一且套接的套筒组成的保护套(9),杆件(21)位于保 护套中最小套筒的中轴腔内，该复数个套筒延展开后，将包覆整个针管(3)。
18、 一种针座的安装方法，包括有如下步骤提供一种针座，包括有座体、针套以及针管，针套包括有杆件和后端部件， 座体的一端部为开口端部，另一端部为底端部，杆件与后端部件分体构造, 将杆件分离出座体，杆件的一端具有一空腔， 将针管的一端插入该杆件的空腔中，进行点胶，将胶水注入针管与杆件空腔之间的缝隙中，待其凝固， 将连接针管的杆件由座体的开口端部伸入座体内腔中，并从座体的底端部 露出杆件的另一端，将后端部件与露出座体底端部的杆件一端进行紧固连接， 将连接后的后端部件与座体的底端部紧固连接。
19、 根据权利要求16所述的一种针座的安装方法，其特征在于，后端部件呈 一种圆锥体，其上底部上具有一圆环状凸台，下底部为一种外沿突出于圓 锥体的平面，平面为带有直线缺口的圓缺形平面，圓锥体的一侧带有平面 缺口，该平面缺口与下底部的直线缺口平行。
20、 根据权利要求17所述的一种针座的安装方法，其特征在于，还包括如下 步骤在后端部件与杆件连接时，将后端部件上的缺口与杆件上连接的针管针面 对齐，使缺口的直线平行于针面，将后端部件上的缺口与座体上的手扶翼进行角度调整，当后端部件上的缺 口旋转至与手扶翼成需要的角度后，将后端部件与座体的底端部进行紧固 连接。
全文摘要
本发明涉及一种将介质引入体内的器械，特别是一种针座及其安装方法，针座的结构要点在于，杆件与后端部件分体构造，后端部件连接在杆件的一端。而安装方法的要点在于，可以先进行点胶，然后再安装杆件和后端部件。本发明具有如下优点针套的杆件和后端部件分体构造，杆件可以分离出座体先进行与针管的连接和点胶，使得点胶的工序变得简单、方便，成品率就得到大大的提高。另一方面，在后端部件与杆件连接之前，可以对针管针面和与座体手扶翼之间的角度进行调整，便可根据生产针具的要求生产不同角度的针座。
文档编号A61M5/32GK101428160SQ20081007077
公开日2009年5月13日 申请日期2008年3月19日 优先权日2008年3月19日
发明者陈永曦 申请人:陈永曦