专利名称：胶塞清洗灭菌干燥设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胶塞清洗灭菌干燥设备，属于制药机械领域。
背景技术：
丁基胶塞的生产技术发展时间比较长，如日本1957年开始生产丁基橡胶瓶塞，欧 美各个经济发达国家也均于1970年初实现批量生产药用丁基橡胶瓶塞。在国内，直到1992 年才开始批量生产药用丁基橡胶瓶塞，目前世界上90%的胶塞为丁基胶塞。关于胶塞处 理的方式的关键点如果清洗次数太多、清洗过程过于剧烈，则易破坏丁基胶塞表面分子结 构；灭菌阶段胶塞表面的硅油在高温时分子热运动加剧，胶塞表面的硅油会脱落并附于瓶 壁而造成“挂珠”现象。而一些特定的产品，如冻干粉针等对胶塞的含水量要求特别严格的 情况下(0.05% )，胶塞的干燥时间和方式变成制约生产效率的主要环节，像一般的烘干设 备需要10个小时左右，并且容易造成胶塞的粘连，而改进后的旋转式烘干设备虽然将干燥 时间缩短到5个小时，但是由于长时间的滚动碰撞、摩擦，会破坏丁基胶塞表面分子结构， 产生较多胶丝、胶屑。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了 上述缺陷的，自动化程度高，提高了胶塞的清洗效率的胶塞清洗灭菌干燥设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种胶塞清洗灭菌干燥设备， 包括灭菌器、置于灭菌器内的灭菌车和位于灭菌车上的灭菌车支架，其特征在于灭菌器 内壁的顶部和两侧设有多个喷淋头，灭菌车支架上放置有多个灭菌托盘，灭菌车上设有进 气接口，灭菌车支架上开有多个出气口，进气接口与出气口相连通，灭菌托盘四面布满透气 孔。使用时，将胶塞置于灭菌托盘内，通过喷淋头对胶塞进行清洗，清洗和干燥时，通 过灭菌车上进气接口接入压缩气，压缩气通过灭菌车支架上的出气口，跟灭菌托盘上的透 气孔形成气流，使得全部的胶塞被顶起翻滚，无论是清洗还是干燥过程，可通过阀门自动控 制灭菌车压缩气进气的时间，频率与方向，并可以通过减压阀调节灭菌车进压缩气的压力。本实用新型所具有的有益效果是胶塞清洗灭菌干燥设备利用灭菌托盘使装载的 胶塞分布均勻，保证在翻滚的过程中胶塞不会飞出托盘，灭菌托盘四面设置的透气孔使得 通风性能良好，通过进气接口进压缩气，使得每个胶塞都能被顶起翻滚，清洗和干燥过程中 不需要人力介入，自动化程度高，避免了人为原因对药品的二次污染，并且能有效提高工作 效率，降低工人劳动强度，提高了胶塞的清洗效率，极大缩短了胶塞的干燥时间，且减少了 清洗与干燥过程中对胶塞的破坏。
图1是本实用新型的结构示意图；[0008]图2是灭菌托盘部分的结构示意图；图3是灭菌托盘表面的结构示意图。图中1、灭菌器；2、灭菌车；3、喷淋头；4、灭菌托盘；5、出气口 ；6、透气孔；7、胶
塞；8、灭菌车支架；9、进气接口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1 4所示，灭菌器1内壁的顶部和两侧设有多个喷淋头3，灭菌车支架8上 放置有多个灭菌托盘4，灭菌车2上设有进气接口 9，灭菌车支架8上开有多个出气口 5，进 气接口 9与出气口 5相连通，灭菌托盘4四面布满透气孔6。使用时，将胶塞7置于灭菌托盘4内，通过喷淋头3对胶塞7进行清洗，清洗和干 燥时，通过灭菌车2上的进气接口 9接入压缩气，压缩气通过灭菌车支架2上的出气口 5，跟 灭菌托盘上的透气孔6形成气流，使得胶塞7被顶起翻滚，气流走向如图2中箭头所示。
权利要求1. 一种胶塞清洗灭菌干燥设备，包括灭菌器(1)、置于灭菌器(1)内的灭菌车( 和位 于灭菌车( 上的灭菌车支架(8)，其特征在于灭菌器(1)内壁的顶部和两侧设有多个喷 淋头(3)，灭菌车支架(8)上放置有多个灭菌托盘G)，灭菌车( 上设有进气接口(9)，灭 菌车支架(8)上开有多个出气口(5)，进气接口(9)与出气口(5)相连通，灭菌托盘四 面布满透气孔(6)。
专利摘要一种胶塞清洗灭菌干燥设备，包括灭菌器、置于灭菌器内的灭菌车和位于灭菌车上的灭菌车支架，其特征在于灭菌器内壁的顶部和两侧设有多个喷淋头，灭菌车支架上放置有多个灭菌托盘，灭菌车上设有进气接口，灭菌车支架上开有多个出气口，进气接口与出气口相连通，灭菌托盘四面布满透气孔。胶塞清洗灭菌干燥设备在胶塞的清洗、灭菌和干燥过程中不需要人力介入，自动化程度高，避免了人为原因对药品的二次污染，并且能有效提高工作效率，降低工人劳动强度，提高了胶塞的清洗效率，极大缩短了胶塞的干燥时间，且减少了清洗与干燥过程中对胶塞的破坏。
文档编号A61L2/18GK201814882SQ20102054573
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者姚如意, 孙藤, 曹海波, 李淑永, 陈少剑 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司