雾发生装置的制作方法

专利名称：雾发生装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可以放出雾的雾发生装置。
背景技术：
以往，提出了用液体生成微米尺寸的大径雾、或者生成纳米尺寸的小径雾的雾发生装置(例如，专利文献1)。由于小径雾的粒径为例如Inm 数十nm的程度，所以小径雾向角质层或者头发的渗透效果较高。由于大径雾的粒径为Iym 数十ym的程度，所以大径雾无法达到小径雾那样的浸透效果。然而，温度适合的大径雾具有给肌肤或者头发带来滋润、以及改善新陈代谢的效果。一种雾发生装置可以同时放出大径雾以及小径雾，也可以放出大径雾以及小径雾中的任意一种的雾。专利文献1 日本特开2010-17293号公报如上所述，由于大径雾的渗透能力比小径雾要低，所以大部分大径雾容易附着在肌肤表面或者头发表面上。如果使用者意图性地选择了大径雾放出模式，就显示使用者要意图性地调节大径雾的被浴量。例如，如果使用者因大径雾过量地附着在肌肤表面上而感觉到液体流下的话，使用者可以进行停止雾发生装置等适当的操作。另一方面，在违背使用者的意图而选择了大径雾放出模式的情况下，使用者不易发觉大径雾的放出，从而会耽误使用者意图性地调节大径雾的被浴量。例如，在睡觉时使用者无意操作了用于切换模式的切换操作部的情况下、或者在以预定时间(例如1个小时)持续地放出小径雾之后运转模式自动地切换到大径雾放出模式的情况下，会出现在使用者不注意的时候大径雾过量地附着在肌肤表面上而给使用者带来液体流下或者发粘等不适感的问题。另外，还会发生雾发生装置的四周也附着有大径雾并且引起液体流下的问题。使用者在感觉到液体流下或者发粘之前，很难想到要调节大径雾的被浴量。

发明内容
本发明的目的在于提供一种，可以防止违背使用者意图的大径雾被放出的雾发生装置。为了解决上述课题，本发明的一个形态提供具有多个运转模式的雾发生装置。所述雾发生装置具备大径雾发生部，其用液体生成大径雾；小径雾发生部，其通过静电雾化生成比所述大径雾要小的小径雾；控制部，其对各个雾发生部进行控制；和指示单元，其指示各个雾发生部开始运转，在所述雾发生装置的运转模式被设定为小径雾发生模式的状态下所述指示单元被操作时，所述控制部对所述小径雾发生部进行控制而生成所述小径雾， 另一方面，在所述雾发生装置的运转模式被设定为大径雾发生模式的状态下所述指示单元被操作时，所述控制部对所述大径雾发生部进行控制而生成所述大径雾，在从打开电源起到运转开始为止的期间、以及非运转时，雾发生装置以所述小径雾发生模式待机。在一个例子中，所述控制部以在所述雾发生装置在待机中预先设定的多个操作部被操作为条件，将运转模式从所述小径雾发生模式切换到所述大径雾发生模式。
在一个例子中，所述预先设定的多个操作部包括对所述大径雾的放出口进行开闭的开闭单元，对所述运转模式进行切换的条件包括所述开闭单元被开操作。在一个例子中，所述控制部在对所述运转模式进行切换之后起至预定时间过去之前，以已进行了至少包括操作所述指示单元在内的、1个以上的操作作为条件，使所述大径雾发生模式下的运转开始。在一个例子中，进一步具备为了将运转模式从所述小径雾发生模式切换到所述大径雾发生模式而被操作的切换操作部，对所述运转模式进行切换的条件包括所述切换操作部被操作，用于使所述切换操作部的操作有效的有效操作判断时间设定为比用于使所述指示单元的操作有效的有效操作判断时间更长。在一个例子中，所述运转模式的切换条件包括所述预先设定的多个操作部在预定时间内被操作。在一个例子中，只要没有检测出与运转模式的意图性的切换相对应的操作，所述控制部就维持所述小径雾发生模式。基于本发明，可以防止违背使用者意图的大径雾被放出。


图1(a)是显示第1实施方式的美容器的立体图。
图1(b)是显示第1实施方式的美容器的立体图。
图2是沿图1(b)所示的A-A线的局部剖视图。
图3是第1实施方式的美容器的块图。
图4是第1实施方式的控制部所实行的控制的流程图
图5是第2实施方式的控制部所实行的控制的流程图
图6是第3实施方式的控制部所实行的控制的流程图
符号说明
10 --美容器
21 --雾放出口
24 --喷嘴保护部(操作部)
25 --限制部(操作部)
34 --电源按钮
35 -4 莫式切换按钮
36 --运转控制按钮
37 --带电微粒雾放出口
37a 静电雾化装置
41 --温雾发生装置
50 --控制部。
具体实施例方式(第1实施方式)以下，参照图1 图4，对本发明的一个实施方式的美容器进行说明。在以下的说明中，[前][后][上][下][左][右]显示图1的直角坐标系。如图1所示，在本实施方式的美容器10(雾发生装置)的主体箱11中收纳固定有美容器主体12。美容器主体12包括上壳体13，该上壳体13具有向上表面13a开口的开口部13b。在上壳体13上组装有底座部件15。通过底座部件15与开口部1 整合形成凹部 14。大径雾放出口 21放出(喷射)大径雾。在图示的例子中，雾放出口 21包含在雾喷嘴20中。所述雾喷嘴20通过未予图示的支承轴被安装在底座部件15上，以使该雾喷嘴 20可以相对于美容器主体12按照预定角度(例如，为25 55° )沿箭头私方向(上下方向)转动。雾喷嘴20可以与喷嘴盖22形成为一体，该喷嘴盖22形成为将雾放出口 21 的周围盖住的形式。在本实施方式中，通过使雾喷嘴20沿上下方向转动，可以沿上下方向来调整温雾从雾放出口 21放出的放出方向。大径雾的一个例子为温雾。在喷嘴盖22的雾放出口 21的下方，以沿喷嘴盖22的外表面的法线方向延伸的形式立设有从端面来看大致U字状的雾导向部23。雾导向部23将雾放出口 21的下方以及左右两侧围起，可防止使用者的手指从左右方向以及下方向接近雾喷嘴20。在雾导向部23 的基端部、且在雾放出口 21的下方位置设置有沿上下方向贯穿雾导向部23的放出孔23a， 使得在雾导向部23的上部结露的液体(水等)不会滞留。在图2所示的例子中，通过雾喷嘴20(雾导向部23的下表面)抵接在形成于底座部件15上的限制部25上，雾喷嘴20向下方的转动被限制。另外，如图1所示，在底座部件15的雾喷嘴20的后方，以能够沿上下方向(箭头 %所示)转动的形式安装有用于保护雾喷嘴20的喷嘴保护部(开闭单元)24。喷嘴保护部M构成为，可以在将雾喷嘴20罩住的闭位置(图1(a)所示)，和喷嘴保护部M的开位置(图1 (b)所示)之间沿上下方向转动。在喷嘴保护部M变为开状态时，雾放出口 21被开放。在喷嘴保护部M变为闭状态时，雾放出口 21被闭塞。如图1以及图2所示，喷嘴保护部M形成为大致半圆形的平板状。喷嘴保护部M 的两个基端部2 被固定在旋转轴Z上(图2所示)，该旋转轴Z以能够旋转的形式被支承在底座部件15上。如图2所示，喷嘴保护部M通过联杆部件30与雾喷嘴20连结在一起，该联杆部件 30形成为弯曲的平板状。联杆部件的弯曲角度D设定为钝角(在本实施方式中为132° )。 联杆部件30以能够转动的形式被组装在第1联杆基台31以及第2联杆基台32上，该第1 联杆基台31被固定在旋转轴Z上并且可与喷嘴保护部M —体转动，该第2联杆基台32形成在雾喷嘴20上。基于这样的构成，在图2所示的第2可动范围H2内，即使在喷嘴保护部24被转动操作的情况下，也可以维持雾喷嘴20(雾导向部23的下表面)与限制部25接触的状态。也就是说，在第2可动范围H2内，喷嘴保护部M构成为相对于雾喷嘴20独立动作。另外，在图2所示的第1可动范围Hl内，雾喷嘴20 (喷嘴盖22)与喷嘴保护部M 的转动操作连动并且以中心轴线X为转动中心沿上下方向转动。因此，在第1可动范围Hl 内，可以通过转动操作喷嘴保护部M对来自于雾喷嘴20 (雾放出口 21)的温雾的放出方向进行调整。在一个例子中，在第1可动范围Hl内，喷嘴保护部对构成为通过未予图示的弹压单元在不赋予外力的情况下也可以维持(保持)转动位置，从而可以维持(保持)已调整的雾喷嘴20的转动位置(温雾的放出方向)。在一个例子中，在第1可动范围Hl内，喷嘴保护部M被配置在雾喷嘴20的上方，并且维持放出的温雾不会被该喷嘴保护部M所阻挡的位置。贮留箱或者供水箱33贮存有用于生成雾喷嘴20放出的温雾的液体(在本实施方式为水)。在图1所示的例子中，供水箱33以能够沿上下(垂直)方向插入以及取出的形式被收纳在喷嘴保护部M后侧的美容器主体12中，供水箱33的容量约为100ml。在上壳体13的上表面13a、且在雾喷嘴20 (喷嘴保护部的左前方设置有打开以及关闭美容器10的电源时操作的电源按钮34。另外，在上壳体13的上表面13a、且在雾喷嘴20的右前方设置有模式切换按钮35 (切换操作部)。美容器10具有多个运转模式。 通过操作模式切换按钮35从多个运转模式中选择1个运转模式。在一个例子中，每次操作模式切换按钮35，运转模式会被切换为[带电微粒雾模式(小径雾发生模式)]或者[温雾模式(大径雾发生模式)]。一个例子的带电微粒雾模式为在为使带电微粒雾从带电微粒雾放出口 37放出的准备期间(前阶段)的运转模式。一个例子的温雾模式为在为了使温雾从雾放出口 21放出的准备期间(前阶段)的运转模式。在上壳体13的上表面13a设置有运转控制按钮36 (指示单元)。在通过对模式切换按钮35的操作而选择的运转模式下，通过操作运转控制按钮36 (指示单元)使美容器10 运转开始、以及使美容器10运转停止。例如，在美容器10开始运转的状态下运转控制按钮 36被操作时，美容器10停止运转。另外，在美容器10运转停止时运转控制按钮36被操作的情况下，美容器10以所选择的运转模式开始运转。另外，在美容器10 (主体箱11)的正面设置有带电微粒雾放出口 37，该带电微粒雾放出口 37用于放出由静电雾化装置37a(虚线所示)对液体(在本实施方式中为水)进行雾化而生成的带电微粒雾(小径雾)。接着，参照图3对主体箱11的内部构造进行说明。在主体箱11内部收纳有生成温雾的温雾发生装置41 (大径雾发生部)。在一个例子中，温雾发生装置41包括热水室43、和被设置在该热水室43上的加热器42。贮存在供水箱33中的水通过未予图示的供水通路被供给至热水室43。通过用加热器42对热水室43内的水进行加热而生成温雾。生成的温雾通过未予图示的分支引导通路向雾放出口 21送出。在主体箱11内部收纳有静电雾化装置37a(小径雾发生部)。在一个例子中，静电雾化装置37a包括风扇电动机M、以及用于生成带电微粒雾的静电雾化机构K。一个例子的静电雾化机构K包括放电电极44、对置电极45、以及用于将水供给至放电电极44的帕尔贴单元46。通过帕尔贴单元46使放电电极44冷却，由此在放电电极44的表面生成结露水。 通过在放电电极44和对置电极45之间施加高电压时产生的放电，所述结露水由于瑞利效应被静电雾化而生成带电微粒雾。通过风扇电动机M产生的空气流，使带电微粒雾通过未予图示的分支引导通路向带电微粒雾放出口 37送出。另外，带电微粒雾的粒径比温雾的粒径要小，带电微粒雾的温度比温雾的温度要低。带电微粒雾为小径雾或者冷雾的一个例子。另外，在主体箱11内部收纳有控制部50。控制部50可以为例如基板状的集成电路。电源按钮34、模式切换按钮35、以及运转控制按钮36被电气连接在控制部50上。控
6制部50对由温雾发生装置41以及静电雾化装置37a生成的雾的放出时机以及放出期间等进行控制。以下，参照图4对控制部50实行的控制进行说明。在该例子中，贮存有水的供水箱33已被设置在美容器10中。另外，在该例子中， 在决定放出温雾的情况下，即使在任一时点喷嘴保护部M被打开，也可以放出温雾。控制部50通过未予图示的电源线从外部接收供电。在打开操作电源按钮34接通电源后，控制部50对美容器10的各种电路进行通电。然后，控制部50会判断电源按钮34 是否被关闭操作、即，是否接收到了与对电源按钮34的关闭操作相对应的操作信号(步骤 SO)。步骤SO的判断结果为肯定(被关闭操作)时，控制部50结束图4所示的处理，并且停止向美容器10的各种电路通电。另外，步骤SO的判断结果为否定(没有被关闭操作) 时，控制部50过渡到步骤Si。在步骤Sl中，作为初期运转模式(默认运转模式)，控制部50将运转模式设定为带电微粒雾模式。接着，控制部50会判断模式切换按钮35是否被操作、即，是否接收到了与对模式切换按钮35的按下操作相对应的切换操作信号(步骤S2)。所述判断结果为否定(模式切换按钮35没有被操作)时，控制部50过渡到步骤S3。在图示的例子中，在模式切换按钮 35被按下操作了规定时间(在本实施方式中为2秒)以上的情况下，切换操作信号会从模式切换按钮35被供给至控制部50。步骤S2的规定时间为判断为意图性地操作了模式切换按钮35所须的时间，也称为有效操作判断时间或者第1规定时间。因此，在模式切换按钮 35根本没有被操作的情况、或者在模式切换按钮35的按下操作时间小于规定时间(例如为 1秒)的情况下，步骤S2的判断为否定。电源按钮34以及运转控制按钮36的有效操作判断时间可以设定的比模式切换按钮35的有效操作判断时间要短，可以设定为例如0. 5秒。在步骤S3中，控制部50会判断运转控制按钮36是否被操作、即，是否接收到了与对运转控制按钮36的操作相对应的开始信号。所述判断结果为肯定(运转控制按钮被操作)时，控制部50决定生成以及放出带电微粒雾。然后，控制部50向静电雾化装置37a供电，并且对静电雾化装置37a进行控制(步骤S4)。由此，生成带电微粒雾，并且该带电微粒雾被从雾放出口 21放出(步骤S5)。例如，在步骤S4中，控制部50随着开始对静电雾化装置37a进行控制，开始通过计时器计时。之后，控制部50会判断运转控制按钮36是否被操作、即，是否接收到了与对运转控制按钮36的操作相对应的停止信号(步骤S6)。所述判断结果为否定(运转控制按钮36 没有被操作)时，控制部50参照计时器的测量值来判断(步骤S7)是否超过了作为带电微粒雾的最长放出时间而被设定的规定时间(在本实施方式中为[8个小时])。步骤S7的规定时间为用于对带电微粒雾的放出持续时间进行判断的时间，也称为第3规定时间。步骤 S7的判断结果为否定(没有超过规定时间)时，控制部50返回步骤S4。步骤S7的判断结果为肯定(超过规定时间)时，控制部50使带电微粒雾的生成以及放出停止(步骤S8)。 在这种情况下，控制部50结束对静电雾化装置37a的控制，并且停止向静电雾化装置37a 供电。在非限定的例子的步骤S8中，控制部50虽然停止向静电雾化装置37a供电，但不会停止向其他的电路进行通电。在本实施方式中，步骤S4 步骤S8与静电雾化装置37a的用于生成以及放出带电微粒雾的运转相对应，步骤S4与开始用于生成以及放出带电微粒雾的运转相对应。步骤SO S3为从打开电源起到开始运转为止的期间以及非运转时的一个例子。步骤S8结束之后，返回步骤SO。随着规定时间的过去带电微粒雾的放出结束，并且只要电源按钮34没有被关闭操作，在步骤Sl中运转模式必定被设定为带电微粒雾模式。 在运转模式被设定为带电微粒雾模式的状态下运转控制按钮36被操作时，再次由美容器 10生成以及放出带电微粒雾。另外，步骤S3的判断结果为否定(运转控制按钮36没有被操作)时，返回步骤 S2。由此，在带电微粒雾模式中直到运转控制按钮36被操作为止，会持续带电微粒雾模式。 另外，步骤S6的判断结果为肯定(被停止操作)时，控制部50在规定时间过去之前停止生成以及放出带电微粒雾，并且返回步骤SO。由此，通过意图性的停止操作带电微粒雾的放出在规定时间过去之前结束，并且只要电源按钮34没有被关闭操作，在步骤Sl中运转模式必定被设定为带电微粒雾模式。另外，步骤S2的判断结果为肯定(模式切换按钮35被操作)时，控制部50将运转模式设定为温雾模式(步骤S9)。也就是说，在带电微粒雾模式中模式切换按钮35被操作时，运转模式会从带电微粒雾模式被切换到温雾模式。另外，在运转模式没有被设定为带电微粒雾模式的情况下，即使基于模式切换按钮35被操作了规定时间以上而接收了切换操作信号，控制部50也不会将运转模式设定为温雾模式。在步骤S9中将运转模式设定为温雾模式的控制部50在步骤S 10中会判断是否接收到了开始信号。所述判断结果为否定(运转控制按钮没有被操作)时，控制部50返回步骤S9。另外，步骤SlO的判断结果为肯定(运转控制按钮被操作)时，控制部50决定生成以及放出温雾。然后，控制部50向温雾发生装置41供电，并且对温雾发生装置41进行控制(步骤Sll)。由此，生成温雾，并且该生成的温雾从雾放出口 21被放出(步骤S12)。 例如，在步骤Sll中，控制部50随着开始对温雾发生装置41进行控制，开始通过计时器计时。之后，控制部50会判断是否接收到了基于对运转控制按钮36的操作而输出的停止信号(步骤S 13)。所述判断结果为否定(运转控制按钮36没有被操作)时，控制部50 参照计时器的值来判断(步骤S14)是否超过了作为温雾的最长放出时间而被设定的规定时间(在本实施方式中为[12分钟])。步骤S14的规定时间为用于对温雾的放出持续时间进行判断的时间，也称为第4规定时间。虽然没有特别的限定，第4规定时间可以设定的比第3规定时间要短。步骤S14的判断结果为否定(没有超过规定时间)时，控制部50返回步骤S11。另外，步骤S14的判断结果为肯定(超过规定时间)时，控制部50决定停止生成以及放出温雾(步骤S15)。随着此决定，控制部50结束对温雾发生装置41的控制，并且停止向温雾发生装置41供电。在非限定的例子的步骤S 15中，控制部50虽然停止向温雾发生装置41供电，但不会停止向其他的电路进行通电。在本实施方式中，步骤Sll之后所示的处理内容意味着温雾发生装置41的用于生成以及放出温雾的运转开始。之后，控制部50返回步骤SO。由此，随着规定时间的过去温雾的放出结束时，只要电源按钮34没有被关闭操作，之后运作模式必定被设定为带电微粒雾模式。因此，在带电微粒雾模式设定中运转控制按钮36被操作时，会生成以及放出带电微粒雾。另外，步骤S13的判断结果为肯定(被停止操作)时，控制部50在规定时间过去之前停止生成以及放出温雾。在这种情况下，控制部50过渡到步骤S15。由此，在随着规定时间过去之前被停止操作而使温雾的放出结束的情况下，只要电源按钮34没有被关闭操作， 运转模式就必定被设定为带电微粒雾模式。虽然没有图示，温雾的放出期间还会影响到供水箱33所贮存的水量。所以，在步骤S14中，在规定时间过去之前供水箱33所贮存的水用完的情况下，控制部50也会返回步骤SO。另外，在实行步骤S4 S7所示的处理的过程中、以及在实行步骤Sll S14所示的处理的过程中，电源按钮34被关闭操作时，控制部50也会停止向电路通电。这时，无论是在实行基于带电微粒雾模式的控制的过程中、还是在实行基于温雾模式的控制的过程中， 在下回对电路进行了通电时，在步骤Sl中控制部50必定将运转模式设定为带电微粒雾模式。接着，对本实施方式的特有的效果作用加以说明。(1)在从打开电源起到开始运转为止的期间、以及非运转时，美容器10以带电微粒雾模式待机。由此，在对待机中运转控制按钮36被操作作出应答而开始运转的情况下放出的雾为带电微粒雾。因此，违背使用者意图的温雾不易被放出。另外，不易给使用者带来发粘等不适感。(2)只要没有检测出与运转模式的意图性的切换相对应的操作，控制部50就维持带电微粒模式。例如，模式切换按钮35的有效操作判断时间比运转控制按钮36的有效操作判断时间更长。由此，即使使用者的手误触碰操作到模式切换按钮35，只要该操作时间短于所规定的有效操作判断时间就不会切换到温雾模式。因此，温雾不易被误放出。(第2实施方式)在第2实施方式的美容器10中，在操作了模式切换按钮35时，如果喷嘴保护部M 没有被打开的话，运转模式就不会从带电微粒雾模式切换到温雾模式。在这点上，第2实施方式的美容器10与第1实施方式的不同。在第2实施方式的说明中，省略或者简化与第1 实施方式相同的构成(同一控制内容)。参照图5对第2实施方式的控制部50实行的控制进行说明。在该例子中，贮存有水的供水箱33已被设置于美容器10中。图5的步骤SO S8与图4的步骤SO S8相同。如图1所示，喷嘴保护部M没有形成为将带电微粒雾放出口 37盖住的形式。因此，对喷嘴保护部M的操作不会影响对带电微粒雾的生成以及放出的控制。然而，对运转控制按钮36的操作会影响对带电微粒雾的生成以及放出的控制(步骤Si、S3)。另外，步骤S2的判断结果为肯定时，控制部50会判断在模式切换按钮35被操作之前是否已进行了对喷嘴保护部M的开放动作(步骤S2a)。也就是说，控制部50会判断是否接收到了与对喷嘴保护部M的开放动作相对应的开放信号。步骤S2a的判断结果为否定(喷嘴保护部没有被打开)时，控制部50返回步骤SO。另外，步骤S2a的判断结果为肯定(喷嘴保护部被打开)时，与图4中的步骤S9 相同，控制部50将运转模式设定为温雾模式。之后，控制部50实行与图4中的步骤SlO S15相同的处理。这时，与设定为温雾模式起经过的时间无关，只要运转控制按钮36被操作了，控制部50在步骤S 10中的判断为肯定。通过实行这样的控制，运转模式只有在已进行了喷嘴保护部M的开放动作之后模式切换按钮35被操作了的情况下才能过渡到温雾模式。如图1所示，由于在雾放出口 21 的上表面形成有喷嘴保护部对，所以对喷嘴保护部M的开放动作表示使用者要使用温雾。另外，在喷嘴保护部M没有被打开(步骤S2a的判断结果为否定)时，返回步骤 SO。因此，在喷嘴保护部M没有被打开的情况下，无论模式切换按钮35是否被操作了，运转模式都不会被设定为温雾模式。由此，即使因使用者的手偶尔碰到模式切换按钮35而输出切换操作信号，只要喷嘴保护部M没有被打开，就不会生成以及放出温雾。也就是说，要使温雾放出须要进行以下操作打开喷嘴保护部对、对模式切换按钮35的操作、以及对运转控制按钮36的操作。在本实施方式中，喷嘴保护部M以及模式切换按钮35构成多个操作部。接着，除了所述第1实施方式的效果作用(1)，(2)之外，还对本实施方式的特有的效果作用加以说明。(3)在喷嘴保护部M被打开之后模式切换按钮35被操作时，控制部50会将运转模式从带电微粒雾模式切换到温雾模式。所以，将运转模式从带电微粒雾模式切换到温雾模式须要进行多个操作。换句话说，要切换到温雾模式，须要进行多个操作。实行多个操作表示使用者要使用温雾。因此，例如，即使使用者误操作了模式切换按钮35，也仅仅对该误操作作出应答而不会放出温雾。因此，可以进一步提高美容器10的安全性。(4)在为了将运转模式切换成温雾模式所须的多个操作中，包括打开喷嘴保护部 24。通常，使用者在想要使用温雾时会打开喷嘴保护部M，而在不想使用温雾时不会打开喷嘴保护部24。因此，能随使用者的意图来使用温雾，并且能够防止违背使用者意图的温雾被放出。(5)只要在进行对喷嘴保护部M的开放动作之后在任一时点运转控制按钮36被操作了，就可以生成温雾。由此，在打开喷嘴保护部M之后不须立即对运转控制按钮36进行操作，可以在使用者喜欢的时候生成温雾。(6)在打开喷嘴保护部M之后，只要模式切换按钮35没有被操作，运转模式就不会切换到温雾模式。由此，多个操作的操作顺序也会参与到温雾的生成，从而可以更安全地使用美容器10。(7)在想要使用带电微粒雾时，与喷嘴保护部M是否处于开状态无关，而基于对运转控制按钮36的操作来生成带电微粒雾。由此，可以尽量减少与生成带电微粒雾相关的必要动作。(第3实施方式)以下，参照图6对将本发明具体化的第3实施方式进行说明。在本实施方式的美容器10中，在打开喷嘴保护部M并且对模式切换按钮35进行操作之后，如果在预定时间内不对运转控制按钮36进行操作的话，就不会开始温雾模式下的运转。在这点上，与第1实施方式以及第2实施方式的美容器10不同。因此，在以下说明的实施方式中，对与已说明的实施方式相同的构成(同一控制内容)附上相同的符号，省略或者简化重复的说明。以下，参照图6，对控制部50所实行的控制内容加以说明。在该例子中，贮存有水的供水箱33已被设置于美容器10中。与图4以及图5中的步骤Sl相同，美容器10的电源按钮34 —被打开操作，控制部50就会将运转模式设定为带电微粒雾模式(步骤Si)。之后，与图4以及图5中的步骤 S2相同，控制部50会判断模式切换按钮35是否被操作。步骤S2的判断结果为否定(模式切换按钮35没有被操作)时，与图4以及图5中的步骤S3相同，控制部50会判断是否接收到了开始信号。然后，控制部50实行与图4以及图5中步骤S4 S8相同的处理。另外，步骤S2的判断结果为肯定时，与图5中的步骤S2a相同，控制部50会判断在模式切换按钮35被操作之前是否已进行了对喷嘴保护部M的开放动作(步骤S2a)。步骤S2a的判断结果为否定(喷嘴保护部没有被打开)时，与图5相同，控制部50返回步骤 SO。另外，步骤S2a的判断结果为肯定(喷嘴保护部被打开)时，与图4以及图5中的步骤S9相同，控制部50会将运转模式设定为温雾模式。之后，随着运转模式被切换成温雾模式，控制部50开始通过计时器计时(步骤 S9a)。然后，控制部50会判断在作为运转控制按钮36的操作接受期间而被设定的规定时间(在本实施方式中，为10秒)内运转控制按钮36是否被操作了(步骤S9b)。也就是说， 在步骤S9b中，控制部50判断在从被设定为温雾模式的时点起的10秒内是否接收到了开始信号。所述判断结果为肯定(在规定时间内被操作)时，与图4以及图5中的步骤S 11 相同，控制部50决定生成以及放出温雾。之后，控制部50实行与图4以及图5中的步骤 S12 S15相同的处理。步骤S9b的规定时间为判断为在有限的时机内意图性地操作了运转控制按钮36的时间，也称为第5规定时间。另外，步骤S9b的判断结果为否定(在规定时间内没有被操作)时，控制部50返回步骤SO。在超过预定时间之后运转控制按钮36被操作时，步骤S9b的判断结果也为否定并且返回步骤SO。通过实行这样的控制，在已进行了对喷嘴保护部M的开放动作之后再对模式切换按钮35进行操作，运转模式才会被设定为温雾模式。然而，即使在温雾模式设定中运转控制按钮36被操作了，只要在从运转模式被设定为温雾模式起的10秒内没有进行该操作， 运转模式还会被再次设定为带电微粒雾模式。由此，由于要使温雾放出须要在规定时间内实行对运转控制按钮36的操作，所以只要使用者不意图性地操作就不会放出温雾。换句话说，只要超过规定时间，无论是打开喷嘴保护部24、并且在模式切换按钮35被操作的状态下喷嘴保护部M保持开状态，还是使用者以及除使用者以外的人在任何时候触碰了运转控制按钮36，也不会放出温雾。也就是说，在打开喷嘴保护部M之后，通过对模式切换按钮 35的操作以及在预定时间内对运转控制按钮36的操作后温雾才会被放出。接着，除了所述第1实施方式的效果作用⑴、(2)以及所述第2的实施方式的效果作用(3) (7)之外，还对本实施方式的特有的效果作用加以说明。(8)在打开喷嘴保护部M并且模式切换按钮35被操作之后，如果在规定时间内没有实行至少包括操作运转控制按钮36在内的1个以上的操作的话，控制部50就不会开始温雾模式下的运转。由此，例如在打开喷嘴保护部M之后，不作任何操作，并且在规定时间过去之前不进行下一个操作的情况下，温雾发生装置变为非运转状态，并且运作模式被设定为带电微粒雾模式。因此，即使已进行了为使温雾生成的所须的多个操作中的第一个操作，只要在规定时间内没有进行下一个操作就不会放出温雾。另外，各个实施方式也可以更改为以下的形式。
在各个实施方式中，也可以设置对温雾进行微细化的单元。例如，在温雾发生装置 41上设置放电部，并且以向放电部施加高电压来对温雾进行微细化。在各个实施方式中，模式切换按钮35的操作时间也可以与电源按钮34以及运转控制按钮36的操作时间相同，设为(0. 5秒)。在第3实施方式中，也可以在将运转模式从带电微粒雾模式切换到温雾模式时设置时间限制。在这种情况下，控制部50以接收到了指示喷嘴保护部M被打开的开放信号为契机，开始通过计时器计时，例如，在10秒内模式切换按钮35被操作时，控制部50会将运转模式设定为温雾模式。另外，在预定时间内(例如，包括模式切换按钮35的有效操作判断时间、即10秒)模式切换按钮35没有被操作时，也可以将运转模式持续设定为带电微粒雾模式。另外，也可以将计时器开始进行测量作为接收到了基于对模式切换按钮35的操作而输出的切换操作信号。在第3实施方式中，也可以在步骤S9b结束之后实行步骤S9。在这种情况下，要将运转模式切换为温雾模式须要进行以下的操作打开喷嘴保护部对、对模式切换按钮35的操作、以及对运转控制按钮36的操作。在这种情况下，也可以将在打开喷嘴保护部M之后的预定时间内操作了模式切换按钮35以及运转控制按钮36来作为模式切换条件。另外， 也可以将在带电微粒雾模式开始之后的预定时间内打开喷嘴保护部M、并且操作了模式切换按钮35以及运转控制按钮36来作为模式切换条件。在第2实施方式以及第3实施方式中，也可以为只有在带电微粒雾模式的设定中打开喷嘴保护部M后模式切换按钮35被操作的情况下才将运转模式切换为温雾模式。例如，在上回使用美容器10时忘记将喷嘴保护部M关闭使得在按下操作电源按钮34之前喷嘴保护部M已打开的情况下，即使对模式切换按钮35进行操作也不会切换模式。在这样的情况下，由于对温雾的生成条件加以限制，所以可以抑制违背使用者意图的大径雾被放出。在第3实施方式中，运转控制按钮36的操作有效期间并不仅限于10秒。但是，如果操作有效期间过于短的话，在操作有效期间内则来不及对运转控制按钮36进行按钮操作，例如，优选为5秒以上。在第2实施方式中，也可以将为使温雾生成而所须的操作设为3个以上。例如，也可以在打开喷嘴保护部M并且对模式切换按钮35进行操作之后，对运转控制按钮36进行多次操作。另外，也可以另外设置用于使温雾生成的最终确认按钮，如果在对运转控制按钮 36操作之后不对最终确认按钮进行操作的话，就不会放出温雾。由此，由于为了使温雾放出须要进行多个操作，所以可以更安全地使用美容器10，并且可以防止温雾误放出。在各个实施方式中，即使在打开喷嘴保护部M之前模式切换按钮35被操作时，也可以将运转模式切换为温雾模式。也就是说，只要实行了为使温雾生成所须的多个操作，也可以不限制多个操作的实行顺序和直到各个操作被实行之前所需的时间。在第2实施方式以及第3实施方式中，为了使温雾生成所须的操作也可以不包括打开喷嘴保护部M的操作，而包括多个按钮操作。具体地讲，在未设置有喷嘴保护部M的美容器上设置有为了使温雾生成而操作的第1操作按钮以及第2操作按钮。然后，在带电微粒雾模式中第1操作按钮以及第2操作按钮被操作时，运转模式会被切换为温雾模式。在各个实施方式中，也可以只在从打开电源到开始运转为止的期间、以及在用于使温雾放出的控制结束的情况下，将运转模式设定为带电微粒雾模式。也就是说，也可以在用于使带电微粒雾放出的控制结束之后，直接停止向相关电路通电。在各个实施方式中，也可以构成为设置有供水箱33以外的贮存水的水箱，并且通过毛细管现象将水供给至放电电极44的前端部。在各个实施方式中，也可以对水以外的液体(例如，化妆水、药液等)进行雾化而生成纳米尺寸的带电微粒液体。电源按钮34、模式切换按钮35、以及运转控制按钮36也可以为按钮以外的形状， 或者也可以将这些按钮设置在上壳体13的上表面13a以外的位置上。
权利要求
1.一种具有多个运转模式的雾发生装置，其特征在于，具备 大径雾发生部，其用液体生成大径雾；小径雾发生部，其通过静电雾化生成比所述大径雾要小的小径雾； 控制部，其对各个雾发生部进行控制；和指示单元，其指示各个雾发生部开始运转，在所述雾发生装置的运转模式被设定为小径雾发生模式的状态下所述指示单元被操作时，所述控制部对所述小径雾发生部进行控制而生成所述小径雾，另一方面，在所述雾发生装置的运转模式被设定为大径雾发生模式的状态下所述指示单元被操作时，所述控制部对所述大径雾发生部进行控制而生成所述大径雾，在从打开电源起到运转开始为止的期间、以及非运转时，雾发生装置以所述小径雾发生模式待机。
2.根据权利要求1所述的雾发生装置，其特征在于，所述控制部以在所述雾发生装置在待机中预先设定的多个操作部被操作为条件，将运转模式从所述小径雾发生模式切换到所述大径雾发生模式。
3.根据权利要求2所述的雾发生装置，其特征在于，所述预先设定的多个操作部包括对所述大径雾的放出口进行开闭的开闭单元， 对所述运转模式进行切换的条件包括所述开闭单元被开操作。
4.根据权利要求2或者权利要求3所述的雾发生装置，其特征在于，所述控制部在对所述运转模式进行切换之后起至预定时间过去之前，以已进行了至少包括操作所述指示单元在内的、1个以上的操作作为条件，使所述大径雾发生模式下的运转开始。
5.根据权利要求2或者权利要求3所述的雾发生装置，其特征在于，进一步具备为了将运转模式从所述小径雾发生模式切换到所述大径雾发生模式而被操作的切换操作部，对所述运转模式进行切换的条件包括所述切换操作部被操作， 用于使所述切换操作部的操作有效的有效操作判断时间设定为比用于使所述指示单元的操作有效的有效操作判断时间更长。
6.根据权利要求2或者权利要求3所述的雾发生装置，其特征在于，所述运转模式的切换条件包括所述预先设定的多个操作部在预定时间内被操作。
7.根据权利要求1所述的雾发生装置，其特征在于，只要没有检测出与运转模式的意图性的切换相对应的操作，所述控制部就维持所述小径雾发生模式。
全文摘要
本发明是一种雾发生装置(10)具备用液体生成大径雾的大径雾发生部(41)；小径雾发生部(37a)，其通过静电雾化生成比所述大径雾要小的小径雾；对各个雾发生部进行控制的控制部(50)；和指示各个雾发生部开始运转的指示单元(36)。在所述雾发生装置的运转模式被设定为小径雾发生模式的状态下所述指示单元被操作时，所述控制部对所述小径雾发生部进行控制而生成所述小径雾，另一方面，在所述雾发生装置的运转模式被设定为大径雾发生模式的状态下所述指示单元被操作时，所述控制部对所述大径雾发生部进行控制而生成所述大径雾。在从打开电源起到运转开始为止的期间、以及非运转时，雾发生装置以所述小径雾发生模式待机。
文档编号A61H33/12GK102198432SQ20111008161
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月24日 优先权日2010年3月26日
发明者岸本笃子 申请人:松下电工株式会社