一种一次性静脉输液器自截止负压传导装置的制作方法

文档序号:871781阅读:110来源:国知局
专利名称:一种一次性静脉输液器自截止负压传导装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种一次性静脉输液器自截止负压传导装置,特别是一种能够自动截止、防止回血、同时产生和利用负压传导的装置。
背景技术
现在使用的一次性输液器构造较为简单,因没有自截止功能,静脉输液过程中,当输液器内的药液接近排空时,如果不及时停止输液或者更换药液,会造成下输液管进气、回血、凝血现象,给继续输液造成障碍,给患者增加额外的痛苦,还容易形成血栓,给病人带来潜在危害;现有一次性输液器因没有设置三通压力检测口,无法根据输液时输液管内的压力变化信息,进行实时监控管理,耗费了医护人员大量的隐性劳动,不能准确的把握更换药液或停止输液的时间,不能保证这些工作能够得到及时处理,影响了医护人员的服务质量和工作效率,解决静脉输液中存在的这些问题是目前的当务之急。

发明内容
本发明的目的在于提供一种克服现有技术存在的缺点和不足,实现输液完毕自动截止,并通过三通压力接口提供负压传导功能的装置。为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种一次性静脉输液器自截止负压传导装置1,特别是能够自动截止、防止回血、同时产生和利用负压传导的装置,其特征是:其由莫菲氏管1-1、负压传导装置1-2、O型密封圈1-4、下输液导管连接头1-5、悬浮密封塞1-6组合而成;负压传导装置1-2安装在静脉输液器莫菲氏管1-1的下出液口1-1-1与下输液导管1-3之间;悬浮密封塞1-6安装在莫菲氏管1-1内部,O型密封圈1-4安装在莫菲氏管1-1下部 的密封圈安装台1-1-4位置,负压传导装置1-2的上端安装到莫菲氏管1-1下端的导流管安装孔1-1-3内,将O型密封圈1-4压紧到密封圈安装台1-1-4固定;悬浮密封塞1-6下端的密封塞1-6-2能够插入到O型密封圈1-4内圆中,并与O型密封圈环面紧密吻合;负压传导装置1-2由导流管1-2-1、导流囊套1-2-2和负压装置外壳1-2-3组成;导流囊套1-2-2套装在导流管1-2-1的外部,负压装置外壳1_2_3安装在导流囊套1-2-2外部,导流囊套1-2-2和负压装置外壳1-2-3之间形成一个空腔;负压装置外壳1-2-3的莫菲氏管密封安装口 1-2-3-1与莫菲氏管1-1的负压装置外壳安装台1-1-2密封连接,负压装置外壳1-2-3的导流管密封安装口 1-2-3-2与导流管1-2-1的负压装置外壳安装位置1-2-1-10密封连接;下输液导管连接头1-5的导流管安装台1-5-1安装在导流管1-2-1的导流管出液口 1-2-1-8并密封连接;下输液管连接端1-5-2与下输液导管1_3连接在一起。所述的一次性静脉输液器自截止负压传导装置1,其导流管1-2-1由莫菲氏管连接端1-2-1-1,导流管进液口 1-2-1-2,左液室1-2-1-3,左液室药液出口 1_2_1_4,左右液室隔断1-2-1-5,右液室1-2-1-6,右液室药液进口 1-2-1-7,导流管出液口 1_2_1_8,上、下环形密封槽1-2-1-9,负压装置外壳安装位置1-2-1-10组成;左右液室隔断1-2-1-5位于左液室1-2-1-3和右液室1-2-1-6之间,将左液室1-2-1-3和右液室1_2_1_6隔开成两个独立的液室;左液室1-2-1-3于导流管进液口 1-2-1-2直接相通,右液室1-2-1-6与导流管出液口 1-2-1-8直接相通;左液室药液出口 1-2-1-4位于左液室1-2-1-3侧壁下部,右液室药液进口 1-2-1-7位于右液室1-2-1-6侧壁上部;下环形密封槽1-2-1-9位于左液室药液出口1-2-1-4下方且紧靠左液室药液出口,上环形密封槽1-2-1-9位于右液室药液进口 1-2-1-7上方且紧靠右液室药液进口。所述的一次性静脉输液器自截止负压传导装置1,其导流囊套1-2-2由导流囊套主体1-2-2-1和上、下导流囊套密封环1-2-2-2组成;导流囊套主体1-2-2-1套在导流管1-2-1的外部,上、下导流囊套密封环1-2-2-2将导流囊套主体1-2-2-1限位于导流管1-2-1的上、下环形密封槽1-2-1-9之间,形成密闭结构,左液室药液出口 1-2-1-4和右液室药液进口 1-2-1-7位于密封区域内;导流囊套主体1-2-2-1为柔软材料,在药液压力作用下能够膨胀或收缩。所述的一次性静脉输液器自截止负压传导装置1,其负压装置外壳1-2-3上有莫菲氏管密封安装口 1-2-3-1、负压传导三通口 1-2-3-3和导流管密封安装口 1-2-3-2,负压传导三通口 1-2-3-3与负压装置外壳1-2-3构成三通结构,同时构成负压腔,利用导流囊套1-2-2在其内部的膨胀和收缩产生空气正负压力,通过负压传导三通口 1-2-3-3导出。所述的一次性静脉输液器自截止负压传导装置1,其悬浮密封塞1-6由上部的空心管1-6-1和下部的密封塞1-6-2组成,空心管1-6-1为中空结构,与实心密封塞1-6-2连接在一起,悬浮密封塞1-6在药液中能够产生浮力,使悬浮密封塞1-6悬浮于药液面。本发明的有益效果是:能够实现输液器输液完毕自动截止,同时通过传导三通口导出空气正负压力,驱动配套系统工作,对输液进行监护和管理。本实用型对原输液器结构改动小,成本低,容易实现工业化生产,而且不改变医护人员工作习惯,便于推广和应用,有效提高护士工作效率,减少病 人痛苦。


图1为本发明结构示意图,也可作为摘要附图。图2为本发明的负压传导装置结构示意图。图3为负压传导装置的导流管结构示意图。图4为负压传导装置的导流囊套结构示意图。图5为负压装置外壳结构示意图。图6为本发明莫菲氏管结构示意图。图7为下输液管连接头结构示意图。图8为悬浮密封塞结构示意图。图9为本发明输液器自动截止后的结构示意图。其中:1、自截止负压传导装置1-1莫菲氏管1-1-1 下出液口1-1-2负压装置外壳安装台
1-1-3导流管安装孔1-1-4密封圈安装台1-2负压传导装置1-2-1 导流管1-2-1-1莫菲氏管连接端1-2-1-2导流管进液口1-2-1-3 左液室1-2-1-4左液室药液出口I_2_I_5左右液室隔断1-2-1-6 右液室1-2-1-7右液室药液进口1-2-1-8导流管出液口1-2-1-9环形密封槽1-2-1-10负压装置外壳安装位置1-2-2导流囊套1-2-2-1导流囊套主体1-2-2-2导流囊套密封环1-2-3负压装置外壳1-2-3-1莫菲氏管密封安装口1-2-3-2导流管密封安装口1-2-3-3负压传导三通口1-3、下输液导管1-4、O型密封圈1-5、下输液导管连接头1-5-1导流管安装台1-5-2下输液管连接端1-5-3 限位台1-6、悬浮密封塞1-6-1 空心管1-6-2 密封塞
具体实施方式
下面结合结构示意附图对本发明作具体说明,如图1所示,负压传导装置1-2与莫菲氏管1-1的下部、O型密封圈1-4、下输液导管连接头1-5、悬浮密封塞1-6组合,构成静脉输液器自截止负压传导装置I。在输液过程中,药液自莫菲氏管1-ι的下出液口 1-1-1,流入导流管进液口 1-2-1-2,进入左液室1-2-1-3,从左液室药液出口 1-2-1-4流出,进入导流囊套1-2-2内,药液在导流囊套1-2-2内,自下而上,在排完空气后,自右液室药液进口1-2-1-7流入右液室1-2-1-6,再从导流管出液口 1-2-1-8流入下输液导管1-3,至此药液从复合负压传导自截止装置流出。
在输液过程中,输液瓶内的药液不断滴入莫菲氏管1-1内,莫菲氏管1-1内的药液面维持在一定高度,悬浮密封塞1-6由于浮力作用,悬浮于药液面;莫菲氏管内的药液在重力作用下,从莫菲氏管流入导流管1-2-1的左液室1-2-1-3内,再从左液室药液出口1-2-1-4流出,进入导流囊套1-2-2,在压力作用下,自下而上,排完空气后,从右液室药液进口 1-2-1-7流入右液室1-2-1-6内,再流入下输液导管1-3。当输液瓶内的药液输完时,莫菲氏管1-1内的药液面下降,悬浮密封塞1-6随之下降,直至悬浮密封塞1-6的密封塞1-6-2插入到O型密封圈1-4内部并与O型圈环面紧密吻合,实现输液器的输液自动截止;左液室1-2-1-3内的药液压力减小,导流囊套1-2-2内的药液在下输液导管内的吸力作用下,其内药液逐步流出,其外形收缩,体积变小,产生负压力。在输液过程中,药液在压力作用下,进入导流囊套1-2-2内,导流囊套1-2-2在负压装置外壳1-2-3内膨胀,将罩内的空气从负压传导三通口 1-2-3-3挤出,产生高于常压的空气压力;当药液输完时,左液室1-2-1-3内压力减小,导流囊套1-2-2内的药液在下输液导管内的吸力作用下,其内药液逐步流出,其外形变憋,体积变小,在负压装置外壳1-2-3内体积收缩减小,空气又从负压传导三通口 1-2-3-3流入负压装置外壳1-2-3内,形成低于常压的负压。利用输液过程中的空气压力变化,与相关系统连接,可以掌握输液进程,实现对输液的监护。本发明可以采用 金属和非金属材料,翻砂或注塑制造。导流管采用圆柱形材料 ’导流囊套采用弹性乳胶材料,外径大于导流管外径,在微小的药液压力作用下,其外形能够膨胀或收缩;左液室的药液出口位于下端,右液室的药液进口必须位于上端,在开始输液时的排气过程中,才能将导流囊套1-2-2内的空气排空,避免存留空气进入人体。本发明构造新颖、实用性强、安全可靠,并且不改变莫菲氏管的结构,可制造性强,制造成本低,容易被输液器制造商和市场接受。
权利要求
1.一种一次性静脉输液器自截止负压传导装置(1),其特征是:其由莫菲氏管(1-1)、负压传导装置(1-2)、O型密封圈(1-4)、下输液导管连接头(1-5)、悬浮密封塞(1-6)组合而成;负压传导装置(1-2)安装在静脉输液器莫菲氏管(1-1)的下出液口(1-1-1)与下输液导管(1-3)之间;悬浮密封塞(1-6)安装在莫菲氏管(1-1)内部,O型密封圈(1-4)安装在莫菲氏管(1-1)下部的密封圈安装台(1-1-4)位置,负压传导装置(1-2)的上端安装到莫菲氏管(1-1)下端的导流管安装孔(1-1-3)内,将O型密封圈(1-4)压紧到密封圈安装台(1-1-4)固定;悬浮密封塞(1-6)下端的密封塞(1-6-2)能够插入到O型密封圈(1-4)内圆中,并与O型密封圈环面紧密吻合;负压传导装置(1-2)由导流管(1-2-1)、导流囊套(1-2-2)和负压装置外壳(1-2-3)组成;导流囊套(1-2-2)套装在导流管(1_2_1)的外部,负压装置外壳(1-2-3)安装在导流囊套(1-2-2)外部,导流囊套(1-2-2)和负压装置外壳(1-2-3)之间形成一个空腔;负压装置外壳(1-2-3)的莫菲氏管密封安装口(1-2-3-1)与莫菲氏管(1-1)的负压装置外壳安装台(1-1-2)密封连接,负压装置外壳(1-2-3)的阀体密封安装口(1-2-3-2)与导流管(1-2-1)的负压装置外壳安装位置(1-2-1-10)密封连接;下输液导管连接头(1-5)上部的导流管安装台(1-5-1)安装在导流管(1-2-1)的导流管出液口(1-2-1-8)并密封连接;下输液管连接端(1-5-2)与下输液导管(1-3)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一次性静脉输液器自截止负压传导装置(1),其特征是:导流管(1-2-1)由莫菲氏管连接端(1-2-1-1),导流管进液口(1-2-1-2),左液室(1_2_1_3),左液室药液出口(1-2-1-4),左右液室隔断(1-2-1-5),右液室(1-2-1-6),右液室药液进口(1-2-1-7),导流管出液口(1-2-1-8),上、下环形密封槽(1-2-1-9),负压装置外壳安装位置(1-2-1-10)组成;左右液室隔断(1-2-1-5)位于左液室(1-2-1-3)和右液室(1_2_1_6)之间,将左液室(1-2-1-3)和右液室(1-2-1-6)隔开成两个独立的液室;左液室(1-2-1-3)于导流管进液口(1-2-1-2)直接相通,右液室(1-2-1-6)与导流管出液口(1-2-1-8)直接相通;左液室药液出口(1-2-1-4)位于左液室(1-2-1-3)侧壁下部,右液室药液进口(1-2-1-7)位于右液室(1-2-1-6)侧壁上部;下环形密封槽(1-2-1-9)位于左液室药液出口(1-2-1-4)下方且紧靠左液室药液出口,上环形密封槽(1-2-1-9)位于右液室药液进口(1-2-1-7)上方且紧靠右液室药液进口 ;
3.根据权利要求1所述的一次性静脉输液器自截止负压传导装置(1),其特征是:导流囊套(1-2-2)由导流囊套主体(1-2-2-1)和上、下导流囊套密封环(1-2-2-2)组成;导流囊套主体(1-2-2-1)套在导流管(1-2-1)的外部,上、下导流囊套密封环(1-2-2-2)将导流囊套主体(1-2-2-1)限位于导流管(1-2-1)的上、下环形密封槽(1-2-1-9)之间,形成密闭结构,左液室药液出口(1-2-1-4)和右液室药液进口(1-2-1-7)位于密封区域内;导流囊套主体(1-2-2-1)为柔软材料,在药液压力作用下能够膨胀或收缩。
4.根据权利要求1所述的一次性静脉输液器自截止负压传导装置(1),其特征是:负压装置外壳(1-2-3)上有负压传导三通口(1-2-3-3),负压传导三通口(1-2-3-3)与负压装置外壳(1-2-3)构成三通结构,同时形成负压腔,利用导流囊套(1-2-2)在其内部的膨胀和收缩产生空气正负压力,通过负压传导三通口(1-2-3-3)导出。
5.根据权利要求1所述的一次性静脉输液器自截止负压传导装置(I),其特征是:悬浮密封塞(1-6)由上部 的空心管(1-6-1)和下部的密封塞(1-6-2)组成,空心管(1-6-1)为中空结构,与实心密封塞(1-6-2)连接在一起,悬浮密封塞(1-6)在药液中能够产生浮力,使悬浮密封 塞(1-6)悬浮于药液面。
全文摘要
本发明涉及一种一次性静脉输液器自截止负压传导装置,通过在莫菲氏管内增加悬浮密封塞,在莫菲氏管下部增加O型密封圈,在莫菲氏管下出液口与下输液导管之间安装负压传导装置,实现输液完毕时自动截止、产生并传导出压力变化信息,通过负压传导装置上的负压传导三通口,为外部声光告警预留接口并输出信息。本发明对原输液器结构改动小,成本低,容易实现工业化生产,而且不改变医护人员工作习惯,便于推广和应用,有效提高护士工作效率,减少病人痛苦。
文档编号A61M5/14GK103182107SQ201110449488
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者朱盛楠, 张雅男 申请人:郑州昊能科技有限公司
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