专利名称：一种乳胶管组件的组装方法
技术领域：
本发明属于医疗器械技术领域，涉及一种组装方法，特别涉及一种乳胶管组件的组装方法。
背景技术：
乳胶管组件通常用于医疗输液装置中，乳胶管组件是由连接管一、乳胶管和连接管二所组成，连接管一固连在乳胶管的一端，连接管二固连在乳胶管的另一端。目前，乳胶管组件都是采用手工组装的，手动组装的最大缺点在于乳胶管组件容易附着病菌，造成产品卫生要求不合格，同时手工组装的组装速度很慢，生产效率低下，因此，如何提高生产效率并尽量减少乳胶管组件被勿扰成为了亟待解决的问题。经过检索，并未有关乳胶管组件的自动组装装置的记载，但是，用于其它类似产品的组装装置的技术改进是有所记载的。例如中国专利文献资料公开了一种名为注射器自动组装机的装配装置[申请号01253215. 0]，其包括一根转轴，转轴的上部和中部分别固定着上转盘和下转盘，下转盘的下部设置固定不动的底座，上转盘的边沿均勻设置若干个上定位凹口，上转盘与下转盘之间设置若干个滑块，下转盘与底座之间设有滑轮，每个滑块通过滑杆与所对应的滑轮联接，每个滑块外侧均设有下定位凹口，底座上部沿滑轮的滑动路线上还固定着一块具有斜面的凸块。该装置通过滑块的上下移动实现了注射器的自动组装。显然，由于被组装的产品在结构上存在差异，这种装置是无法应用到乳胶管组件的组装上的，因此无法解决乳胶管组件自动组装的技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动化程度高、组装效率高的乳胶管组件的组装方法。为达到上述目的，本发明采用下列技术方案来实现一种乳胶管组件的组装方法， 该方法包括以下步骤A、储料将若干乳胶管储存于振动料斗内；B、送料振动料斗振动过程中乳胶管沿着送料通道进入位于转盘上的定位件上， 通过定位件将乳胶管定位，乳胶管定位后其两端伸出定位件；C、涂胶转盘转动带动定位有乳胶管的定位件移动至与涂胶机构相正对，涂胶机构对乳胶管的一端涂抹胶水；D、连接连接管一转盘侧部具有用于有序输送连接管一的送料装置，送料装置与转盘之间设有机械手，机械手上具有用于吸附连接管一的吸附件，机械手转动至其上的吸附件与送料装置正对时吸附件下移将位于送料装置处的连接管一吸附，然后机械手转动后带动被吸附的连接管一与定位件正对，吸附件伸出使连接管一部分插入乳胶管内；E、转向涂胶将位于定位件上的乳胶管掉向至另外一端，即未涂胶处朝向转盘外CN 102526829 A侧，然后通过涂胶机构在乳胶管的该端涂抹胶水；
F、连接连接管二 转盘侧部具有用于有序输送连接管二的送料装置，送料装置与转盘之间设有机械手，机械手上具有用于吸附连接管二的吸附件，机械手转动至其上的吸附件与送料装置正对时吸附件下移将位于送料装置处的连接管二吸附，然后机械手转动后带动被吸附的连接管二与定位件正对，吸附件伸出使连接管二部分插入乳胶管内；
G、出料转盘侧部设有出料通道，机械手将位于定位件上已装配好的乳胶管拿取后移动至出料通道处，最后乳胶管由出料通道集中输出。
乳胶管组件由连接管一、乳胶管和连接管二组成的，为此需要将此三部分进行组装，为了提高连接强度，在连接管一和乳胶管之间、乳胶管和连接管二之间均通过胶水进行粘结。本乳胶管组件的组装方法是围绕乳胶管进行的，先将乳胶管定位在转盘上的定位块中，在转盘转动的过程中再将连接管一和连接管二分别与乳胶管组装。
在上述的一种乳胶管组件的组装方法中，所述的步骤D后对连接管一进行压实， 使连接管一与乳胶管牢固连接。
在上述的一种乳胶管组件的组装方法中，所述的步骤F后对连接管二进行压实， 使连接管二与乳胶管牢固连接。
在上述的一种乳胶管组件的组装方法中，所述转盘侧部具有压实气缸，压实气缸的活塞杆上固连有压板且当活塞杆伸出时压板能向定位件处移动。本发明具有两个压实气缸，一个压实气缸位于步骤D后的转盘侧部，另一压实气缸位于步骤F后的转盘侧部。在步骤D后，压实气缸的活塞杆伸出，使压板向定位件处移动，压板将连接管一压实于乳胶管的端部，这样连接管一和乳胶管连接强度好；同理在步骤F后，压实气缸的活塞杆伸出，使压板向定位件处移动，压板将连接管二压实于乳胶管的端部，这样连接管二和乳胶管连接强度好。
在上述的一种乳胶管组件的组装方法中，所述压实过程中对连接管一进行吹气。 吹气不仅能将多余的胶水从连接管一和乳胶管的接合处吹除，而且能保证连接管一与乳胶管处于连通状态，避免胶水堵塞。
在上述的一种乳胶管组件的组装方法中，所述压实过程中对连接管二进行吹气。 吹气不仅能将多余的胶水从连接管二和乳胶管的接合处吹除，而且能保证连接管二与乳胶管处于连通状态，避免胶水堵塞。
在上述的一种乳胶管组件的组装方法中，所述压板上具有气孔，气孔通过连接管与气泵相联。通过气泵将空气通过连接管导入气孔中，在压实过程中完成吹气动作。
在上述的一种乳胶管组件的组装方法中，所述转盘间隙转动且每转动一次其上的定位件能分别与上述的涂胶机构或送料装置或送料通道相正对。转盘转动后停顿过程中完成一道工序，每道工序有足够时间进行作业。
与现有技术相比，本乳胶管组件的组装方法中组装组装装配顺序安排合理，工艺流程简单，运作流畅，并且可以根据实际需要对组装顺利进行适当调整；同时，整个组装过程无需工人直接参与，减少了人为污染，产品清洁，符合卫生标准，并且在定位块上可定位多根乳胶管，这样能实现多组乳胶管组件一起组装，组装速度快，生产效率高。
图1是本乳胶管组件的组装方法的工艺流程图。
具体实施例方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述， 但本发明并不限于这些实施例。乳胶管组件由连接管一、乳胶管和连接管二组成，用于医疗输液装置中。如图1所示，本乳胶管组件的组装方法包括以下步骤A、储料将若干乳胶管储存于振动料斗内。B、送料振动料斗振动过程中乳胶管沿着送料通道进入位于转盘上的定位件上， 通过定位件将乳胶管定位，乳胶管定位后其两端伸出定位件。为提高生产效率，送料通道的数量设计成多道，定位件上具有数量同送料通道数量一致的用于定位乳胶管的定位凹槽， 本实施例中送料通道和定位凹槽的数量为四道。C、涂胶转盘转动带动定位有乳胶管的定位件移动至与涂胶机构相正对，涂胶机构对乳胶管的一端涂抹胶水。涂胶机构为现有技术，具体结构在此不做赘述。D、连接连接管一转盘侧部具有用于有序输送连接管一的送料装置，送料装置与转盘之间设有机械手，机械手上具有用于吸附连接管一的吸附件，机械手转动至其上的吸附件与送料装置正对时吸附件下移将位于送料装置处的连接管一吸附，然后机械手转动后带动被吸附的连接管一与定位件正对，吸附件伸出使连接管一部分插入乳胶管内。送料装置包括振动料斗和输送通道，振动料斗将连接管一输送至输送通道中，机械手对输送通道中的连接管一进行操作。E、转向涂胶将位于定位件上的乳胶管掉向至另外一端，即未涂胶处朝向转盘外侧，然后通过涂胶机构在乳胶管的该端涂抹胶水。转盘侧部通过一电机连接有机械手，机械手上具有用于吸附乳胶管的吸附件，完成步骤D后，转盘继续转动一个工位，此时机械手下移通过吸附件将位于定位块中的乳胶管吸附，之后机械手上移，电机带动机械手转动180 度，然后机械手下移吸附件松开，掉向后的乳胶管重新位于定位块中，接着转盘继续转动以个工位，涂胶机构对乳胶管掉向后的端部涂抹胶水。F、连接连接管二 转盘侧部具有用于有序输送连接管二的送料装置，送料装置与转盘之间设有机械手，机械手上具有用于吸附连接管二的吸附件，机械手转动至其上的吸附件与送料装置正对时吸附件下移将位于送料装置处的连接管二吸附，然后机械手转动后带动被吸附的连接管二与定位件正对，吸附件伸出使连接管二部分插入乳胶管内。送料装置包括振动料斗和输送通道，振动料斗将连接管二输送至输送通道中，机械手对输送通道中的连接管二进行操作。G、出料转盘侧部设有出料通道，机械手将位于定位件上已装配好的乳胶管拿取后移动至出料通道处，最后乳胶管由出料通道集中输出。转盘与分度盘相联接，通过分度盘准确的转动至每道工序处停顿一下，转盘间隙转动且每转动一次其上的定位件能分别与上述的涂胶机构或送料装置或送料通道相正对， 也就是说转盘转动至对应的工序处后停止转动的过程中完成该道工序的装配，待该道工序完成后转盘转动使得定位在转盘上的乳胶管处于下一道工序处。为了增加连接管一与乳胶管的连接牢固性，在步骤D和步骤E之间的转盘侧部设置压实气缸，压实气缸的活塞杆上固连有压板且当活塞杆伸出时压板能向定位件处移动， 在步骤D后，压实气缸的活塞杆伸出，使压板向定位件处移动，压板将连接管一压实于乳胶管的端部，使连接管一与乳胶管牢固连接；同理为了增加连接管二与乳胶管之间的连接牢固性，在步骤F和步骤G之间的转盘侧部设置压实气缸，压实气缸的活塞杆上固连有压板且当活塞杆伸出时压板能向定位件处移动，在步骤F后，压实气缸的活塞杆伸出，使压板向定位件处移动，压板将连接管二压实于乳胶管的端部，使连接管二与乳胶管牢固连接。还有为了保证连接管一与乳胶管处于连通状态，避免胶水堵塞，在步骤D和步骤E之间的压实气缸的压板上具有气孔，气孔通过连接管与气泵相联，在压实过程中，通过气泵将空气通过连接管导入气孔中，完成吹气动作，使连接管一与乳胶管的连接处畅通；同理为了保证连接管二与乳胶管处于连通状态，避免胶水堵塞，在步骤F和步骤G之间的压实气缸的压板上具有气孔，气孔通过连接管与气泵相联，在压实过程中，通过气泵将空气通过连接管导入气孔中， 完成吹气动作，使连接管二与乳胶管的连接处畅通。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求
1.一种乳胶管组件的组装方法，该方法包括以下步骤A、储料将若干乳胶管储存于振动料斗内；B、送料振动料斗振动过程中乳胶管沿着送料通道进入位于转盘上的定位件上，通过定位件将乳胶管定位，乳胶管定位后其两端伸出定位件；C、涂胶转盘转动带动定位有乳胶管的定位件移动至与涂胶机构相正对，涂胶机构对乳胶管的一端涂抹胶水；D、连接连接管一转盘侧部具有用于有序输送连接管一的送料装置，送料装置与转盘之间设有机械手，机械手上具有用于吸附连接管一的吸附件，机械手转动至其上的吸附件与送料装置正对时吸附件下移将位于送料装置处的连接管一吸附，然后机械手转动后带动被吸附的连接管一与定位件正对，吸附件伸出使连接管一部分插入乳胶管内；E、转向涂胶将位于定位件上的乳胶管掉向至另外一端，即未涂胶处朝向转盘外侧，然后通过涂胶机构在乳胶管的该端涂抹胶水；F、连接连接管二转盘侧部具有用于有序输送连接管二的送料装置，送料装置与转盘之间设有机械手，机械手上具有用于吸附连接管二的吸附件，机械手转动至其上的吸附件与送料装置正对时吸附件下移将位于送料装置处的连接管二吸附，然后机械手转动后带动被吸附的连接管二与定位件正对，吸附件伸出使连接管二部分插入乳胶管内；G、出料转盘侧部设有出料通道，机械手将位于定位件上已装配好的乳胶管拿取后移动至出料通道处，最后乳胶管由出料通道集中输出。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶管组件的组装方法，其特征在于，所述的步骤D后对连接管一进行压实，使连接管一与乳胶管牢固连接。
3.根据权利要求2所述的一种乳胶管组件的组装方法，其特征在于，所述的步骤F后对连接管二进行压实，使连接管二与乳胶管牢固连接。
4.根据权利要求3所述的一种乳胶管组件的组装方法，其特征在于，所述的转盘侧部具有压实气缸，压实气缸的活塞杆上固连有压板且当活塞杆伸出时压板能向定位件处移动。
5.根据权利要求4所述的一种乳胶管组件的组装方法，其特征在于，所述的压实过程中对连接管一进行吹气。
6.根据权利要求4所述的一种乳胶管组件的组装方法，其特征在于，所述的压实过程中对连接管二进行吹气。
7.根据权利要求5或6所述的一种乳胶管组件的组装方法，其特征在于，所述的压板上具有气孔，气孔通过连接管与气泵相联。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种乳胶管组件的组装方法，其特征在于，所述的转盘间隙转动且每转动一次其上的定位件能分别与上述的涂胶机构或送料装置或送料通道相正对。
全文摘要
本发明提供了一种乳胶管组件的组装方法，属于医疗器械技术领域。它解决了现有自动组装机无法组装乳胶管组件等问题。本一种乳胶管组件的组装方法，该方法包括以下步骤A、储料；B、送料；C、涂胶；D、连接连接管一；E、转向涂胶；F、连接连接管二；G、出料。本乳胶管组件的组装方法具有工艺流程简单、产品清洁和生产效率高等优点。
文档编号A61M5/14GK102526829SQ20111044950
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者王兴章 申请人:玉环县东美塑机有限公司