专利名称：一种椎弓根钉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及脊柱手术设备，尤其涉及一种椎弓根钉。
背景技术：
通过脊柱内固定技术的方式手术治疗脊柱畸形已有几十年的历史；从我国20世纪80年代采用脊柱内固定技术至今，从最初的Harrington (哈氏棒)技术到70年代的 Luque椎板下钢丝固定，再到CD内固定系统，脊柱内固定技术得到了很大的进步。近年来， 随着脊柱生物力学研究和材料科学的发展，脊柱内固定技术在脊柱退行性疾病、脊柱肿瘤、 创伤以至于脊柱感染等手术治疗中得到了广泛应用。脊柱内固定手术使用的器械包括椎弓根钉、棒、压棒器、蛙式钳、摇摆钳等。先将椎弓根钉固定在椎体上，再将棒安装在椎弓根钉上，使椎弓根钉与棒相对固定；再通过使用压棒器、蛙式钳、摇摆钳等器械对具有一定塑性的棒进行弯棒、压棒、旋棒等操作从而带动椎弓根钉移动，使椎体移动，实现对椎体的矫形复位。请参考图1，图1是现有技术中椎弓根钉的结构示意图。现有技术中所采用的椎弓根钉包括钉座和钉体，钉体可植入脊柱中，钉座设置有U 型槽1，棒可以置入椎弓根钉钉座的U型槽1中，在U形槽1的上方沿槽的侧壁上方设置有螺纹2，该螺纹2与适当的锁紧螺母配合能够将棒锁紧，实现椎弓根钉与棒的固定。在进行脊柱内固定手术时，先选择适当的椎弓根钉，将椎弓根钉的钉体植入脊柱的椎体中；再使用相应的器械将适当的棒压到椎弓根钉的U型槽1的底部。由于椎弓根钉是根据实际的、可以处于弯由状态下的人体生理曲线植入的，多个椎弓根钉排列与棒的延伸方向并不一致；无论是体内穿棒还是体外穿棒，将棒穿入多个椎弓根钉是非常困难的。为了将棒顺利的装入U型槽，除了要使用蛙式钳外，还必须使用摇摆钳、压棒器等大量的配套器械进行拉棒、压棒操作，将棒装入椎弓根钉的U型槽1的底部。装棒、压棒操作完成后，需要进行复位矫形操作。在复位矫形操作过程中，通过旋棒、弯棒等操作，对棒进行体内预弯， 同时还需要配合其他部件进行撑开和加压等操作；使棒产生相应变形，带动椎弓根钉，进而带动椎体移动，改变脊柱曲线，使其能够很好的符合人体的预期的生理曲线。在装棒、压棒和复位矫形操作中，利用现有技术中的椎弓根钉和相应器械的操作过程非常复杂，从而增加了手术的难度。因此，提供一种方便进行手术操作的椎弓根钉是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种椎弓根钉，该椎弓根钉能够为装棒、压棒和复位矫形提供方便。为实现上述目的，本实用新型所提供的椎弓根钉包括钉体和与钉体相连的钉座， 所述钉座上设置有凹槽，所述凹槽内侧壁设有内螺纹，还包括内端与所述钉座的尾端面相连的尾部管，所述尾部管的延伸方向与所述钉体的延伸方向相反；所述尾部管的内径不小于所述内螺纹的外径，所述尾部管的管壁设置有相对的、分别与中心孔相通的两个穿棒槽； 所述穿棒槽在所述尾部管的中心线方向延伸，且内端与所述凹槽相通。 可选的，所述穿棒槽的外端封闭。可选的，所述尾部管的外端部分设置有相对的两个U型开口 ；在与所述尾部管的中心线垂直的投影面上，所述两个U型开口与两个所述穿棒槽相错；所述尾部管的管壁的外表面具有延伸方向与所述尾部管的中心线垂直的第一折断槽；所述第一折断槽与所述尾部管的外端之间的距离小于所述U型开口的底端与所述尾部管的外端之间的距离，且大于所述穿棒槽的外端与所述尾部管的外端之间的距离。可选的，所述尾部管的管壁外表面设置有延伸方向与所述尾部管的中心线垂直的第二折断槽，所述第二折断槽与尾部管的外端之间的距离大于第一折断槽与尾部管的外端之间的距离。可选的，所述尾部管与所述钉座的连接处设置有第二折断槽，所述第二折断槽的延伸方向与所述尾部管的中心线垂直。可选的，所述穿棒槽的外端为开口结构，所述尾部管的外表面具有延伸方向与所述尾部管的中心线垂直的折断槽。可选的，所述尾部管与所述钉座一体成型。可选的，所述尾部管与所述钉座通过焊接固定相连。可选的，还包括压棒器，所述压棒器为管状结构，所述压棒器内径不小于所述尾部管的外径，所述尾部管的管壁设置有卡止口朝向其内端的倒齿，所述压棒器的内壁上还设置有与所述倒齿相配合的卡齿。可选的，所述压棒器一端面设置有相对的两个棒卡槽。本实用新型所提供的椎弓根钉具有钉体和与其相连的钉座，钉座上设置有凹槽， 凹槽内侧壁设有内螺纹，在钉座的尾端面连接尾部管的内端，尾部管的延伸方向与钉体的延伸方向相反；尾部管为管状结构，尾部管的内径不小于内螺纹的外径，尾部管的管壁设置有相对的、分别与中心孔相通的两个穿棒槽；穿棒槽在尾部管的中心线方向延伸，且内端与凹槽相通，所述尾部管的管壁外表面设置有倒齿。利用本实用新型提供的椎弓根钉，由于椎弓根钉具有预定长度的尾部管，在钉体植入脊柱后，多个椎弓根钉的尾部管的外端可以偏离椎弓根钉的植入点，使多个椎弓根钉的尾部管的外端排列位置与棒的延伸方向更接近； 这样，在穿棒操作中，可以更容易地将棒依次穿过多个椎弓根钉的尾部管的穿棒槽中，完成穿棒操作。在穿棒完成之后，可以通过适当的器械使棒顺着穿棒槽向尾部管的内端移动；由于穿棒槽的内端与钉座的凹槽相通，因此，可以顺利地将棒压到椎弓根钉的钉座的凹槽中； 由于尾部管4的内径不小于内螺纹71的外径，可以将锁紧螺母从尾部管4的中心孔11中穿过，到达内螺纹71处，再锁紧锁紧螺母，实现棒与椎弓根钉的预锁紧，使棒与椎弓根钉保持相对固定，完成棒的安装。在进行压棒操作中，可以使椎弓根钉随棒摆动，从而能够实现一定的复位矫形，为后续复位矫形操作提供良好前提。此处，在进行复位矫形时，通过尾部管可以更容易地移动椎体，进而为复位矫形操作提供便利。为配合上述椎弓根钉的结构特征，本实用新型提供椎弓根钉还设置有压棒器，所述尾部管的管壁设置有卡止口朝向其内端的倒齿，所述压棒器为管状结构，压棒器内径不小于上述椎弓根钉的尾部管的外径，且压棒器的内壁上还设置有与上述椎弓根钉的倒齿相配合的卡齿。这样，在进行手术过程中，由于压棒器的内径不小于椎弓根钉的尾部管的外径，因此可以将压棒器插在椎弓根钉的尾部管的外部，由压棒器将棒压到椎弓根钉钉座的凹槽中；通过倒齿和卡齿的配合，可以在预定位置使压棒器与椎弓根钉保持不动，从而为进行固定棒或其他操作提供了条件，为压棒操作提供了便利。
图1为现有技术中椎弓根钉的结构示意图；图2为本实用新型所提供的椎弓根钉一种具体实施方式
的主视图；图3为图2所示的椎弓根钉的侧视图；图4为图2所示的椎弓根钉的三维剖视图；图5为本实用新型所提供的椎弓根钉的尾部管与钉座分体连接的结构示意图；图6为本实用新型所述提供的椎弓根钉的尾部管分体加工的一种具体实施方式
的结构示意图；图7为本实用新型所提供的压棒器的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的一个核心是提供一种椎弓根钉，该椎弓根钉为装棒、压棒和复位矫形提供方便。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对实用新型作进一步的详细说明。请参考图2、图3和图4，图2为本实用新型所提供的椎弓根钉的主视图；图3为图 2所示的椎弓根钉的侧视图；图4为图2所示的椎弓根钉的三维剖视图，该图示出了纵向剖切后，椎弓根钉剩余部分的立体结构示意图。本实用新型所提供的椎弓根钉包括钉体8和钉座7，钉座7的尾部设置有在其尾端面开口的凹槽72，凹槽72内侧壁设有内螺纹71。还包括内端与所述钉座7的尾端面相连的尾部管4，尾部管4具有预定的长度，其延伸方向与钉体8的延伸方向相反。尾部管4为管状结构，其内径dl不小于内螺纹71的外径d2 (图中所示为两者相等的情况)。尾部管4 的管壁上设置有相对的、分别与尾部管4的中心孔11相通的两个穿棒槽10 ；穿棒槽10在尾部管4的中心线方向延伸，且内端与凹槽72相通，尾部管4的管壁外表面设置有卡止口朝向其内端倒齿5。在进行装棒操作时，由于具有预定长度的尾部管4，在钉体8植入脊柱的椎体后， 多个椎弓根钉的尾部管4的外端可以偏离椎弓根钉的植入点，进而使多个椎弓根钉的尾部管4的外端排列位置与棒延伸方向更接近；这样，在穿棒操作中，可以更容易地将棒依次穿过多个椎弓根钉的尾部管4的穿棒槽10中，完成穿棒操作。在穿棒完成之后可以进行压棒操作，利用适当的器械(如后述的压棒器)使棒顺着穿棒槽10向尾部管4内端移动；由于穿棒槽10的内端与钉座7的凹槽72相通，因此，可以将棒顺利地压到椎弓根钉的钉座7的凹槽72中。倒齿5的卡止口朝向尾部管4的内端，且倒齿5与后述压棒器的卡齿相配合； 这样，在将棒压入凹槽72或压到预定位置时，倒齿5与压棒器的卡齿相配合可以使压棒器与尾部管4保持相对固定，使棒保持暂时锁止，从而为进行固定棒或其他操作提供前提。由于尾部管4的内径不小于内螺纹71的外径，可以将锁紧螺母从尾部管4的中心孔11中穿过，到达内螺纹71处，再锁紧锁紧螺母，实现棒与椎弓根钉的预锁紧。因此，该椎弓根钉能够方便进行装棒和压棒操作。在利用压棒器进行压棒时，棒顺穿棒槽10移动的同时，棒还能够带动椎弓根钉移动，实现一定的矫形复位；穿棒及压棒操作完成后，在进行复位矫形时，通过尾部管4可以更容易地移动椎体，进而为复位矫形操作提供便利。此外，尾部管4上，倒齿5的数量和位置可以根据实际需要进行选择。当设置有多个倒齿5时，可以将多个倒齿5沿一个或者两个穿棒槽10的外边缘设置，如图4中所示；将多个倒齿5沿穿棒槽10设置可以使压棒操作更加方便。当然，倒齿5也可以设置在尾部管 4的管壁外表面的其他位置。本实用新型提供的一种具体实施方式
中的椎弓根钉中，穿棒槽10的外端封闭，这样一方面可以避免穿棒过程中，棒滑出穿棒槽10，同时还能够增加尾部管的强度，以达到更好的固定效果。当穿棒槽10的外端采用封闭结构时，可以在尾部管4的外端部分设置相对的两个 U型开口 9 ；两个U型开口 9与两个穿棒槽10在尾部管4的中心线垂直投影面上相互交错； 同时，在尾部管4的管壁外表面设置延伸方向与尾部管4的中心线垂直的第一折断槽3 ；其中，第一折断槽3与尾部管4的外端之间的距离L2小于U型开口 9的底端与尾部管4的外端之间的距离Li，并且大于穿棒槽10的外端与尾部管4的外端之间的距离L3。这样在手术完成后，可以将两个U型开口 9两侧的部分沿第一折断槽3折断，进而使穿棒槽10外端转换成开口结构，为进一步折断穿棒槽10的两侧部分提供便利。为了便于折断穿棒槽10的两侧部分，进一步地，在尾部管4的管壁外表面设置有延伸方向与尾部管4的中心线垂直的第二折断槽6，第二折断槽6与尾部管4的外端之间的距离L大于第一折断槽3与尾部管4的外端之间的距离L2。这样，在压棒操作完成后，可以沿第二折断槽6折断穿棒槽10两侧部分，进而缩短椎弓根钉的长度。第二折断槽6可以设置在第一折断槽3与尾部管4的内端之间。优选的实施方式， 是将第二折断槽6设置在尾部管4与钉座7的连接处，并使第二折断槽6的延伸方向与尾部管4的中心线垂直。这样，在进行折断操作时，可以完全将尾部管4去掉，仅保留椎弓根钉的钉体8和钉座7，减少手术后椎弓根钉占用的空间。第二折断槽6与尾部管4的外端之间的距离L、U型开口 9的底端与尾部管4的外端之间的距离Li、第一折断槽3与尾部管4的外端之间的距离L2以及穿棒槽10的外端与尾部管4的外端之间的距离L3的数值范围是配合设置的，即尾部管4采用不同的长度、穿棒槽10采用不同的长度，上述距离都会有所变化，可根据实际需要选择。上述第一折断槽3和第二折断槽6的设置并非只限定了折断槽的为两个，折断槽的数量和位置可以根据实际操作进行选择，当然，在尾部管材料易折的情况下，也可以不设置折断槽。在特定情况下，也可以将穿棒槽10的外端设置为开口结构。采用开口结构时，在手术后对尾部管4的折断操作也会比较方便。当穿棒槽10为开口结构时，尾部管4的管壁外表面也可以设置延伸方向与尾部管4的中心线垂直的折断槽，为手术后的折断操作提供方便，并且折断槽的数量可以根据实际加工的需要进行设置。以上所述外端和内端均是相对于钉体8而言，即靠近钉体8的一端为内端，远离钉体8的一端为外端。尾部管4和钉座7可以设置为一体结构，即使尾部管4和钉座7 —体成型。相对于钉座7，由于尾部管4较长，对钉座7的内螺纹71的加工会比较困难；为了便于加工，尾部管4与钉座7也可以设置为分体结构，即在分别加工后，再采用焊接或其他方式固定连接。 采用焊接方式时，需注意为了不影响第二折断槽6的设置，焊接位置要与第二折断槽6的位置错开。请参考图5和图6，图5为本实用新型所提供的椎弓根钉的尾部管与钉座分体连接的结构示意图，图6为本实用新型所述提供的椎弓根钉的尾部管分体加工的一种具体实施方式
的结构示意图。所述将尾部管4分体加工是指，首先，将尾部管4的一部分与钉座7加工为一体，尾部管4的另一部分单独加工后，将尾部管4的两部分焊接，然后再加工穿棒槽 10、U型开口 9以及倒齿5等结构。当然，也可以根据实际需要改变加工工艺过程。为便于上述椎弓根钉的操作，本实用新型提供的椎弓根钉还包括与其相配套的压棒器。应当说明的是，本实用新型提供的椎弓根钉不限于与下述的压棒器相配合，也可以与其他器械相配合使用。请参考图7，图7为本实用新型所提供椎弓根钉中压棒器的剖视图。如图中所示，该压棒器为管状结构，压棒器的内径D2不小于上述尾部管4的外径 D1，压棒器的内壁上还设置有与上述倒齿5相配合的卡齿12。卡齿12可以通过弹性片或其他弹性部件与压棒器的管壁的相连；这样，在进行压棒操作过程中，可以使卡齿12在倒齿5 顶端作用下向外摆动，以方便压棒器向下滑动；弹性部件能够保持卡齿12向内移动趋势， 以在预定的位置保持与倒齿5的配合。另外，在压棒器的内径更大，且具有合适尺寸时，也可以使卡齿12与压棒器内壁保持固定；该情况下，在压棒时，需要使压棒器的中心线偏离尾部管4的中心线，使卡齿12与倒齿5保持分离，在压棒器到达预定位置后，再使压棒器平移，使卡齿12与倒齿5保持配合。进行压棒操作时，由于压棒器的内径D2不小于尾部管4的外径D1，因此，可以将压棒器套到椎弓根钉尾部管4外。将压棒器下压，使棒沿穿棒槽，在需要定位时，使卡齿12与倒齿5配合，暂时将棒锁止。在卡齿12和倒齿5相配合的情况下，就可以实现压棒器的定位和棒的暂时锁止，因此，压棒器可以适用于尾部管4的外径小于其内径的不同型号的上述椎弓根钉。此外，在压棒器一端面设置有相对的两个棒卡槽13。操作过程中，棒卡槽13用于卡在棒的侧面上，在压棒器的作用下使棒沿穿棒槽10移动。压棒器的卡齿12可以只设置一个，压棒器进行压棒时，随着压棒器的下移，卡齿 12能够与压棒器中心线方向上位置不同的倒齿5配合，同样能够在预定的位置将棒暂时锁止。当然，卡齿12还可以设置为多个。以上对本实用新型所提供的一种椎弓根钉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落
7入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种椎弓根钉，包括钉体和与钉体相连的钉座，所述钉座上设置有凹槽，所述凹槽内侧壁设有内螺纹，其特征在于，还包括内端与所述钉座的尾端面相连的尾部管，所述尾部管的延伸方向与所述钉体的延伸方向相反；所述尾部管的内径不小于所述内螺纹的外径，所述尾部管的管壁设置有相对的、分别与中心孔相通的两个穿棒槽；所述穿棒槽在所述尾部管的中心线方向延伸，且内端与所述凹槽相通。
2.根据权利要求1所述的椎弓根钉，其特征在于，所述穿棒槽的外端封闭。
3.根据权利要求2所述的椎弓根钉，其特征在于，所述尾部管的外端部分设置有相对的两个U型开口 ；在与所述尾部管的中心线垂直的投影面上，所述两个U型开口与两个所述穿棒槽相错；所述尾部管的管壁的外表面具有延伸方向与所述尾部管的中心线垂直的第一折断槽；所述第一折断槽与所述尾部管的外端之间的距离小于所述U型开口的底端与所述尾部管的外端之间的距离，且大于所述穿棒槽的外端与所述尾部管的外端之间的距离。
4.根据权利要求3所述的椎弓根钉，其特征在于，所述尾部管的管壁外表面设置有延伸方向与所述尾部管的中心线垂直的第二折断槽，所述第二折断槽与尾部管的外端之间的距离大于第一折断槽与尾部管的外端之间的距离。
5.根据权利要求3所述的椎弓根钉，其特征在于，所述尾部管与所述钉座的连接处设置有第二折断槽，所述第二折断槽的延伸方向与所述尾部管的中心线垂直。
6.根据权利要求1所述的椎弓根钉，其特征在于，所述穿棒槽的外端为开口结构，所述尾部管的外表面具有延伸方向与所述尾部管的中心线垂直的折断槽。
7.根据权利要求1-6任一项所述的椎弓根钉，其特征在于，所述尾部管与所述钉座一体成型。
8.根据权利要求1-6任一项所述的椎弓根钉，其特征在于，所述尾部管与所述钉座通过焊接固定相连。
9.根据权利要求1-6任一项所述的椎弓根钉，其特征在于，还包括压棒器，所述压棒器为管状结构，所述压棒器内径不小于所述尾部管的外径，所述尾部管的管壁设置有卡止口朝向其内端的倒齿，所述压棒器的内壁上还设置有与所述倒齿相配合的卡齿。
10.根据权利要求9所述的椎弓根钉，其特征在于，所述压棒器一端面设置有相对的两个棒卡槽。
专利摘要本实用新型提供了一种椎弓根钉。该椎弓根钉包括钉体和与钉体相连的钉座，所述钉座上设置有凹槽，所述凹槽内侧壁设有内螺纹，还包括内端与所述钉座的尾端面相连的尾部管，所述尾部管的延伸方向与所述钉体的延伸方向相反；所述尾部管的内径不小于内螺纹的外径，所述尾部管的管壁设置有相对的、分别与其中心孔相通的两个穿棒槽；所述穿棒槽在所述尾部管的中心线方向延伸，且内端与所述凹槽相通。采用本实用新型所提供的椎弓根钉能够方便进行手术操作。此外，本实用新型还提供了一种包括压棒器的椎弓根钉。
文档编号A61B17/70GK201930059SQ201120009248
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者邱勇 申请人:邱勇