生物体组织粘合剂涂敷用具的制作方法

文档序号:909752阅读:196来源:国知局
专利名称:生物体组织粘合剂涂敷用具的制作方法
技术领域
本发明涉及用于将多种组织粘合用的药液同时喷雾并涂敷于生物体的患部的生物体组织粘合剂涂敷用具。
背景技术
作为生物体组织粘合剂涂敷用具,具备两式包括注射器主体、药液流通管以及喷嘴的药液流路的涂敷用具很普遍。通常,在两根注射器主体分别填充有纤维蛋白原溶液以及凝血酶溶液作为药液。利用无菌气体使上述的药液同时从喷嘴喷雾并使其相互混合的涂敷方法被称为喷涂法。通过喷涂法,纤维蛋白原溶液与凝血酶溶液发生反应而变为纤维状的纤维蛋白。变为纤维状的纤维蛋白例如对损伤后的消化道等患部进行止血封闭。此时,往往进行暂时停止流出药液、然后再次流出并进行喷雾之类的断续的喷雾。在该中断期间,被喷雾的纤维蛋白原溶液以及凝血酶溶液的雾状的微粒往往再次附着于喷嘴的前端而两溶液相互接触。其结果,在药液的流出口、药液流通管的前端部产生了纤维蛋白固化从而喷嘴堵塞的问题。为了消除该堵塞,在专利文献I所记载的发明中,在无菌气体注入口设置切换装置,能够将该无菌气体的流路切换成气体流路及药液流路。在本发明中,在停止流出药液时,通过对切换装置进行切换而将无菌气体注射至药液的流路内,能够排出残留于药液的流路的前端侧的药液。在注射器与药液流通管之间设置有逆止阀,该逆止阀单方面地允许药液流入药液流入管从而防止逆流。因此,在利用无菌气体排出残留药液时能够防止药液在注射器内逆流。然而,在专利文献I所记载的发明中,需要设置切换装置,且需要在流出药液时进行切换操作。另一方面,在专利文献2公开有在药液流通管的管壁面开口形成连通口的方案。该连通口为在管壁面倾斜地设置的切口。该切口的深度方向为从药液流动的上游侧(供给侧)朝向下游侧(流出侧)的倾斜方向。该连通口虽在流出药液时通过流出压力而关闭,但在停止流出药液的瞬间,连通口因气体压力而开口,从而无菌气体从该连通口流入流通管内部。而且,将残留于流通管的前端侧的药液流出至外部,从而能够防止前端的堵塞。因此,通过简单的结构,即使进行断续的喷雾也能够防止喷嘴的堵塞。专利文献1:日本特开2001-238887号公报专利文献2:日本特开2007-252880号公报

发明内容
然而,近年来,要求进一步改善对涂敷用具的喷嘴的固化的防止。本发明提供一种生物体组织粘合剂涂敷用具,对多种药液进行喷雾以及混合来获得粘合力,并能够更加有效地防止喷嘴前端在喷雾后发生固化。本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具具有:在内部具有空间的喷嘴主体、用于向该空间内填充气体的气体注入口;设置于喷嘴主体的第一药液注入口以及第二药液注入口 ;设置于喷嘴主体的前端的第一药液流出口以及第二药液流出口 ;收纳于喷嘴主体的内部的第一药液流通管以及第二药液流通管;以及气体喷出口。第一药液流通管将第一药液注入口与第一药液流出口连通。第二药液流通管将第二药液注入口与第二药液流出口连通。气体喷出口设置于第一药液流出口以及第二药液流出口的附近,喷射填充于喷嘴主体的内部的气体,使从第一药液流出口以及第二药液流出口分别流出的药液雾化并将其相互混合。在第二药液流通管设置有将喷嘴主体的内部与第二药液流通管的内部连通的连通口。而且,生物体组织粘合剂涂敷用具具有逆止阀,该逆止阀设置于相对于连通口的上游侧,并单向地允许药液从第二药液注入口流入第二药液流通管的内部。在具备上述的结构的本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具中,若药液流通管的内压力成为规定以下,则用于使药液雾化的高压的气体从连通口流入第二药液流通管的内部。在比连通口更靠上游侧设置有逆止阀,因此该气体从连通口朝向药液流出口流动。由此,将残留于设置连通口的第二药液流通管的药液流出口的附近的药液(残留药液)排出至外部。因此,能够良好地防止断续使用时的第二药液流通管的前端的固化。此处,设置逆止阀,从而气体的压力不会在比逆止阀更靠上游侧被耗费,而主要用于排出残留药液。因此,能够良好地防止第二药液流通管的前端的固化。另外,能够通过仅设置连通口与逆止阀而容易制造在防止上述的固化方面优越的制品。另外,在本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具中,也可以在第二药液流通管中的轴向不同的位置形成有多个连通口。另外,在本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具中,也可以在第一药液流通管进一步设置将喷嘴主体的内部与第一药液流通管的内部连通的连通口。另外,设置于第一药液流通管的连通口的开口面积也可以比设置于第二药液流通管的连通口的开口面积小。此处,所谓连通口的开口面积是零个、一个或者多个连通口的开口面积的总和。在第一药液流通管未设置有连通口的情况下,第一药液流通管的连通口的开口面积为零。即,也可以在第一药液流通管以及第二药液流通管设置有一个或者多个连通口,且第二药液流通管的连通口的开口面积的总和比第一药液流通管的连通口的开口面积的总和大。或者,也可以在第一药液流通管不设置有连通口,而仅在第二药液流通管设置有连通口。另外,在本发明的生物 体组织粘合剂涂敷用具中,也可以进一步具有与第一药液注入口连接而使用的第一注射器主体、与第二药液注入口连接而使用的第二注射器主体,填充于第二注射器主体的第二药液的粘性也可以比填充于第一注射器主体的第一药液的粘性高。另外,在本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具中,也可以进一步具有用于对第一药液流通管与第二药液流通管进行相互识别的识别机构。另外,在本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具中,也可以进一步具有将第一药液从第一注射器主体注入第一药液流通管的第一活塞、将第二药液从第二注射器主体注入第二药液流通管的第二活塞、以及将第一活塞以及第二活塞相互连结的连结机构。另外,在本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具中,也可以进一步具有将第一注射器主体以及第二注射器主体相互连结的注射器主体连结机构,与将喷嘴主体以及注射器主体连结机构相互固定的固定机构。另外,在本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具中,连通口也可以为形成于药液流通管的管壁面的狭缝,该狭缝的深度方向也可以为朝向药液流通管的前端侧的斜内方向。
另外,在本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具中,狭缝的内侧的开口宽度也可以比狭缝在管壁面的外侧的开口宽度窄。另外,在本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具中,连通口也可以为具有比药液流通管的管壁面的壁厚大的长度的气体流路,该气体流路的深度方向也可以为朝向药液流通管的前端侧的斜内方向。另外,在本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具中,药液流通管也可以是由软质性的塑料管形成的部件。另外,在本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具中,也可以将多个在内部具有空间的喷嘴主体独立地设置于多个药液流通管。此外,本发明的各种构成要素未必需要各自独立的存在,也可以将多个构成要素形成为一个部件、由多个部件形成一个构成要素、某个构成要素为其他构成要素的一部分、某个构成要素的一部分与其他构成要素的一部分重复等。另外,在本发明中所称的上游侧意味着将药液注入药液流通管的药液注入口侧,下游侧意味着将药液流通管的药液流出至外部的药液流出口侧。 根据本发明的生物体组织粘合剂涂敷用具,能够利用简单的结构,有效地防止喷嘴前端在多种药液的喷雾混合后固化。上述的目的、以及其他的目的、特征以及优点通过以下叙述的优选的实施方式、以及与此附带的以下的附图能够更加明确。


图1是表示本发明的第一实施方式所涉及的生物体组织粘合剂涂敷用具的一个例子的简图。图1A是从束带(固定机构)侧观察该生物体组织粘合剂涂敷用具的俯视图。图1B是图1A的侧视图。图1C是图1B的C-C线剖视图。图2是第一实施方式所涉及的生物体组织粘合剂涂敷用具的立体图。图3A是在第一实施方式所涉及的生物体组织粘合剂涂敷用具中设置有狭缝状的连通口的药液流通管的局部放大立体图。图3B是图3A的B-B线剖视图。图4是在第一实施方式所涉及的生物体组织粘合剂涂敷用具中的逆止阀部分的局部放大图。图5是用于对第一实施方式所涉及的生物体组织粘合剂涂敷用具的使用状态进行说明的喷嘴主体侧的局部放大图。图5A是表示流出药液的状态的图。图5B是表示停止流出药液,并从设置有连通口的药液流通管内部排出药液的状态的图。图6是第二实施方式所涉及的生物体组织粘合剂涂敷用具的局部放大图。图6A是将连通管与连通口的内侧连接的药液流通管的剖视图。图6B是图6A的俯视图。图6C是将连通管与连通口的外侧连接的药液流通管的剖视图。图6D是图6C的俯视图。图7是第三实施方式所涉及的生物体组织粘合剂涂敷用具的局部放大图。图7A是将连通管与连通口的内侧连接的药液流通管的剖视图。图7B是图7A的俯视图。图7C是将连通管与连通口的外侧连接的药液流通管的剖视图。图7D是图7C的俯视图。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明的实施方式进行说明。其中,在全部的附图中,对相同的构成要素标注相同的附图标记,并适当地省略说明。此外,在本实施方式中,如图所示,规定前后左右上下方向进行说明。但是,这是为了对构成要素的相对关系简单地进行说明而方便地规定的,并不限定实施本发明的制品的制造时、使用时的方向。<第一实施方式>图1A是表示本发明的第一实施方式所涉及的生物体组织粘合剂涂敷用具的一个例子的俯视示意图,图1B是生物体组织粘合剂涂敷用具的侧视图,图1C是图1B的C-C线剖视图。本实施方式的生物体组织粘合剂涂敷用具特别优选适用于肝脏、肺的切除残余部、消化道的缝合部的止血封闭等手术。图1A至图1C示出了分别填充有两种不同的药液的注射器主体与喷嘴主体连接的状态。首先,利用图1A至图1C对本实施方式的生物体组织粘合剂涂敷用具的概要进行说明。在本说明书中,在图1B中,将图中的上方称为生物体粘合剂涂敷用具的上,将图中的下方称为下。并且,在图1B中,将图中的近前方向称为左,将图中的进深方向称为右(B卩,在图1A以及图1C中,将图中的下方称为左,将图中的上方称为右)。另外,在图1A至图1C中,往往将图中的左方称为前方或者前端侧,将图中的右方称为后方或者后端侧。如图1A至图1C所示,本实施方式的生物体组织粘合剂涂敷用具100,为了使粘性不同的药液例如纤维蛋白原溶液以及凝血酶溶液涂敷于患部进行粘合而被使用。以下,存在将两种药液中的粘性比较低的凝血酶溶液称作第一药液,将粘性比较高的纤维蛋白原溶液称为第二药液的情况。低粘性的第一药液填充于第一注射器主体10a。第一药液在第一药液流通管5a流通并从第一药液流出口 4a流出。另一方面,高粘性的第二药液填充于第二注射器主体10b。第二药液在第二药液流通管5b流通并从第二药液流出口 4b流出。
·
生物体组织粘合剂涂敷用具100具有:喷嘴主体1、气体注入口 2、第一药液注入口 3a以及第二药液注入口 3b、第一药液流出口 4a以及第二药液流出口 4b、第一药液流通管5a以及第二药液流通管5b、气体喷出口 6、连通口 8a.8b、以及逆止阀7b。第一药液流路由注射器主体10a、药液注入口 3a、药液流出口 4a、药液流通管5a构成。第二药液流路由注射器主体10b、药液注入口 3b、药液流出口 4b、药液流通管5b构成。以下,在明确区别第一药液流路与第二药液流路的情况下,标注序数第一.第二进行说明。喷嘴主体I在内部具有空间lc。气体注入口 2向空间Ic内填充气体。第一药液注入口 3a以及第二药液注入口 3b设置于喷嘴主体I。第一药液流出口 4a以及第二药液流出口 4b设置于喷嘴主体I的前端。第一药液流通管5a以及第二药液流通管5b收纳于喷嘴主体I的内部。所谓将药液流通管收纳于喷嘴主体的内部是指该药液流通管的至少一部分位于喷嘴主体的内部。第一药液流通管5a将第一药液注入口 3a与第一药液流出口 4a连通。第二药液流通管5b将第二药液注入口 3b与第二药液流出口 4b连通。气体喷出口 6设置于第一药液流出口 4a以及第二药液流出口 4b的附近。气体喷出口 6喷射填充于喷嘴主体I的内部的气体,从而使从第一药液流出口 4a以及第二药液流出口 4b分别流出的第一药液以及第二药液雾化,并且将其相互混合。
连通口 8a.8b设置于供高粘性的第二药液流通的第二药液流通管5b。在本实施方式中,对多个(两个)形成于第二药液流通管5b中的轴向不同的位置的连通口 8a.8b进行例示。连通口 8a *8b将喷嘴主体I的内部与该第二药液流通管5b的内部连通。连通口8a.8b将喷嘴主体I的内部的气体朝第二药液流通管5b的前端侧(第二药液流出口 4b —侦D导入。逆止阀7b设置于比第二药液流通管5b中的连通口 8a -Sb更靠上游侧。所谓比连通口 8a.Sb更靠上游侧,是指比形成于第二药液流通管5b中的上游侧的连通口(在本实施方式中为连通口 8b)更靠后端侧。逆止阀7b单方面地允许第二药液从第二药液注入口 3b流入第二药液流通管5b的内部。即逆止阀7b允许液体以及气体从第二药液注入口 3b朝向第二药液流出口 4b的流动,相反地限制液体以及气体从第二药液流出口 4b朝向第二药液注入口 3b的流动。逆止阀7b可以设置于药液流通管5b的中间部,也可以设置于药液注入口 3b与药液流通管5b之间,或者也可以设置于药液注入口 3b与注射器主体IOb之间。根据上述的结构,在断续使用生物体组织粘合剂涂敷用具100时,若停止流出药液,则能够通过从连通口 8a *8b流入第二药液流通管5b的气体的气体压力,将粘性较高的第二药液的残留药液从药液流出口 4b容易地排出至外部。因此,能够良好地防止药液的固化,从而顺畅地断续使用生物体组织粘合剂涂敷用具100。另外,在本实施方式中,在连通口8a.8b与注射器主体IOb之间,更具体而言,在位于比所有的连通口 8a.8b更靠后端侧的药液注入口 3b与注射器主体IOb之间设置逆止阀7b。因此,在利用气体排出药液时,也能够防止气体流入注射器主体10b。

此外,在本实施方式中,在供低粘性的第一药液流通的第一药液流通管5a未设置有连通口,而仅在供高粘度的第二药液流通的第二药液流通管5b设置有连通口 8a *8b0对于低粘度的第一药液而言,第一药液流通管5a的内部中的流动性较高,停止流出该药液后的前端位置从第一药液流出口 4a以规定长度后退。即使在停止推压注射器后,在仍继续喷出气体的情况下,通过该气体所形成的负压,仍然将规定量的药液从药液流通管吸出。因此,停止流出后的药液的前端位置相对于药液流出口后退。粘性比较低的第一药液与第二药液相比,该吸出量多,因此停止流出后的药液的前端位置与第二药液相比后退程度大。因此,对于供第一药液流通的第一药液流通管5a而言,即使不形成连通口 8a *8b,第一药液流出口 4a的固化相对而言不易成为问题。另一方面,对于粘性比较高的第二药液而言,停止流出后的药液的前端位置容易接近药液流出口 4b,因此优选如本实施方式那样使用高压的气体来排除残留药液。但是,还可以替代本实施方式,而不仅在第二药液流通管5b形成连通口 8a *8b,在第一药液流通管5a也形成连通口 8a.Sb。在该情况下,也可以在比第一药液的流路中的连通口 8a.8b更靠上游侧设置逆止阀7a。另外,在该情况下,优选设置于第一药液流通管5a的连通口 8a.8b的开口面积比设置于第二药液流通管5b的连通口 8a.8b的开口面积小。由此,通过气体的压力而将第一药液流通管5a的残留药液(低粘度的第一药液)与第二药液流通管5b的残留药液(高粘度的第二药液)均衡性良好地排出。此外,在未对第一药液流通管5a设置连通口 8a.8b的第一实施方式中,也可以在第一药液流通管5a与活塞12a之间设置逆止阀7a。由此,能够抑制气泡混入活塞12a。另外,本实施方式的生物体组织粘合剂涂敷用具100,具有与第一药液注入口3a连接而使用的第一注射器主体IOa和与第二药液注入口 3b连接而使用的第二注射器主体IOb0填充于第二注射器主体IOb的第二药液(高粘度)的粘性比填充于第一注射器主体IOa的第一药液(低粘度)的粘性高。生物体组织粘合剂涂敷用具100具备用于对第一药液流通管5a与第二药液流通管5b进行相互识别的识别机构9a.9b、lla.llb、14a.14b。另外,生物体组织粘合剂涂敷用具100具备将第一药液从第一注射器主体IOa注入第一药液流通管5a的第一活塞12a、和将第二药液从第二注射器主体IOb注入第二药液流通管5b的第二活塞12b。第一活塞12a以及第二活塞12b是用于将填充于注射器主体IOa.IOb的药液供给至各药液流通管5a.5b的内部的推压机构。生物体组织粘合剂涂敷用具100具有将第一活塞12a以及第二活塞12b相互连结的活塞连结机构13。由此,能够利用活塞连结机构13将活塞12a.12b连结,从而同时进行推压。因此,能够以均衡性良好的流出比例将在药液流通管5a *5b流通的粘性相互不同的第一药液以及第二药液从各药液流出口 4a.4b流出并涂敷于患部。生物体组织粘合剂涂敷用具100还具有:与气体注入口 2连接而将气体供给至喷嘴主体I的气体供给管15 ;和配置于该气体注入口 2的上游侧的气体过滤用的过滤器16。生物体组织粘合剂涂敷用具100具备:将第一注射器主体IOa以及第二注射器主体IOb相互连结的注射器主体连结机构20 ;和作为将喷嘴主体I以及注射器主体连结机构20相互固定的固定机构的束带14。识别机构9a· *9b设置于注射器主体IOa.1(Λ。具体而言,在第一活塞12a设置有识别机构9a,在第二活塞12b设置有识别机构%。识别机构Ila.Ilb设置于药液注入口3a.3b附近。识别机构14a.14b设置于束带14。识别机构14a.14b、识别机构Ila.lib、以及识别机构9a.9b相互对应。接下来,对本实施方式的喷嘴主体I详细地进行说明。如图1A至图1C所示,喷嘴主体I在后端侧气密性地连接有盖体la。在该盖体Ia的壁面,朝喷嘴主体I的前端方向突出形成有支柱lb。如图1C所示,该支柱Ib突出形成至喷嘴主体I的前端。利用该支柱Ib对喷嘴主体I与药液流出口 4a *4b进行支承,来提高对药液与气体的喷雾混合压力的耐受性。在支柱Ib的外周面以及喷嘴主体I的内周面与药液流出口 4a *4b的外周面之间分别形成有间隙。该间隙即为气体喷出口 6。该气体喷出口 6以能够进行第一药液以及第二药液的良好的混合及喷射的方式形成于两个药液流出口 4a *4b之间,并且形成于比上述两个药液流出口 4a.4b更靠后端侧。另外,如图1C所示,用于将药液喷雾用的高压的气体注入喷嘴主体I的气体注入口 2开口形成于喷嘴主体I的下底壁Id。通过气体喷出口 6以高速喷射气体,从而在气体喷出口 6的附近形成负压,从而药液被从药液流出口 4a *4b吸出。因此,能够仅通过以较小的力推出活塞12a.12b而将药液顺畅地流出。被流出的第一药液以及第二药液通过气体的喷射而雾化,并相互混合。另外,如图1B所示,在喷嘴主体I的气体注入口 2突出形成有与供给气体的气体贮藏器等供给机构(未图示)连通的气体供给管15。并且,在该气体供给管15,在气体注入口 2的上游侧连接配置有气体过滤用的过滤器16,并经由该过滤器16而与气体的供给源连通。通过该结构,气体内的垃圾等杂质被过滤器16除去,从而能够向喷嘴主体I的空间Ic供给已洁净的气体。因此,能够将更加清洁的药液喷雾于患部。此外,在停止流出药液后,能够防止气体从连通口 8a.8b流入药液流通管5b内部而导致药液流通管5b内部因排出前端的药液的情况下的、垃圾等的混入而产生堵塞等,从而能够实现药液的顺滑的流通与流出。另外,如图4、图5A以及图5B的放大图所示,在喷嘴主体I的盖体Ia开口形成有用于使药液流通管5a *5b与注射器主体IOa *10b连通的连通孔lel、le2。在盖体Ia还突出形成有圆筒状的管安装部ldl、ld2,该圆筒状的管安装部ldl、ld2与该连通孔lel、le2连续,并用于在喷嘴主体I的空间Ic方向液密地插入并固定药液流通管5a.5b。另外,在与连通孔lel、le2连续的后端侧突出形成有用于将逆止阀7a.7b安装于内部的圆筒状的阀安装部lfl、lf2。在该阀安装部If 1、lf2连接有双重的圆筒部19c.19d,该双重的圆筒部19c.19d突出形成于支承机构19a.19b,该支承机构19a.19b用于对安装于内部的逆止阀7a *7b进行支承。另外,在该支承机构19a.19b的外周安装有支承机构外罩21a.21b。如后所述,支承机构外罩21a.21b分别分成红色与蓝色,并具有将注射器主体IOa.IOb连接时的识别功能。另外,这样安装支承机构外罩21a.21b,从而能够防止双重的圆筒部19c.19d向外侧的扩张,也能够谋求对支承机构19a.19b的脱落的防止、气密性以及液密性的提闻。此外,对于喷嘴主体I而言,根据药液的性质、使用目的等,例如,既可以为了遮光等而由半透明、不透明的材料形成,也可以为了容易确认内部等而由透明的材料形成。另夕卜,本实施方式的生物体组织粘合剂涂敷用具优选由医疗用塑料材料形成该喷嘴主体1、药液流出口 4a.4b、药 液流通管5a.5b、气体供给管15、逆止阀7a.7b等。但是,本发明不限定于此,也可以由医疗用的其他的材料形成。另外,优选由不对药液带来影响的材料形成。接下来,对逆止阀7a *7b进行说明。如前所述,如图1C的整体图以及图4的放大图所示,逆止阀7a.7b安装于圆筒状的阀安装部lfl、lf2内。如图4的逆止阀7b附近的放大图所示,使用通过对内表面施加压力而开口,通过对外表面施加压力而关闭的、所谓的鸭嘴型阀作为该逆止阀7a.7b。因此,在流出药液时,阀膜打开而允许药液从药液注入口3b流入药液流通管5b内部。但是,在停止流出药液时等,从该药液流通管5b内部向药液注入口 3b方向施加气体压力等压力,阀膜关闭,从而限制来自药液流通管5b内部的药液、气体朝注射器主体IOb侧流出。此外,虽未图示,但对于逆止阀7a而言也具有与逆止阀7b相同的结构与效果。在注射器主体IOa.IOb设置有对被填充的药液进行识别的识别机构9a.9b。在本实施方式中,将插入由透明的材料形成的注射器主体IOa并推出内部的药液的活塞12a制成红色,将插入注射器主体IOb的活塞12b制成蓝色,从而使其具有识别机构9a.9b的功能。而且,如图1A所示,在与通过该红色、蓝色的活塞12a.12b而能够识别的注射器主体IOa.IOb连接的喷嘴主体1,也贴附有印刷有红圈的识别机构Ila与蓝圈的识别机构Ilb的识别贴纸11。另外,如图1A所示,对作为将喷嘴主体I与两根注射器主体IOa *10b相互固定的固定机构的束带14也设置识别机构。即,在束带14刻画出“红”这个字及表示注射器主体IOa的安装方向的箭头从而作为识别机构14a。另外,在束带14刻画出“蓝”这个字及表示注射器主体IOb的安装方向的箭头从而作为识别机构14b。由此,能够进一步防止注射器主体IOa.IOb与喷嘴主体I连接的连接位置的错误。此外,如上所述,将支承机构外罩21a制成红色,将支承机构外罩21b制成蓝色,使上述部件也发挥识别功能。通过这样的结构,能够进一步正确地进行两种注射器主体IOa.IOb与喷嘴主体I的连接。
接下来,对利用束带14将喷嘴主体I与注射器主体IOa.IOb固定的固定方法进行说明。如图1A的整体图以及图2的立体图所示,束带14的前端插入固定于在喷嘴主体I的后端形成的插入部Ig内。另外,在束带14的后端开口形成有贯通孔14c。另一方面,在将注射器主体IOa.IOb连结的注射器主体连结机构20的前端,朝向上方突出形成有用于插入上述贯通孔14c的突起部20a。而且,在将注射器主体IOa.IOb分别插入喷嘴主体I侧的支承机构19a.19b后,推下束带14,将注射器主体连结机构20的突起部20a插入贯通孔14c。此外,为了容易进行束带的推下以及上述插入,而在束带14的后端朝向斜上方形成有用于利用手指进行按压的按压部14d。利用该束带14,防止注射器主体IOa.IOb从喷嘴主体I脱落,并且,防止注射器主体IOa.IOb向前后方向以及上下方向移动。其结果,能够稳定地推压活塞12a.12b,能够实现药液的顺滑的流出,从而能够稳定地使用生物体组织粘合剂涂敷用具100。并且,如前所述,在束带14设置有刻画有指示注射器主体IOa的连接侧的箭头及“红”这个字的识别机构14a,设置有刻画有表示注射器主体IOb的连接侧的箭头及“蓝”这个字的识别机构14b。因此,能够进一步防止注射器主体IOa.IOb的连接的错误。此外,在本实施方式中,虽使用“红”与“蓝”之类的文字,但本发明不限定于此,也可以使用Red的首字母“R”与Blue的首字母“B”。另外,分类也不局限于红与蓝,也可以根据注射器主体IOa.IOb的颜色、药液的种类等使用适当的颜色。对本实施方式的设置于药液流通管5b的连通口 8a.8b详细地进行说明。图3A是药液流通管5b的示意图。图3B是图3A的B-B线剖视图。连通口 8a *8b是形成于药液流通管5b的管壁面的狭缝。如图3B所示,狭缝的深度方向是朝向药液流通管5b的前端侧(药液流出口 4b —侧)的斜内方向。如图3B所示,连通口 8a.8b (狭缝)的内侧的开口宽度《2比药液流通管5b的管壁面的外侧的开口宽度wl窄。连通口 8a.8b的切口方向是相对于药液流通管5b的轴向交叉的交叉方向,并且以从上游侧(该图右方)向下游侧(该图左方)朝径向的内侧倾斜的方式切出切口而形成。两个连通口 8a *8b平行地配置于轴向(长边方向)。而且,在图5A所示的流出药液时,由于比气体压力高的流出压力而流出药液,因此气体不会从连通口 8a.8b流入药液流通管5b内。因此,连通口 8a.8b不会妨碍药液从药液流出口 4b流出,从而能够顺滑地流出药液。另外,本实施方式的药液流通管5a.5b由软质性的塑料管形成。因此,能够容易切出狭缝状的连通口 8a.8b用的切口。作为该塑料材料,虽不特别地限制,但优选使用例如聚氯乙烯树脂、聚氨基甲酸乙酯树脂、硅酮树脂等。此外,这样在本实施例中,虽利用软质性的塑料管形成药液流通管5a.5b,但本发明不限定于此,也可以利用金属之外的材料形成。并且,在图5B所示的停止流出药液时,连通口 8a -Sb因填充于喷嘴主体I的空间Ic的气体的气体压力而开口。而且,气体从该连通口 8a *8b流入药液流通管5b内,将比连通口 8a.8b更靠前端侧的药液流出至外部。因此,药液流通管5b的药液很难与外部空气或另一侧的药液接触,即使经过直至下次流出药液的时间,也能够防止前端侧的堵塞。使用如上述那样构成的生物体组织粘合剂涂敷用具100,为了对生物体的患部进行喷雾并涂敷,首先将注射器主体IOa.IOb与喷嘴主体I连接。此时,将填充有粘性较高的药液(例如,纤维蛋白原溶液)的注射器主 体IOb与形成有连通口 8a *8b的第二药液流通管5b连接。另外,将填充有粘性比较低的药液(例如,凝血酶溶液)的注射器主体IOa与无连通口 8a.8b的第一药液流通管5a连接。如上所述,在插入注射器主体IOa.IOb的活塞12a.12b设置有识别机构9a.%,在喷嘴主体I设置有识别机构Ila.11b,在束带14设置有识别机构14a.14b。因此,能够将注射器主体IOa.IOb的连接位置无误而正确地连接。若将注射器主体IOa.IOb连接,则推下束带14的按压部14d,将注射器主体连结机构20的突起部20a插入贯通孔14c,从而将注射器主体IOa.IOb与喷嘴主体I固定。通过该固定,能够防止注射器主体10a.IOb在喷雾药液过程中朝轴向以及上下方向晃动,从而顺利地进行药液喷雾。接下来,操作操作按钮(未图示)等,从气体供给部向喷嘴主体I的空间Ic内填充气体并使气体从气体喷出口 6喷出。同时,对连结活塞12a.12b的活塞连结机构13进行推压,将两种药液注入药液流通管5a.5b,从而使两种药液从药液流出口 4a.4b流出。如图5A所示,从该药液流出口 4a.4b流出的药液因从气体喷出口 6喷出的气体而混合成雾状,从而喷雾于患部。在喷雾该药液时,利用活塞连结机构13,能够同时推压活塞12a.12b。因此,能够顺滑地流出两种药液,并且,能够以均衡性良好的混合比例涂敷于患部,从而能够提高粘合效果。接着,在暂时停止 流出药液的情况下,利用气体压力,使气体从药液流通管5b的连通口 8a.8b流入,从而将比该连通口 8a.8b更靠前端侧的药液从药液流出口 4b排出至外部。因此,药液流通管5b的药液很难与外部空气接触。并且,也抑制该药液与药液流通管5a的药液的混合,从而能够良好地防止发生在药液流出口 4a *4b的药液的固化。因此,能够顺利地进行下次的药液的喷雾。另外,在从该药液流通管5b排出药液时,由于设置有逆止阀7b,从而能够防止气体压力载荷于药液供给源。此处,在调制药液时,存在气泡混入药液的情况,该气泡有时残留于注射器主体。在如专利文献2所记载的发明的那样、在连通口与药液注入口之间不存在逆止阀的涂敷用具中,因气体压力与基于注射器主体的活塞的推压力这双方载荷于该已混入的气泡,从而气泡被压缩。而且,在解除活塞的推压力而停止流出药液后,被压缩的气泡的体积逐渐弹性恢复。其结果,在吹散残留药液后的药液流通管的内部,药液的前端位置意外地前进,存在药液固化的可能。与此相对,在本实施方式中,在比连通口 8a*8b更靠上游侧的药液流通管5b的后端设置逆止阀7b,从而能够防止气体压力载荷于气泡。因此,减少预先混入注射器主体的内部的气泡被气体压力压缩的情况。因此,气泡的体积的弹性恢复量也十分微小,从而也能够抑制药液的前端位置的意外的前进。其结果,连通口 8a.8b不会妨碍药液从药液流通管5a *5b排出的效果,而能够进一步提高防止上述的前端的固化的效果。另外,如上仅通过设置连通口与逆止阀,能够利用较少的部件件数容易地制造在防止药液的固化方面优越的制品。<第二实施方式>在第二实施方式所涉及的生物体组织粘合剂涂敷用具中,图6A至图6D示出了将大致棱筒状的连通管与狭缝状的连通口连接的药液流通管的局部放大图。图6A是在轴向剖切药液流通管105b的剖视图。图6B是图6A的俯视图。本实施方式的连通口 108a.108b是具有比药液流通管105b的管壁面的壁厚大的长度的气体流路。此处,所谓管壁面的壁厚是除了连通口 108a.108b之外的区域中的药液流通管105b的平均壁厚。该气体流路由连通管108c.108d构成。气体流路的深度方向是朝向药液流通管105b的前端侧(图6A的左方)的斜内方向。根据本实施方式的连通口108a.108b,能够如箭头所示将喷嘴主体的内部的气体导入连通口 108a.108b的内侧。本实施方式的连通管108c.108(1从药液流通管105b的内壁面朝内侧突出。对于本实施方式而言允许各种变形。图6C是将从上游侧(该图的右方)朝下游侧(该图的左方)倾斜的连通管118c.118(1分别与药液流通管115b的管壁面的外侧连接的药液流通管115b的剖视图。图6D是图6C的俯视图。在本实施方式中,如图6A至图6D所示,在药液流通管105b.115b设置从药液注入口 3b侧朝药液流出口 4b方向倾斜的连通管108c.108d.118c.118d。将气体流路朝向药液流出口 4b的方向,从而在停止流出药液时,能够将气体可靠地导向药液流出口 4b方向,从而顺利地排出粘性较高的药液。另外,如图6A至图6D所示,将连通管108c.108d.118c.118d的基部设为比药液流通管105b.115b的其他部位厚的厚壁,从而在气体流入时,连通口 108a.108b.118a.118b不会因气体压力而关闭。本实施方式的药液流通管105b.115b使用软质性的塑料、金属等,并通过铸模成型、拉拔成型等现有手法制作。<第三实施方式>在第三实施方式所涉及的生物体组织粘合剂涂敷用具中,图7A至图7D示出了将大致圆筒状的连通管与大致圆形状的连通口连接的药液流通管的局部放大图。图7A是以将喷嘴主体I内部的气体导向药液流出口 4b方向的方式将具有从药液注入口 3b侧向药液流出口 4b方向倾斜的气体流路的连通管208c.208d分别与连通口 208a.208b的内侧连接的药液流通管205b的剖视图。图7B是图7A的俯视图。此外,对于本实施方式而言允许各种变形。例如,图7C是将从上游侧向下游侧倾斜的连通管218c.218d分别与连通口218a.218b的外侧连接的药液流通管215b的剖视图。图7D是图7C的俯视图。这样,设置连通管208c.208d.218c.218d,并将气体流路朝向药液流出口 4b方向,从而在停止流出药液 时,将气体可靠地导向药液流出口 4b方向,从而能够顺利地排出粘性较高的药液。另外,如图7A至图7D所示,将连通管208c.208d.218c.218d的基部设为比药液流通管205b.215b的其他的部位厚的厚壁,从而在气体流入时,连通口208a.208b.218a.218b不会因气体压力而关闭。本实施方式的药液流通管205b.215b使用软质性的塑料、金属等,并通过铸模成型、拉拔成型等现有手法制作。另外,在上述各实施方式中,虽示出了使用两根药液流通管的例子,但本发明不限定于此,也可以构成为使用三根以上的药液连通管来流出三种以上的药液。另外,例如,根据药液的粘性,改变在各药液流通管设置的连通口的个数,若将填充有粘性较高的药液的注射器主体按顺序与连通口的开口面积的和更加宽广的药液流通管连接,则能够良好地排出与粘性对应的药液。此外,在上述各实施方式中,虽由当流出药液时气体不从连通口流入的结构形成连通口,但在流出药液时气体也可以从连通口流入。特别是,在同时流出粘性不同的药液的情况下,特别地,使粘性较高的药液在设置上述的连通口的药液流通管流通,从而能够通过流入药液流通管的气体的气体压力促进该粘性较高的药液的流出。其结果,能够使流出分别填充了粘性较高的药液与粘性较低的药液的注射器主体所需的推压力均衡化,从而以均衡性良好的流出比例流出各药液。因此,能够使用各种粘性的药液。
此外,在上述实施方式中,虽对在一个喷嘴主体I内收纳多个药液流通管5a.5b的方式进行了例示,但本发明不限定于此。例如,也可以将多个在内部具有空间的喷嘴主体独立地设置于多个药液流通管。即,除了上述实施方式之外,生物体组织粘合剂涂敷用具也可以具有多个喷嘴主体。虽未图示这种实施方式的情况,但各喷嘴主体具备上述的药液注入口、药液流出口、将上述药液注入口与药液流出口连通的药液流通管、气体注入口以及气体喷出口。在收纳于任意的喷嘴主体的药液流通管设置有连通口,并在比该连通口更靠上游侧设置有逆止阀。即便是具有如上多个喷嘴主体的生物体组织粘合剂涂敷用具,若停止流出药液,则残留药液也通过从连通口流入的气体的气体压力而排出至外部。因此,能够良好地防止药液的固化,并顺利地进行生物体组织粘合剂涂敷用具的断续使用。另外,在上述其他的实施方式中,虽在多个喷嘴主体内各收纳有一根药液流通管,但本发明不限定于此。也可以在一个或者多个喷嘴主体收纳多根药液流通管。在该情况下,可以将设置连通口的药液流通管与未设置连通口的药液流通管设置于一个喷嘴主体内,也可以在各喷嘴主体的所有的药液流通管设置连通口。无论在哪种情况下,不仅对于设置连通口的药液流通管,而且对于未设置连通口的药液流通管也设置逆止阀,从而利用停止喷射药液时的回流压力等能够防止药液、气体从药液流通管向注射器主体逆流。以上,只要是具有同时具备连通口以及逆止阀的药液流通管的部件,在其他的药液流通管是否设置连通口、逆止阀则任意。此外,本发明不限定于上述的各实施方式,也包含只要能够实现本发明的目的的各种变形、改进等的方式。上述实施方式包含以下的技术思想。(I) 一种生物体组织粘合剂涂敷用具,其具有:喷嘴主体,其在内部具有空间;气体注入口,其用于向上述喷嘴主体内部的上述空间内填充气体;多个药液注入口,它们设置于上述喷嘴主体;多个药液流出口,它们设置于上述喷嘴主体的前端;多个药液流通管,它们收纳于上述喷嘴主体的内部,并将多个上述药液注入口以及多个上述药液流出口分别连通;气体喷出口,其设置于上述药液流出口附近,喷射从上述气体注入口填充于上述喷嘴主体的内部的气体,将从上述药液流出口流出的药液喷雾混合为雾状;至少一个连通口,其设置于上述药液流通管的至少一个,并将上述喷嘴主体内部与上述药液流通管内部连通,从而将上述喷嘴主体内部的上述气体导入上述药液流出口方向;以及逆止阀,其至少设置于设置上述连通口的上述药液流通管,允许上述药液从上述药液注入口流入该药液流通管内部,限制上述药液从该药液流通管内部朝上述药液注入口方向的流出。(2)根据上述(I)所记载的生物体组织粘合剂涂敷用具,上述药液流通管在管壁面的长边方向具有多个上述连通口。( 3)根据上述(I)或(2)所记载的生物体组织粘合剂涂敷用具,上述连通口的开口面积的和在每个上述药液流通管分别不同。(4)根据上述(I) (3)中任一项所记载的生物体组织粘合剂涂敷用具,还具有多个注射器主体,其填充有粘性不同的上述药液,并与多个上述药液注入口的每一个连接。(5)根据上述(4)所记载的生物体组织粘合剂涂敷用具,将填充有粘性更高的上述药液的上述注射器主体与上述连通口的上述开口面积的和更加宽广的上述药液流通管连 接。
(6)根据上述(4)或(5)所记载的生物体组织粘合剂涂敷用具,还具有识别机构,其用于对将填充有粘性不同的上述药液的注射器主体连接的上述药液流通管进行识别。(7)根据上述(4) (6)中任一项所记载的生物体组织粘合剂涂敷用具,多个上述注射器主体还具有用于将填充于内部的上述药液注入各药液流通管内部的按压机构和用于连结并同时按压多个该按压机构的按压机构连结机构。(8)根据上述(7)所记载的生物体组织粘合剂涂敷用具,还具有将多个上述注射器主体连结的注射器主体连结机构和将上述喷嘴主体以及上述注射器主体连结机构相互固定的固定机构。(9)根据上述(I) (8)中任一项所记载的生物体组织粘合剂涂敷用具,上述连通口的上述药液流通管的管壁面中的形状是朝与上述药液流通管的轴向交叉的方向延伸的狭缝状。(10)根据上述(9)所记载的生物体组织粘合剂涂敷用具,上述狭缝状的连通口的侧面形状从上述药液流通管的上述药液注入口侧向上述药液流出口方向倾斜,并且,以内侧的开口宽度比上述管壁面的外侧的开口宽度窄的方式切开上述管壁面而形成。 (11)根据上述(I) (10)中任一项所记载的生物体组织粘合剂涂敷用具,在上述连通口形成有连通管,连通管在管壁面的内侧或者外侧具有以将上述喷嘴主体内部的上述气体导向上述药液流出口方向的方式从上述药液注入口侧向上述药液流出口方向倾斜的气体流路。

(12)根据上述(I) (11)中任一项所记载的生物体组织粘合剂涂敷用具,上述药液流通管由软质性的塑料管形成。(13)根据上述(I) (12)中任一项所记载的生物体组织粘合剂涂敷用具,将多个在内部具有上述空间的上述喷嘴主体独立地设置于多个上述药液流通管。本申请主张于2010年11月10日申请的日本专利申请特愿2010-251515号的优先权,并在此引用其公开的全部内容。
权利要求
1.一种生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于,具有 喷嘴主体,其在内部具有空间; 气体注入口,其用于向所述空间内填充气体; 第一药液注入口以及第二药液注入口,它们设置于所述喷嘴主体; 第一药液流出口以及第二药液流出口,它们设置于所述喷嘴主体的前端; 第一药液流通管以及第二药液流通管,它们收纳于所述喷嘴主体的内部,所述第一药液流通管将所述第一药液注入口与所述第一药液流出口连通,所述第二药液流通管将所述第二药液注入口与所述第二药液流出口连通; 气体喷出口,其设置于所述第一药液流出口以及所述第二药液流出口的附近,对填充于所述喷嘴主体的内部的所述气体进行喷射,从而使从所述第一药液流出口以及所述第二药液流出口分别流出的药液雾化并将其相互混合; 连通口,其设置于所述第二药液流通管,并将所述喷嘴主体的内部与所述第二药液流通管的内部连通;以及 逆止阀,其设置于相对于所述连通口的上游侧,该逆止阀单向地允许所述药液从所述第二药液注入口向所述第二药液流通管的内部的流入。
2.根据权利要求I所述的生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于,在所述第二药液流通管的轴向的不同位置形成有多个所述连通口。
3.根据权利要求I或2所述的生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于, 在所述第一药液流通管还设置有将所述喷嘴主体的内部与所述第一药液流通管的内部连通的连通口,并且 设置于所述第一药液流通管的所述连通口的开口面积比设置于所述第二药液流通管的所述连通口的开口面积小。
4.根据权利要求I或2所述的生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于,在所述第一药液流通管未设置有所述连通口,而仅在所述第二药液流通管设置有所述连通口。
5.根据权利要求3或4所述的生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于, 还具有第一注射器主体,其与所述第一药液注入口连接而使用;以及第二注射器主体,其与所述第二药液注入口连接而使用, 填充于所述第二注射器主体的第二所述药液的粘性比填充于所述第一注射器主体的第一所述药液的粘性高。
6.根据权利要求5所述的生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于,还具有识别机构,其用于对所述第一药液流通管与所述第二药液流通管进行相互识别。
7.根据权利要求5或6所述的生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于,还具有第一活塞,其将所述第一药液从所述第一注射器主体注入所述第一药液流通管;第二活塞,其将所述第二药液从所述第二注射器主体注入所述第二药液流通管;以及连结机构,其将所述第一活塞以及所述第二活塞相互连结。
8.根据权利要求7所述的生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于,还具有注射器主体连结机构,其将所述第一注射器主体以及所述第二注射器主体相互连结;以及固定机构,其将所述喷嘴主体以及所述注射器主体连结机构相互固定。
9.根据权利要求I 8中任一项所述的生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于,所述连通口是形成于所述药液流通管的管壁面的狭缝,所述狭缝的深度方向为朝向所述药液流通管的前端侧的斜内方向。
10.根据权利要求9所述的生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于,所述狭缝在所述管壁面的内侧的开口宽度比该狭缝在所述管壁面的外侧的开口宽度窄。
11.根据权利要求I 10中任一项所述的生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于,所述连通口是具有比所述药液流通管的管壁面的壁厚大的长度的气体流路,所述气体流路的深度方向是朝向所述药液流通管的前端侧的斜内方向。
12.根据权利要求I 11中任一项所述的生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于,所述药液流通管由软质性的塑料管形成。
13.根据权利要求I 12中任一项所述的生物体组织粘合剂涂敷用具,其特征在于,多个在内部具有所述空间的所述喷嘴主体相对于多个所述药液流通管独立地设置。
全文摘要
本发明提供生物体组织粘合剂涂敷用具。生物体组织粘合剂涂敷用具(100)具有喷嘴主体(1)、气体注入口(2)、药液注入口(3a·3b)、药液流出口(4a·4b)、药液流通管(5a·5b)、气体喷出口(6)、连通口(8a·8b)以及逆止阀(7b)。气体喷出口(6)设置于药液流出口(4a·4b)的附近,通过喷射从气体注入口(2)填充于喷嘴主体(1)的内部的气体,而使药液雾化并将其相互混合。连通口(8a·8b)将喷嘴主体(1)的内部与药液流通管(5a·5b)的内部连通。逆止阀(7b)设置于连通口(8a·8b)与药液注入口(3a·3b)之间。逆止阀(7b)单方面地允许药液从药液注入口(3a·3b)流入药液流通管(5a·5b)的内部。
文档编号A61B17/11GK103237509SQ20118005432
公开日2013年8月7日 申请日期2011年11月7日 优先权日2010年11月10日
发明者铃木善悦, 池田昌夫, 内田隆德, 市来修, 冈史郎 申请人:住友电木株式会社, 一般财团法人化学及血清疗法研究所
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1