包括湿度检测器的吸收性物品的制作方法

包括湿度检测器的吸收性物品的制作方法
【专利摘要】一种吸收性物品，其具有背片，在所述背片的身体侧上布置有吸收芯。在背片的背侧上设置有基底，所述基底携载作为液体排泄检测电路的导电图，所述液体排泄检测电路能够连接到电势发生器以执行液体排泄检测。至少一个或多个孔穿过背片形成，以将导电图的某些部分与吸收芯连通。导电图的纵向相邻的各对显露部分形成用于检测吸收芯中的液体排泄的液体排泄检测区域。检测区域相对于吸收芯纵向分布。
【专利说明】包括湿度检测器的吸收性物品

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种包括湿度检测器的吸收性物品，所述湿度检测器用于检测吸收性 物品的穿用者的液体排泄。

【背景技术】
[0002] 文献WO 2007/070267A1公开了一种尿布，所述尿布具有第一到第四导电路径，所 述第一到第四导电路径印制或层合在尿布的外覆盖物的内表面上。第一导电路径通过中央 区域从尿布的前部区域纵向延伸到腰部区域，并且用作参考电极。导电衬垫布置在第一导 电路径的前腰带端处。第二到第四导电路径采用蛇形蜿蜒的形状且分别定位在尿布的前腰 区域、胯部区域和后腰区域中。引线将第一到第四导电路径中的每个连接到定位在吸收性 物品的前腰带部分处的相应导电衬垫。
[0003] 发信号装置能够在前腰带部分处附接到第一到第四导电衬垫。发信号装置被配置 成在第一导电路径与第二到第四导电路径之中的每个之间施加电势，从而能够基于桥接两 个导电路径以形成闭合电路的液体分开地确定前部、胯部以及后部尿布区域中的液体的存 在。
[0004] 文献W0 2007/070267A1的构型的问题在于，在蛇形蜿蜒的导电路径和导电衬垫之 间延伸的引线与吸收芯电连通。这意味着短路可能发生在引线与第一导电路径或参考电极 之间，这将在事实上由在引线处的液体排泄引起触发过程时给出液体排泄在蛇形蜿蜒的路 径区域中存在的指不。
[0005] 期望提供一种具有湿度检测器的吸收性物品，所述湿度检测器减少或消除如上所 述的错误检测。
[0006] 在文献WO 2007/070267A1的构型中，湿度检测器以分离区域的方式执行湿度检 测，但是所不布局方式需要液体排泄充分横向散开，以横向存在于第一导电路径或参考电 极与蛇形蜿蜒的导电路径之间。在这种构造中，导电路径被桥接的区域偏离中心，而主要受 液体排泄影响的区域在物品的纵向中线。
[0007] 本发明的目的是提供至少一个湿度检测器构型，其能够执行对液体排泄的纵向延 展幅度的检测，并且不会横向偏斜。也期望以方便制造的方式实现这个目的。
[0008] 文献WO 2007/070267A1公开了一种比上述基于蛇形蜿蜒的导电路径区域更简单 的结构。在这种更简单的替代方案中，吸收性物品具有从尿布的前后纵向延伸的两个平行 导电路径。虽然适当地方便制造，但这种构造不允许确定液体排泄的纵向延展幅度。期望 的是这样一种吸收性物品，其制造起来相对简捷，却提供纵向湿润分辨度。
[0009] 本发明旨在实现以上目的和获得具有湿度检测器的吸收性物品的期望特性。


【发明内容】

[0010] 在本发明的第一方面，提供了一种吸收性物品，其具有用于吸收液体排泄的吸收 芯，和布置在第一（可选为电绝缘）层上且由第二电绝缘层部分地覆盖的多个导电线，其 中，导电线的被第二绝缘层中的至少一个开口暴露的部分与吸收芯电连通，由此提供用于 检测吸收芯中的液体排泄的电极，并且其中，导电线的由第二绝缘层覆盖的部分提供在每 个电极和控制单元附接区域之间延伸的引线，第二绝缘层确保引线与吸收芯电绝缘，其中， 各电极设置成提供多个纵向隔开的液体检测区域，每个检测区域在一对电极之间限定，所 述一对电极在吸收芯干燥时彼此电隔离，并且所述一对电极设置成在控制单元将电势连接 到相应引线且吸收芯湿润时，由湿润的吸收芯在所述一对电极之间形成导电桥，其中，纵向 轴线沿吸收性物品在被穿用时的从前往后方向延伸。
[0011] 本发明的第一方面提供一种电极构造，其能够通过纵向分布由所述电极形成的多 个检测区域来纵向识别液体排泄的延展幅度，当吸收芯湿润时，在各电极之间形成导电桥。 多个隔开的电极的这种纵向分布意味着必然有多根纵向延伸的引线。这些引线自身可能在 其间形成导电桥，这将给出误导的检测结果。第二绝缘层通过防止这种导电通路通过湿润 的吸收芯在各引线之间形成而避免了这个问题。而且，这种构造可以通过方便制造的方式 以层合物结构的形式实现。由于引线能够与吸收芯重叠而不干扰检测结果，本发明具有设 计灵活性。
[0012] 换言之，在本发明的第一方面，当吸收性物品铺平且从身体侧以平面图观察时，吸 收芯覆盖第二绝缘层的至少一部分和形成引线的下层导电线。而且，吸收芯覆盖形成电极 的导电线的暴露部分。
[0013] 使用中，当吸收性物品被穿用时，液体排泄物（诸如尿液）将进入吸收芯，并且湿 润的吸收芯将变成至少部分地接触第二绝缘层和电极。通过相应的引线可以在电极对之间 施加电势，并且吸收芯中的液体排泄物在各电极之间产生导电桥，从而允许电流在各电极 之间流动。当吸收芯干燥时，各电极彼此电隔离。第二绝缘层防止电流通过湿润的吸收芯 从引线经过。
[0014] 在一实施方式中，第二绝缘层中的所述至少一个开口包括提供至少一个窗口的至 少一个孔，所述至少一个窗口向吸收芯暴露导电线以形成电极，所述至少一个窗口定位成 使得导电线由第二绝缘层部分地覆盖以形成引线。这个构型使得电极可以通过简单制造的 方式暴露，因为仅需要在第二层中冲压出孔。
[0015] 在一实施方式中，第二绝缘层中的所述至少一个开口包括第二绝缘层中的多个 孔，从而提供多个窗口，每个窗口暴露导电线的形成电极的一个部分。这种实施方式提供 围绕每个电极的绝缘材料框架，从而确保通过适当定位各孔以方便制造的方式准确限定电 极。
[0016] 在一个实施方式中，电极是细长的且被横向定向，其中，引线是细长的且被纵向定 向。这个结构允许在横向定向的各电极之间方便地限定纵向间隔的检测区域。分辨率更精 细的区域能够通过增加纵向隔开的横向定向电极的数量实现。在一个实施方式中，有3、4、 5、6、7、8或9个、或更多的横向定向电极。在一实施方式中，第二绝缘层中的所述至少一个 开口包括多个横向定向的细长孔，这些细长孔形成暴露导电线以形成各个电极的窗口。
[0017] 在一实施方式中，第二绝缘层中的所述至少一个开口包括在第二层中的多个孔， 所述多个孔形成将导电线的某些部分暴露给吸收芯以形成每个电极的窗口，其中，各窗口 纵向隔开以便在纵向隔开电极对之间形成相应的检测区域。
[0018] 在一个实施方式中，有细长和纵向定向的导电线，其中，电极由纵向定向导电线的 通过在第二层中的所述至少一个开口向吸收芯暴露的部分形成，并且引线由纵向定向导电 线的由第二层覆盖的部分形成。在一实施方式中，暴露部分由形成第二层中的至少一个窗 口的至少一个孔提供。在另一实施方式中，设置有由第二层中的各个孔形成的多个窗口，每 个窗口分别限定电极。以这种方式，纵向分离的检测区域可以通过由第二层适当暴露导电 线的一部分来提供，这就不需要会更难于制造的横向定向电极。在一实施方式中，导电线在 暴露部分的两侧上纵向延伸。这可以允许制造公差，因为暴露部分并非必须精确与导电线 一端对齐。在一个实施方式中，导电线从第一层的一纵向端部延伸到相反的端部、或从一纵 向边缘延伸到另一纵向边缘。这种构型方便制造，因为导电线和第一层可以沿纵向方向无 差别地结合，其中由第二层提供的暴露部分限定电极位置。换言之，无需第一层和导电线之 间的纵向对齐。
[0019] 在一实施方式中，第一和第二绝缘层相结合以形成吸收性物品的液体不可渗透背 片。换言之，由第一和第二绝缘层形成的层合物（包括夹于二者之间的导电线）是液体不 可渗透的。在这个实施方式中，第一和第二绝缘层形成能够被用作吸收芯的背片的层合物， 同时液体检测区域被集成于这个层合物。
[0020] 在本发明的第二方面，设置有一种吸收性物品，其包括电绝缘背片，具有在背片的 身体侧上的吸收芯和在背片的背侧上的至少一个液体排泄传感器，并且在背片中的至少一 个孔将所述至少一个液体排泄传感器与吸收芯连通，以使得当吸收芯从干燥状态改变到湿 润状态时，液体排泄传感器呈现改变的电性质。
[0021] 本发明的第二方面利用背片中的孔以将液体排泄传感器与芯电连通，这意味着液 体排泄传感器能够被施加到背片的背侧，这可以提供明显的制造优点。吸收性物品能够例 如以常规方式制造，并且随后以在背片中的至少一个孔和从背侧施加的液体排泄传感器更 改，从而使得吸收性物品能够用于液体排泄检测。所述至少一个孔也能够被设计成选定与 吸收芯连通的所述至少一个液体排泄传感器的检测区域。使用中，芯和液体排泄传感器将 至少在芯湿润时彼此接触，以允许液体排泄传感器在孔处感应吸收芯的湿度状态。在一实 施方式中，孔提供窗口。
[0022] 在一实施方式中，液体排泄传感器被设置成具有隔开的第一和第二导电路径，所 述第一和第二导电路径通过所述至少一个孔与吸收芯连通，以使得当定位在第一和第二导 电路径之间的吸收芯从干燥状态改变到湿润状态时，在第一和第二导电路径之间形成穿过 湿润的吸收芯的导电桥。
[0023] 在一实施方式中，液体排泄传感器被设置成具有第一和第二导电路径，所述第一 和第二导电路径通过背片中的孔与吸收芯连通，以使得当定位在第一和第二导电路径之间 的吸收芯从干燥状态改变到湿润状态时，在第一和第二导电路径之间形成在孔中穿过湿润 的吸收芯的导电桥。
[0024] 在另一实施方式中，液体排泄传感器被设置成具有第一和第二导电路径，所述第 一和第二导电路径通过背片中的各个孔与吸收芯连通，以使得当定位在第一和第二导电路 径之间的吸收芯从干燥状态改变到湿润状态时，在第一和第二导电路径之间形成在各孔之 间穿过湿润的吸收芯的导电桥。
[0025] 在另一实施方式中，设置有多个液体排泄传感器和在背片中的多个孔，每个液体 排泄传感器通过背片中的至少一个孔与吸收芯连通。
[0026] 在一实施方式中，在背片中设置有多个孔，每个孔向吸收芯显露液体排泄传感器 的下层导电部分。在一实施方式中，所述孔中的多个或每个孔纵向隔开，其中，纵向轴线沿 从前往后方向延伸。
[0027] 在一实施方式中，具有在背片中的多个孔和彼此电隔离以形成所述至少一个液体 排泄传感器的多个导电路径，其中，每个孔将相应的导电路径与吸收芯连通，以使得在吸收 芯湿润时，电流能够从一个孔中的导电路径流动到另一孔中的另一导电路径。
[0028] 在一实施方式中，除了所述至少一个孔之外，背片还以其他方式将形成所述至少 一个液体排泄传感器的导电路径与吸收芯电绝缘。
[0029] 在一实施方式中，当吸收性物品铺平且以平面图观察吸收芯时，所述至少一个孔 的总面积小于吸收芯的总面积的50%、40%、30%、20%或10%。在一实施方式中，当吸收 性物品铺平且以平面图观察吸收芯时，形成所述至少一个液体排泄传感器的导电路径或导 电线的向吸收芯暴露的总面积小于导电路径的总面积的50 %、40 %、30 %、20 %或10 %。这 个特性清楚表明各孔是背片的一小部分，并且各孔与导电路径的完整延展幅度相比是一小 部分。
[0030] 在一实施方式中，形成所述至少一个液体排泄传感器的导电路径为线的形式。在 一个实施方式中，具有彼此横向隔开的多个纵向延伸的导电线，其中，纵向轴线是沿吸收性 物品的从前往后方向。所述至少一个孔将每根导电线的一部分暴露给吸收芯。优选地，对 于每根纵向导电线有相应的孔。在另一实施方式中，具有连接到各个横向导电线的多个隔 开的纵向导电线，横向导电线彼此纵向隔开，所述至少一个孔将每个横向导电线的一部分 暴露给吸收芯。优选地，对于每根横向线有相应的孔。在一实施方式中，每个孔将横向线的 一部分暴露给吸收芯。线仅仅纵向延伸的实施方式提供了吸收芯容易制造的实施例，因为 导电线不必相对于机器传送方向成角度。在也有横向延伸线的实施方式中，有利的是，能够 可靠地跟踪液体排泄的通过吸收芯的纵向行进。
[0031] 在一实施方式中，所述至少一个液体排泄传感器由导电材料提供，所述导电材料 通过所述至少一个孔与吸收芯部分地连通。可以有多个形成所述至少一个液体排泄传感器 的导电路径或导电线，所述导电路径或导电线中的每个被所述至少一个孔部分地显露。在 一实施方式中，多根导电线中的每个的一部分通过背片中的相应孔与吸收芯连通。本实施 方式允许通过仅部分地显露导电材料而以直截了当的方式实现与吸收芯的电连通，这提供 了离散的准确限定的检测区域。
[0032] 在一实施方式中，所述至少一个液体排泄传感器布置在载体片或基底上。在一实 施方式中，载体片附接到背片的背面。吸收芯布置在背片的正面上。在一实施方式中，载体 片和背片的组合提供液体不可渗透的背层，以防止液体排泄物从其中穿过。换种说法，载体 片覆盖背片中的孔。
[0033] 在一实施方式中，背片由液体不可渗透材料制成。背片可以是尿布的背片，所述尿 布诸如成人失禁尿布或卫生巾。在一实施方式中，背片包括用于与穿用者的腿适配的腿部 轮廓。在一实施方式中，背片的尺寸和形状被设置成包括用于在穿用者的腿之间延伸的胯 部部分，以及用于绕穿用者臀部和前腰区域包覆的前和后腰部分。在一实施方式中，背片具 有布置在其上的紧固机构，以使得吸收性物品能够围绕穿用者腰部紧固。在一实施方式中， 背片形成吸收性物品的最外层的至少一部分。
[0034] 在一实施方式中，背片形成用于吸收芯的基底，其中，当吸收性物品铺平且以平面 图观察时，吸收芯被定位在背片内。在一实施方式中，吸收芯包括吸收纤维与超吸收颗粒的 混合物。
[0035] 在一实施方式中，吸收芯还包括液体可渗透的身体侧衬垫，其中，吸收芯被夹于背 片和身体侧衬垫之间。
[0036] 在一实施方式中，所述至少一个液体排泄传感器包括纵向隔开的至少一对导电部 件，所述至少一对导电部件通过所述至少一个孔与吸收芯连通，其中，所述一对导电部件或 纵向邻近的导电部件对以最小〇. 01L、0. 02L、0. 05L、或0. 1L纵向隔开、和/或以最大0. 5L、 或0. 4L、或0. 3L、或0. 2L纵向隔开，其中，L是当吸收性物品铺平且以平面图观察时吸收芯 的总纵向长度。这个间距要求可以等距应用到显露各个导电部件的孔。已经发现的是，这 种纵向间距提供密度充分却不过分的检测区域。
[0037] 在一实施方式中，多个液体排泄传感器在至少0. 5L、0. 6L、0. 7L、0. 8L或0. 9L之 上纵向分布，其中，L是当吸收性物品铺平且以平面图观察吸收芯时吸收芯的总纵向延展幅 度。
[0038] 在本发明的各个方面的实施方式中，描述了液体排泄传感器能够检测吸收芯从干 燥状态到湿润状态的改变。这通过由于芯的湿润状态产生导电性质的改变而实现，并且电 性质的改变由液体排泄传感器检测。也可以检测不同的润湿程度。因此，电性质将根据吸 收芯中的润湿程度（直到饱和点）改变到不同程度。在此公开的液体排泄传感器的各种形 式不仅能够从电性质的相对剧烈的改变检测干燥到湿润的过渡，而且能够检测由于吸收芯 变得更湿润而产生的电性质改变。
[0039] 在本发明的第三方面中，提供一种吸收性物品的制造方法，其包括以下步骤：在基 底上形成导电图；在用于吸收性物品的电绝缘背片材料中形成至少一个孔；提供吸收芯； 以及将吸收性物品制造成使得基底布置在背片的背侧上、吸收芯布置在背片的身体侧上、 吸收芯布置在所述至少一个孔上，并且使得导电图的一部分通过所述至少一个孔向吸收芯 显露，借此，当吸收芯从干燥状态改变到湿润状态时，电流流动在导电图的所述一部分中的 子部分之间变化。
[0040] 本发明的第三方面提供一种吸收性物品的制造方法，其易于增大规模至工厂生产 过程。所述方法需要制造孔的步骤和在基底上形成导电图的步骤，这两个步骤能够由制造 商进行，以通过高速输出和可接受的低成本制造吸收性物品。孔和导电图的对准也是技术 人员能够通过例如标记技术实施的步骤。当芯湿润且导电图被施加电势时，最终的吸收性 物品将引导更大的电流穿过吸收芯。电绝缘背片和孔意味着通过吸收芯的电流流动区域能 够根据需要定制。
[0041] 在一实施方式中，湿润的吸收芯在各子部分之间产生导电桥，与干燥的吸收芯相 t匕，这对电性质产生可测量的影响。在一个实施方式中，子部分是导电图的彼此电隔离的部 分，并且湿润的吸收芯电隔离的部分之间提供导电桥。在另一实施方式中，子部分是导电图 的电连接的部分，但是湿润的吸收芯形成提供电阻减小的导电路径的导电桥。
[0042] 在一实施方式中，所述至少一个孔是多个孔，每个孔将导电图的一部分暴露给吸 收芯。在一实施方式中，所述多个孔中的至少一些沿吸收芯纵向隔开，所述多个孔中的每个 将导电图的一部分暴露给吸收芯。因此，纵向隔开的孔使导电图的子部分显露，所述子部分 可以被设置成使得在吸收芯湿润时在各子部分之间形成纵向指向的导电桥。可以有至少2、 3、4、5、6、7、8或9个这种在背片中的分别显露导电图的一部分的孔。
[0043] 在一实施方式中，导电图包括多根导电线。在一个实施方式中，当以平面图观察吸 收性物品且其铺平时，导电线相对于穿过吸收芯的中央纵向轴线纵向和/或横向定向，吸 收芯因此是细长的。导电图的暴露部分可以是纵向线或横向线的一部分。导电图的这种线 性结构提供比更复杂的设计更简单的制造构造，同时孔允许穿过吸收芯的导电桥就液体排 泄检测电路的设计而言以最佳方式定位。
[0044] 导电图的暴露于吸收芯的部分是一小部分，或许比导电图的由吸收芯覆盖（当以 平面图观察吸收性物品且其铺平时）却由背片与吸收芯分离的部分的20%或10%小。这 个特性给出了导电孔能够相对于导电图的全部覆盖范围适当地选定液体排泄检测区域的 能力范围。也可以要求导电图形成通过背片与吸收芯分离的引线，这意味着仅要求导电图 的一小部分与吸收芯连通。在一实施方式中，导电图的一部分被防止由电绝缘层与湿润的 吸收芯形成导电桥，以使得导电桥仅在导电图的暴露部分的子部分之间延伸。在一实施方 式中，所述被防止形成导电桥的一部分是导电图的主要部分，当以平面图观察吸收性物品 且其铺平时，所述导电图的主要部分定位在吸收芯之下。
[0045] 基底可以被附接到背片。附接过程可以通过粘合层、超声焊接或其它已知手段实 现。
[0046] 在一实施方式中，背片和基底的组合提供吸收性物品的液体不可渗透外衬垫。
[0047] 在本发明的第四方面中，设置有层合物，其包括第一电绝缘层和第二电绝缘层，所 述第一电绝缘层和第二电绝缘层与夹在第一和第二电绝缘层之间的多根导电线层合一起， 其中，每根导电线彼此电隔离，其中，第二电绝缘层包括至少一个孔以暴露每根导电线的一 部分，其中，层合物使得吸收芯能够被定位在第二绝缘层上，从而使暴露部分与吸收芯接 触。
[0048] 这种层合物能够被送入制造吸收性物品的工序，从而产生具有液体检测能力的吸 收性物品。这种层合物的使用能够使得液体检测吸收性物品的制造过程更高效。
[0049] 在一个实施方式中，在第二绝缘层中设置有多个孔，每个孔使每根导电线的一部 分暴露。暴露部分提供与吸收芯接触的电极，这些电极由各孔的形状和位置方便准确地限 定。
[0050] 在一实施方式中，层合物是细长的，并且每根导电线的各暴露部分纵向隔开。这允 许纵向区分液体排泄的位置或延展幅度。
[0051] 在一实施方式中，有至少2、3、4、5、6、7、8、9根或更多根导电线。因此，可以有相应 数量的孔。每个孔可以与其它孔纵向隔开。导电线和孔越多，存在的检测区域越多，这将提 供提高的检测分辨率。而且，即使存在这样多数量的暴露电极，引线也通过导电线的由第二 绝缘层提供的覆盖部分与吸收芯方便地隔离。
[0052] 在一实施方式中，层合物是液体不可渗透的。这允许层合物在构造吸收性物品时 被用作背片。
[0053] 在一实施方式中，导电线被纵向定向。
[0054] 在一实施方式中，导电线相对于导电线的延伸方向在暴露部分的两侧上继续延 伸。在另一实施方式中，导电线沿层合物的纵向方向在两侧上延伸超过暴露部分。这个特 性允许孔定位存在一些公差。
[0055] 在一实施方式中，设置有一种吸收性物品，其包括作为背片的上述层合物，并且包 括布置在背片的身体侧上以便覆盖所述至少一个孔的吸收芯。
[0056] 在本发明的第五方面，提供一种吸收性物品的制造方法，其包括以下步骤：提供上 述层合物，并且利用层合物作为吸收性物品的背片以形成吸收性物品，以及将吸收芯设置 在第二绝缘层上，以使得暴露部分与吸收芯电接触，并且形成包括背片和吸收芯的吸收性 物品。
[0057] 在本发明的第六方面，提供一种吸收性物品，包括在电绝缘层的上侧上延伸且与 吸收性物品的吸收芯电接触的多根导电线，其中，所述多根导电线延伸穿过电绝缘层，从而 沿第一方向在电绝缘层的下侧上延伸，其中，导电线在绝缘层的上、下侧上横贯地延伸，并 且其中，相应的引线在电绝缘层的下侧上的每根导电线与控制单元附接区域之间纵向延 伸。
[0058] 本发明的第六方面通过将导电线设置在绝缘层的面向吸收芯的一侧上，提供用于 吸收芯中的液体排泄的检测机构。这些线中每根连接到引线该引线通过被设置在绝缘层的 背离吸收芯的一侧上而吸收芯绝缘。以这种方式，电流能够从附接到控制单元附接区域的 控制单元施加到一对引线，并且如果芯在导电线之间的位置处湿润，则电流将通过湿润芯 在相应的导电线之间经过。如果芯干燥，则相应的导电线将维持彼此电隔离。导电线的横 贯布置需要电流纵向流动，这允许液体排泄的纵向延展幅度被确定，尤其如果存在有邻近 的多对导电线。由于引线也纵向延伸，它们可能潜在地干扰测量。然而，引线不提供杂散电 流路径，因为它们通过在绝缘层的背离芯的一侧上延伸而与湿润的吸收芯绝缘。导电线的 在绝缘层后侧上的横贯延伸提供了更长的距离，纵向引线能够在所述更长的距离之上与导 电线相交或交叉，由此便于制造。
[0059] 在一实施方式中，导电线和引线分开形成且被连接。
[0060] 在一实施方式中，有至少2、3、4、5、6、7、8、9或更多根导电线。在一实施方式中，每 根导电线彼此纵向隔开。
[0061] 在一实施方式中，引线布置在基底上，并且基底附接到所述绝缘层的下侧，从而将 引线和导电线连接。制造过程可以被简化，因为能够在一个步骤中将横贯线布置在绝缘层 上，在另一个步骤中将纵向引线附接到基底，并且在第三个模块化步骤中将引线和导电线 设置到一起。
[0062] 在一实施方式中，导电线在绝缘层的下侧上的横贯延伸随着距控制单元附接区域 的纵向距离增加而变大的增量。这为更长的引线提供了空间，所述更长的引线延伸到距控 制单元附接区域更远的横贯导电线而不与中间的横贯导电线交叉。
[0063] 在一实施方式中，在基底附接到绝缘层之前，绝缘层的下侧形成吸收性物品的背 侧外表面。
[0064] 在一实施方式中，横贯导电线是缝制到绝缘层中以延伸穿过绝缘层且在绝缘层两 侧上横贯延伸的导电绳。被要求保护的构造减少了缝制的复杂性，因为导电丝并非必须被 路由回到控制单元附接区域。导电丝可以是以导电（例如金属）材料或导电（例如金属） 线材镀覆的聚合物丝。
[0065] 在一实施方式中，引线被涂覆或印制在附接到绝缘层下侧的基底上。因此，通过使 用预制的承载引线的基底，能够容易地将引线连接到导电线。基底可以具有布置在其上的 导电箔或导电墨水。
[0066] 在一实施方式中，基底形成控制单元附接区域。因此，基底能够被适当地构造为具 有所需材料特性（例如硬度），以形成有效的共同控制单元附接点。
[0067] 在一实施方式中，控制单元附接区域是突伸的突片状部件的形式。
[0068] 在一实施方式中，引线聚合到控制单元附接区域。
[0069] 在一实施方式中，引线被设置为纵向条。
[0070] 在本发明的第七方面，设置有一种吸收性物品的制造方法，其包括以下步骤：提供 具有多个导电单元的电绝缘背片，导电单元分别包括设置在电绝缘背片的身体侧上的导电 部分、在背片的背侧上布置和延伸的导电线、以及由穿过背片将导电线和导电部分相连的 导电路径；提供基底，所述基底具有布置在其上的多根导电引线；将基底布置在背片的背 侧上，以使得引线分别连接到背片背侧上的导电线；其中，吸收性物品被制造成使得吸收芯 布置在背片的身体侧上，从而背片的身体侧上的导电部分能够用于确定在吸收芯从干燥状 态改变到湿润状态时电性质的改变。
[0071] 本发明的第七方面提供一种有利的制造过程，在所述制造过程中，用于检测吸收 芯中的液体排泄的导电线延伸穿过背片，并且引线通过相对于吸收芯适当地布置基底的简 单步骤被连接。在背片背侧上的导电路径的线性形式允许背侧导电路径适当地延伸，以到 达导电引线。电绝缘背片允许引线与芯隔离。
[0072] 在一实施方式中，各导电引线在长度上错列并且各导电线在长度上错列，以使得 每根引线与导电线相交而不与其它导电线相交。
[0073] 在一实施方式中，每根引线延伸到共同接触区，以接触电势发生器。在一实施方式 中，基底提供共同接触区。在一实施方式中，基底在共同接触区处从背片突伸。以这种方式， 共同接触区能够由被基底确定的适当的材料制成，电势发生器被安装到所述材料。突伸形 式提供易于附接到电势发生器的翼状共同接触区。
[0074] 在一实施方式中，导电部分在吸收芯干燥时彼此电隔离，导电线彼此电隔离且导 电引线彼此电隔离。以这种方式，电势能够通过相应的引线和导电线施加到每个导电部分， 以通过各导电部分的组合提供液体排泄检测区域。导电桥在吸收芯湿润时形成在被触发的 导电部分之间，所述导电桥在吸收芯干燥时不存在。
[0075] 在一实施方式中，导电部分为在背片的身体侧上延伸的导电线的形式。在一实施 方式中，背片的身体侧上的导电线的长度相等。在一实施方式中，在背片的身体侧上的导电 线被横向定向且彼此纵向隔开。这种检测构造已经被发现在确定液体排泄的体积和频率数 据的以及纵向展开度方面是有益的。
[0076] 在一实施方式中，在背片的背侧上的导电线被横向定向。在一实施方式中，导电引 线被纵向定向。这提供有用的构造，因为其允许共同接触区设置在相对于检测区域的纵向 隔开的位置处，诸如吸收性物品的腰带区域。
[0077] 在一实施方式中，导电单元的导电线、连接的导电路径以及导电部分是连续的。在 一个实施方式中，它们由导电丝形成。所述方法可以包括穿过吸收性物品的背片缝制导电 丝的步骤。缝制步骤可以从吸收性物品的背侧执行，以使得导电丝穿过背侧到背片的身体 侦k所述缝制方法允许液体排泄装置相对于现有吸收性物品翻新。引线不是通过缝制而是 通过适当地布置基底而方便地施加。
[0078] 在一实施方式中，导电引线通过基底上的层设置，所述层诸如箔、涂层、印制引线 (例如通过使用导电墨水）。所述方法可以包括在基底上施加导电引线的步骤。这些用于 形成引线的非限定性方法允许导电引线以高效利用材料的方式施加。
[0079] 在本发明的各个方面的实施方式中，所述孔（或多个孔）（均）具有至少4_2、 9mm 2、16mm2、2cm2、3cm2 的面积。

【专利附图】

【附图说明】
[0080] 图1示出一种吸收性物品，并且尤其示出制造所述吸收性物品的一组制造步骤la 至IJ Id。在制造步骤la中，多根导电引线被设置在基底上。每根引线从基底上的共同初始位 置延伸，并且以不同长度延伸到不同的结束位置。所述导电引线作为基底上的涂层或印制 层提供。
[0081] 在制造步骤lb中，提供了一种吸收性物品。所示吸收性物品是成人失禁尿布，其 具有液体不可渗透的背片、液体可渗透的顶片、以及布置在二者之间的吸收芯。
[0082] 在制造步骤lc中，导电丝或导电线以穿过背片的方式布置在背片的身体侧上和 背片的背侧上，以使得背片的身体侧和背片的背侧上的相应线彼此连续。当吸收芯中的液 体排泄物使一对导电线或导电丝、尤其是邻近的一对导电线或导电丝连接时，电流能够在 那些导电线或导电丝之间通过。为了在所述一对导电线或导电丝之间施加电势，将由制造 步骤la提供的导电引线和基底的组合体布置在背片的背侧上，以使得在基底上的各个导 电引线连接到在背片背侧上的相应导电线或导电丝。
[0083] 在制造步骤Id中，通过将液体不可渗透塑料或非纺织疏水层粘合到基底背侧之 上以使得所述液体不可渗透或疏水层被粘合到基底背侧和背片背侧，可以将引线固定在图 lc中示出的位置。鉴于通过使导电丝或导电线穿过背片而制于背片中的孔，这个外层将确 保吸收性物品不会泄露。
[0084] 图2示出制造吸收性物品的制造步骤，所述吸收性物品能够检测吸收芯中的液体 排泄。
[0085] 在制造步骤2a中，导电图形成在基底上，在所述基底上，导电图包括多根导电线 材的引线部分和检测部分。每个引线部分延伸回到基底上的共同接触区。导电图可以被印 制、涂覆在基底上，或以其它方式薄层地制于基底上。
[0086] 在制造步骤2b中，多个通孔被制造在吸收性物品的背片中。图2中的2b部分示 出的吸收性物品是成人失禁尿布。
[0087] 在制造步骤2c中，将由步骤2a提供的基底布置在背片的背侧上，以使得导电图 的各个导电部分与背片中的通孔对准，以便与吸收芯连通，因此，当在一对导体之间施加电 势且湿润的吸收芯在各孔中的导电部分之间延伸时，电流能够在所述一对导电部分之间流 动。
[0088] 在制造步骤2d中，通过将疏水非纺织或液体不可渗透层粘合在基底背侧之上以 便重叠在背片背侧上，可以将导电图固定在图2c中示出的位置。所述液体不可渗透或疏水 层不仅用于将基底固定到背片背侧，而且确保针对穿过背片形成的孔维持吸收性物品的液 体不可渗透整体性。
[0089] 图2e示出图2的吸收性物品类型的分解图，以清楚显示吸收性物品的基底载体 片、电路、背片中的孔以及吸收芯如何设置。换言之，用于液体排泄检测的电路设置在载体 基底上。吸收性物品布置在背片上，并且载体片相对于孔设置成使得电路的一部分通过孔 向吸收芯暴露。在纵向相邻的孔之间提供液体排泄检测区域。
[0090] 图3示出吸收性物品的另一实施方式，在所述实施方式中，液体排泄检测电路承 载于基底上且通过在吸收性物品的液体不可渗透背片中形成的孔与吸收性物品的吸收芯 连通。在图2的实施方式中，布置在基底上的液体排泄检测电路的形式是纵向延伸的引线 和横向延伸的检测电极，所述纵向延伸的引线不与背片中的孔重合，而所述横向延伸的检 测电极与背片中的相应横向延伸的孔重合。图3的不同之处在于，液体排泄检测电路设置 成纵向延伸的线的形式，其中，每个纵向延伸的线的一部分通过背片中的小孔（在所示实 施方式中为圆孔）向吸收芯暴露。
[0091] 图4示出吸收性物品的另一实施方式，在所述实施方式中，液体排泄检测电路布 置在被附接到背片背侧的基底上，其中，液体排泄检测电路的一部分通过吸收性物品的背 片中的孔与吸收芯连通。在图4的实施方式中，液体排泄检测电路设置成第一和第二细长 环的形式，所述第一和第二细长环被纵向定向，其中第一和第二环的相反端闭合，并且第一 和第二环的另一相反端打开以提供端子端部。因此，这些开环的形状相对于彼此沿纵向方 向反向设置。多个孔被设置在背片中，所述多个孔分别显露第一和第二环的一部分，以提供 沿纵向方向隔开的离散检测区域。
[0092] 图5示出一种用于制造吸收性物品的层合物结构，尤其示出吸收性物品的背片。 层合物是液体不可渗透的。层合物包括第一和第二层，所述第一和第二层具有布置在其间 的导电图。其中一层包括多个孔，以将导电图的相应部分暴露于层合物的外侧，以使得当吸 收性物品布置在层合物的孔之上时，导电部分与吸收芯电连通。在所示配置方式中，导电线 纵向延伸，并且其相反端刚好在层合物结构的纵向端终止。

【具体实施方式】
[0093] 图1示出形成吸收性物品的一系列制造步骤la到ld，所述吸收性物品能够电检测 吸收性物品的吸收芯中的液体排泄。
[0094] 图la示出将多根导电引线2布置在基底1上的制造步骤。在所示实施方式中有七 根引线2,用以电连接到相应检测电极3。可以使用其它数量的引线2和电极3,诸如两个、 三个、四个、五个、六个、七个、八个或九个，或者更多。导电引线2从基底1 一端处的共同接 触区4沿基底1延伸到不同纵向位置，所述不同纵向位置分别与检测电极3沿吸收性物品 5的纵向位置对应。基底1可以是塑料薄膜或甚至是纸的形式。基底1的目的是作为用于 导电引线2的载体。导电引线2可以是粘合到基底1的金属箔（例如铝）或印制在基底1 上的导电墨水的形式。由于能够利用连续生产线类型的制造方法将这些形式的导电引线附 接到基底1，所以这些形式的导电引线是有用的。
[0095] 在图lb中，描绘了吸收性物品5。吸收性物品5是传统成人失禁尿布，其包括背片 8、第一和第二吸收芯6、7、以及顶片（未示出）。吸收性物品5以平面图示出，其中吸收性 物品5铺平。吸收性物品5包括沿吸收性物品5的纵向方向分布的前腰区域11、胯部区域 10以及后腰区域9。第一或下吸收芯6的面积大于第二或上吸收芯7,以使得上吸收芯7形 成在下吸收芯6之上的岛状区。下、上吸收芯6、7布置在背片8上且夹于背片8和顶片之 间，以形成吸收性物品5。如技术人员理解的，顶片是液体可渗透的，从而允许液体排泄物穿 过顶片并且到达吸收芯6、7,而背片8是液体不可渗透的，以防止吸收性物品5泄漏。吸收 性物品5包括弹性化的横向相反腿部轮廓，以使吸收性物品5紧密地配合到穿用者的腿部 和臀部。类似地，设有前、后腰带部分，其被弹性化以使吸收性物品5围绕穿用者的腰部紧 密地顺合。
[0096] 图lc示出与基底1及检测电极3关联的吸收性物品5,所述基底1具有布置在其 上的导电引线2。首先参看检测电极3,它们每个均设置为成环的导电丝的形式，以便沿背 片8的身体侧横向延伸穿过背片8,并且在背片8背侧上横向延伸。环是开放的，因此导电 丝没有穿过背片8往回延伸。各液体排泄电极3相对于彼此纵向隔开。在所示实施方式 中，液体排泄电极3沿上吸收芯7的整个延展幅度纵向地均匀隔开和分布。液体排泄电极 3具有基本相等的横向延展幅度且与彼此一样地横向定位。液体排泄电极3在背片8背侧 上延伸到不同的横向延展幅度。更具有地，随着液体排泄电极3沿纵向方向相对于后腰区 域9更加靠近地定位，液体排泄电极3在背片8背侧上具有更短的横向延展幅度。形成液 体排泄电极3的导电丝被设置成环，以使得导电丝的在背片8背侧上的部分相对于导电丝 的在背片8的身体侧上定位的部分沿横向重叠方向延伸。
[0097] 通过在导电引线2面朝身体侧的状态下使基底1定位在背片8的背侧之上，导电 丝的在背片8背侧上暴露和延伸的这些部分物理及电连接到导电引线。基底1被定位成使 得共同接触区4相对于吸收性物品5的后腰边缘12突伸。这个共同接触区4能够与电势 发生器连接，从而各对液体排泄电极3之间产生电势。最长引线延伸到距后腰边缘12定位 最远的液体排泄电极，并且沿纵向方向延伸经过其它液体排泄电极3中的每个。最长引线2 没有与其沿纵向方向经过的其它液体排泄电极3物理和电连接，因为在前电极中的每个在 背片8背侧上具有更短的横向延展幅度。因此，每个液体排泄电极3的横向延展幅度从距 后腰边缘12定位最远的液体排泄电极3到最靠近后腰边缘12定位的液体排泄电极3逐步 缩短。每个导电引线2延伸到相应的液体排泄电极3却没有与任何其它液体排泄电极3物 理和电连接，原因在于在背片8背侧上的液体排泄电极3的不同横向延展幅度提供的间隔。
[0098] 在图lc中，基底1适当地定位在背片8上，但由于导电引线2和检测电极3之间 的粘合剂可能阻碍电导率，所述基底并非固定到所述背片。基底1以图lc中示出位置固定 到吸收性物品5的方式是利用附加层13,所述附加层具有布置在身体侧上的粘合剂且接触 基底1的背侧和背片8的背侧，从而将背片8、基底1以及附加层13紧固到吸收性物品5。 附加层13可以例如是液体不可渗透的薄膜、或疏水非纺织物。
[0099] 图Id的吸收性物品5以下述方式使用。电势发生器（未示出）附接到共同接触 区4,以使得电势发生器的相应触头与相应的引线2连接。在相应引线2对之间产生电势， 以执行液体排泄检测。构想的是，导电引线2的所有组合方式都可以触发，或电势发生器可 以将其自身限制成在相邻导电引线2对之间施加电势，所述相邻导电引线2对与相邻液体 排泄电极3对相应。使用中，假设在相邻引线2之间施加电势，所述电势传递到背片8背侧 上的关联液体排泄电极3,所述电势通过背片8传递到背片8的身体侧，由此在接触下吸收 芯6的各液体排泄电极3之间施加电势。如果吸收芯6在被触发的液体排泄电极3对之间 的区域中是干燥的，则基本没有电流在检测电极3对之间流动，并且电势发生器能够或许 通过实施电阻测量检测到这种情况。如果下吸收芯6包括在被触发的检测电极3之间延伸 的液体排泄物，则电流能够由于液体排泄物中存在的离子而流动。电流流动将能够或许通 过实施电阻测量由电势发生器检测。
[0100] 每对纵向相邻的液体排泄电极3能够被当做形成液体排泄检测区域。电势发生器 能够检测哪些区域包括液体排泄物，由此允许液体排泄的纵向延展幅度被确定。纵向延展 幅度是尤其有用的信息，因为所述信息也使得液体排泄体积能够被估计。再者，后续液体排 泄冲击（insult)将引起液体排泄的纵向延展幅度改变，这意味着更多液体排泄检测区域 会被电势发生器发现为包括液体排泄物，由此使得液体排泄冲击的程度能够被确定。所有 这些信息都有用于诊断和研究目的，以及用于看护者确定需要更换吸收性物品5的时机。 而且，这些信息允许看护质量被评估（例如在吸收性物品被更换之前允许吸收性物品5达 到的充溢程度）。
[0101] 作为图1的检测电极构造的替代方案，导电丝可以被分开的导电路径替换，所述 分开的导电路径布置成分别在背片8的身体侧和背侧上至少部分地彼此重叠，并且由从背 片8的身体侧穿过到背侧的导电通孔连接。这将允许在无需将导电丝缝制到背片8中的情 况下生产吸收性物品5,所述将导电丝缝制到背片中的过程在制造中是耗费时间的，并且除 了手工之外执行起来都很复杂。所述导电路径可以由印制或层合导电墨水或导电箔形成。 因此，液体排泄检测电极3能够由背片8每侧上的印制电路形成，并且由穿过背片的导电通 孔连接。
[0102] 本发明的另一实施方式在图2中示出。与图1的引线在背片背侧上而检测电极在 背片身体侧上的实施方式相反，在这个实施方式中，引线和检测电极两者都在背片背侧上。 对图2至5的各个实施方式的描述不包括对以上已经详述的特性的进一步讨论。对于共同 特性将引用以上描述。
[0103] 图2a示出基底20,所述基底具有布置在其上的导电图21。导电图21包括多个电 隔离及物理隔离的导电线22。导电线22分别包括纵向延伸部分23和横向延伸部分24。纵 向延伸部分23提供从横向延伸部分24延伸到共同接触区4或其附近的引线，电势发生器 附接到共同接触区处以与每根导电线22接触。横向延伸部分24提供检测电极，用以与吸 收性物品5的吸收芯6、7连通。横向延伸部分24彼此纵向分离且沿横向方向在很大程度 上相互重叠。基底20可以是非纺织材料或塑料薄膜。基底20可以是纸基材料、或可以是 塑料片。导电线22可以通过将导电材料印制或涂覆在基底20上形成。因此，导电图21可 以由导电墨水或导电箔形成。基底20被成形为在纵向一端处包括横向延展幅度减小的突 片26,所述突片用作共同接触区4。
[0104] 在图2b中，多个孔25穿过背片8形成。这些孔可以预先形成在随后组装到吸收 性物品5的背片8中，或可以预先制造吸收性物品5并且将孔25后续冲压或以其它方式切 割到背片8上。孔25在与基底20上的导电图21所需的纵向和横向位置相匹配的相对纵 向和横向位置形成。孔25因此沿纵向方向均匀分布且沿横向方向对齐。孔25分别是槽形 或细长的、被横向定向并且具有与导电线22的横向部分24的横向延展幅度量级类似的横 向延展幅度。当以平面图观察且铺平吸收性物品5时，所述多个孔25纵向和横向都定位在 吸收芯6、7内。
[0105] 在图2c展示的制造步骤中，基底20与背片8背侧关联，以使得导电线22的每个 横向部分24的至少一部分通过所述多个孔25中的相应一个与吸收芯6、7连通。换言之， 所述多个孔分别向吸收芯6、7显露其中一根导电线22的横向部分24。基底20被定位成使 得突片部分26从吸收性物品5的后腰边缘12突伸，以形成用于附接到电势发生器的突伸 翼。电势发生器能够诸如通过在打开和关闭位置之间可移动的对爪夹持在突片部分26上。 所述对爪将包括用于每根导电线22的相应触头。在图2c中示出的基底20的位置，导电线 22的纵向延伸部分23没有与吸收芯6、7物理或电连通，因为所述纵向延伸部分没有被孔 25显露，并且由背片8与吸收芯6、7分离。因此，背片防止纵向延伸部分23或引线直接电 气连通于吸收芯6、7。
[0106] 在图2d中，基底20被附加层27固定就位，所述附加层纵向和横向延伸超过基底 20,并且被粘合到基底20的背侧和背片8的背侧。附加层27可以是非纺织或薄膜材料的 疏水或液体不可渗透片。附加层27的一个目的在于针对在液体不可渗透背片8中形成的 多个孔25给吸收性物品5的背侧提供液体不可渗透性。因此，附加层27允许基底20材料 被选择成最优化其导电图载体功能，而不是让基底20的设计受限于必须由液体不可渗透 材料制成。
[0107] 在制造中，能构想的是，传统标记方式可以被用于将导电线22的横向部分24与相 应的孔25对准。基底20上的导电图21能够由机器制造而后以也能够由机器实施的方式 与吸收芯6、7关联，同时仍然允许吸收性物品5以传统方式制造。吸收性物品的制造过程 仅需要利用在背片中形成孔及将基底20与背片关联的步骤做出修改，从而将吸收性物品 转换成液体排泄检测型吸收性物品。因此，液体排泄检测型吸收性物品能够由机器制造并 且以允许低成本生产方式的速率制造。
[0108] 使用中，电势发生器附接到基底20的突片部分26,以使得相应触头与相应导电线 22接合。电势发生器能够在各个导电线22对组合之间施加电势，尤其是与纵向相邻的导电 部分24关联的导电线对。被触发的一对导电线22将在关联的一对导电部分24之间形成 电势。那些横向延伸的导电部分24的一部分通过背片8中的相应孔25与吸收芯6、7电连 接。当吸收芯在所述一对孔25之间干燥时，基本没有电流会在通过所述一对孔25向吸收 芯暴露的所述一对导电部分24之间流动。当吸收芯6、7是湿润的，使得湿润的吸收芯在由 孔25暴露的所述被触发的一对横向延伸导电部分24之间纵向延伸时，电流能够经由湿润 的吸收芯在由湿润的吸收芯6、7形成的纵向延伸导电桥中从其中一个横向导电部分24流 动到另一个导电部分24。这种电流流动能够由电势发生器检测，以提供检测区域中的液体 排泄的确认检测。图2的实施方式允许多个纵向间隔检测区域在背片中的纵向相邻的孔25 之间限定。
[0109] 在图2中示出的实施方式中，有四个孔和关联的横向延伸导电部分24,由此形成 三个纵向间隔的检测区域。可以实施其它数量的孔和横向延伸导电部分24,诸如三个、五 个、六个、七个、八个、九个或更多。三个孔的实施方式在图2e中示出。例如，图1中示出的 检测电极3的构型可以承载在图2中示出的实施方式之上，由此提供八个纵向隔开的横向 延伸导电部分24和关联的孔25、纵向延伸部分23以及触头，其中，横向延伸部分24将沿纵 向方向等距隔开且以与图1中示出的方式相同地设置。
[0110] 图2e示出与以上相对于图2a至2d描述的类型相同的吸收性物品5的分解图，其 中背片包括横向定向槽，这些槽向吸收芯6、7显露导电图21的横向延伸部分24,并且导电 图布置在基底20上。在图2e的实施例中，具有三个纵向分布的孔25和导电图21的显露 部分24,由此在各对纵向相邻的显露部分24之间形成两个纵向隔开的液体排泄检测区域。
[0111] 图3示出本发明的又另一实施方式，在所述实施方式中，背片32设有多个孔34,以 使在背片32下方的相应导电部件31的一部分与上覆的吸收芯33连通。
[0112] 背片32是传统的液体不可渗透类型。背片32可以由塑料薄膜或疏水非纺织材料 形成。背片32具有穿过背片32形成的多个孔34。孔34相对于吸收性物品的纵向轴线彼 此纵向隔开。而且，孔34相对于彼此横向隔开。以这种方式，连接每个孔34的直线相对于 纵向轴线斜线地延伸。
[0113] 吸收芯33布置在背片32的身体侧表面上。吸收芯33也是传统类型的，其通常由 气流成网的吸收纤维与超吸收聚合物颗粒或纤维的混合物形成。吸收芯33定位成覆盖所 有的孔34。
[0114] 在背片32的背侧上设置有多个导电部件31。每个导电部件31设置成导电材料 条的形式。导电部件31是细长的且被纵向定向。它们从背片32的一纵向边缘延伸到背片 32的相反纵向边缘。每个导电部件31被定位成覆盖其中一个孔34,由此提供路径，如果吸 收芯在关联孔34定位的位置湿润，则所述路径用于电流通过关联孔34从其中一个导体31 进入吸收芯。各孔34分别向吸收芯33显露导体31的仅一小部分。各孔34分别沿横向方 向与关联的导电部件31具有相当的尺寸，而沿纵向方向明显小于导电部件31。
[0115] 基底或载体片30设置在导电部件31的背侧之上，以便完全覆盖导电部件31且附 接到背片32的背侧。基底30由液体不可渗透材料制成，以便确保液体排泄物不能通过其 中任何一个孔34从吸收芯33漏出到吸收性物品外面。
[0116] 图3示出吸收性物品的仅一部分。背片32比示出的大，以便也限定用于围绕穿用 者腰部延伸的前、后腰区域，并且还限定腿部轮廓，其包括与腿部轮廓关联的腿部弹性件， 用以将吸收性物品固定到使用者。而且，顶片将被定位在背片32的身体侧上，以使得吸收 芯33被夹于顶片和背片32之间。这些是吸收性物品的传统特性且无需在此详细描述。
[0117] 使用中，电势发生器被放置成与导电部件31接触，以使得电势发生器的相应触头 接触相应导电部件31。以这种方式，电势发生器能够作用于各对导电部件31，以在各对导 电部件之间施加电势。当吸收芯33在一对孔34之间的空间是干燥的时，电势发生器会在所 述一对关联的导电部件31之间检测到相对为零的电流流动，而如果吸收芯33沿所述空间 是湿润的，由于延伸穿过湿润的吸收芯33形成导电桥，将能够检测到相对高的电流流动。 因此，在各孔33对之间延伸的直线能够被当做检测区域，并且图3的构型允许电势发生器 确定吸收芯33在多个检测区域中是否是湿润的，其中，这些检测区域由于多个孔34彼此纵 向隔开而彼此纵向隔开。
[0118] 从图3中能够看出，吸收性物品并非必须被首先制造，而后再设置液体排泄检测 能力。技术人员能够构想到的是，可以以这样一种制造方法提供基底材料：提供背片材料 32,在背片材料中形成孔34,并且将基底30和背片32附接在一起，其中导电部件31布置在 两者之间并且适当定位以便覆盖相应的其中一个孔34。在这之后，可以制造吸收性物品的 其余特性，包括在背片32的身体侧上设置吸收芯33和将吸收芯33夹于顶片和背片32之 间。类似的制造方法能够应用于图2的实施方式，其中，可以首先提供基底20、导电图22以 及孔25形成在之中的背片8,而后制造吸收性物品的其余部分，包括将吸收芯6、7布置在背 片的身体侧8上。
[0119] 在本实施方式中，孔34基本是圆形的。可以使用其它形状的孔34,诸如以平面图 观察背片32时的正方形、三角形等等。还可以构想的是，设置有对应形状和尺寸的孔可以 被应用到图2的实施方式，以使得图2中的实施方式不具有横向定向的槽形孔25,而是具有 尺寸沿横向方向设置得明显更小的孔，以便显露导电图24的横向延伸部分24的仅一小部 分。在这种图2的实施方式的变换方案中，各孔可以沿共同纵向轴线、尤其是中央纵向轴线 对齐。
[0120] 在图2和3的实施方式中，各孔34之间的最短线穿过背片材料延伸。换言之，各孔 34纵向隔开且由背片材料沿纵向方向连接，这确保电流必须通过背片进入吸收芯并且通过 背片返回，以便防止各液体排泄导电电极之间的任何直接漏电。
[0121] 在图3的实施方式的另一变换方案中，导电部件31可以被设置成线材或线的形 状，而不是图3中示出的扁平的条状材料。同样地，用于图2的导电图21的线或线材的形 式可以替代地由扁平的条状导电材料提供。在本发明的所有实施方式中，导电路径可以由 导电箔、导电墨水或线材提供，并且可以由印制、涂覆、粘合等等方式布置在背片32的基底 30上。
[0122] 在图3的实施方式中，示出有三个孔34和三个导电部件31。在替换性实施方式 中，可以有更多数量的导电部件31和关联孔34,诸如四个、五个、六个、七个、八个、九个或 更多。设置的导电部件31和关联孔34越多，确定吸收芯33中的任何液体排泄的位置和延 展幅度的分辨率越高。这种更高精确度将以更高的材料成本换取，所述更高的材料成本体 现在将提供更多的导电部件，背片的整体性由于孔的数量增加而降低，并且电势发生器中 的电路复杂性增加。作为另一替代方案，可以提供两个导电部件31和关联孔34。
[0123] 图4示出本发明的又一实施方式，在所述实施方式中，吸收芯的背片中的孔被用 于将下层导电路径与吸收芯连通。吸收性物品40包括背片41和施加在背片背侧上的基底 42。在背片41和基底42之间夹置的是用于液体排泄检测的导电图。为了清楚起见，在图4 中没有示出背片41的身体侧上的吸收芯和顶片。可替代地，附图标记40可以被当做标示 背片41与基底42的层合物，其中导电图43布置在两者之间，所述层合物形成前体，所述前 体用于在与吸收芯和顶片结合时形成吸收性物品。
[0124] 已经在先前实施方式中描述了背片41和基底42,并且这些公开内容能够应用于 本实施方式。图4的实施方式与先前实施方式、尤其是图2和3的实施方式的不同之处在于 背片41中的孔44和下层导电图43的相对布置。导电图43包括两个单独电路45、46。第 一和第二电路45、46分别包括环段47,每个环段47具有闭端48和开端49,以使得环段47 在吸收性物品铺平且以平面图观察时为开环形状。第一和第二电路45、46相对彼此反向定 向，以使得各环段47的闭端48定位于吸收性物品40的纵向相反部分中。第一环段45从 闭端48沿从后往前方向纵向延伸，而第二电路46的环段47的其余部分相对于闭端48沿 从前往后方向延伸。
[0125] 第一和第二电路45、46还包括连接到环段47的引线部分49和触头部分50。引线 49从开环段47延伸到吸收性物品40的后腰部分中的共同接触区。在所示实施方式中，有 触头50布置在内的共同接触区设置为在吸收性物品铺平且以平面图观察时背片41的占有 面积内的翼。如在图1和2的实施方式中的，共同接触区也可以设置成相对于背片41的后 腰边缘而言的突伸翼的形式。第一和第二电路45、46分别包括一对触头，用以相应地接收 电势发生器的有源和返回极，从而能够引起电流围绕环段47流动。
[0126] 穿过背片41形成的孔44纵向隔开且沿纵向方向均匀分布。孔44成形为横向定向 槽的形式，所述横向定向槽布置成分别使第一和第二电路45、46的环段47的一部分显露。 更具体地，孔44揭露第一和第二电路45、46的横向相邻段的开环段47的向外和返回腿部。
[0127] 使用中，电势发生器施加在共同接触区处，以使得电势发生器的相应触头接触第 一和第二电路45、46的触头50。在第一电路的触头对之间施加的电势引起电流围绕电路 45、尤其围绕开环段47流动。如果上覆吸收芯是湿润的，以便连接开环段47的向外和返 回腿部，则将形成短路，以使得基本所有电流不围绕整个环流动，而是流动穿过由短路形成 的减短环。这个电阻减小路径能够由电势发生器检测，并且电阻减小程度能够指示短路沿 纵向方向发生的位置。更特别地，电势发生器能够确定短路是否在多个孔44中的孔1、孔 2...孔η处发生，其中每个连续编号的孔与在前孔沿纵向方向隔开。因此，第一电路47允 许液体排泄的沿从后往前方向的纵向延展幅度被确定。
[0128] 第二电路46以相同方式工作，但是因为其相对于第一电路47沿纵向方向反向设 置，所以能够沿从前往后方向检测液体排泄的纵向延展幅度。因此，第一和第二电路45、46 允许吸收芯中的任何液体排泄的相反纵向延展幅度被电势发生器确定，这给出所有液体排 泄的整体面积和位置的指示。假设液体排泄物上覆与如图4中示出的触头50最接近的第 一和弟-孔44,将引起电流在与弟_电路46中的触头50最接近的孔中短路，并且将引起电 流从触头50沿纵向方向在第二孔中短路，由此允许电势发生器确定液体排泄物覆盖这两 个孔，并且至少覆盖这个纵向延展幅度，但是还没有达到覆盖第三孔的纵向延展幅度。
[0129] 电势发生器可以包括在存储器中的用于第一和第二电路45、46的一系列电阻值， 作为与所测电阻比较的参考值。被存储的电阻参考值将对应于在整个电路被穿行的情况下 如果短路在孔1、孔2...孔η处发生时预期的电阻测量值，其中，这些孔中的每个从具体电 路45、46的触头对沿电流运载方向依次远离。因此，电势发生器能够在所测电阻值和参考 值之间比较，以确定短路发生在哪个孔44及其纵向位置。当针对第一和第二电路45、46二 者确定这个信息时，能够确定吸收芯的液体排泄的纵向延展幅度。
[0130] 在图4的实施方式中，孔44是槽形的且被横向定向，以便揭露第一和第二电路45、 46二者的向外和返回腿部。替换性构型可以设置成各孔44均被分成相对于彼此横向隔开 的两个或四个孔，其中，这些两孔或四孔组中的每组以与图4的槽孔44相同的方式纵向隔 开。在两个横向隔开孔方案中，这些孔中的第一孔将揭露第一电路45的向外和返回腿部， 并且这些孔中的第二孔将揭露第二电路46的向外和返回腿部，其中，被揭露的部分横向隔 开且纵向对齐。在四孔方案中，第一孔将揭露第一电路的向外腿部的一部分，第二孔将揭露 第一电路的返回腿部，第三孔将揭露第二电路的向外腿部，并且第四孔将揭露第二电路46 的返回腿部。这四个孔横向隔开但纵向对齐。这些两孔或四孔组中的一些将纵向隔开，以 实现根据以上就图4描述的原则的构造。以这种方式利用分裂的孔与图4中示出的更大的 孔相比可以允许背片41的整体性增加，但是这个优点将由增加的制造复杂性换取，尤其是 在使每个孔对准第一和第二电路45、46的各个腿部或相应腿部方面。
[0131] 作为图4中示出的实施方式的另一替换，孔44可以非均匀分布。有利的是，使孔 44聚集在物品最可能接收液体排泄物的区域，并且使孔44在其它区域不那么聚集。换言 之，各孔44之间的纵向距离在预期排尿接收区可以更小，并且各孔44在预期排尿接收区的 纵向外侧可以隔开更远。液体排泄检测部位的这种非均匀分布旨在与吸收芯的其它区域相 比将液体排泄检测部位聚集在吸收芯的预期液体排泄区域，这能够应用于在此公开的所有 实施方式。
[0132] 在图5的实施方式中，不出了一种层合物，其包括基底62和背片60,其中导电线 61夹于两者之间。导电线61从层合物63的一纵向边缘延伸到相反的纵向边缘。各导电 线61彼此电隔尚和物理隔尚。各导电线61沿横向方向隔开。背片62包括多个孔64。各 孔64分别揭露导电线61的离散部分，以使得当层合物63形成在吸收性物品中时，吸收芯 将被定位成覆盖孔64。各孔64纵向分布成使得每个孔64与其它孔64纵向隔开，以提供在 纵向相邻孔64之间的液体排泄检测区域。
[0133] 使用中，在图5中从左手侧按顺序将导电线61分别编号为线1、2、3和4,能够在第 一和第二线之间施加电势，以触发第一对线，并且能够在第二和第三线之间施加电势，以触 发第二对导电线61。也能够在第三和第四导电线61之间施加电势，以提供第三对导电线 61。每对导电线61与纵向相邻孔64之间的液体排泄检测区域关联。各区域纵向分布。在 吸收芯干燥的情况下，将基本没有电流被检测到在第一到第三对导电线61之间延伸。在湿 润的吸收芯定位成连接与第一对导电线61关联的孔64的情况下，电流能够流动，所述电流 能够由电势发生器确定，由此指示液体排泄存在于这个检测区域中。同样地，如果液体排泄 连接与第二或第三对导电线61关联的孔64,则能够确定液体排泄存在于第二或第三检测 区域的纵向位置。
[0134] 这种由使一对电隔离导体的一部分显露的一对孔所形成的检测区域可以遍及背 片60的与吸收芯接触的部分纵向分布。例如，可以提供三个、四个、五个、六个、七个、八个 或九个或更多的这种检测区域。当然，设置的检测区域越多，并入层合物63中的导电线61 越多，并且必须与电势发生器一起制造的触头的数量也会越多，这会增加复杂性和制造成 本。
[0135] 图5的层合物63在制造方面可以是有利的。用于形成基底62的材料可以与用于 形成导电线61的材料和用于形成背片62的材料一起沿机器方向进给。这三股材料能够在 层合站被带到一起，以形成液体排泄检测层合物63。背片能够在层合步骤之前或在层合步 骤之后被形成有孔64。可以在制造过程中使用标记方式，以将孔64适当地对准相应的导电 线61。这个层合物63形成用以形成吸收性物品的前体。后续步骤包括将吸收芯布置在背 片60之上，以便覆盖孔64且将吸收芯夹于顶片和背片60之间。
[0136] 导电线可以由多个导电丝或线材提供，诸如涂覆有金属（尤其是银）的聚合物丝 或金属线材，诸如不锈钢线材。可替代地，基底62可以被进给至印制或涂覆站中，以便例如 将导电墨水或导电箔施加到基底62,所述基底随后被进给到层合站，在所述层合站中，基底 62被层合到背片材料的背侧。
[0137] 层合物63沿机器方向的进给可以被形成为用于制造吸收性物品的卷，或所述层 合物可以如制造吸收性物品中的传统背片材料般地被直接送入吸收性物品形成工序。
[0138] 因此，本发明在一些方面提供具有背片的吸收性物品，吸收芯布置在所述背片的 身体侧上。在背片的背侧上设置有承载作为液体排泄检测电路的导电图的基底，所述液体 排泄检测电路能够被连接到电势发生器，以执行液体排泄检测。至少一个或多个孔穿过背 片形成，从而使导电图的各部分与吸收芯连通。导电图的纵向相邻的显露部分对形成液体 排泄检测区域，用于检测吸收芯中的液体排泄。检测区域相对于吸收芯纵向分布。
[0139] 沿纵向轴线的最外显露部分（换言之，最前与最后显露部分）（以及相关联的孔， 如果存在多个孔）优选以至少0. 1L、0. 2L、0. 3L、0. 4L和0. 5L隔开，其中，L是吸收芯的沿中 央纵向轴线的总长度。附加地或可替代地，最接近吸收芯的中央横向轴线布置的纵向相邻 的一对显露部分优选地定位成彼此隔开0. 8L或更小、0. 7L或更小、0. 6L或更小和0. 5L或 更小。附加地或可替代地，各液体排泄检测区域或显露部分优选地分布在至少〇. 5L、0. 6L、 0· 7L、0. 8L 和(λ 9L 之上。
[0140] 在图1和2的实施方式，吸收芯示出为吸收芯的第一和第二层的形式。这并非必 须。可以使用单个集成吸收芯。吸收芯的构造同样地适用于图3到5的其它实施方式。
[0141] 在2、3和5的实施方式中，多个孔被设置在背片中，以显露液体排泄传感器的下层 导电部分。在替换性实施方式中，可以提供更少数量的孔（或就一个孔），以显露导电部分。 例如，可以想象的是，倾斜定向的孔显露在图3和5的实施方式中的导电部件中的每个的一 部分，或纵向定向的孔显露图2的实施方式中的横向定向导电部件中的每个的一部分。
[0142] 已经关于成人失禁尿布具体描述了本申请，并且在此用于每个实施方式的教义优 选在这种尿布中使用。而且，液体排泄检测能力能够被应用于更大范围的吸收性物品，诸如 卫生巾，小孩、幼童以及婴儿尿布，以及可能需要检测液体排泄的存在、延展幅度（尤其纵 向延展幅度）、体积或数量的其它吸收性物品。这些信息可以用于市场、诊断和用户看护目 的。
【权利要求】
1. 一种吸收性物品，其包括电绝缘背片，并具有在背片的身体侧上的吸收芯和在背片 的背侧上的液体排泄传感器，并且穿过所述背片的至少一个孔使至少一个液体排泄传感器 与吸收芯连通，以使得当吸收芯的通过所述至少一个孔与液体排泄传感器关联的一部分从 干燥状态改变到湿润状态时，液体排泄传感器呈现改变的电性质。
2. 根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，液体排泄传感器被设置成具有隔开的第 一和第二导电路径，所述第一和第二导电路径通过所述至少一个孔与吸收芯连通，以使得 当吸收芯的定位于第一和第二导电路径之间的部分从干燥状态改变到湿润状态时，在第一 和第二导电路径之间形成穿过湿润的吸收芯的导电桥。
3. 根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，液体排泄传感器被设置成具有第一和 第二导电路径，所述第一和第二导电路径通过背片中的共同孔与吸收芯连通，以使得当吸 收芯的定位于第一和第二导电路径之间的部分从干燥状态改变到湿润状态时，在第一和第 二导电路径之间形成在孔中穿过湿润的吸收芯的导电桥。
4. 根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，液体排泄传感器被设置成具有第一和 第二导电路径，所述第一和第二导电路径通过背片中的相应孔与吸收芯连通，以使得当吸 收芯的定位于第一和第二导电路径之间的部分从干燥状态改变到湿润状态时，在第一和第 二导电路径之间形成在各孔之间穿过湿润的吸收芯的导电桥。
5. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，设置有多个液体排泄传感器，每个 液体排泄传感器均能够确定在吸收芯的相应区域中的液体排泄的存在，其中，还在背片中 设置有多个孔，每个液体排泄传感器通过背片中的至少一个孔与吸收芯连通。
6. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，在背片中设置有多个孔，每个孔向 吸收芯显露液体排泄传感器的下层导电部分。
7. 根据权利要求6所述的吸收性物品，其中，所述孔中的多个或所述孔中的每个纵向 隔开，其中，一纵向轴线沿吸收性物品的从前往后方向延伸。
8. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，在背片中具有多个孔，并且还具有 多个导电路径，所述多个导电路径彼此电隔离以形成所述至少一个液体排泄传感器，其中， 所述孔中的每个使相应导电路径与吸收芯连通，以使得当吸收芯湿润时，电流能够从一个 孔中的导电路径流动到另一孔中的另一导电路径。
9. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，除了所述至少一个孔之外，背片以 其他方式将形成所至少一个液体排泄传感器的导电路径与吸收芯电绝缘。
10. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，当吸收性物品铺平且以平面图 观察吸收芯时，所述至少一个孔的总面积小于吸收芯的总面积的50 %、40 %、30 %、20 %或 10%。
11. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，当吸收性物品铺平且以平面图观 察吸收芯时，组成所述至少一个液体排泄传感器的导电路径或导电线向吸收芯暴露的总面 积小于导电路径或导电线的总面积的50 %、40 %、30 %、20 %或10 %。
12. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，形成所述至少一个液体排泄传感 器的导电路径为线的形式。
13. 根据权利要求12所述的吸收性物品，其中，具有彼此横向隔开的多个纵向延伸的 导电线，其中，一纵向轴线沿吸收性物品的从前往后方向。
14. 根据权利要求13所述的吸收性物品，其中，所述至少一个孔使每个导电线的一部 分向吸收芯显露。
15. 根据权利要求13或14所述的吸收性物品，其中，对于每个纵向导电线具有一个相 应的孔。
16. 根据权利要求1至11中任一所述的吸收性物品，其中，具有连接到相应横向导电线 的多个隔开的纵向导电线，所述横向导电线彼此纵向隔开，所述至少一个孔使每个横向导 电线的一部分向吸收芯显露，从而形成所述至少一个液体排泄传感器。
17. 根据权利要求16所述的吸收性物品，其中，具有使横向导电线的一部分显露的相 应的孔。
18. 根据权利要求1至11中任一所述的吸收性物品，其中，所述至少一个液体排泄传感 器包括形成为开环形状的至少一个导电路径，所述开环能够携载绕环的电流，其中，所述至 少一个孔向吸收芯显露向外腿部的一部分和返回腿部的一部分，其中，如果吸收芯在腿部 的暴露部分之间是湿润的，则与围绕整个开环形状的导电路径的电流流动相反，将在腿部 的暴露部分之间形成短路。
19. 根据权利要求18所述的吸收性物品，其中，向外和返回腿部的暴露部分被横向隔 开。
20. 根据权利要求18或19所述的吸收性物品，在背片中包括多个纵向隔开的孔，孔在 沿环的纵向隔开位置向吸收芯显露向外腿部和返回腿部中的至少一个。
21. 根据权利要求18、19或20所述的吸收性物品，包括相对于彼此沿纵向方向反向设 置的第一和第二导电路径。
22. 根据依据权利要求20的权利要求21所述的吸收性物品，其中，纵向隔开的孔分别 向吸收芯显露第一和第二导电环的向外腿部和返回腿部的一部分。
23. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，所述至少一个液体排泄传感器由 导电材料提供，所述导电材料通过所述至少一个孔部分地与吸收芯连通。
24. 根据权利要求23所述的吸收性物品，其中，具有形成所述至少一个液体排泄传感 器的多个导电路径或导电线，所述多个导电路径或导电线中的每个被所述至少一个孔部分 地显露。
25. 根据权利要求23所述的吸收性物品，其中，多根导电线中的每根的一部分通过在 背片中的相应孔与吸收芯连通。
26. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，所述至少一个液体排泄传感器布 置在载体片或基底上。
27. 根据权利要求26所述的吸收性物品，其中，载体片被附接到背片的背侧或背面，并 且吸收芯布置在背片的正面或身体侧上。
28. 根据权利要求26或27所述的吸收性物品，其中，载体片和背片的组合是液体不可 渗透的背衬的一部分，所述背衬优选地包括液体不可渗透的第三层，所述第三层布置在载 体片的背侧上，以防止液体排泄物从其中穿过。
29. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，背片由液体不可渗透的材料制 成，并且其中，背片是尿布的背衬的至少一部分。
30. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，吸收性物品还包括液体可渗透的 身体侧衬垫，其中，吸收芯被夹于背片和身体侧衬垫之间。
31. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，所述至少一个液体排泄传感器由 多个导电部件制成，所述导电部件印制、涂覆或粘合到基底的身体侧表面。
32. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，包括从所述至少一个液体排泄传感器 延伸到共同接触区的多根导电引线，其中，所述引线由背片覆盖。
33. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，第一电绝缘层上设有由背片部分 地覆盖的多根导电线，其中，导电线的由背片中的所述至少一个孔暴露的部分与吸收芯电 连通，由此提供所述至少一个液体排泄传感器的电极，并且其中，导电线的由背片覆盖的部 分包括在每个电极和控制单元附接区域之间延伸的引线，背片确保引线与吸收芯电绝缘， 其中，电极被设置成使得提供多个纵向隔开液体检测区域，每个检测区域限定在一对电极 之间，所述一对电极在吸收芯干燥时彼此电隔离，并且设置成使得当控制单元将电势连接 到相应的引线且当吸收芯湿润时，通过湿润的吸收芯在所述一对电极之间形成导电桥，其 中，一纵向轴线沿吸收性物品在穿用时的从前往后方向延伸。
34. 根据权利要求33所述的吸收性物品，其中，电极是细长的且被横向定向，引线是细 长的且被纵向定向，并且在背片中的所述至少一个孔包括多个横向定向的细长孔，所述孔 形成使导电线暴露以形成每个电极的窗口。
35. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，背片提供绝缘材料框架，所述绝 缘材料框架围绕液体排泄传感器的被所述至少一个孔暴露的导电部分。
36. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，在背片中的所述至少一个孔包括 在背片中的多个孔，所述多个孔形成向吸收芯暴露导电线或导电部件的某些部分以形成多 个液体排泄传感器的多个窗口，其中，各窗口纵向隔开，以便在导电线或导电部件的纵向隔 开的暴露部分对之间形成相应的液体排泄传感器。
37. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，组成所述至少一个液体排泄传感 器的导电线或导电部件在所述至少一个孔的一侧上延伸到所述至少一个孔、桥接所述至少 一个孔并且在所述至少一个孔的相反侧上继续从所述至少一个孔延伸。
38. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，所述至少一个液体排泄传感器 包括通过所述至少一个孔与吸收芯连通的多个纵向隔开的导电部件，其中，沿吸收芯的从 前往后纵向轴线的与吸收芯连通的最前导电部件和与吸收芯连通的最后导电部件至少以 0. 1L、0. 2L、0. 3L、0. 4L或0. 5L的距离隔开定位，其中，L是当吸收性物品铺平且以平面图观 察时吸收芯的总纵向长度。
39. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，所述至少一个液体排泄传感器 包括至少一对、优选多对通过所述至少一个孔与吸收芯连通的纵向相邻的导电部件，其中， 所述一对相邻导电部件（或当设置有多对导电部件时，最接近吸收芯的中央横向轴线的那 对）以小于或等于〇. 8L、0. 7L、0. 6L或0. 5L的距离隔开定位，其中，L是当吸收性物品铺平 且以平面图观察时吸收芯的总纵向长度。
40. 根据前述权利要求任一所述的吸收性物品，其中，所述至少一个液体排泄传感器包 括多个液体排泄传感器，所述多个液体排泄传感器在至少〇. 5L、0. 6L、0. 7L、0. 8L或0. 9L之 上纵向分布，其中，L是当以平面图观察且吸收性物品铺平时吸收芯的总长度。
41. 一种吸收性物品的制造方法，包括以下步骤：在基底上提供导电图，提供包括至少 一个孔的用于吸收性物品的电绝缘背片材料，提供吸收芯，以及将吸收性物品制造成：使得 基底布置在背片的背侧上，吸收芯布置在背片的身体侧上，吸收芯布置在所述至少一个孔 上，并且使得导电图的一部分通过所述至少一个孔向吸收芯显露，借此当吸收芯的与导电 图的所述一部分的子部分连接的部分从干燥状态改变到湿润状态时，电流流动在导电图的 所述一部分的子部分之间改变。
42. 根据权利要求41所述的方法，其中，湿润的吸收芯的部分在各子部分之间产生导 电桥，这提供了与干燥吸收芯相比对电性质的可测量的影响。
43. 根据权利要求41或42所述的方法，其中，子部分是导电图的彼此电隔离的部分，并 且湿润的吸收芯在这些电隔离的部分之间提供导电桥。
44. 根据权利要求41或42所述的方法，其中，子部分是导电图的被电连接的部分，但是 湿润的吸收芯形成提供电阻减小的导电路径的导电桥。
45. 根据权利要求41至44中任一所述的方法，其中，所述至少一个孔是多个孔，每个孔 向吸收芯显露导电图的一部分。
46. 根据权利要求45所述的方法，其中，所述多个孔中的至少一些沿吸收芯纵向隔开， 所述多个孔中的每个向吸收芯显露导电图的一部分。
47. 根据权利要求41至45中任一所述的方法，在背片中包括分别显露导电图的一部分 的至少2、3、4、5、6、7、8或9个孔。
48. 根据权利要求41至47中任一所述的方法，其中，导电图包括多根导电线。
49. 根据权利要求48所述的方法，其中，当以平面图观察吸收性物品且其铺平时，导电 线相对于穿过吸收芯的中央纵向轴线被纵向和/或横向定向，该吸收芯因此是细长的。
50. 根据权利要求49所述的方法，其中，导电图的通过所述至少一个孔向吸收芯显露 的所述一部分是纵向导电线或横向导电线的一部分。
51. 根据权利要求41至50中任一所述的方法，其中，导电图的向吸收芯显露的所述一 部分是导电图的一小部分。
52. 根据权利要求41至51中任一所述的方法，其中，导电图的一部分通过电绝缘层被 防止与湿润的吸收芯形成导电桥，以使得流过湿润的吸收芯的电流仅由导电图的显露部分 形成。
53. 根据权利要求52所述的方法，其中，被防止形成导电桥的部分是导电图区域的主 要部分，其在以平面图观察吸收性物品且其铺平时定位在吸收芯之下。
54. 根据权利要求41至53中任一所述的方法，其中，背片和基底的组合提供吸收性 物品的液体不可渗透的外衬垫的至少一部分，并且优选其中，在基底背侧上设置第三层，其 中，第三层是液体不可渗透的。
55. -种层合物，其包括第一电绝缘层和第二电绝缘层，所述第一电绝缘层和第二电绝 缘层与夹在第一和第二电绝缘层之间的多个导电线或导电部件层合在一起，其中，每个导 电线或导电部件彼此电隔离，其中，第二电绝缘层包括将每个导电线或导电部件的一部分 暴露的至少一个孔，其中，层合物设置成使得吸收芯能够被放置在第二绝缘层上以利用吸 收芯覆盖暴露部分，以使得当吸收芯在暴露部分的相应位置湿润时，电流能够从暴露部分 经过并到达吸收芯。
56. 根据权利要求55所述的层合物，其中，在第二绝缘层中设置有多个孔，每个孔使导 电线或导电部件的一部分暴露。
57. 根据权利要求56所述的层合物，其中，所述孔中的至少一个、或至少一些或所有与 其它所述孔纵向隔开。
58. 根据权利要求55、56或57所述的层合物，其中，层合物是细长的且导电线或导电部 件的至少一个、一些或所有暴露部分被纵向隔开。
59. 根据权利要求55至58中任一所述的层合物，其中，有至少3、4、5、6、7、8、9个或更 多的导电线或导电部件。
60. 根据权利要求55至59中任一所述的层合物，其中，多个孔对被设置穿过第二绝缘 层，孔对中的孔被彼此纵向或横向隔开，各孔对彼此横向或纵向隔开，并且每个孔使导电线 或导电部件的一部分暴露。
61. 根据权利要求55至60中任一所述的层合物，其中，层合物是液体不可渗透的。
62. 根据权利要求55至61中任一所述的层合物，其中，导电线被纵向定向。
63. 根据权利要求55至62中任一所述的层合物，其中，导电线相对于导电线的延伸方 向在暴露部分的两侧上继续延伸。
64. 根据权利要求55至63中任一所述的层合物，其中，导电线的暴露部分相对于层合 物的纵向方向纵向分布，并且以至少lcm、2cm或3cm的最小距离且20cm、15cm或10cm的最 大距离从一个相邻的暴露部分或多个相邻的暴露部分纵向隔开。
65. -种吸收性物品的制造方法，其包括以下步骤：提供根据权利要求56至64任一所 述的层合物，并且利用层合物作为吸收性物品的背片以形成吸收性物品，以及将吸收芯设 置在第二绝缘层上，以使得暴露部分与吸收芯电接触，并且形成包括背片和吸收芯的吸收 性物品。
66. 根据权利要求65所述的方法，其中，提供层合物的步骤包括制造层合物，其中，层 合物如此制成：进给用于形成第一层的第一材料幅材和用于形成第二层的第二材料幅材、 以及在层合步骤中将导电线或导电部件夹在第一和第二幅材之间。
67. 根据权利要求66所述的方法，包括在第二幅材中形成至少一个孔以提供所述至少 一个孔的步骤。
68. 根据权利要求66或67所述的方法，包括将导电线或导电部件印制、涂覆或粘合到 第一幅材上的步骤。
69. 根据权利要求66或67所述的方法，包括进给丝或线材形式的多根导电线以及在层 合步骤中将导电线夹在第一幅材和第二幅材之间的步骤。
70. -种吸收性物品，其包括在电绝缘层的上侧上延伸且与吸收性物品的吸收芯电接 触的多根导电线，其中，所述多根导电线穿过电绝缘层延伸，以在电绝缘层的下侧上沿第一 方向延伸，其中，导电线在绝缘层的上、下侧上横向延伸，并且其中，相应引线在电绝缘层的 下侧上的每根导电线和控制单元附接区域之间纵向延伸。
71. 根据权利要求66所述的吸收性物品，其中，具有至少2、3、4、5、6、7、8、9根或更多根 导电线。
72. 根据权利要求70或71所述的吸收性物品，其中，导电线中的至少一些彼此纵向隔 开。
73. 根据权利要求70、71或72所述的吸收性物品，其中，所述引线布置在基底上，并且 基底附接到所述绝缘层的下侧，以将引线和导电线相连。
74. 根据权利要求70至73中任一所述的吸收性物品，其中，导电线在绝缘层下侧上的 横向延伸是随着距控制单元附接区域的纵向距离的增加而变大的增量。
75. 根据权利要求70至74中任一所述的吸收性物品，其中，绝缘层的下侧的至少一部 分形成吸收性物品的背侧外表面。
76. 根据权利要求70至75中任一所述的吸收性物品，其中，横向导电线是导电丝，所述 导电丝被缝制在绝缘层中，以延伸穿过绝缘层且在绝缘层的两侧上横向延伸。
77. 根据权利要求76所述的吸收性物品，其中，导电丝是电线或涂覆有导电材料的聚 合物材料。
78. 根据权利要求70至77中任一所述的吸收性物品，其中，引线被涂覆或印制在附接 到绝缘层下侧的基底上。
79. 根据权利要求78所述的吸收性物品，其中，基底具有沉积在其上的导电箔或导电 墨水以形成引线。
80. 根据权利要求73、78或79所述的吸收性物品，其中，基底形成控制单元附接区域。
81. 根据权利要求73至80中任一所述的吸收性物品，其中，控制单元附接区域为突伸 的突片状部件的形式，该突片状部件优选从吸收性物品的腰部边缘突伸。
82. 根据权利要求73至81中任一所述的吸收性物品，其中，引线大部分以纵向条提供。
83. -种制造吸收性物品的方法，其包括以下步骤：提供具有多个导电单元的电绝缘 背片，导电单元分别包括布置在电绝缘背片的身体侧上的导电部分、布置在背片的背侧上 并在背片背侧上延伸的导电线或导电部件、以及通过穿过背片来将导电线和导电部分相连 的导电路径；提供基底，所述基体具有布置在其上的多根导电引线；将基底布置在背片背 侧上，以使得各引线分别连接到在背片背侧上的导电线或导电部件；其中，吸收性物品被制 成使得将吸收芯布置在背片的身体侧上，以使得在背片身体侧上的导电部分能够用于确定 在吸收芯从干燥状态改变到湿润状态时电性质的改变。
84. 根据权利要求83所述的方法，其中，各导电引线在长度上错列，并且各导电线或导 电部件在长度上错列，以使得每根引线与一个导电线相交而不与其它导电线或导电部件相 交。
85. 根据权利要求83或84所述的方法，其中，每根引线延伸到共同接触区以接触电势 发生器。
86. 根据权利要求83、84或85所述的方法，其中，基底提供所述共同接触区。
87. 根据权利要求86所述的方法，其中，基底在共同接触区处从背片突伸。
88. 根据权利要求83至87中任一所述的方法，其中，各导电部分在吸收芯干燥时彼此 电隔离，各导电线或导电部件彼此电隔离，并且各导电引线彼此电隔离，并且其中，当吸收 芯湿润时，在被触发的导电部分之间形成导电桥，所述导电桥在吸收芯干燥时是不存在的。
89. 根据权利要求83至88中任一所述的方法，其中，导电部分为在背片的身体侧上延 伸的导电线的形式。
90. 根据权利要求89所述的方法，其中，在背片的身体侧上的各导电线长度相等。
91. 根据权利要求89或90所述的方法，其中，在背片的身体侧上的导电线被横向定向 且彼此纵向隔开。
92. 根据权利要求83至91中任一所述的方法，其中，在背片背侧上的导电线被横向定 向。
93. 根据权利要求83至92中任一所述的方法，其中，导电引线在设置到吸收性物品中 时大部分被纵向定向。
94. 根据权利要求83至93中任一所述的方法，其中，导电单元的每个导电线或导电部 件，连接的导电路径以及导电部分是连续的。
95. 根据权利要求83至94中任一所述的方法，其中，导电单元由导电丝或线材形成。
96. 根据权利要求95所述的方法，其中，所述方法包括穿过吸收性物品的背片缝制导 电丝的步骤。
97. 根据权利要求83至96中任一所述的方法，其中，导电引线由基底上的层诸如箔、涂 层提供、或通过印制引线来提供。
98. 根据权利要求96所述的方法，包括诸如通过涂覆、粘合或印制引线在基底上施加 导电引线的步骤。
【文档编号】A61F13/42GK104066409SQ201180075983
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2011年12月29日 优先权日:2011年12月29日
【发明者】M·博塞尔斯, A·埃尔夫斯特伦 申请人:Sca卫生用品公司