专利名称：一种用于制作激光灯壳体的型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医疗技术领域中的用于制作放射治疗仪辅助设备激光灯壳体的型材。
背景技术：
现有技术中制作激光灯壳体的型材一般具有一定的厚度，而为了方便辅助放射治疗仪，激光灯一般悬挂在放射治疗仪上或是摆设在放射治疗仪的两侧，若是型材质量太重，便不方便激光灯的悬挂/搬动，且采用这些型材制作出来的壳体外形不美观
实用新型内容
针对上述技术中的不足，本实用新型提供了ー种内部空腔设计合理、生产成本低型材。为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种用于制作激光灯壳体的型材，该用于制作激光灯壳体的型材包括相互独立设置的U型型材和半圆形型材，半圆形型材设置有ー个“凸”字型沟槽，在“凸”字型沟槽的上方对称设置有两个不规则空腔，“凸”字型沟槽的侧面对称设置有两个四边形空腔；半圆形型材的顶部设置有ー个“T”型凹槽，“T”型凹槽的正下方设置有ー个长方形空腔；半圆形型材的最下端设置有卡接U型型材的卡槽。优选地，在卡槽内侧设置有弧状卡勾。综上所述该用于制作激光灯壳体的型材设置的多个空腔，在保证型材的力学性能的情况下降低了型材的质量，节省了材料，有效地降低了生产了成本；同时该型材多空腔的设置还便于在制作激光灯壳体时螺纹的攻制。
图I为用于制作激光灯壳体的型材的断面图；图2为半圆形型材的断面图；图3为U型型材的断面图。其中，I、U型型材；2、半圆形型材；21、卡勾；22、卡槽；23、四边形空腔；24、不规则空腔；25、“T”型凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步的描述如图I至3所示，用于制作激光灯壳体的型材包括相互独立设置的U型型材I和半圆形型材2，半圆形型材2设置有ー个“凸”字型沟槽，在“凸”字型沟槽的上方对称设置有两个不规则空腔24，“凸”字型沟槽的侧面对称设置有两个四边形空腔23 ;半圆形型材2的顶部设置有ー个“Τ”型凹槽25，“Τ”型凹槽25的正下方设置有ー个长方形空腔；半圆形型材2的最下端设置有卡接U型型材I的卡槽22 ;在卡槽22内侧设置有弧状卡勾21。[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种用于制作激光灯壳体的型材，其特征在于包括相互独立设置的U型型材(I)和半圆形型材(2)，半圆形型材(2)设置有ー个“凸”字型沟槽，在“凸”字型沟槽的上方对称设置有两个不规则空腔(24)，“凸”字型沟槽的侧面对称设置有两个四边形空腔(23);半圆形型材(2)的顶部设置有ー个“T”型凹槽(25)，“T”型凹槽(25)的正下方设置有一个长方形空腔；半圆形型材(2)的最下端设置有卡接U型型材(I)的卡槽(22)。
2.根据权利要求I所述的用于制作激光灯壳体的型材，其特征在于在卡槽(22)内侧设置有弧状卡勾(21)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制作激光灯壳体的型材，包括相互独立设置的U型型材和半圆形型材，半圆形型材设置有一个“凸”字型沟槽，在“凸”字型沟槽的上方对称设置有两个不规则空腔，“凸”字型沟槽的侧面对称设置有两个四边形空腔；半圆形型材的顶部设置有一个“T”型凹槽，“T”型凹槽的正下方设置有一个长方形空腔；半圆形型材的最下端设置有卡接U型型材的卡槽。该用于制作激光灯壳体的型材设置的空腔，在保证型材的力学性能的情况下降低了型材的质量，节省了材料，有效地降低了生产了成本。
文档编号A61N5/067GK202637744SQ20122029555
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月24日 优先权日2012年6月24日
发明者范永霖, 黄寿成, 徐嘉 申请人:四川瑞迪医疗科技有限公司