一种用于卫生用品的吸水芯体及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于卫生用品的吸水芯体，包括上隔离层、吸水层和下隔离层，所述吸水层由两层以上的瞬吸层和一层以上的锁水层上下相互叠加而成，且吸水层的顶层和底层均为瞬吸层；以重量百分含量计，所述瞬吸层是由50～90%的木浆纤维与10～50%的粘合剂混合制成；所述锁水层由占吸水层重量15～75%的高分子吸水颗粒制成；所述上隔离层或下隔离层采用ES纤维层、无尘纸或无纺布中的一种。本发明采用上下两层隔离层，生产过程中不会产生木浆粉尘，而且吸水颗粒不易出来；采用瞬吸层和锁水层的组合，吸水速度快，吸水量大，锁水性能强，能保持一直干爽的状态。
【专利说明】—种用于卫生用品的吸水芯体及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及造纸【技术领域】，尤其是涉及一种用于卫生用品的吸水芯体及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]吸水芯体是制造卫生巾、纸尿裤、尿片、护垫等卫生用品的主要材料之一。现有技术的吸水芯体常采用三层结构，上下两层为隔离层或保护层，中间为吸水颗粒载体，并且高分子吸水树脂颗粒(SAP)均匀的喷洒吸水颗粒载体上，高分子吸水树脂作为吸水载体中最主要的吸水材料，具有很好的吸水性和锁水性。
[0003]中国专利CN103156737A公开了一种用于卫生用品的吸水芯体，包括一个以上的吸水芯体单元，所述吸水芯体单元包括吸水颗粒载体，吸水颗粒载体上下两侧设有保护层，所述吸水颗粒载体上分布有高分子吸水树脂颗粒，所述高分子吸水树脂颗粒在吸水颗粒载体上的分布为:中间段密集，由中间向两端逐渐减少。[0004]中国专利CN102700179A公开了一种用于卫生用品的吸水芯体，所述吸水芯体包括位于上层的第一无尘纸层、位于中间层的无纺布层以及位于下层的第二无尘纸层，其特征在于:所述的无尘纸是将重量含量60~80%的木浆纤维与重量含量20~40%的ES纤维混合后，采用干法造纸工艺制得；所述的第一无尘纸层和第二无尘纸层沿无纺布层两侧热熔粘合而形成包边。其不足之处在于:1、无尘纸生产过程容易产生木浆粉尘；2、无尘纸层孔径较大，高分子吸水树脂容易跑出来，使人体过敏；3、无纺布上的高分子吸水树脂均匀分布在无纺布上，无法完全发挥高分子吸水树脂的锁水能力，容易造成浪费。
【发明内容】
[0005]本发明目的是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种用于卫生用品的吸水芯体及其生产工艺。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种用于卫生用品的吸水芯体，包括上隔离层、吸水层和下隔离层，所述吸水层由两层以上的瞬吸层和一层以上的锁水层上下相互叠加而成，且吸水层的顶层和底层均为瞬吸层；以重量百分含量计，所述瞬吸层是由50~90%的木浆纤维与10~50%的粘合剂混合制成；所述锁水层由占吸水层重量15~75%的高分子吸水颗粒制成；所述上隔离层或下隔离层采用ES纤维层、无尘纸或无纺布中的一种。
[0007]作为优选，所述粘合剂由ES纤维热熔而成。本发明所述的ES纤维或ES化纤，是英文“Ethylene-Propylene Side By Side”的缩写,是聚烯烃系纤维的一种。该纤维为双组分皮芯结构复合纤维，皮层组织熔点低且柔软性好，芯层组织则熔点高、强度高。这种纤维经过热处理后，皮层一部分熔融而起到粘结剂的作用，将木浆纤维与木浆纤维或者木浆纤维与ES纤维之间粘接，便形成不另用粘合剂的瞬吸层成型体。
[0008]作为优选，所述粘合剂为热熔胶。
[0009]作为优选，所述上隔离层采用ES纤维层，下隔离层采用无纺布。[0010]作为优选，所述吸水芯体的克重为40~500 g/m2。
[0011]作为优选，所述的锁水层为两层以上，上层锁水层中高分子吸水颗粒的粒径大于下层锁水层中高分子吸水颗粒的粒径。由于上层锁水层更靠近人体皮肤，大粒径的吸水颗粒更有利于人体感到干爽。
[0012]优选地，所述的瞬吸层为两层，锁水层为一层，锁水层处于两层瞬吸层之间。
[0013]优选地，所述的瞬吸层为三层，锁水层为两层，每层锁水层处于相邻的两层瞬吸层之间。
[0014]为实现上述目的，本发明提出了一种用于卫生用品的吸水芯体的生产工艺，其包括以下步骤:
(1)将木浆纤维与ES纤维分别打散，混合，将混合后的木浆加入料筒内；将无纺布平铺在工作台上作为下隔离层，在无纺布下方设有风机；
(2)在风机作用下，将混合后的木浆均匀铺洒在无纺布上，形成第一瞬吸层；
(3)在风机作用下，将高分子吸水颗粒均匀铺洒在第一瞬吸层上，形成第一锁水层；
(4)在风机作用下，将混合后的木浆均匀铺洒在第一锁水层，形成第二瞬吸层；
(5)在风机作用下， 将高分子吸水颗粒均匀铺洒在第二瞬吸层上，形成第二锁水层；
(6)在风机作用下，将混合后的木浆均匀铺洒在第二锁水层，形成第三瞬吸层；
(7)在第三瞬吸层上铺设上隔离层；
(8)然后将制得的复合芯体放进120~150°C的烘箱内对其进行加热处理，等其冷却后收卷、分切，即可得到用于卫生用品的吸水芯体。
[0015]作为优选，所述步骤(7)中，在风机作用下，在第三瞬吸层上方均匀铺洒ES纤维，形成ES纤维层。
[0016]作为优选，所述步骤(7)中，在风机作用下，将无纺布或无尘纸平铺在第三瞬吸层上。
[0017]作为优选，所述第一瞬吸层、第二瞬吸层、第三瞬吸层的重量比为30:50:20 ;所述第一锁水层、第二锁水层的重量比为40:60。
[0018]本发明充分利用了瞬吸层和锁水层的技术优势，采用瞬吸层将液体迅速吸收，采用锁水层将液体牢牢地锁定，不会外溢或洒出。
[0019]本发明采用上下两层隔离层，生产过程中不会产生木浆粉尘，而且吸水颗粒不易出来；采用瞬吸层和锁水层的组合，吸水速度快，吸水量大，锁水性能强，能保持一直干爽的状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为实施例1~3吸水芯体的截面图。
[0021]图2为实施例4吸水芯体的截面图。
【具体实施方式】
[0022]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
[0023]实施例1:
如图1所示，一种用于卫生用品的吸水芯体，包括上隔离层1、吸水层2和下隔离层3，所述吸水层2由三层的瞬吸层21和两层的锁水层22上下相互叠加而成，且吸水层2的顶层和底层均为瞬吸层21 ;以重量百分含量计，所述瞬吸层21是由50%的木浆纤维与50%的粘合剂混合制成；所述锁水层22由占吸水层重量15%的高分子吸水颗粒制成；所述粘合剂由ES纤维热熔而成，所述上隔离层I采用ES纤维层，下隔离层3采用无纺布，所述吸水芯体的克重为40 g/m2，所述的锁水层22为两层，上层锁水层中高分子吸水颗粒的粒径大于下层锁水层中高分子吸水颗粒的粒径。
[0024]一种用于卫生用品的吸水芯体的生产工艺，其包括以下步骤:
(1)将木浆纤维与ES纤维分别打散，混合，将混合后的木浆加入料筒内；将无纺布平铺在工作台上(下隔离层)，在无纺布下方设有风机；
(2)在风机作用下，将混合后的木浆均匀铺洒在无纺布上，形成第一瞬吸层；
(3)在风机作用下，将高分子吸水颗粒均匀铺洒在第一瞬吸层上，形成第一锁水层；
(4)在风机作用下，将混合后的木浆均匀铺洒在第一锁水层，形成第二瞬吸层；
(5)在风机作用下，将高分子吸水颗粒均匀铺洒在第二瞬吸层上，形成第二锁水层；
(6)在风机作用下，将混合后的木浆均匀铺洒在第二锁水层，形成第三瞬吸层；所述第一瞬吸层、第二瞬吸层、第三瞬吸层的重量比为30:50:20 ;所述第一锁水层、第二锁水层的重量比为40:60o
[0025](7)在风机作用下，在第三瞬吸层上方均匀铺洒ES纤维，形成ES纤维层(上隔离层)；
(8)然后将制得的复合芯体放进120~150°C的烘箱内对其进行加热处理，等其冷却后收卷、分切，即可得到用于卫生`用品的吸水芯体。
[0026]实施例2:
如图1所示，一种用于卫生用品的吸水芯体，包括上隔离层1、吸水层2和下隔离层3，所述吸水层2由三层的瞬吸层21和两层的锁水层22上下相互叠加而成，且吸水层2的顶层和底层均为瞬吸层21 ;以重量百分含量计，所述瞬吸层21是由90%的木浆纤维与10%的粘合剂混合制成；所述锁水层22由占吸水层重量75%的高分子吸水颗粒制成；所述粘合剂为热熔胶，所述上隔离层I采用无纺布，下隔离层3采用无纺布，所述吸水芯体的克重为200g/m2，所述的锁水层22为两层，上层锁水层中高分子吸水颗粒的粒径大于下层锁水层中高分子吸水颗粒的粒径。
[0027]实施例3:
如图1所示，一种用于卫生用品的吸水芯体，包括上隔离层1、吸水层2和下隔离层3，所述吸水层2由三层的瞬吸层21和两层的锁水层22上下相互叠加而成，且吸水层2的顶层和底层均为瞬吸层21 ;以重量百分含量计，所述瞬吸层21是由70%的木浆纤维与30%的粘合剂混合制成；所述锁水层22由占吸水层重量50%的高分子吸水颗粒制成；所述粘合剂由ES纤维热熔而成，所述上隔离层I采用ES纤维层，下隔离层3采用ES纤维层，所述吸水芯体的克重为300 g/m2，所述的锁水层22为两层，上层锁水层中高分子吸水颗粒的粒径大于下层锁水层中高分子吸水颗粒的粒径。
[0028]实施例4:
如图2所示，一种用于卫生用品的吸水芯体，包括上隔离层1、吸水层2和下隔离层3，所述吸水层2由两层的瞬吸层21和一层的锁水层22上下相互叠加而成，且吸水层2的顶层和底层均为瞬吸层21 ;以重量百分含量计，所述瞬吸层21是由90%的木浆纤维与10%的粘合剂混合制成；所述锁水层22由占吸水层重量75%的高分子吸水颗粒制成；所述粘合剂为热熔胶，所述上隔离层I采用无纺布，下隔离层3采用无纺布，所述吸水芯体的克重为500
g/m2。
[0029]一种用于卫生用品的吸水芯体的生产工艺，其包括以下步骤:
(1)将木浆纤维与ES纤维分别打散，混合，将混合后的木浆加入料筒内；将无纺布平铺在工作台上作为下隔离层，在无纺布下方设有风机；
(2)在风机作用下，将混合后的木浆均匀铺洒在无纺布上，形成第一瞬吸层；
(3)在风机作用下，将高分子吸水颗粒均匀铺洒在第一瞬吸层上，形成第一锁水层；
(4)在风机作用下，将混合后的木浆均匀铺洒在第一锁水层，形成第二瞬吸层；
(5)在风机作用下，在第三瞬吸层上方均匀铺洒ES纤维，形成上隔离层；
(6)然后将制得的复合芯体放进120~150°C的烘箱内对其进行加热处理，等其冷却后收卷、分切，即可得到用于卫生用品的吸水芯体。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明结构作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本 发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种用于卫生用品的吸水芯体，包括上隔离层、吸水层和下隔离层，其特征在于:所述吸水层由两层以上的瞬吸层和一层以上的锁水层上下相互叠加而成，且吸水层的顶层和底层均为瞬吸层；以重量百分含量计，所述瞬吸层是由50~90%的木浆纤维与10~50%的粘合剂混合制成；所述锁水层由占吸水层重量15~75%的高分子吸水颗粒制成；所述上隔离层或下隔离层采用ES纤维层、无尘纸或无纺布中的一种。
2.如权利要求1所述的一种用于卫生用品的吸水芯体，其特征在于:所述粘合剂由ES纤维热熔而成。
3.如权利要求1所述的一种用于卫生用品的吸水芯体，其特征在于:所述粘合剂为热熔胶。
4.如权利要求1所述的一种用于卫生用品的吸水芯体，其特征在于:所述上隔离层采用ES纤维层，下隔离层采用无纺布。
5.如权利要求1所述的一种用于卫生用品的吸水芯体，其特征在于:所述吸水芯体的克重为40~500 g/m2。
6.如权利要求1所述的一种用于卫生用品的吸水芯体，其特征在于:所述的锁水层为两层以上，上层锁水层中高分子吸水颗粒的粒径大于下层锁水层中高分子吸水颗粒的粒径。
7.—种如权利要求1所 述用于卫生用品的吸水芯体的生产工艺，其特征在于:其包括以下步骤: 将木浆纤维与ES纤维分别打散，混合，将混合后的木浆加入料筒内；将无纺布平铺在工作台上，在无纺布下方设有风机； 在风机作用下，将混合后的木浆均匀铺洒在无纺布上，形成第一瞬吸层； 在风机作用下，将高分子吸水颗粒均匀铺洒在第一瞬吸层上，形成第一锁水层； 在风机作用下，将混合后的木浆均匀铺洒在第一锁水层，形成第二瞬吸层； 在风机作用下，将高分子吸水颗粒均匀铺洒在第二瞬吸层上，形成第二锁水层； 在风机作用下，将混合后的木浆均匀铺洒在第二锁水层，形成第三瞬吸层； 在第三瞬吸层上铺设上隔离层； 然后将制得的复合芯体放进120~150°C的烘箱内对其进行加热处理，等其冷却后收卷、分切，即可得到用于卫生用品的吸水芯体。
8.如权利要求7所述的一种用于卫生用品的吸水芯体的生产工艺，其特征在于:所述步骤(7)中，在风机作用下，在第三瞬吸层上方均匀铺洒ES纤维，形成ES纤维层。
9.如权利要求7所述的一种用于卫生用品的吸水芯体的生产工艺，其特征在于:所述步骤(7 )中，在风机作用下，将无纺布或无尘纸平铺在第三瞬吸层上。
10.如权利要求7所述的一种用于卫生用品的吸水芯体的生产工艺，其特征在于:所述第一瞬吸层、第二瞬吸层、第三瞬吸层的重量比为30:50:20 ;所述第一锁水层、第二锁水层的重量比为40:60o
【文档编号】A61L15/58GK103637883SQ201310578205
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】王伟成, 王振宇 申请人:临安市振宇吸水材料有限公司