一种生活垃圾除臭的方法及其装置制造方法

文档序号:764603阅读:321来源:国知局
一种生活垃圾除臭的方法及其装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及生活垃圾预处理领域,特别涉及一种生活垃圾除臭的方法及其装置。方法包括以下步骤:对生活垃圾持续给热,使生活垃圾的温度保持在100℃-270℃之间,得到蒸发的水蒸气;收集水蒸气,对收集的水蒸气除臭。垃圾给热的过程中臭气成分随水蒸气蒸发,将水蒸气除臭,除臭方式效果好,并且节约人力物力,解决了生活垃圾的恶臭问题。装置包括通过管道依次连接的中高频烘干机和除臭装置;中高频烘干机包括回转窑、中高频线圈以及与中高频线圈连接的电源柜。通过通电的中高频线圈与转动的回转窑中产生大量电阻热,将垃圾中的水分蒸发出3%-5%,只需要16度左右的电,达到处理后的生活垃圾在48小时内不再散发恶臭味,也不排出渗沥液。
【专利说明】一种生活垃圾除臭的方法及其装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及生活垃圾预处理领域,具体而言,涉及一种生活垃圾除臭的方法及其
>J-U ρ?α装直。

【背景技术】
[0002]随着城市生活垃圾的快速增长,生活垃圾带来的恶臭已成为人们棘手的问题。生活垃圾含有的种类多,并且含水多,放置久后会产生恶臭,从而给人们的生活带来严重的影响。
[0003]申请号为 201410283168.8,201410160437.1,201410192614.4 均是通过在生活垃圾中添加除臭杀菌液,来去除其中的臭味。但这样除臭的效果不够理想,还需要花费很大的劳动力,并且还存在潜在的安全隐患。
[0004]有鉴于此,特提出本发明。


【发明内容】

[0005]本发明的第一目的在于提供一种生活垃圾除臭的方法,该方法是在生活垃圾运往工厂之前,即在填埋场或垃圾转运站,进行除臭;具体方法为:对生活垃圾持续给热,使生活垃圾的温度保持在100°c -270°C之间,生活垃圾中的水分变成水蒸气,水蒸气中含有恶臭成分,恶臭成分包括:氨(NH3)、三甲胺(C3H9N)、硫化氢(H2S)、甲硫醇(CH4S)、甲硫醚(C2H6S),除甲硫醚的沸点37.3°C外,其余最高7.6°C就沸腾,因此,它们一起随水蒸气蒸发;将水蒸气收集统一进行除臭,这种除臭方式效果好,并且节约人力物力;处理后的生活垃圾在短时间内不会再散发出恶臭味,也不会流出渗浙液,很好的解决了目前生活垃圾的恶臭问题。
[0006]本发明的第二目的在于提供一种实施生活垃圾除臭的方法的装置,该装置包括中高频烘干机和除臭装置,其中,中高频烘干机是在回转窑的基础上进行的进一步地改进,既利用了回转窑的不断滚动,以使生活垃圾放入后能够干燥的更为均一;另一方面在回转窑的外面添加了中高频线圈,中高频线圈通电后,回转窑转动时产生中高频交变磁场,高频交变磁场产生的中高频感生电流在回转窑表面产生大量电阻热,该电阻热传递到回转窑内,使其内的垃圾在翻滚中不断被加热以蒸发出垃圾中含有的水分,得到水蒸气,然后对水蒸气进行除臭。
[0007]为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
[0008]一种生活垃圾除臭的方法,包括以下步骤:
[0009]对生活垃圾持续给热,使生活垃圾的温度保持在100°C _270°C之间,得到蒸发的水蒸气;
[0010]收集所述水蒸气,对收集的水蒸气除臭。
[0011]本发明的提供的一种生活垃圾除臭的方法,该方法对生活垃圾持续给热,使生活垃圾的温度保持在100°C -270°C之间,生活垃圾中的水分变成水蒸气,水蒸气中含有恶臭成分,恶臭成分包括:氨(NH3)、三甲胺(C3H9N)、硫化氢(H2S)、甲硫醇(CH4S)、甲硫醚(C2H6S),除甲硫醚的沸点37.3°C外,其余最高7.6°C就沸腾,因此,它们一起随水蒸气蒸发;将水蒸气收集统一进行除臭,这种除臭方式效果好,并且节约人力物力,很好的解决了目前生活垃圾的恶臭问题。
[0012]一般地,在对生活垃圾持续给热前,先对垃圾进行分选,以去除无机物和金属。分选采用循环分选破碎机进行。
[0013]经验证,直至蒸发出3%以上的水分,臭气被完全的蒸发出来。优选地,所述水蒸气为所述生活垃圾含水量的3%以上。如水蒸气可以为生活垃圾含水量的
20 %、30 %、40 %、50 %等等。为了短期内,生活垃圾不产生恶臭,更优选地,所述水蒸气为所述生活垃圾含水量为3-5%。这样,生活垃圾经过简单的加热,简单易行,且能耗低,经过加热后的生活垃圾在48小时内不再散发恶臭味,也不排出渗浙液。处理后的生活垃圾在运输过程中不再散发恶臭,运进垃圾处理厂也不散发恶臭,将处理后的生活垃圾在48小时内处理,例如送入贮藏式慢转速给料机或进行气化等,就可以从根本上解决垃圾处理厂的恶臭问题。
[0014]本发明还提供了实施生活垃圾除臭的方法的装置,包括通过管道依次连接的中高频烘干机和除臭装置;
[0015]所述中高频烘干机包括回转窑、中高频线圈以及与所述中高频线圈连接的电源柜;
[0016]所述中高频线圈位于所述回转窑外,所述电源柜通电给所述中高频线圈后,所述回转窑转动时,所述中高频线圈产生中高频交变磁场,所述高频交变磁场产生的中高频感生电流在所述回转窑表面产生大量电阻热。
[0017]本发明提供的实施生活垃圾除臭的方法的装置包括中高频烘干机和除臭装置,其中,中高频烘干机是在回转窑的基础上进行的进一步地改进,既利用了回转窑的不断滚动,以使生活垃圾放入后能够干燥的更为均一;另一方面在回转窑的外面添加了中高频线圈,中高频线圈通电后,回转窑转动时产生中高频交变磁场,高频交变磁场产生的中高频感生电流在回转窑表面产生大量电阻热,该电阻热传递到回转窑内,使其内的垃圾在翻滚中不断被加热以蒸发出垃圾中含有的水分,得到水蒸气,得到的水蒸气经引风机通入除臭装置进行除臭。使用该装置极大的节约了能源。
[0018]优选地,所述装置还包括温控设备,所述温控设备通过控制中高频线圈的电源调控所述回转窑的温度。温控设备的设置可以防止回转窑内的温度过高或过低,过高是指回转窑内的温度控制不大于270°C,以防止塑料在270°C时溶解转成大团堵塞烘干机。温控设备可以为温度手动或自动控制调节装置,温度自动控制调节装置优选为无线变送类型的,以实现全自动控制,节约人力。
[0019]为了实现中高频线圈在通电后,随回转窑的转动而产生电阻热,优选地,所述中高频线圈通过以下方法制得:在所述回转窑的外层固定安装非金属架,所述非金属架缠绕中高频电缆,得到所述中高频线圈。回转窑转动时,非金属架及其上面的中高频线圈不动。
[0020]为了防止回转窑表面的热量扩散,浪费热量,优选地,所述非金属架与所述回转窑之间还设置有耐火材料,所述耐火材料包裹在回转窑上,形成耐火材料层。耐火材料包裹固定在回转窑上,与回转窑是一体式地;其中,耐火材料用非金属物捆扎紧固;为了更好的防止回转窑上的热量散发,所述耐火材料层的厚度为3-8cm。
[0021]由于非金属架不随回转窑的转动而转动,而耐火材料随回转窑的转动而转动,为了防止回转窑和耐火材料转动时碰到固定不转的非金属架。更优选地,所述非金属架与所述耐火材料层之间的距离为2-4cm。即非金属架的内直径比包裹紧固在回转窑外层的耐火材料的外直径大2-4cm。
[0022]根据回转窑的长度、缠绕的电缆密度以及供电状况等将非金属架沿回转窑长度方向分成若干个单元,非金属架可以沿着回转窑长度全部布置或间隔布置;每个单元上缠绕中高频电缆,形成中高频线圈,构成一个独立的加热机构。其中,每个单元中的中高频电缆可以选择为绕回转窑一圈或绕一半或绕一部分布置,只要得到的中高频线圈能够在通电后,随回转窑的转动而产生中高频交变磁场,中高频交变磁场产生的中高频感生电流在回转窑表面产生大量电阻热,达到生活垃圾的温度保持在100°c -270°c之间即可。优选地,所述非金属架沿回转窑长度方向分成若干个单元,每个单元构成一个完整的中高频线圈。
[0023]为了便于全面控制回转窑的温度,进一步地,每个单元对应设置一个温控设备。这样通过控制每个中高频线圈的供电情况就可以控制该中高频线圈产生的热量,从而控制回转窑内的温度。
[0024]优选地,回转窑为卧式安装,安装的斜度为2_6%。窑头比窑尾的位置高,若是10m距离中心高,窑头与窑尾落差2-6m,这样安装后,将垃圾放入回转窑的窑头,随回转窑的回转,垃圾从窑头向窑尾移动,垃圾也随回转窑的转动而不断翻滚,垃圾在往窑尾移动的过程中不断被加热,如由窑头加热至40°C,在往窑尾移动的过程中逐步加热至60°C、80°C、100°C、120°C等,从而逐步地蒸发出水分,带出恶臭成分。其目的为处理后的生活垃圾在运输和进厂以及气化处理时不再散发恶臭,并且无渗浙液流出。
[0025]中高频烘干机的主体是回转窑,根据垃圾处理量,优选地,所述回转窑的直径为0.5m-5m,回转窑长度为6m_40m。并且经验证,使用的回转窑的长度为6_40m,回转窑的直径为0.5-5m,中高频线圈随回转窑的转动产生的热量,能够很好的满足加热生活垃圾得到其水蒸气的需要,根据回转窑的长度和直径,调整不同的通电状况使垃圾蒸发出部分的水蒸气,来达到除臭的功能。
[0026]为了使周围的环境符合安全要求,并且中高频线圈产生的热量适当。进一步地,所述电源柜提供给所述中高频线圈的电为三相交流电,所述三相交流电的频率为5000-30000赫兹,电压为5-380伏特;
[0027]其中,裸露的电缆内的电压低于36伏特。
[0028]更优选地,所述三相交流电的频率为7000-16000赫兹。
[0029]优选地,所述回转窑内设置有扬料装置,所述扬料装置为沿所述回转窑内壁设置有多个扬料斗。垃圾随回转窑的转动而翻滚,扬料装置更好的将回转窑的垃圾进行了分散,扬料斗不断将垃圾提起又扬落,通过磁场产生的热量而逐步的梯级更均匀的受热而蒸发出水蒸气,使垃圾内的臭气更完全的随水蒸气而蒸发出来,从而将恶臭去除的更彻底。
[0030]此外,与中高频烘干机连接的除臭装置使用市售的去除臭味的臭气分解箱即可,可使用除臭剂,或是生物菌分解箱,或是植物液除臭等,如:购买自扬州森源伟业废臭气净化设备制造有限公司的生物菌分解箱,25秒钟即可达标排空气体,排空的气体符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中厂界废气排放二级标准。
[0031]生物菌分解臭气的原理是:水中加入吸收剂后调制为喷淋液,臭气在填料表面与喷淋液在逆流、连续、充分接触条件下进行传质,臭气溶解到水中;水溶液流经滤料,其中的恶臭成分被滤料上的微生物吸附、吸收,恶臭成分从水中转移至微生物体内;进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质为微生物所分解、利用,污染物被去除。其中,滤料为高效火山岩,寿命10年以上,粒径15?50mm可选;表面积大,孔径接近1mm,为微生物提供较大的栖息生长比表面积;营养成分合理(N、P、K和微量元素)。若运行间断超过一周,微生物菌干死,需要重新植入,一次植入100g,约200元。
[0032]使用本发明提供的中高频烘干机对It生活垃圾除臭处理,It垃圾含水按照55 %计算为550kg,若是蒸发出其中的3-5 %就是蒸发出16.5kg_27.7kg水,按20kg计算;40kg标煤的热能蒸发400kg水,lkg标煤蒸发10kg水,要蒸发20kg水,则需要2kg标煤。lkwh 电的热量为 3600kJ,2kg 标煤 X7000kcal/kgX4.186 = 58604kJ,折合电能:58604kJ + 3600kJ/kwh = 16.3kwh。即使用本发明提供的中高频烘干机除臭It生活垃圾只需要耗电16度左右。
[0033]与现有技术相比,本发明的有益效果为:
[0034](1)通过对生活垃圾持续给热的方式,使生活垃圾不断被加热,垃圾含有的部分水分被不断蒸发出来,并将其中的恶臭成分带出来,将蒸发的水蒸气收集统一进行除臭,这种除臭方式效果好,并且节约人力物力;处理后的生活垃圾在短时间内不会再散发出恶臭味,也不会流出渗浙液,很好的解决了目前生活垃圾的恶臭问题;
[0035](2)特定选择生活垃圾在加热过程中蒸发出的水蒸气为生活垃圾含水量的3%以上,特别是3% -5%,耗能低,只需要16度左右的电,并且使经过加热后的生活垃圾在48小时内不再散发恶臭味,也不排出渗浙液;
[0036](3)回转窑为卧式安装,安装的斜度为2-6%,将垃圾放入回转窑的窑头,随回转窑的回转,垃圾从窑头向窑尾移动,垃圾也随回转窑的转动而不断翻滚,垃圾在往窑尾移动的过程中不断被加热,从而逐步地蒸发出水分,更完全的带出其中的恶臭成分;
[0037](4)回转窑内设置有扬料装置,垃圾在随回转窑的转动而翻滚时被扬料装置更好的进行分散,使垃圾中的恶臭成分被更彻底的随水蒸气蒸发出来;
[0038](5)使用本发明提供的中高频烘干机作为热源,极大的节约了能源;
[0039](6)使用生物菌分解箱去除恶臭成分,效率高,且不产生额外的污染,绿色环保,且可重复利用,成本低。

【专利附图】

【附图说明】
[0040]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0041]图1为本发明实施例1提供的实施生活垃圾除臭的方法的装置的示意图;
[0042]图2为本发明实施例1提供的实施生活垃圾除臭的方法的装置的俯视图;
[0043]附图标记:1、回转窑;2、窑头;3、中高频线圈;4、电源柜;5、温控设备;6、非金属架;7、除臭装置;8、引风机。

【具体实施方式】
[0044]下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售获得的常规产品。
[0045]实施例1
[0046]如图1和图2所示,卧式安装回转窑1,安装的斜度为4%,选用的回转窑的长度为20m,直径为3m ;
[0047]沿回转窑I设置非金属架6,在非金属架6上缠绕电缆,形成中高频线圈3 ;非金属架与回转窑之间还设置有耐火材料,耐火材料包裹在回转窑上,形成耐火材料层,耐火材料层的厚度为5cm,非金属架与耐火材料层之间的距离为3cm ;回转窑I的长度方向均匀设置3组中高频线圈3,每组中高频线圈3包括2个紧挨着的中高频线圈3,每组中高频线圈3之间间隔lm,每组中高频线圈3设置一个温控设备5,温控设备5为无线变送类型;
[0048]中高频线圈3的电缆与电源柜4连接,电源柜4提供给中高频线圈的电为三相交流电,三相交流电的频率为16000赫兹,电压为220伏特;裸露的电缆内的电压低于36伏特;
[0049]生活垃圾先经循环分选破碎机分选出其中的无机物和金属,然后将破碎分拣后的生活垃圾输送到窑头2由输送机等喂料装置送入回转窑内,随回转窑I的回转,垃圾从窑头2逐步向窑尾移动,同时,通电的中高频线圈3产生中高频交变磁场,中高频交变磁场产生的中高频感生电流在回转窑表面产生大量电阻热并传递到回转窑内,将回转窑内的垃圾加热,使回转窑内的垃圾最终保持在100-270°C之间;
[0050]回转窑内壁上设置的多个扬料斗将垃圾提起又扬落,垃圾被中高频线圈产生的电阻热逐步地梯级加热而蒸发出水蒸气;
[0051]回转窑蒸发的水蒸气经引风机8通入除臭装置7,除臭装置7采用购买自扬州森源伟业废臭气净化设备制造有限公司的生物菌分解箱,臭味转化为生物菌的营养物质,25秒钟即可达标排空气体,臭味零排放;
[0052]中高频烘干机加热的生活垃圾被蒸发出来的水蒸气为生活垃圾含水量的3-5%(重量百分比),经中高频烘干机处理后的生活垃圾在48小时内不再散发恶臭味,也不排出渗浙液,可直接运往垃圾处理厂。
[0053]实施例2
[0054]卧式安装回转窑,安装的斜度为6%,选用的回转窑的长度为40m,直径为5m;
[0055]沿回转窑设置非金属架,在非金属架上缠绕电缆,形成中高频线圈;非金属架与回转窑之间还设置有耐火材料,耐火材料包裹在回转窑上,形成耐火材料层,耐火材料层的厚度为8cm,非金属架与耐火材料层之间的距离为4cm ;回转窑的长度方向均匀设置8组中高频线圈,每组中闻频线圈包括2个紧挨着的中闻频线圈,每组中闻频线圈之间间隔Im,每组中高频线圈设置一个温控设备,温控设备为无线变送类型;
[0056]中高频线圈的电缆与电源柜连接,电源柜提供给中高频线圈的电为三相交流电,三相交流电的频率为30000赫兹,电压为380伏特;裸露的电缆内的电压低于36伏特;
[0057]生活垃圾先经循环分选破碎机分选出其中的无机物和金属,然后将破碎分拣后的生活垃圾输送到窑头由输送机等喂料装置送入回转窑内,随回转窑的回转,垃圾从窑头逐步向窑尾移动,同时,通电的中高频线圈产生中高频交变磁场,中高频交变磁场产生的中高频感生电流在回转窑表面产生大量电阻热并传递到回转窑内,将回转窑内的垃圾加热,使回转窑内的垃圾最终保持在100_270°C之间;
[0058]回转窑内壁上设置的多个扬料斗将垃圾提起又扬落,垃圾被中高频线圈产生的电阻热逐步地梯级加热而蒸发出水蒸气;
[0059]回转窑蒸发的水蒸气经引风机通入除臭装置,除臭装置采用购买自扬州森源伟业废臭气净化设备制造有限公司的生物菌分解箱,臭味转化为生物菌的营养物质,25秒钟即可达标排空气体,臭味零排放;
[0060]中高频烘干机加热的生活垃圾被蒸发出来的水蒸气为生活垃圾含水量的3-5%(重量百分比),经中高频烘干机处理后的生活垃圾在48小时内不再散发恶臭味,也不排出渗浙液,可直接运往垃圾处理厂。
[0061]实施例3
[0062]卧式安装回转窑,安装的斜度为2%,选用的回转窑的长度为6m,直径为1.5m;
[0063]沿回转窑设置非金属架,在非金属架上缠绕电缆,形成中高频线圈;非金属架与回转窑之间还设置有耐火材料,耐火材料包裹在回转窑上,形成耐火材料层,耐火材料层的厚度为3cm,非金属架与耐火材料层之间的距离为2cm ;回转窑的长度方向均匀设置1组中高频线圈,该组中高频线圈包括2个紧挨着的中高频线圈,该组中高频线圈设置一个温控设备,温控设备为无线变送类型;
[0064]中高频线圈的电缆与电源柜连接,电源柜提供给中高频线圈的电为三相交流电,三相交流电的频率为5000赫兹,电压为5伏特;裸露的电缆内的电压低于36伏特;
[0065]生活垃圾先经循环分选破碎机分选出其中的无机物和金属,然后将破碎分拣后的生活垃圾输送到窑头由输送机等喂料装置送入回转窑内,随回转窑的回转,垃圾从窑头逐步向窑尾移动,同时,通电的中高频线圈产生中高频交变磁场,中高频交变磁场产生的中高频感生电流在回转窑表面产生大量电阻热并传递到回转窑内,将回转窑内的垃圾加热,使回转窑内的垃圾最终保持在100-270°C之间;
[0066]回转窑内壁上设置的多个扬料斗将垃圾提起又扬落,垃圾被中高频线圈产生的电阻热逐步地梯级加热而蒸发出水蒸气;
[0067]回转窑蒸发的水蒸气经引风机通入除臭装置,除臭装置采用购买自扬州森源伟业废臭气净化设备制造有限公司的生物菌分解箱,臭味转化为生物菌的营养物质,25秒钟即可达标排空气体,臭味零排放;
[0068]中高频烘干机加热的生活垃圾被蒸发出来的水蒸气为生活垃圾含水量的3-5%(重量百分比),经中高频烘干机处理后的生活垃圾在48小时内不再散发恶臭味,也不排出渗浙液,可直接运往垃圾处理厂。
[0069]实施例4
[0070]卧式安装回转窑,安装的斜度为5%,选用的回转窑的长度为10m,直径为0.5m;
[0071]沿回转窑设置非金属架,在非金属架上缠绕电缆,形成中高频线圈;非金属架与回转窑之间还设置有耐火材料,耐火材料包裹在回转窑上,形成耐火材料层,耐火材料层的厚度为4cm,非金属架与耐火材料层之间的距离为3cm ;回转窑的长度方向均匀设置2组中高频线圈,每组中闻频线圈包括2个紧挨着的中闻频线圈,每组中闻频线圈之间间隔lm,每组中高频线圈设置一个温控设备,温控设备为无线变送类型;
[0072]中高频线圈的电缆与电源柜连接,电源柜提供给中高频线圈的电为三相交流电,三相交流电的频率为7000赫兹,电压为50伏特;裸露的电缆内的电压低于36伏特;
[0073]生活垃圾先经循环分选破碎机分选出其中的无机物和金属,然后将破碎分拣后的生活垃圾输送到窑头由输送机等喂料装置送入回转窑内,随回转窑的回转,垃圾从窑头逐步向窑尾移动,同时,通电的中高频线圈产生中高频交变磁场,中高频交变磁场产生的中高频感生电流在回转窑表面产生大量电阻热并传递到回转窑内,将回转窑内的垃圾加热,使回转窑内的垃圾最终保持在100-270°C之间;
[0074]回转窑内壁上设置的多个扬料斗将垃圾提起又扬落,垃圾被中高频线圈产生的电阻热逐步地梯级加热而蒸发出水蒸气;
[0075]回转窑蒸发的水蒸气经引风机通入除臭装置,除臭装置采用购买自扬州森源伟业废臭气净化设备制造有限公司的生物菌分解箱,臭味转化为生物菌的营养物质,25秒钟即可达标排空气体,臭味零排放;
[0076]中高频烘干机加热的生活垃圾被蒸发出来的水蒸气为生活垃圾含水量的3-5%(重量百分比),经中高频烘干机处理后的生活垃圾在48小时内不再散发恶臭味,也不排出渗浙液,可直接运往垃圾处理厂。
[0077]以上实施例提供的生活垃圾除臭的方法,通过给予生活垃圾持续给热的方式,使生活垃圾不断被加热,垃圾含有的水分被不断蒸发出来,将水蒸气除臭,这种除臭方式效果好,并且节约人力物力,很好的解决了目前生活垃圾的恶臭问题。具体的装置包括中高频烘干机和除臭装置。将回转窑卧式安装,安装的斜度为2-6%将垃圾放入回转窑的窑头,随回转窑的回转,垃圾从窑头向窑尾移动,垃圾也随回转窑的转动而不断翻滚,垃圾在往窑尾移动的过程中不断被加热,从而逐步地蒸发出水分,更完全的带出其中的恶臭成分;回转窑上还设置耐火材料层,防止热量的散发,更完全的利用热量;特定选择生活垃圾在加热过程中蒸发出的水蒸气为生活垃圾含水量的3%以上,特别是3% _5%,耗能低,只需要16度左右的电,并且使经过加热后的生活垃圾在48小时内不再散发恶臭味,也不排出渗浙液;回转窑内设置有扬料装置,垃圾在随回转窑的转动而翻滚时被扬料装置更好的进行分散,更好的将垃圾中的臭气蒸发出来;使用本发明提供的中高频烘干机作为热源,极大的节约了能源;使用生物菌分解箱去除恶臭成分,效率高,且不产生额外的污染,绿色环保,且可重复利用,成本低。
[0078]尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明,然而应意识到,在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此,这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
【权利要求】
1.一种生活垃圾除臭的方法,其特征在于,包括以下步骤: 对生活垃圾持续给热,使生活垃圾的温度保持在100°c -270°C之间,得到蒸发的水蒸气; 收集所述水蒸气,对收集的水蒸气除臭。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾除臭的方法,其特征在于,所述水蒸气为所述生活垃圾含水量的3%以上,更优选为3-5%。
3.一种实施权利要求1-2任一项所述的生活垃圾除臭的方法的装置,其特征在于,包括通过管道依次连接的中高频烘干机和除臭装置; 所述中高频烘干机包括回转窑、中高频线圈以及与所述中高频线圈连接的电源柜; 所述中高频线圈位于所述回转窑外,所述电源柜通电给所述中高频线圈后,所述回转窑转动时,所述中高频线圈产生中高频交变磁场,所述中高频交变磁场产生的中高频感生电流在所述回转窑表面产生大量电阻热。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述装置还包括温控设备,所述温控设备通过控制中高频线圈的电源调控所述回转窑的温度。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述中高频线圈通过以下方法制得:在所述回转窑的外层固定安装非金属架,所述非金属架缠绕中高频电缆,得到所述中高频线圈;优选地,所述非金属架与所述回转窑之间还设置有耐火材料,所述耐火材料包裹在回转窑上,形成耐火材料层;更优选地,所述非金属架与所述耐火材料层之间的距离为2-4cm。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述非金属架沿回转窑长度方向分成若干个单元,每个单元构成一个完整的中高频线圈。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,每个单元对应设置一个温控设备。
8.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述回转窑为卧式安装,安装的斜度为2-6%。
9.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述回转窑的直径为0.5m-5m,回转窑长度为 6m_40m。
10.根据权利要求3-9任一项所述的装置,其特征在于,所述电源柜提供给所述中高频线圈的电为三相交流电,所述三相交流电的频率为5000-30000赫兹,电压为5-380伏特; 其中,裸露的电缆内的电压低于36伏特。
【文档编号】A61L9/00GK104258438SQ201410549404
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】史金麟, 殷梅芳, 史惠元 申请人:史金麟, 殷梅芳, 史惠元
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