一种餐厨垃圾处理的除臭设备及其方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及餐厨垃圾处理过程的臭气处理领域，特别涉及一种餐厨垃圾处理的除臭设备及其方法。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，各个城市的餐饮业也进入了高速发展阶段，但是随之而来的生活垃圾、餐厨垃圾严重地污染着城市环境卫生，特别是这些垃圾散发出的一些臭气影响广大人民的生活，给广大人民身体健康带来极大的危害。
[0003]餐厨垃圾处理后会产生大量废气，传统的餐厨垃圾处理设备无法处理产生的大量废气，废气排出后会对空气造成污染，并且带有刺鼻的气味。为了解决现有技术存在的问题，亟需本领域中的研发人员研发一种可以处理垃圾臭气的设备。
[0004]目前，主要的除臭方式大致可分为物理法、化学法、生物法。
[0005](I)物理法基本原理是改变恶臭物质的物理形态，从气相中将其分离出来，但化学性质不发生改变，且往往是可逆反应，在一定条件下，分离出的恶臭物质又重新进入气态，如硫化氢、氨等从水中挥发、活性碳的解析过程等。物理法设备简单，操作方便，分离效果良好。
[0006](2)化学法基本原理是通过化学反应和传质作用，将恶臭污染物转化为不臭无害的物质，达到消除臭味的目的。化学法反应快、运行可靠，但选择性极强，在选择化学药剂时，必须清楚恶臭物质成分，甚至污染物的浓度，因为吸收剂用量不足，不能完全去除污染物，吸收剂过量，有时会造成新的污染。
[0007](3)生物法基本原理是利用微生物的新陈代谢，以恶臭物质作为营养，将恶臭物质分解为C02、H20、N2、硫酸盐等无害的气体与可溶性物质。生物法的选择性不强，微生物可以通过接种、培养、驯化，使其适应当前环境，分解其中的有机物质。但对温度、湿度、PH值等过程参数控制要求较高。
[0008]微生物分解恶臭成分的化学反应式:
[0009]硫化氢
[0010]H2S+202—H 2S04
[0011]甲硫醇
[0012]2CH3SH+702 — 2H 2S04+2C02+2H20
[0013]甲硫醚
[0014](CH3) 2S+502— H 2S04+2C02+2H20
[0015]二甲二硫
[0016]2 (CH3) 2S2+1302— 4H 2S04+4C02+2H20
[0017]氨
[0018]NH3+202—HNO 3+H20
[0019]三甲胺
[0020]2 (CH3) 3N+1302 — 2HNO 3+6C02+8H20
[0021]从反应式可以看出恶臭气体经微生物反应后会生成硫酸、硝酸等酸性物质，使系统PH值下降。系统运行时应考虑PH值调节。
【发明内容】
[0022]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种环保、无二次污染、费用低廉、过程简单、自动化程度高的餐厨垃圾处理的除臭设备及其方法。
[0023]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。
[0024]一种餐厨垃圾处理的除臭设备，其特征在于，包括引风机、预处理系统和生物处理系统，所述引风机的排气口通过管道连接到预处理系统的进口，所述预处理系统的出口通过管道连接到生物处理系统的进口，所述生物处理系统的出口与大气连通。
[0025]本发明的特点和进一步改进在于:
[0026]所述预处理系统包括第一外壳，所述第一外壳的外壁中下部设置有第一进口管道，所述第一外壳的内腔中下部设置有第一透气板且所述第一透气板的位置高于所述第一进口管道的位置，所述第一透气板与所述第一外壳底部平行且与所述第一外壳内壁密封固定；所述第一透气板上表面到所述第一外壳中上部之间填充有第一活性炭，所述第一活性炭上方到所述第一外壳顶部之间装设有第一喷淋药物装置，所述第一喷淋装置喷射的药物为1% -3% g/ml的NaOH溶液，所述第一外壳顶部设置有第一出口管道；
[0027]所述生物处理系统包括第二外壳，所述第二外壳的顶部设置有第二进口管道，所述第二外壳的外壁中下部设置有第二出口管道，所述第二外壳的内腔中下部设置有第二透气板且所述第二透气板的位置高于所述第二进口管道的位置，所述第二透气板与所述第二外壳底部平行且与所述第二外壳内壁密封固定，所述第二透气板上表面到所述第二外壳顶部之间填充有第二活性炭，所述第二活性炭孔隙内培养有微生物，所述微生物是以污染物为主要食物，所述第二活性炭上方装设有第二喷淋药物装置，所述第二喷淋装置喷射的为全培养基。
[0028]还包含有尾气处理系统，所述生物处理系统的出口连接到尾气处理系统的进口，所述尾气处理系统包括第三外壳，所述第三外壳的外壁中下部设置有第三进口管道，所述第三外壳内腔中下部设置有第三透气板，所述第三透气板的位置高于所述第三进口管道的位置，所述第三透气板上表面到所述第三外壳中上部上填充有第三活性炭，所述第三外壳顶部上开设有第三出口管道。
[0029]还包含有光催化氧化处理单元，所述光催化氧化处理单元与所述第三出口管道连接。
[0030]所述预处理系统与尾气处理系统装设在同第一排上，所述生物处理系统与所述预处理系统和尾气处理系统并排装设。
[0031]所述第一外壳、第二外壳和第三外壳的材质为碳钢金属，所述第一外壳、第二外壳和第三外壳内壁装设有一层玻璃钢。
[0032]基于上述任意一种餐厨垃圾处理的除臭设备的除臭方法，其特征在于，该除臭方法的步骤如下:
[0033]第一步:在第二活性炭孔隙内培养以污染物为食物的微生物；
[0034]第二步:将培养好的微生物的第二活性炭填充到所述第二外壳内腔内；
[0035]第三步:通过引风机将处理餐厨垃圾过程中的废气引入到预处理系统中，引入的废气通过所述第一活性炭，并在浓度为1% -3%的NaOH溶液下过滤；
[0036]第四步:将通过预处理系统的废气引入到生物处理系统中，通过微生物的新陈代谢，将废气中的有机组成转化为简单的无机物；同时，通过所述第二喷淋装置喷淋全培养基，给微生物提供足够的营养物质；
[0037]第五步:将经过的生物处理系统处理废气引入到尾气处理系统中，尾气处理系统通过第三活性炭再次对引入的废气进行过滤；
[0038]第六步:将经过尾气处理系统处理的废气再次通过光催化氧化处理单元处理，最后排入大气中。
[0039]与现有技术相比，本发明具有显著地技术效果。
[0040]一、本发明的一种餐厨垃圾处理的除臭设备，通过引风机将餐厨垃圾处理过程中的废气引入到预处理系统中，在预处理系统中经过第一活性炭和1% -3% g/ml的NaOH溶液处理，然后将预处理系统处理过的废气再次引入到生物处理系统中，通过生物处理系统中的第二活性炭中的微生物新陈代谢，将废气中恶臭成分分解，这样所排出的废气没有污染，故餐厨垃圾处理过程中产生的废气经过该设备处理之后的废气环保、无二次污染，且该设备费用低廉、过程简单、自动化程度高。
[0041]二、经过尾气处理系统处理过的废气然后再通过光催化氧化处理单元处理，光催化氧化除臭技术具有净化效率高、能耗低、能量利用率高、设备紧凑、净化彻底及经济性好。
[0042]三、预处理系统与尾气处理系统装设在同第一排上，生物处理系统与预处理系统和尾气处理系统并排装设，这样既节省占地面积，又方便管理人员进行管理。
[0043]四、通过预处理系统中的第一活性炭和1% -3% g/m I的NaOH溶液处理，去除气体中的含油成分及部分恶臭气体，以免第二活性炭中的微生物菌种的破坏。
【附图说明】
[0044]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0045]图1为本发明一种餐厨垃圾处理的除臭设备的整体示意图；
[0046]图2为预处理系统、生物处理系统和尾气处理系统的位置示意图。
[0047]图中:100、引风机;200、预处理系统;210、第一外壳;220、第一进口管道;230、第一透气板；240、第一活性炭；250、第一喷淋装置；260、第一出口管道；300、生物处理系统；310、第二外壳；320、第二进口管道；330、第二透气板；340、第二活性炭；350、第二喷淋装置；360、第二出口管道；400、尾气处理系统；410、第三外壳；420、第三进口管道；430、第三透气板；440、第三活性炭；450、第三出口管道。
【具体实施方式】
[0048]第一实施方案:
[0049]如图1所示，本发明的一种餐厨垃圾处理的除臭设备，包括引风机100、预处理系统200和生物处理系统300，引风机100的排气口通过管道连接到预处理系统200的进口，预处理系统200的出口通过管道连接到生物处理系统300的进口，所述生物处理系统300的出口与大气连通。
[0050]其中，预处理系统200包括第一外壳210，第一外壳210的外壁中下部设置有第一进口管道220，第一外壳210的内腔中下部设置有第一透气板230且第一透气板230的位置高于第一进口管道220的位置，第一透气板230与第一外壳210底部平行且与第一外壳210内壁密封固定；第一透气板230上表面到第一外壳210中上部之间填充有第一活性炭240，第一活性炭240上方到第一外壳210顶部之间装设有第一喷淋装置250，第一喷淋装置250喷射的药物为1% -3% g/ml的NaOH溶液，第一外壳210顶部设置有第一出口管道260 ；
[0051]其中，生物处理系统300包括第二外壳310，第二外壳310的顶部设置有第二进口管道320，第二外壳3