呼吸机测试仪校准装置制造方法
【专利摘要】本发明是有关于一种呼吸机测试仪校准装置，包括：氧浓度混合检测模块、静态检测模块及动态检测模块；其中，氧浓度混合检测模块产生氧浓度范围为21％～100％的混合气体，并对被校准的呼吸机测试仪的吸气氧浓度进行校准溯源；静态检测模块是对呼吸机测试仪的静态流量及静态压力参数进行校准溯源；动态检测模块是对呼吸机测试仪的动态流量及动态压力参数进行校准溯源。本发明对呼吸机测试仪动态流量及动态压力参数的校准溯源是使用相同的模块进行，采用容量控制模式，可以保证作为“标准信号发生器”时，各项参数的稳定、可控。
【专利说明】呼吸机测试仪校准装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种医疗测试仪器的校准(溯源)装置，特别是涉及一种呼吸机测试仪校准装置。
【背景技术】
[0002]呼吸机是现代临床医学领域重要的医疗设备，作为多参数输出的医疗设备，其计量的特性直接关系到临床应用效果。呼吸机测试仪是检测呼吸机工作参数及精度的设备，用于呼吸机的计量校准，可以理解为是传感器的集合体。
[0003]呼吸机的计量溯源对于确保呼吸机临床应用的安全性和有效性尤为重要，呼吸机的计量溯源包括:呼吸机的计量校准和呼吸机测试仪的计量校准。目前，呼吸机计量校准的问题已经得到了解决，而呼吸机测试仪的计量校准则由于现有呼吸机测试仪校准装置存在着潮气量检测时气体严重泄漏，氧浓度混合结果误差超过30%，气道峰压、呼气末正压、吸呼比、的系列参数无法检测等诸多不足，使得无法有效的将各种呼吸机测试仪的计量校准统一起来，作为量值溯源的桥梁，使各种呼吸机测试仪与国家计量基准之间形成满足计量标准要求的量值链条，因而导致呼吸机相关工作参数的计量量值溯源不能有效实现。
[0004]呼吸机测试仪计量校准问题的有效解决，将为呼吸机产品的计量校准提供精度基准，从而确保各级计量部门、临床单位、呼吸机产品制造商等相关单位利用呼吸测试仪进行呼吸机输出参数测量的有效性。对规避和杜绝呼吸机临床使用中由于呼吸机输出参数的不正确及呼吸机工作异常而导致的医疗事故或差错的发生发挥重要作用。
[0005]通过对呼吸机测试仪进行校准，可以实现呼吸机的工作参数与国家计量基准之间的量值溯源。从而为呼吸机的计量校准提供精度基准和测量依据，确保现有各种呼吸机测试仪的检测精度的有效性，最终确保呼吸机计量校准工作的有效性。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，提供一种新型的呼吸机测试仪校准装置，使其对呼吸机测试仪动态流量和动态压力参数的校准溯源使用相同的模块进行，采用容量控制模式，保证各项参数稳定、可控；其中，在对动态流量参数进行校准溯源时，通过三组分别由气缸、推杆、推杆控制器及光栅尺构成的气体流量控制器，可以使气缸按照设定的容量值在规定的吸气、呼气时间内完成呼吸过程的模拟，在对动态压力参数进行校准溯源时，通过模拟肺可以形成真正的闭合回路，保证气体压力的稳定。
[0007]本发明的另一目的在于，提供一种新型的呼吸机测试仪校准装置，使其通过将高纯度氮气和医用高纯度氧气按照设定值进行比例混合，可以使混合气体中氧浓度混合均匀、准确，输出均匀、稳定的混合气体，并可在全量程范围内实现任意设定比例混合，氧浓度可调，纯氧流速可调。
[0008]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种呼吸机测试仪校准装置，其包括:氧浓度混合检测模块、静态检测模块及动态检测模块；所述氧浓度混合检测模块产生氧浓度范围为21%?100%的混合气体，并对被校准的呼吸机测试仪的吸气氧浓度进行校准溯源；所述静态检测模块对被校准的呼吸机测试仪的静态流量及静态压力参数进行校准溯源；所述动态检测模块对被校准的呼吸机测试仪的动态流量及动态压力参数进行校准溯源；其中，所述动态检测模块设有三组气体流量控制器，每组所述气体流量控制器均包括:气缸、推杆、推杆控制器及光栅尺，且三组所述气体流量控制器的所述气缸的容积不同；其中，每组所述气体流量控制器的所述推杆控制器与所述推杆连接，所述推杆与所述气缸的活塞杆连接，驱动所述活塞杆的活塞在所述气缸内做往复运动模拟呼吸过程；所述气缸的进气口与空气气源通过管道连接，所述气缸的出气口与被校准的呼吸机测试仪的进口通过管道连接；所述光栅尺设置于所述推杆，检测所述推杆的位移量；其中，在对被校准的呼吸机测试仪的动态流量参数进行校准溯源时，根据设置的校准点分别启动三组所述气体流量控制器；而在对被校准的呼吸机测试仪的动态压力参数进行校准溯源时，只启动其中一组所述气体流量控制器；所述动态检测模块还设有模拟肺，所述模拟肺与被校准的呼吸机测试仪的出气口通过管道连接，使所述动态检测模块与被校准的呼吸机测试仪形成闭合回路，保证气体压力的稳定；其中，在连接所述气缸的出气口与被校准的呼吸机测试仪的进气口的管道上还设有气体质量流量计、压力计、毕托管与微压差变送器。
[0009]本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0010]前述的呼吸机测试仪校准装置，其中三组所述气体流量控制器的所述气缸是通过阀岛并联后分别通过管道与所述空气气源及被校准的呼吸机测试仪连接；三组气体流量控制器的所述气缸的容积分别为(O?200)ml、(O?600)ml及(O?1500)ml ;在对被校准的呼吸机测试仪的动态压力参数进行校准溯源时，只启动所述气缸的容积为(O?600)ml的一组所述气体流量控制器。
[0011]前述的呼吸机测试仪校准装置，其中在所述气体流量控制器的所述气缸与所述阀岛连接的管道上设有二位三通阀，所述二位三通阀的第一接口与所述阀岛通过管道连接，所述二位三通阀的第二接口与所述气缸的出气口通过管道连接，所述二位三通阀的第三接口与所述气缸的进气口通过管道连接；在所述动态检测模块还设有单向阀，所述模拟肺与所述单向阀的入口连接，所述单向阀的出口放空；在对被校准的呼吸机测试仪的动态流量及动态压力参数进行校准溯源时，所述气体流量控制器以活塞在所述气缸内的往复运动来模拟呼吸过程；其中，在模拟呼气过程时，所述空气气源与所述气缸通过所述阀岛导通，向所述气缸提供呼吸所用的空气，此时所述二位三通阀的第一接口与第三接口导通，所述单向阀打开，所述模拟肺通过所述单向阀向外排气；在模拟吸气过程时，所述气缸与被校准的呼吸机测试仪通过所述阀岛导通，向被校准的呼吸机测试仪送气，此时所述二位三通阀的第一接口与第二接口导通，所述单向阀关闭，气体通过被校准的呼吸机测试仪进入所述模拟肺。
[0012]前述的呼吸机测试仪校准装置，其中在对被校准的呼吸机测试仪的动态压力参数进行校准溯源时，所述毕托管与所述微压差变送器是配合使用，检测“气道峰压”值。
[0013]前述的呼吸机测试仪校准装置，其中所述动态检测模块还设有恒压气源，所述恒压气源在对被校准的呼吸机测试仪的动态压力参数进行校准溯源时在管路中提供持续的压力，实现对呼气末正压的有效模拟。
[0014]前述的呼吸机测试仪校准装置，其中所述恒压气源是以小型鼓风机向管道中持续提供一个稳定的小压力作为呼气末正压。
[0015]前述的呼吸机测试仪校准装置，其中所述氧浓度混合检测模块是将高纯度氮气与医用高纯度氧气按照设定值进行比例混合得到氧浓度范围为21%?100%的混合气体；所述氧浓度混合检测模块设有混气管，高纯度氮气与医用高纯度氧气分别是通过与所述混气管的一端连接的两条管道进入所述混气管内混合；其中，在两条所述管道上均设有过滤器、压力表、调压阀、单向阀、质量流量控制器及隔膜阀，在所述混气管与两条所述管道连接的一端还设有真空发生器；所述混气管的另一端与被校准的呼吸机测试仪的进/出气口通过管道连接，在所述混气管与被校准的呼吸机测试仪的进/出气口连接的管道上设有温湿度仪、流量计、氧气浓度仪、隔膜阀、调压阀及压力表。
[0016]前述的呼吸机测试仪校准装置，其中所述氧气浓度仪是利用氧气的顺磁性检测氧浓度来对被校准的呼吸机测试仪的吸气氧浓度进行校准溯源。
[0017]前述的呼吸机测试仪校准装置，其中所述混气管的另一端还与一支路连接，空气由所述支路进入连接所述混气管与被校准的呼吸机测试仪的进/出气口的管道，实现对空气的校准；其中在所述支路上依次设有过滤器、压力表、调压阀及隔膜阀。
[0018]前述的呼吸机测试仪校准装置，所述动态检测模块能够对被校准的呼吸机测试仪的以下参数进行校准:潮气量、气体流速、吸气时间、呼气时间、吸呼比、呼吸频率、分钟通气量、气道平均压、气道峰压、呼气末正压、屏气时间、平台压及顺应性。
[0019]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明呼吸机测试仪校准装置至少具有下列优点及有益效果:
[0020]本发明的呼吸机测试仪校准装置对呼吸机测试仪动态流量和动态压力参数的校准溯源是使用相同的模块进行，采用容量控制模式，保证各项参数稳定、可控；其中，在对动态流量参数进行校准溯源时，通过三组分别由气缸、推杆、推杆控制器及光栅尺构成的气体流量控制器，可以使气缸按照设定的容量值在规定的吸气、呼气时间内完成呼吸过程的模拟，在对动态压力参数进行校准溯源时，通过模拟肺可以形成真正的闭合回路，保证气体压力的稳定。
[0021]本发明的呼吸机测试仪校准装置通过将高纯度氮气和医用高纯度氧气按照设定值进行比例混合，可以使混合气体中氧浓度混合均匀、准确，输出均匀、稳定的混合气体，并可在全量程范围内实现任意设定比例混合，氧浓度可调，纯氧流速可调。
[0022]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本发明呼吸机测试仪校准装置的动态检测模块进行动态流量参数校准溯源的组成结构示意图。
[0024]图2是本发明呼吸机测试仪校准装置的动态检测模块进行动态压力参数校准溯源的组成结构示意图。
[0025]图3是本发明呼吸机测试仪校准装置的氧浓度混合检测模块的组成结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的呼吸机测试仪校准装置其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0027]本发明的呼吸机测试仪校准装置是用来校准呼吸机测试仪的计量标准器具，可以理解为是一种具有“高精度”的呼吸机，或者说是集标准信号生成、信号监测、数据比对于一身的设备。校准装置主要由氧浓度混合检测模块、静态检测模块和动态检测模块组成，可以实现对呼吸机测试仪的吸气氧浓度、静态流量及静态压力参数、动态流量及动态压力参数的校准溯源。
[0028]吸气氧浓度是呼吸机测试仪的关键参数之一，临床上最常用氧浓度的范围是40%?60%。现有技术主要是采用在管路中安装比例调节阀的方法来实现不同气体的混合功能。本发明呼吸机测试仪校准装置的氧浓度调节是通过将高纯度氮气和医用高纯度氧气按照设定值进行比例混合得到需要的混合气体(由于两种气体浓度略有差别，不能完全按照比例值混合，因此混气时加入了一定的比例系数)，并利用氧气的顺磁性对被校准的呼吸机测试仪的吸气氧浓度进行校准溯源。作为校准装置，本发明呼吸机测试仪校准装置需要覆盖更全面的测量范围，因此，本发明呼吸机测试仪校准装置的氧浓度的测量范围为21%?100%，步进1%，测量精度彡1%。
[0029]请参阅图3所示，是本发明呼吸机测试仪校准装置的氧浓度混合检测模块的组成结构示意图。本发明呼吸机测试仪校准装置的氧浓度混合检测模块主要由混气管107，过滤器101，压力表102、104，调压阀103、113，质量流量控制器105，气动隔膜阀106，真空发生器108，温湿度仪109，流量计110、116，氧气浓度仪111、手动隔膜阀112，隔膜阀115与管道组成。
[0030]其中，高纯度氮气(N2)与医用高纯度氧气(02)分别通过与混气管107的一端连接的两条管道进入混气管107内混合，在两条管道上均设有过滤器101、压力表102、调压阀103、压力表104、质量流量控制器105及气动隔膜阀106，在混气管107与这两条管道连接的一端还设有真空发生器108，真空发生器108在与混气管107连接的管道上还设有气动隔膜阀106和压力表104。混气管107的另一端与被校准的呼吸机测试仪的进/出气口通过管道连接，在混气管与被校准的呼吸机测试仪的进/出气口连接的管道上设有温湿度仪109、流量计110、氧气浓度仪111、手动隔膜阀112、调压阀113、压力表104、气动隔膜阀115及流量计116。其中，本发明的氧气浓度仪111是利用氧气的顺磁性检测氧浓度来对被校准的呼吸机测试仪的吸气氧浓度进行校准溯源。
[0031]如图3所示，在本发明的氧浓度混合检测模块还可设有一支路，此支路与混气管107的另一端连接，空气(AIR)由此支路进入连接混气管107与被校准的呼吸机测试仪的进/出气口的管道，可以实现对空气的校准。其中，在此支路上设有过滤器101、压力表102、调压阀103、压力表104及气动隔膜阀106。
[0032]本发明的氧浓度混合检测模块可以使氧浓度混合均匀、准确，输出均匀、稳定的混合气体，并可在全量程范围内以任意设定比例混合，其氧浓度可调，纯氧流速可调(呼吸机测试仪有自校功能，需要对其以10L/min以上的流速通纯氧)。
[0033]本发明的静态检测模块可以对被校准的呼吸机测试仪的静态流量及静态压力参数进行校准溯源，动态检测模块可以对被校准的呼吸机测试仪的动态流量及动态压力参数进行校准溯源。为了能够更好地模拟标准的呼吸过程，本发明的呼吸机测试仪校准装置的动态检测模块采用容量控制模式，因此当校准装置作为“标准信号发生器”时，其各项参数稳定、可控。
[0034]请参阅图1及图2所示，图1是本发明呼吸机测试仪校准装置的动态检测模块进行动态流量参数校准溯源的组成结构示意图，图2是本发明呼吸机测试仪校准装置的动态检测模块进行动态压力参数校准溯源的组成结构示意图。本发明呼吸机测试仪校准装置的动态检测模块主要由气体流量控制器、空气气源215、压力计216、毕托管与微压差变送器217、气体质量流量计219，模拟肺220和管道组成。
[0035]其中，在动态检测模块设有三组气体流量控制器，每组气体流量控制器均包括:气缸201、202或203，推杆204、205或206，推杆控制器207、208或209及光栅尺210、211或212，并且三组气体流量控制器的三个气缸201、202、203的容积不同。其中，每组气体流量控制器的推杆控制器207、208、209分别与对应的推杆204、205、206连接，推杆204、205、206分别与对应的气缸201、202、203的活塞杆连接，驱动活塞杆的活塞在气缸201、202、203内做往复运动，模拟呼吸过程。三个气缸201、202、203的进气口与空气气源215通过管道连接，三个气缸201、202、203的出气口与被校准的呼吸机测试仪300的进气口通过管道连接。光栅尺210、211、212分别设置于对应的推杆204、205、206，检测推杆204、205、206的位移量。
[0036]本发明在对被校准的呼吸机测试仪300的动态流量参数进行校准溯源时，根据设置的校准点分别启动三组气体流量控制器，而在对被校准的呼吸机测试仪300的动态压力参数进行校准溯源时，只启动其中一组气体流量控制器。
[0037]模拟肺220与被校准的呼吸机测试仪300的出气口通过管道连接，使动态检测模块与被校准的呼吸机测试仪300形成闭合回路，保证气体压力的稳定。
[0038]压力计216、气体质量流量计219，毕托管与微压差变送器217设置于连接气缸201、202、203的出气口与被校准的呼吸机测试仪300的进气口的管道上。在对被校准的呼吸机测试仪300的动态流量参数进行校准溯源时，压力计216、毕托管与微压差变送器217不工作。在对被校准的呼吸机测试仪300的动态压力参数进行校准溯源时，毕托管与微压差变送器217配合使用，检测“气道峰压”值。
[0039]在本发明的一较佳实施例中，三组气体流量控制器的气缸201、202、203是通过阀岛214并联后分别通过管道与空气气源215及被校准的呼吸机测试仪300连接。三组气体流量控制器的气缸201,202,203的容积分别为(O?200)ml, (O?600)ml及(O?1500)ml。其中，在对被校准的呼吸机测试仪300的动态压力参数进行校准溯源时，只启动气缸的容积为(O?600)ml的一组气体流量控制器。
[0040]在本发明的一较佳实施例中，在气体流量控制器的气缸201、202、203与阀岛214连接的管道上设有二位三通阀213，二位三通阀213的第一接口 a与阀岛214通过管道连接，二位三通阀213的第二接口 b与气缸201、202、203的出气口通过管道连接，二位三通阀213的第三接口 c与气缸201、202、203的进气口通过管道连接。在动态检测模块还设有单向阀221，模拟肺220与单向阀221的入口连接，单向阀221的出口放空。
[0041]在对被校准的呼吸机测试仪300的动态流量及动态压力参数进行校准溯源时，气体流量控制器以活塞在气缸201、202或203内的往复运动来模拟呼吸过程。其中，在模拟呼气过程时，空气气源215与气缸201、202或203通过阀岛214导通，向气缸201、202或203提供呼吸所用的空气，此时二位三通阀213的第一接口 a与第三接口 c导通，单向阀221打开，模拟肺220通过单向阀221向外排气。在模拟吸气过程时，气缸201、202或203与被校准的呼吸机测试仪300通过阀岛214导通，向被校准的呼吸机测试仪300送气，此时二位三通阀213的第一接口 a与第二接口 b导通，单向阀221关闭，气体通过被校准的呼吸机测试仪300进入模拟肺220。
[0042]呼气末正压在呼吸机和呼吸机测试仪校准中都是一项非常重要的指标，它代表了肺泡的压力，本发明通过在动态检测模块设置恒压气源218，在对被校准的呼吸机测试仪300的动态压力参数进行校准溯源时，在管路中提供持续的压力，实现了对呼气末正压的有效模拟。其中，恒压气源218可以是以小型鼓风机向管道中持续提供一个稳定的小压力来作为呼气末正压，并且在在对被校准的呼吸机测试仪300的动态流量参数进行校准溯源时不工作。
[0043]本发明的呼吸机测试仪校准装置能够对被校准的呼吸机测试仪的动态流量参数的潮气量、气体流速、吸气时间、呼气时间、吸呼比、呼吸频率及分钟通气量进行校准。
[0044]其中，当对潮气量进行校准时，是按照潮气量测试点，由校准软件控制相应的一组流量控制器启动，使它按照设定值提供准确的潮气量值，同时通过气体质量流量计对气缸每次抽气和送气的全过程进行积分，起到辅助监控作用。当对气体流速进行校准时，是由气体质量流量计采样读取并保存相应数据。当对吸气时间进行校准时，是由校准软件设定值，记录气缸将内部气体推完所用的时间，并与被校准的呼吸机测试仪的通气时间进行比对，达到校准的目的。当对呼气时间进行校准时，是由校准软件设定值，记录模拟肺将内部其气体排完所用的时间，并与被校准的呼吸机测试仪没有气体通过的时间进行比对，达到叫校准的目的。当对吸呼比进行校准时，是将上述“吸气时间”与“呼气时间”的比值，通过校准软件计算获得。当对分钟通气量进行校准时，是将每分钟气缸送气的容量累计，并通过校准软件计算得到。
[0045]本发明的呼吸机测试仪校准装置能够对被校准的呼吸机测试仪的动态压力参数的气道平均压、气道峰压、呼气末正压、屏气时间、平台压及顺应性进行校准。
[0046]其中，在对动态压力参数进行校准溯源时，只启动容积为(O?600)ml气缸所在的气体流量控制器，当对气道峰压进行校准时，气缸是按照“半梯形”的稳定流速送气，由微压差变送器和毕托管检测整个送气过程中压力变化的峰值，即得到气道峰压。当对呼气末正压进行校准时，是由恒压气源持续提供一个十分稳定的小气流，这个稳定的压力就是呼气末正压，供气范围:±12kPa。当对气道平均压进行校准时，即每次送气/抽气运动的平均压力，是利用压力计采样获得多次读数的平均值，由计算得出。当对屏气时间进行校准时，即每次送气与抽气之间的时间间隔，是由校准软件控制，使时间< ls，这个时间需要可调。当对平台压进行校准时，即屏气时间结束时刻的平台压力，需要校准软件在屏气时间停止时记录这个压力值。当对顺应性进行校准时，是由模拟肺设置并提供数值，一般为0.2。
[0047]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种呼吸机测试仪校准装置，其特征在于其包括:氧浓度混合检测模块、静态检测模块及动态检测模块；所述氧浓度混合检测模块产生氧浓度范围为21%?100%的混合气体，并对被校准的呼吸机测试仪的吸气氧浓度进行校准溯源；所述静态检测模块对被校准的呼吸机测试仪的静态流量及静态压力参数进行校准溯源；所述动态检测模块对被校准的呼吸机测试仪的动态流量及动态压力参数进行校准溯源； 其中，所述动态检测模块设有三组气体流量控制器，每组所述气体流量控制器均包括:气缸(201、202、203)、推杆(204、205、206)、推杆控制器(207,208,209)及光栅尺(210、211、212)，且三组所述气体流量控制器的所述气缸(201、202、203)的容积不同；其中，每组所述气体流量控制器的所述推杆控制器(207、208、209)与所述推杆(204、205或206)连接，所述推杆(204、205、206)与所述气缸(201、202、203)的活塞杆连接，驱动所述活塞杆的活塞在所述气缸(201、202、203)内做往复运动模拟呼吸过程；所述气缸(201、202、203)的进气口与空气气源(215)通过管道连接，所述气缸(201、202、203)的出气口与被校准的呼吸机测试仪(300)的进口通过管道连接；所述光栅尺(210、211、212)设置于所述推杆(204、205、206)，检测所述推杆(204、205、206)的位移量；其中，在对被校准的呼吸机测试仪(300)的动态流量参数进行校准溯源时，根据设置的校准点分别启动三组所述气体流量控制器；而在对被校准的呼吸机测试仪(300)的动态压力参数进行校准溯源时，只启动其中一组所述气体流量控制器； 所述动态检测模块还设有模拟肺(220)，所述模拟肺(220)与被校准的呼吸机测试仪(300)的出气口通过管道连接，使所述动态检测模块与被校准的呼吸机测试仪(300)形成闭合回路，保证气体压力的稳定；其中，在连接所述气缸(201、202、203)的出气口与被校准的呼吸机测试仪(300)的进气口的管道上还设有压力计(216)、气体质量流量计(219)、毕托管与微压差变送器(217)。
2.根据权利要求1所述的呼吸机测试仪校准装置，其特征在于其中三组所述气体流量控制器的所述气缸(201、202、203)是通过阀岛(214)并联后分别通过管道与所述空气气源(215)及被校准的呼吸机测试仪(300)连接；三组气体流量控制器的所述气缸(201、202、203)的容积分别为(O?200)ml、(O?600)ml及(O?1500)ml ;在对被校准的呼吸机测试仪(300)的动态压力参数进行校准溯源时，只启动所述气缸的容积为(O?600)ml的一组所述气体流量控制器。
3.根据权利要求2所述的呼吸机测试仪校准装置，其特征在于其中在所述气体流量控制器的所述气缸(201、202、203)与所述阀岛(214)连接的管道上设有二位三通阀(213)，所述二位三通阀(213)的第一接口(a)与所述阀岛(214)通过管道连接，所述二位三通阀(213)的第二接口(b)与所述气缸(201、202、203)的出气口通过管道连接，所述二位三通阀(213)的第三接口(c)与所述气缸(201、202、203)的进气口通过管道连接； 在所述动态检测模块还设有单向阀(221)，所述模拟肺(220)与所述单向阀(221)的入口连接，所述单向阀(221)的出口放空； 在对被校准的呼吸机测试仪(300)的动态流量及动态压力参数进行校准溯源时，所述气体流量控制器以活塞在所述气缸(201、202、203)内的往复运动来模拟呼吸过程；其中，在模拟呼气过程时，所述空气气源(215)与所述气缸(201、202、203)通过所述阀岛(214)导通，向所述气缸(201、202、203)提供呼吸所用的空气，此时所述二位三通阀(213)的第一接口(a)与第三接口(c)导通，所述单向阀(221)打开，所述模拟肺(220)通过所述单向阀(221)向外排气；在模拟吸气过程时，所述气缸(201、202、203)与被校准的呼吸机测试仪(300)通过所述阀岛(214)导通，向被校准的呼吸机测试仪(300)送气，此时所述二位三通阀(213)的第一接口(a)与第二接口(b)导通，所述单向阀(221)关闭，气体通过被校准的呼吸机测试仪(300)进入所述模拟肺(220)。
4.根据权利要求1所述的呼吸机测试仪校准装置，其特征在于其中在对被校准的呼吸机测试仪(300)的动态压力参数进行校准溯源时，所述毕托管与微压差变送器(217)是配合使用，检测“气道峰压”值。
5.根据权利要求1所述的呼吸机测试仪校准装置，其特征在于其中所述动态检测模块还设有恒压气源(218)，所述恒压气源(218)在对被校准的呼吸机测试仪(300)的动态压力参数进行校准溯源时在管路中提供持续的压力，实现对呼气末正压的有效模拟。
6.根据权利要求4所述的呼吸机测试仪校准装置，其特征在于其中所述恒压气源(218)是以小型鼓风机向管道中持续提供一个稳定的小压力作为呼气末正压。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的呼吸机测试仪校准装置，其特征在于其中所述氧浓度混合检测模块是将高纯度氮气与医用高纯度氧气按照设定值进行比例混合得到氧浓度范围为21%?100%的混合气体；所述氧浓度混合检测模块设有混气管(107)，高纯度氮气与医用高纯度氧气分别是通过与所述混气管(107)的一端连接的两条管道进入所述混气管(107)内混合；其中，在两条所述管道上均设有过滤器(101)、压力(102、104)表、调压阀(103)、质量流量控制器(105)及隔膜阀(106)，在所述混气管(107)与两条所述管道连接的一端还设有真空发生器(108);所述混气管(107)的另一端与被校准的呼吸机测试仪的进气口通过管道连接，在所述混气管与被校准的呼吸机测试仪的进气口连接的管道上设有温湿度仪(109)、流量计(110、116)、氧气浓度仪(111)、隔膜阀(112、115)、调压阀(113)及压力表(104)。
8.根据权利要求7所述的呼吸机测试仪校准装置，其特征在于其中所述氧气浓度仪(111)是利用氧气的顺磁性检测氧浓度来对被校准的呼吸机测试仪的吸气氧浓度进行校准溯源。
9.根据权利要求7所述的呼吸机测试仪校准装置，其特征在于其中所述混气管(107)的另一端还与一支路连接，空气由所述支路进入连接所述混气管(107)与被校准的呼吸机测试仪的进气口的管道，实现对空气的校准；其中在所述支路上依次设有过滤器(101)、压力表(102、104)、调压阀(103)及隔膜阀(106)。
10.根据权利要求1所述的呼的吸机测试仪校准装置，其特征在于其中所述动态检测模块能够对被校准的呼吸机测试仪的以下参数进行校准:潮气量、气体流速、吸气时间、呼气时间、吸呼比、呼吸频率、分钟通气量、气道平均压、气道峰压、呼气末正压、屏气时间、平台压及顺应性。
【文档编号】A61M16/00GK104225745SQ201410554972
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】张璞, 刘文丽, 万国庆, 郭宏伟 申请人:中国计量科学研究院