输液泵气动抗干扰系统的制作方法

文档序号:775407阅读:209来源:国知局
输液泵气动抗干扰系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及医疗器械【技术领域】,公开了输液泵气动抗干扰系统,包括气泵、毛细管以及连接管道,所述气泵设有供气孔,所述毛细管设有进气口以及可连通外部输液瓶的出气口,所述毛细管的进气口通过连接管道连通气泵的供气孔。与现有技术相比,本实用新型提供的输液泵气动抗干扰系统中,毛细管具有节流减压和延时的作用,气泵产生的气体流入毛细管后,毛细管的内壁会与气体不断的摩擦,气体的流速减缓,从而达到毛细管延时的目的;另外一方面,毛细管可以削弱气压波动的高峰,并且平均气压波动的低峰,从而使流出毛细管的气体的气压达到均衡和稳定的状态,进而消除了气泵工作时对液瓶产生的气压波动,提高了液瓶的输液精度。
【专利说明】输液泵气动抗干扰系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械【技术领域】,尤其涉及输液泵气动抗干扰系统。
【背景技术】
[0002]输液泵是一种能够准确控制输液滴数或输液流速,保证药物能够速度均匀,药量准确并且安全地进入病人体内发挥作用的一种仪器。同时,输液泵还能提高临床给药操作的效率和灵活性,降低护理工作量。输液泵通常是机械或电子的控制装置,它通过作用于输液导管达到控制输液速度的目的。
[0003]目前的输液泵大多为蠕动式输液泵,即通过蠕动挤压机构挤压输液管内的药液流出,从而使药液能够自动进入病人体内。然而,蠕动挤压存在的波动会影响输液精度,从而影响病人的康复。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供输液泵气动抗干扰系统,旨在解决现有技术中蠕动式输液泵的气泵在工作时蠕动挤压使输液瓶内的气压发生波动,从而降低输液精度的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的,输液泵气动抗干扰系统,包括气泵,所述气泵设有供气孔,其特征在于,还包括毛细管以及连接管道,所述毛细管设有进气口以及可连通外部输液瓶的出气口,所述毛细管的进气口通过连接管道连通气泵的供气孔。
[0006]进一步地,所述输液泵气动抗干扰系统还包括可对气泵的供气气压进行调节的单片机脉冲控制电路。
[0007]进一步地,所述气泵与所述毛细管之间设有缓压仓,所述缓压仓设有内腔,所述气泵的供气孔以及所述毛细管的进气口分别通过连接管道连通所述缓压仓的内腔。
[0008]进一步地,所述气泵的供气孔与所述缓压仓的内腔之间的连接管道上设置有止回阀。
[0009]进一步地,所述毛细管为金属毛细管。
[0010]进一步地,所述毛细管设置有由内向外卷曲成型的卷盘结构。
[0011]进一步地,所述输液泵气动抗干扰系统还包括容置仓,所述容置仓内部中空,所述毛细管设于所述容置仓内部,且所述毛细管的两端伸出所述容置仓之外。
[0012]进一步地,所述容置仓的上端开口,所述开口处盖合有仓盖板。
[0013]进一步地,所述毛细管设有定位孔,所述仓盖板设有定位柱,所述定位柱插入所述定位孔内。
[0014]进一步地,所述仓盖板设有凸肩,所述凸肩伸入所述容置仓内部,且与所述容置仓的内壁过渡配合。
[0015]与现有技术相比,本实用新型提供的输液泵气动抗干扰系统中,毛细管具有节流减压和延时的作用,气泵产生的气体流入毛细管后,毛细管的内壁会与气体不断的摩擦,气体的流速减缓,从而达到毛细管延时的目的;另外一方面,毛细管可以削弱气压波动的高峰,并且平均气压波动的低峰,从而使流出毛细管的气体的气压达到均衡和稳定的状态,进而消除了气泵工作时对液瓶产生的气压波动,提高了输液瓶的输液精度。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例一提供的输液泵气动抗干扰系统与外部输液瓶的连接示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例一提供的毛细管的立体结构示意图;
[0018]图3是本实用新型实施例一提供的容置仓的立体结构示意图;
[0019]图4是本实用新型实施例一提供的仓盖板的立体结构示意图;
[0020]图5是本实用新型实施例一提供的毛细管与容置仓以及仓盖板的装配示意图;
[0021]图6是本实用新型实施例一提供的毛细管与容置仓以及仓盖板的另一视角的装配示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0023]以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0024]实施例一
[0025]如图1?6所示,为本实用新型提供的一较佳实施例。
[0026]如图1和图2所示,本实施例提供的输液泵气动抗干扰系统包括气泵1、毛细管7以及连接管道2,气泵I设有供气孔,毛细管7设有进气口 71和出气口 72,毛细管7的进气口 71通过连接管道2连通气泵I的供气孔,毛细管7的出气口 72通过连接管道2连通外部输液瓶6。其中,气泵I工作时产生的气体依次经由连接管道2和毛细管7,然后进入外部输液瓶6内,并对瓶内的药液施加压力,从而使药液能够自动进入病人体内。
[0027]其中,毛细管7具有节流减压和延时的作用,气泵I产生的气体流入毛细管7后,毛细管7的内壁会与气体不断的摩擦,气体的流速减缓,从而达到毛细管7延时的目的。进而,毛细管7可以削弱管内气压波动的高峰,并且平均气压波动的低峰,使流出毛细管7的气体的气压达到均衡和稳定的状态,从而消除了气泵I工作时对输液瓶6产生的气压波动,提高了输液瓶6的输液精度。
[0028]如图1所示,本实施例中,气泵I与毛细管7之间还设有缓压仓4,缓压仓4设有内腔,缓压仓4的内腔一端通过连接管道2连通气泵I的供气孔,另一端通过连接管道2连通毛细管7的进气口 71。通过设置的缓压仓4,可以削弱气泵I产生的气体的冲击压力,均衡气体各部分的气压,可防止过大的气体冲击压力对毛细管7的工作效果造成影响。
[0029]如图1所示,本实施例中,气泵I的供气孔与缓压仓4的内腔之间的连接管道2上还设置有止回阀3,气泵I产生的气体经过止回阀3后流入缓压仓4的内腔,防止气泵I因停止工作时而产生气体回流,提高了气泵I的安全使用性能。
[0030]本实施例的毛细管7为金属毛细管,金属毛细管的使用寿命较长,并且能够抵受较大的气体冲击。在本实施例中,优选地,金属毛细管的外径为2毫米,其内径小于或等于I毫米。
[0031]当然,作为其它的实施例,毛细管7不局限为金属毛细管,还可以采用塑胶毛细管或其他材料制成的毛细管,具体可视实际情况而定。
[0032]如图2所示,本实施例中,毛细管7设置有由内向外卷曲成型的卷盘结构。其中,毛细管7的主体部分由内向外逐渐弯折卷曲,从而形成卷盘结构。该种方式可以增大毛细管7的长度,毛细管7的内壁会对流入气体的冲击压力不断进行减缓和削弱,增强了毛细管7的延迟特性,从而增强了毛细管7对气压波动的调节功能;另外,该盘形结构也使得毛细管7的体积较小,方便进行安装。
[0033]当然,作为其它的实施例,毛细管7的主体部分也可以弯折成三角形结构、方形结构或波浪形结构等,具体可视实际情况而定。
[0034]如图3、图5和图6所示,本实施例中,输液泵气动抗干扰系统还包括容置仓5,容置仓5内部中空,毛细管7安装于该容置仓5内部,且毛细管7的两端伸出容置仓5之外。通过设置的容置仓5,可以对毛细管7进行有效的保护,防止由于外界的磕碰等对毛细管7造成损伤。
[0035]如图3和图4所示,容置仓5的上端开口,该开口处盖合有仓盖板8。将容置仓5分成两部分,方便加工和安装,并且当其中一个部件发生损坏时,可及时进行拆卸和维修。
[0036]如图4所不,仓盖板8还设有凸肩81,该凸肩81伸入容置仓5内部,并且与容置仓5的内壁过渡配合,这样仓盖板8就可以紧紧地盖合于容置仓5的开口处,能够有效防止松脱,并且开合方便。
[0037]当然,作为其它的实施例,仓盖板8还可以与容置仓5螺纹连接,或者仓盖板8与容置仓5通过螺丝连接等,具体可视实际情况而定。
[0038]如图2?6所示,本实施例中,仓盖板8设有定位柱82,容置仓5的底部设有定位通孔51,毛细管7设有定位孔73,其中,毛细管7的主体部分弯折卷曲形成上述定位孔73。当仓盖板8盖合容置仓5时,定位柱82穿过毛细管7的定位孔73,并且插入容置仓5的定位通孔51内。这样,仓盖板8盖合时,该定位柱82就可以对毛细管7的位置进行有效地定位和固定,防止毛细管7在容置仓5内发生晃动。
[0039]实施例二
[0040]本实施例的主要技术特征与实施例一大体相同,在此不作赘述,其与实施例一的主要区别在于:
[0041 ] 输液泵气动抗干扰系统还包括单片机脉冲控制电路,该单片机脉冲控制电路可对气泵I的供气气压进行调节。其中,单片机脉冲控制电路向气泵I发送脉冲信号,该脉冲信号用来控制气泵I的开启和关闭,从而对气泵I的工作间隙进行控制。其中,工作间隙是指气泵I单次停止运转距下一次开启工作之间的时间间隔。
[0042]在本实施例中,单片机脉冲控制电路控制气泵I间断性进行供气,使气泵I的供气气压保持在预设的压力区间,从而可以减小气体的冲击压力,防止供气气压过大对毛细管7造成损伤,提高了本实施例中输液泵气动抗干扰系统的安全使用性能。
[0043]在本实施例中,优选地设置气泵I的工作间隙为0.5秒,毛细管7的延时时间为2秒,这样既可以保持气泵I的供气压力在一个安全的使用区间,也可以使气泵I产生的气压波动被毛细管7的延时特性给予消除,从而使毛细管7的出气口 72的气压更为均衡和稳定。
[0044]本实施例中通过单片机脉冲控制电路使气泵I间断的开启和停止工作,其控制方便,操作简单。并且单片机脉冲控制电路为成熟的技术,可以在市面上购买所得。
[0045]当然,作为其它的实施例,不局限于使用单片机脉冲控制电路对气泵I的供气气压进行调节控制,也可以通过在气泵I的供气端设置气压调节阀或者微机控制电路等其他方式对供气气压进行控制,具体可视实际情况而定。
[0046]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.输液泵气动抗干扰系统,包括气泵,所述气泵设有供气孔,其特征在于,还包括毛细管以及连接管道,所述毛细管设有进气口以及可连通外部输液瓶的出气口,所述毛细管的进气口通过连接管道连通气泵的供气孔。
2.如权利要求1所述的输液泵气动抗干扰系统,其特征在于,所述输液泵气动抗干扰系统还包括可对气泵的供气气压进行调节的单片机脉冲控制电路。
3.如权利要求1所述的输液泵气动抗干扰系统,其特征在于,所述气泵与所述毛细管之间设有缓压仓,所述缓压仓设有内腔,所述气泵的供气孔以及所述毛细管的进气口分别通过连接管道连通所述缓压仓的内腔。
4.如权利要求3所述的输液泵气动抗干扰系统,其特征在于,所述气泵的供气孔与所述缓压仓的内腔之间的连接管道上设置有止回阀。
5.如权利要求1-4任一项所述的输液泵气动抗干扰系统,其特征在于,所述毛细管为金属毛细管。
6.如权利要求1-4任一项所述的输液泵气动抗干扰系统,其特征在于,所述毛细管设置有由内向外卷曲成型的卷盘结构。
7.如权利要求1-4任一项所述的输液泵气动抗干扰系统,其特征在于,所述输液泵气动抗干扰系统还包括容置仓,所述容置仓内部中空,所述毛细管设于所述容置仓内部,且所述毛细管的两端伸出所述容置仓之外。
8.如权利要求7所述的输液泵气动抗干扰系统,其特征在于,所述容置仓的上端开口,所述开口处盖合有仓盖板。
9.如权利要求8所述的输液泵气动抗干扰系统,其特征在于,所述毛细管设有定位孔,所述仓盖板设有定位柱,所述定位柱插入所述定位孔内。
10.如权利要求9所述的输液泵气动抗干扰系统,其特征在于,所述仓盖板设有凸肩,所述凸肩伸入所述容置仓内部,且与所述容置仓的内壁过渡配合。
【文档编号】A61M5/155GK203677642SQ201420004327
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】田万宝, 潘树贺 申请人:深圳市万聚源科技有限公司
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