一种易塑形高分子支具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种易塑形高分子支具，其解决了现有高分子支具结构不合理、弹性差的技术问题，其设有基丝，基丝绞接基丝条，基丝条直径为380～400微米，基丝条由8～10条基丝组成；支具由基丝条编织而成；支具设有孔状间隙，孔状间隙为椭圆形，椭圆形孔状间隙按相同方向排列，椭圆形孔状间隙的长轴与支具纵向呈90度的夹角；椭圆形孔状间隙的长半轴为2～3毫米，短半轴为1～1.5毫米；支具为双层片状。本实用新型可广泛用于临床手术的术后处理中。
【专利说明】一种易塑形高分子支具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医疗器械，具体说是一种易塑形高分子支具。
【背景技术】
[0002]高分子支具是在临床骨科手术中使用较多的医疗器械产品，其由多层经聚氨酯、聚酯浸透的高分子纤维构成。聚氨酯材料身有较好的粘性，固化速度快，固化后强度硬且质量轻等优点。
[0003]目前，在临床上应用较多的高分子支具，其层状结构可分为三部分，如图1所示，衬布I中间夹有基布2。
[0004]这种高分子支具因其弹性差，使用时易出现折皱，不能与患部外形完全吻合，造成固定不稳，达不到治疗效果，且易压伤患部。
【发明内容】
[0005]本实用新型就是为了解决现有高分子支具结构不合理、弹性差的技术问题，提供一种结构合理、弹性好、使用方便的易塑形高分子支具。
[0006]为此，本实用新型提供一种易塑形高分子支具，其设有基丝，基丝绞接基丝条，基丝条直径为380?400微米，基丝条由8?10条基丝组成；支具由基丝条编织而成；支具设有孔状间隙，孔状间隙为椭圆形，椭圆形孔状间隙按相同方向排列，椭圆形孔状间隙的长轴与支具纵向呈90度的夹角；椭圆形孔状间隙的长半轴为2?3毫米，短半轴为I?1.5毫米；支具为双层片状。
[0007]本实用新型由于将基丝绞接成基丝条，支具由基丝条编织而成，由于支具设有孔状间隙，孔状间隙的形状及大小设置、基丝条直径及数量组成以及支具厚度的设计都使产品的弹性性能达到最佳状态。本实用新型中的支具纵向拉伸16-20%，横向拉伸20%-30%。本实用新型使用时靠弹性的调整，使支具与患部完全吻合，避免了折皱，且固定更加牢固，废弃物可完全燃烧，卫生环保。
[0008]经测试，本实用新型的技术指标如下:纵向弹性16-20% ;横向弹性20-30% ;浸水后20分钟以内固化；承重压力(直径5公分圆筒3层承重)35公斤以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为现有支具结构示意图；
[0010]图2本实用新型基丝条结构示意图。
[0011]图中符号说明:
[0012]1.衬布；2.基布；3.基丝；4.基丝条。
【具体实施方式】
[0013]以下参照附图，以具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。[0014]如图2所示，本实用新型设有基丝3，基丝3绞接成基丝条4。基丝3的成份为聚酯纤维。
[0015]基丝条4直径为380?400微米，基丝条4由8?10条基丝3组成；支具由基丝条4编织而成；支具设有孔状间隙，孔状间隙为椭圆形，椭圆形孔状间隙按相同方向排列，椭圆形孔状间隙的长轴与支具纵向呈90度的夹角；椭圆形孔状间隙的长半轴为2?3毫米，短半轴为I?1.5毫米；支具为双层片状。
[0016]本实用新型的使用方法和步骤如下:
[0017](I)打开包装；
[0018](2)浸水 5-10 秒;
[0019](3)挤出多余水分；
[0020](4)将支具抚平；
[0021](5)在患部塑形；
[0022](6)缠绕纱布固定；
[0023](7) 20分钟支具固化，可承重。
【权利要求】
1.一种易塑形高分子支具，其设有基丝，其特征是所述基丝绞接成基丝条，所述基丝条直径为380?400微米，所述基丝条由8?10条基丝组成；所述支具由所述基丝条编织而成；所述支具设有孔状间隙，所述孔状间隙为椭圆形，所述椭圆形孔状间隙按相同方向排列，所述椭圆形孔状间隙的长轴与所述支具纵向呈90度的夹角；所述椭圆形孔状间隙的长半轴为2?3毫米，短半轴为I?1.5毫米；所述支具为双层片状。
【文档编号】A61F5/05GK203815681SQ201420164426
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】卢英芬 申请人:北京市津威康达医疗器械有限公司