一种蒸煮两用提取罐的底部加热结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种蒸煮两用提取罐的底部加热结构，底部加热机构安装在出渣门内；底部加热机构包括加热面、换热板和隔离板，加热面包括固定在出渣门内表面上的盘形加热管，在出渣门的内表面还设置有一个环形凹槽，环形凹槽内设置有卡簧，换热板通过卡簧压紧在加热面上；隔离板上密布有通孔，隔离板固定在换热板的上部，在隔离板与换热板之间设置有一个加热空腔。通过一个三层的层叠式的加热机构，首先保证了药物不会与加热板直接接触发生焦糊；其次电热管通过换热板进行传热，换热板相比于电热管更加容易进行清洁，且更换成本较低；最后曲面状的换热板在保证盘形加热管的换热面积不会被大幅缩小的同时，保证了一定的加热效果。
【专利说明】 一种蒸煮两用提取罐的底部加热结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸煮两用提取罐的底部加热结构，属于药物蒸馏设备领域。
【背景技术】
[0002]市场上所现有的蒸煮两用提取罐底部不具有任何的加热结构，药物很容易在提取罐底部发生沉积，影响药物内有效成分的分离速度和分离率，同时也容易使得罐体底部发生结垢，不利于清洁。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中提取罐底部无法加热的技术问题，提供一种易于清洁、加热效果好的提取罐底部加热结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种蒸煮两用提取罐的底部加热结构，包括罐体和底部加热机构，在所述罐体底部通过固定组件固定有出渣门，所述底部加热机构安装在出渣门内；
[0006]所述底部加热机构包括加热面、换热板和隔离板，所述出渣门的内表面为锅形，所述加热面包括固定在出渣门内表面上的盘形加热管，所述换热板的边缘设置有密封圈，所述密封圈与出渣门内表面接触，在所述出渣门的内表面还设置有一个环形凹槽，所述环形凹槽内设置有卡簧，所述换热板通过卡簧压紧在加热面上；
[0007]所述隔离板上密布有通孔，所述隔离板固定在换热板的上部，在隔离板与换热板之间设置有一个加热空腔。
[0008]作为本实用新型的进一步创新，所述底部加热机构还包括紧固组件，所述紧固组件包括压紧螺钉和压紧弹簧，在出渣门内表面的底部设置有一个圆柱形凸起，所述换热板中部设置有一个与所述圆柱形凸起对应的通孔A，所述通孔A套接在圆柱形凸起上，所述隔离板的中部设置有通孔B，在圆柱形凸起的中部设置有一个螺钉孔，所述螺钉孔内设置有一个贯穿通孔B的平头螺钉，所述隔离板的中部通过平头螺钉固定在出渣门的内表面，在隔离板与换热板之间设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧套接在圆柱形凸起上，所述压紧弹簧在平头螺钉的作用下，将换热板压紧在加热面上。
[0009]作为本实用新型的进一步创新，所述盘形加热管为盘形电热管。
[0010]作为本实用新型的进一步创新，所述换热板的材质为铜。
[0011]作为本实用新型的进一步创新，所述换热板上设置有与所述盘形加热管对应的环形凸起。
[0012]作为本实用新型的进一步创新，所述出渣门底部还设置有与罐体内部连通的排压孔。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型通过一个三层的层叠式的加热机构，首先保证了药物不会与加热板直接接触发生焦糊；其次电热管通过换热板进行传热，换热板相比于电热管更加容易进行清洁，且更换成本较低；最后曲面状的换热板在保证盘形加热管的换热面积不会被大幅缩小的同时，保证了一定的加热效果。
[0015]2、本实用新型的换热板通过卡簧固定，只要取出卡簧就可以方便的将换热板取下，便于清洁和维护。
[0016]3、本实用新型还通过一个平头螺钉对隔离板、换热板和加热板进行一体式的固定，弹簧的设置保证了换热板和加热面的充分接触，同时本实用新型中的隔离板可以通过拆除螺钉而方便的取下，进一步的提高了清洁和维护的便捷性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]如图1所示，本实用新型为一种蒸煮两用提取罐的底部加热结构，包括罐体和底部加热机构，在罐体底部通过固定组件固定有出渣门1，底部加热机构安装在出渣门I内；
[0021]底部加热机构包括加热面、换热板3和隔离板5，出渣门I的内表面为锅形，加热面包括固定在出渣门I内表面上的盘形加热管4，换热板3的边缘设置有密封圈，密封圈与出渣门I内表面接触，在出渣门I的内表面还设置有一个环形凹槽，环形凹槽内设置有卡簧2，换热板3上设置有与盘形加热管4对应的环形凸起，换热板3通过卡簧2压紧在加热面上;
[0022]隔离板5上密布有通孔，隔离板5固定在换热板3的上部，在隔离板5与换热板3之间设置有一个加热空腔；
[0023]底部加热机构还包括紧固组件，紧固组件包括压紧螺钉和压紧弹簧7，在出渣门I内表面的底部设置有一个圆柱形凸起8，换热板3中部设置有一个与圆柱形凸起8对应的通孔A，通孔A套接在圆柱形凸起8上，隔离板5的中部设置有通孔B，在圆柱形凸起8的中部设置有一个螺钉孔，螺钉孔内设置有一个贯穿通孔B的平头螺钉6，隔离板5的中部通过平头螺钉6固定在出渣门I的内表面，在隔离板5与换热板3之间设置有压紧弹簧7，压紧弹簧7套接在圆柱形凸起8上，压紧弹簧7在平头螺钉6的作用下，将换热板3压紧在加热面上；出渣门I底部还设置有与罐体内部连通的排压孔9。
[0024]本结构在加热时，螺旋形的盘形加热管直接对换热板3进行加热，换热板3对加热空腔内的流体进行加热，加热空腔内的流体再与罐体内部的药物混合液进行换热，实现底部加热。
[0025]通过一个三层的层叠式的加热机构，首先保证了药物不会与加热板直接接触发生焦糊；其次电热管通过换热板进行传热，换热板相比于电热管更加容易进行清洁，且更换成本较低；最后曲面状的换热板在保证盘形加热管的换热面积不会被大幅缩小的同时，保证了一定的加热效果；
[0026]换热板通过卡簧固定，只要取出卡簧就可以方便的将换热板取下，便于清洁和维护；
[0027]平头螺钉对隔离板、换热板和加热板进行一体式的固定，弹簧的设置保证了换热板和加热面的充分接触，同时本实用新型中的隔离板可以通过拆除螺钉而方便的取下，进一步的提高了清洁和维护的便捷性。
[0028]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种蒸煮两用提取罐的底部加热结构，其特征是:包括罐体和底部加热机构，在所述罐体底部通过固定组件固定有出渣门，所述底部加热机构安装在出渣门内； 所述底部加热机构包括加热面、换热板和隔离板，所述出渣门的内表面为锅形，所述加热面包括固定在出渣门内表面上的盘形加热管，所述换热板的边缘设置有密封圈，所述密封圈与出渣门内表面接触，在所述出渣门的内表面还设置有一个环形凹槽，所述环形凹槽内设置有卡簧，所述换热板通过卡簧压紧在加热面上； 所述隔离板上密布有通孔，所述隔离板固定在换热板的上部，在隔离板与换热板之间设置有一个加热空腔。
2.如权利要求1所述的一种蒸煮两用提取罐的底部加热结构，其特征是:所述底部加热机构还包括紧固组件，所述紧固组件包括压紧螺钉和压紧弹簧，在出渣门内表面的底部设置有一个圆柱形凸起，所述换热板中部设置有一个与所述圆柱形凸起对应的通孔八，所述通孔八套接在圆柱形凸起上，所述隔离板的中部设置有通孔8，在圆柱形凸起的中部设置有一个螺钉孔，所述螺钉孔内设置有一个贯穿通孔8的平头螺钉，所述隔离板的中部通过平头螺钉固定在出渣门的内表面，在隔离板与换热板之间设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧套接在圆柱形凸起上，所述压紧弹簧在平头螺钉的作用下，将换热板压紧在加热面上。
3.如权利要求1所述的一种蒸煮两用提取罐的底部加热结构，其特征是:所述盘形加热管为盘形电热管。
4.如权利要求1所述的一种蒸煮两用提取罐的底部加热结构，其特征是:所述换热板的材质为铜。
5.如权利要求1所述的一种蒸煮两用提取罐的底部加热结构，其特征是:所述换热板上设置有与所述盘形加热管对应的环形凸起。
6.如权利要求1所述的一种蒸煮两用提取罐的底部加热结构，其特征是:所述出渣门底部还设置有与罐体内部连通的排压孔。
【文档编号】A61J3/00GK204134256SQ201420552747
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】余朝玉 申请人:南京金口机械集团有限公司