一种注射泵及其推片检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注射泵及其注射器推片检测装置，该注射器推片检测装置包括压力传感器、压力传感器的测力触头、设置在推头上的推片的限位固定夹，以及弹性部件，其中，压力传感器设置于注射泵的推头上，测力触头抵靠于注射器推杆端部推片上，弹性部件设置在压力传感器与测力触头之间，所述压力传感器与其电源电路之间设置有微动开关，所述微动开关的常开触点在注射器推片安装至预定位置时闭合。这样，只有当安装了注射器后，由于注射器推片的压迫，使得微动开关被触发，才会给压力传感器供电，并开始进行压力检测。以便保证测得的压力值不受温飘的影响，从而显著降低了误报警的发生率。
【专利说明】一种注射泵及其推片检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械【技术领域】，特别是涉及一种用于注射泵的注射器推片检测装置。本实用新型还涉及一种包括上述注射器推片检测装置的注射泵。
【背景技术】
[0002]当临床所用的药物必须由静脉途径注入，而且在给药量必须非常准确、总量很小、给药速度需缓慢或长时间恒定的情况下，多使用注射泵来实现上述目的；通过注射泵的推头部件推动注射器推杆进行注射输液，从而将注射器中的药液输入人体，并通过设定注射泵螺杆的旋转速度，准确调整注射器的推进速度，从而实现药物剂量的准确调整。
[0003]上述注射器的推杆端部设置有圆片，称为注射器推片，在注射过程中，注射器推片的安装位置是否正确，以及在注射过程中推杆的运行是否符合要求都是注射泵的重要控制参数，目前，多通过设置在注射器推杆端部的注射器推片检测装置实现注射器推片安装位置和推杆运行情况的检测。
[0004]现有技术中的注射器推片检测装置包括压力传感器、压力传感器的测力触头、设置在推头上的推片的限位固定夹，以及弹性部件，其中，压力传感器设置于注射泵的推头上，测力触头抵靠于注射器推片上，弹性部件设置在压力传感器与测力触头之间。在注射器推片安装时，注射器推片推动测力触头向靠近压力传感器的方向运动，并推动弹性部件向压力传感器的方向移动，当弹性部件触及压力传感器时，会向压力传感器输出微小压力，压力传感器将该微小信号经过放大电路放大后，传输至微处理器上，从而判断注射器推杆端部的注射器推片是否安装正确:同时，在系统运行时，通过弹性部件向压力传感器传递的压力，即可检测到注射器推片的压力，从而能够判断出管路是否发生堵塞。
[0005]但是，上述注射器推片检测装置中，压力传感器与电源直接连接，其始终处于供电开启状态，初始值容易受到温度漂移和湿度漂移的影响，当检测压力值较小时，漂移值对检测结果的影响很大，严重影响检测精度，且易发生误报警的情况。
[0006]因此，提供一种注射器推片检测装置，使其避免受到温度漂移和湿度漂移的影响，从而提高检测精度，避免发生误报警，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是提供一种用于注射泵的注射器推片检测装置，其在压力传感器与电源电路之间设置了微动开关，只有当注射器推片安装至预定位置时，才能触动微动开关闭合，此时才启动压力传感器，从而避免了温度漂移和湿度漂移对压力传感器初始值的影响，提高了检测精度，避免发生误报警。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述注射器推片检测装置的注射泵。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于注射泵的注射器推片检测装置，包括设置于所述注射泵的推头上的压力传感器，和所述压力传感器的测力触头，所述推头上设置有所述推片的限位固定夹，在所述压力传感器与所述测力触头之间还设置有弹性部件；所述压力传感器与其电源电路之间设置有微动开关，所述微动开关的常开触点在注射器推片安装至预定位置时闭合。
[0009]优选地，所述微动开关的常开触点设置于所述测力触头远离所述注射器推片的一侧。
[0010]优选地，所述微动开关安装于所述压力传感器的正极电源电路上。
[0011]优选地，所述弹性部件与所述压力传感器之间具有大于0_的第一预定间距。
[0012]优选地，所述弹性部件与所述测力触头之间具有大于0_的第二预定间距。
[0013]优选地，所述弹性部件包括顶针和套设于所述顶针的弹簧，所述顶针的一端抵靠于所述测力触头，其另一端与所述压力传感器具有所述第一预定间距。
[0014]优选地，所述压力传感器、所述测力触头、所述顶针和所述弹簧在传力方向上同心设置。
[0015]优选地，所述测力触头设置于所述注射泵的推头护罩上，且所述推头护罩上设置有圆形凸台，所述测力触头卡接于所述圆形凸台。
[0016]本实用新型还提供一种注射泵，包括推头以及设置于所述推头和注射器推片之间的注射器推片检测装置，所述注射器推片检测装置为如上所述的注射器推片检测装置。
[0017]本实用新型所提供的注射器推片检测装置用于注射泵，该注射器推片检测装置包括压力传感器、压力传感器的测力触头、设置在推头上的推片的限位固定夹，以及弹性部件，其中，压力传感器设置于注射泵的推头上，测力触头抵靠于注射器推杆端部推片上，弹性部件设置在压力传感器与测力触头之间，所述压力传感器与其电源电路之间设置有微动开关，所述微动开关的常开触点在注射器推片安装至预定位置时闭合。
[0018]在注射器推杆端部推片安装时，注射器推杆端部推片推动测力触头向靠近压力传感器的方向运动，并推动弹性部件向压力传感器的方向移动，在弹性部件未与压力传感器相接触的过程中，弹性部件始终处于非压缩状态，当弹性部件触及压力传感器时，会向压力传感器输出微小压力，压力传感器将该微小信号经过放大电路放大后，传输至微处理器上，从而判断注射器推杆端部的推片是否安装正确；同时，在系统运行时，通过弹性部件向压力传感器传递的压力，即可检测到注射器推杆端部推片的压力，从而能够判断出管路是否发生堵塞。
[0019]更重要地是，由于在压力传感器与电源电路之间设置的微动开关，且微动开关的常开触点在注射器推片安装至预定位置时才闭合，实现了注射器推片与微动开关的联动，当没有安装注射器时，压力传感器与微动开关处于脱离状态，此时压力传感器未被供电，不进行压力检测。只有当安装了注射器后，由于注射器推片的压迫，使得微动开关被触发，才会给压力传感器供电，并开始进行压力检测。这样可以保证测得的压力值不受温飘的影响，从而显著降低了误报警的发生率。
[0020]在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的注射器推片检测装置，其弹性部件与压力传感器之间具有大于0_的第一预定间距。]这样，由于弹性部件与压力传感器之间存在适当的第一预定间距，弹性部件传递给压力传感器的初始压力为零，从而提高了注射器推杆端部推片检测的精确性；因此，该注射器推杆端部推片检测装置不仅避免了由于注射器推杆端部推片安装位置错误、及管路堵塞导致的医疗事故，而且进一步提高了注射器推杆端部推片压力检测的精确性。
[0021]在另一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的注射器推片检测装置，微动开关的常开触点设置于所述测力触头远离所述注射器推片的一侧；当推片安装至预定位置时，测力触头向微动开关的方向运动，并触发该微动开关，从而实现微动开关与注射器推片的联动，结构较为简单，且联动过程较为可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为实用新型所提供的注射器推片检测装置一种【具体实施方式】处于注射器未安装状态时的结构示意图；
[0023]图2为图1所示注射器推片检测装置处于注射器安装状态时的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1-限位固定夹2-弹性部件3-测力触头4-压力传感器
[0026]5-微动开关6-注射器推片
【具体实施方式】
[0027]本实用新型的核心是提供一种用于注射泵的注射器推片检测装置，其在压力传感器与电源电路之间设置了微动开关，只有当注射器推片安装至预定位置时，才能触动微动开关闭合，此时才启动压力传感器，从而避免了温度漂移和湿度漂移对压力传感器初始值的影响，提高了检测精度，避免发生误报警。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述注射器推片检测装置的注射泵。
[0028]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0029]请参考图1和图2，图1为实用新型所提供的注射器推片检测装置一种【具体实施方式】处于注射器未安装状态时的结构示意图；图2为图1所示注射器推片检测装置处于注射器安装状态时的结构示意图。
[0030]在一种【具体实施方式】中，本实用新型所提供的注射器推片检测装置用于注射泵，该注射器推片检测装置包括压力传感器4、压力传感器4的测力触头3、设置在推头上的推片的限位固定夹1，以及弹性部件2，其中，压力传感器4设置于注射泵的推头上，测力触头3抵靠于注射器推杆端部推片上，弹性部件2设置在压力传感器4与测力触头3之间，所述压力传感器4与其电源电路之间设置有微动开关5，所述微动开关5的常开触点在注射器推片6安装至预定位置时闭合。
[0031]在注射器推杆端部推片安装时，注射器推杆端部推片推动测力触头3向靠近压力传感器4的方向运动，并推动弹性部件2向压力传感器4的方向移动，在弹性部件2未与压力传感器4相接触的过程中，弹性部件2始终处于非压缩状态，当弹性部件2触及压力传感器4时，会向压力传感器4输出微小压力，压力传感器4将该微小信号经过放大电路放大后，传输至微处理器上，从而判断注射器推杆端部的推片是否安装正确；同时，在系统运行时，通过弹性部件2向压力传感器4传递的压力，即可检测到注射器推杆端部推片的压力，从而能够判断出管路是否发生堵塞。
[0032]更重要地是，由于在压力传感器4与电源电路之间设置的微动开关5，且微动开关5的常开触点在注射器推片6安装至预定位置时才闭合，实现了注射器推片6与微动开关5的联动，当没有安装注射器时，压力传感器4与微动开关5处于脱离状态，此时压力传感器4未被供电，不进行压力检测。只有当安装了注射器后，由于注射器推片6的压迫，使得微动开关5被触发，才会给压力传感器4供电，并开始进行压力检测。这样可以保证测得的压力值不受温飘的影响，从而显著降低了误报警的发生率。
[0033]进一步地，微动开关5的常开触点设置于所述测力触头3远离所述注射器推片6的一侧；当推片安装至预定位置时，测力触头3向微动开关5的方向运动，并触发该微动开关5，从而实现微动开关5与注射器推片6的联动，结构较为简单，且联动过程较为可靠。
[0034]从理论上来讲，只要微动开关5能够在注射器推片6安装至预定位置时，被机械结构触动即可，例如，也可以在微动开关5的常开触点与注射器推片6之间设置联动杆等结构，当注射器推片6安装时，推动联动杆运动，并触动微动开关5闭合。
[0035]更进一步地，上述微动开关5可以安装于所述压力传感器4的正极电源电路上，以提高微动开关5与电源电路的联动灵敏度；显然地，微动开关5安装于压力传感器4的电源电路上即可，例如也可以安装在其负极电源电路上。
[0036]上述压力传感器4与测力触头3匹配是指两者接触或者两者之间位置发生变化时，能够产生相应的电信号，并传递给控制器或者输出报警信号。
[0037]推头是注射泵的压力输出执行机构，压力传感器4可以通过安装座安装在推头上，以保证压力传感器4的安装可靠性，简化安装过程，该安装座具体可以为D型安装座。
[0038]测力触头3设置于注射泵的推头护罩上，且推头护罩上设置有圆形凸台，测力触头3卡接于圆形凸台，以避免测力触头3脱落，提高了测力触头3的安装可靠性。
[0039]进一步地，弹性部件2与压力传感器4之间具有大于0mm的第一预定间距。这样，由于弹性部件2与压力传感器4之间存在适当的第一预定间距，弹性部件2传递给压力传感器4的初始压力为零，从而提高了注射器推杆端部推片检测的精确性；因此，该注射器推杆端部推片检测装置不仅避免了由于注射器推杆端部推片安装位置错误、及管路堵塞导致的医疗事故，而且进一步提高了注射器推杆端部推片压力检测的精确性。
[0040]具体地，上述第一预定间距可以为0.2mm?1.5mm，以便既保证压力传感器4的正常测量，又能够保证足够的测量精度。进一步地，所述第一预定间距为0.5mm，以适应常用设备的使用要求。
[0041]从理论上来讲，上述第一预定间距也不局限于0.2mm?1.5mm，只要能够使得压力传感器4与弹性部件2之间具有足够距离，以便提高测量精度，又能够保证压力传感器4的正常工作即可，上述第一预定间距应根据实际使用情况和设备的规格确定，例如该第一预定间距还可以为大于0mm，小于0.2mm之间的数值，如0.15mm等:还可以为大于1.5mm的数值，如1.6mm等。
[0042]在上述【具体实施方式】中，本实用新型所提供的弹性部件2与测力触头3之间具有第二预定间距，显然地，第二预定间距大于0mm，也即弹性部件2、测力触头3和压力传感器4三者在非使用状态时各自独立，相互分开；这样，在推杆安装时，能够进一步保证推杆施加给压力传感器4的初始压力位零，进一步保证了压力传感器4的检测检测精度。
[0043]从理论上来讲，上述第二预定间距可以为0.2mm?1.5mm，也可以略小于0.2mm，或者略大于1.5mm。
[0044]应该理解的，上述第一预定间距和第二预定间距在尺寸上的实现方式为，压力传感器4与测力触头3相对的表面之间的距离，大于弹性部件2在该方向上的长度。
[0045]在上述【具体实施方式】中，本实用新型所提供的测力触头3为框式结构，弹性部件2内置于该框式结构内，从而缩短了压力传感器4与测力触头3之间的距离，也使得弹性部件2只能够在测力触头3内部移动，进一步提高了测量准确性。从理论上来讲，上述测力触头3不局限于为框式结构，也可以为传统的结构。
[0046]具体地，上述弹性部件2可以包括顶针和套设于顶针外周的弹簧，顶针的一端抵靠于测力触头3，其另一端与压力传感器4具有所述第一预定间距，通过顶针作为传力部件，以便进一步提高检测精度:顶针可以设置有阶梯结构，以便实现弹簧的轴向定位，顶针也可以不设置阶梯结构，此时需要为弹簧另外设置轴向定位元件。弹性部件2也不局限于上述形式，弹性部件2也可以仅为具有适当弹性系数的弹簧。
[0047]上述压力传感器4、测力触头3、顶针和弹簧在传力方向上同心设置，以保证测量精度。可以理解的是，压力传感器4是通过其端面上的触点与测力触头3接触并实现压力检测的，因此，上述压力传感器4与测力触头3同心设置实际上是指压力传感器4的触点与测力触头3同心设置，而触点多设置在压力传感器4的端面中心位置，因此，也可以说是压力传感器4与测力触头3同心设置。
[0048]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。
[0049]除了上述注射器推片检测装置，本实用新型还提供一种包括上述推片检测装置的注射泵，该注射泵的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。
[0050]以上对本实用新型所提供的一种注射泵及其注射器推片检测装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于注射泵的注射器推片检测装置，其特征在于，包括设置于所述注射泵的推头上的压力传感器(4)，和所述压力传感器(4)的测力触头(3)，所述推头上设置有推片的限位固定夹(I)，在所述压力传感器⑷与所述测力触头⑶之间还设置有弹性部件⑵；所述压力传感器(4)与其电源电路之间设置有微动开关(5)，所述微动开关(5)的常开触点在注射器推片(6)安装至预定位置时闭合。
2.根据权利要求1所述的注射器推片检测装置，其特征在于，所述微动开关(5)的常开触点设置于所述测力触头(3)远离所述注射器推片(6)的一侧。
3.根据权利要求1所述的注射器推片检测装置，其特征在于，所述微动开关(5)安装于所述压力传感器(4)的正极电源电路上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的注射器推片检测装置，其特征在于，所述弹性部件(2)与所述压力传感器(4)之间具有大于Omm的第一预定间距。
5.根据权利要求4所述的注射器推片检测装置，其特征在于，所述弹性部件(2)与所述测力触头(3)之间具有大于Omm的第二预定间距。
6.根据权利要求5所述的注射器推片检测装置，其特征在于，所述弹性部件(2)包括顶针和套设于所述顶针的弹簧，所述顶针的一端抵靠于所述测力触头(3)，其另一端与所述压力传感器(4)具有所述第一预定间距。
7.根据权利要求6所述的注射器推片检测装置，其特征在于，所述压力传感器(4)、所述测力触头(3)、所述顶针和所述弹簧在传力方向上同心设置。
8.根据权利要求1至3任一项所述的注射器推片检测装置，其特征在于，所述测力触头(3)设置于所述注射泵的推头护罩上，且所述推头护罩上设置有圆形凸台，所述测力触头(3)卡接于所述圆形凸台。
9.一种注射泵，包括推头以及设置于所述推头和注射器推片(6)之间的注射器推片检测装置，其特征在于，所述注射器推片检测装置为如权利要求1至8任一项所述的注射器推片检测装置。
【文档编号】A61M5/14GK204208120SQ201420659433
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】傅金德, 余海峰 申请人:苏州泽德医疗器械有限公司