一种钛夹钳的制作方法

文档序号:11787662阅读:647来源:国知局
一种钛夹钳的制作方法与工艺

本发明涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种钛夹钳。



背景技术:

在大多数腹腔镜手术程序中,外科医生经常会使用钛夹钳将钛夹施加到血管以终止血液的流动。市场现有的钛夹钳是由一个包括U型环的施夹驱动组件的轴向移动来实现钳口的闭合,以使钛夹闭合血管。钛夹钳的钳口套接在U型环内部,且闭合状态钳口的外轮廓和U型环的内轮廓的横截面为大体相同的矩形,为保证钳口闭合与张开的往复运动,该U型环的矩形内轮廓与钳口闭合时的矩形外轮廓之间会存在一定的装配间隙,这种间隙会使钳口闭合时产生垂直于轴向方向的纵向错位,进而会导致钛夹不能有效成型,从而不能有效闭合血管。

因此,怎样避免钛夹钳的钳口在闭合时产生纵向错位,是本领域人员需要解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种钛夹钳,该钛夹钳的钳口在闭合时不易发生错位。

为了实现上述目的,本发明提供了一种钛夹钳,包括:施夹推杆;钳口,所述钳口包括位于近端的钳杆,和在远端与所述钳杆连接的一对钳口构件,一对所述钳口构件能够在隔开位置与接近位置之间活动,且一对所述钳口构件的外侧表面中的至少一个为非平面结构;闭合件,所述闭合件位于所述施夹推杆的远端并套接在所述钳口外部,且所述闭合件可沿所述施夹推杆的轴向与所述钳口构件相对运动,所述闭合件与所述钳口构件的所述外侧表面接触的内侧表面具有与所述钳口构件的所述外侧表面完全互补的结构。

优选地,一对所述钳口构件的所述外侧表面中的至少一个为凸面, 所述闭合件与所述钳口构件的所述凸面接触的相应内侧表面为凹面,且所述凹面横截面的纵向高度沿横向从内向外逐渐减小。

优选地,一对所述钳口构件的所述外侧表面中的至少一个为凹面,所述闭合件与所述钳口构件的所述凹面接触的相应内侧表面为凸面,且所述凸面横截面的纵向高度沿横向从内向外逐渐增大。

优选地,在一对所述钳口构件的所述外侧表面均为凸面的情况下,与一对所述钳口构件的所述凸面接触的所述闭合件的所述内侧表面为凹面,且所述凹面横截面的纵向高度沿横向从内向外逐渐减小。

优选地,两个所述钳口构件的两个所述凸面为相同的结构。

优选地,两个所述钳口构件的两个所述凸面为不同的结构。

优选地,所述凸面的横截面的形状为锥形或半圆形或半椭圆形或半枣胡形或梯形或三角形或锯齿形。

优选地,所述凸面沿所述钳口构件的所述外侧表面延伸的长度大体等于所述闭合件与所述钳口构件相对运动的距离。

优选地,所述凸面沿所述钳口构件的所述外侧表面一直延伸到所述钳杆的外侧表面,且所述凸面沿所述钳口轴向的长度大于所述闭合件与所述钳口构件相对运动的距离。

优选地,所述凹面沿所述钳口构件的所述外侧表面一直延伸到所述钳杆的外侧表面,且所述凹面沿所述钳口轴向的长度大于所述闭合件与所述钳口构件相对运动的距离。

本发明提供的钛夹钳,包括:施夹推杆;钳口,所述钳口包括位于近端的钳杆,和在远端与所述钳杆连接的一对钳口构件,一对所述钳口构件能够在隔开位置与接近位置之间活动,且一对所述钳口构件的外侧表面中的至少一个为非平面结构;闭合件,所述闭合件位于所述施夹推杆的远端并套接在所述钳口外部,且所述闭合件可沿所述施夹推杆的轴向与所述钳口构件相对运动,所述闭合件与所述钳口构件的所述外侧表面接触的内侧表面具有与所述钳口构件的所述外侧表面完全互补的结构。在手术中,由于钳口侧边的钳口构件的外侧表面为非平面结构,当闭合件由近端向远端运动时,与两个钳口构件外侧表 面的挤压力逐渐增大,使两个钳口构件由隔开状态逐渐成接近状态,直至完全闭合。由于所述闭合件与所述钳口构件的所述外侧表面接触的内侧表面具有与所述钳口构件的所述外侧表面完全互补的结构,且闭合件的内侧表面为非平面结构,这种互补的非平面结构使得在闭合件内侧表面与钳口构件外侧表面的接触处产生纵向的抑制力,这种抑制力使得钳口构件在闭合时不易产生垂直于钳杆轴向方向的纵向错位,从而使钛夹在闭合血管时能够良好地成型,从而保证钛夹的成型效果和手术的成功率。

附图说明

图1为根据本发明一个实施例的钛夹钳的结构示意图;

图2为图1所示钛夹钳中的下盖组件与钳口装配的结构示意图;

图3为图2的爆炸图;

图4为图3中钳口的放大示意图;

图5为图3中闭合件的放大示意图;

图6为图3中闭合件处于施加推杆远端的结构示意图;

图7为图1所示钛夹钳A-A处的截面图;

图8为图1所示钛夹钳A-A处的另一实施例的截面图;

图9为图1所示钛夹钳A-A处的又一实施例的截面图;

图10为图1所示钛夹钳A-A处的又一实施例的截面图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种钛夹钳,该钛夹钳的钳口在闭合时不易产生错位。

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

参见图1-图6,在本发明的一个实施例中,提供了一种钛夹钳,包括:钳口1、旋转钮3、击发手柄4、固定手柄5、下盖组件6。该下盖组件6包括:钳口固定板61、闭合件62、施夹推杆63、下盖64。钳口1包括位于近端的钳杆2,且还在远端包括与钳杆2连接的一对 能够在隔开位置与接近位置之间活动的钳口构件11,且一对钳口构件11的外侧表面111和112中的至少一个为非平面结构。闭合件62位于施夹推杆63的远端并套接在钳口1外部,且可在施加推杆63的作用下沿该施加推杆63的轴向与钳口构件11产生相对运动,从而使一对钳口构件11接近与隔开。闭合件62与钳口构件11的外侧表面111和112接触的内侧表面621和622具有与钳口构件11的外侧表面111和112完全互补的结构,由此闭合件62的内部轮廓横截面与两个钳口构件11闭合时的外部轮廓横截面为大体吻合的非矩形形状,此时虽然存在一定的装配间隙,但由于非平面结构完全互补,从而抑制了一对钳口构件11闭合时沿垂直于钳杆2轴向方向的纵向位移。在手术中,由于钳口构件11的外侧表面为非平面结构,当钳口1初始张开时,握动击发手柄4,则施加推杆63促使闭合件62由近端向远端运动,逐渐使一对钳口构件11受到挤压力,在挤压力的作用下,一对钳口构件11逐渐闭合。由于闭合件62的内侧表面与钳口构件11的外侧表面为互补的非平面结构,这种互补的非平面结构使得在闭合件62的内侧表面与钳口构件11的外侧表面的接触处产生垂直于钳杆2轴向方向的纵向抑制力,这种抑制力使得钳口构件11在闭合时不易产生错位,从而使钛夹在闭合血管时能够良好地成型,从而保证手术的成功率。

优选地,一对钳口构件11中至少一个的外侧表面为凸面,则闭合件62与钳口构件11的凸面接触的相应内侧表面为凹面,且凹面轮廓横截面的纵向高度沿横向从内向外逐渐减小。握动击发手柄4,闭合件62在施加推杆63的作用下由近端向远端运动,钳口构件11在闭合件62的挤压下,逐渐由隔开位置向接近位置靠拢,直至完全闭合,由于闭合件62与钳口构件11的侧部接触面在结构上完全互补,而闭合件62又是一体式刚性结构,所以当闭合件62的内侧凹面与钳口构件的外侧凸面完全吻合时,在吻合接触面之间产生的纵向抑制力的抑制下必然使一对钳口构件11不易产生垂直于钳杆2轴向的纵向位移,从而保证钳口1闭合时不易错位,保障了钛夹的良好成型。

进一步优选地,一对钳口构件11的外侧表面111和112均为凸面, 则与一对钳口构件11的凸面结构接触的闭合件62的内侧表面621和622均为凹面,且凹面轮廓横截面的纵向高度沿横向从内向外逐渐减小。当两个钳口构件11的外侧表面111和112为对称且相同的凸面结构时效果最佳。例如,一对钳口构件11的外侧表面111和112的凸面结构的横截面的形状可以是锥形或半圆形或半椭圆形或半枣胡形或梯形或三角形或锯齿形,等等。图7-图10示出了一对钳口构件11的两个外侧表面111和112分别为对称的锥形、等腰梯形、直角梯形和圆弧形的实施例。

此外,一对钳口构件11的两个凸出的外侧表面111和112也可以是不同的结构。例如,两个钳口构件11的两个外侧表面111和112为不同的凸面结构,如可以分别为锥形和半圆形等等不同的凸面结构。

更进一步地,凸面结构沿钳口构件11的外侧表面延伸的长度大体等于闭合件62与钳口构件11相对运动的距离,由此保证在钳口1与闭合件62相对运动的过程中两个钳口构件11的动作一致,不易发生纵向位移而导致闭合时错位,且组装方便。

又进一步地,凸面结构沿钳口构件11的外侧表面一直延伸到钳杆2的外侧表面,且凸面沿钳口1轴向的长度大于闭合件62与钳口构件11相对运动的距离。凸面沿钳口构件11的外侧表面延伸的长度大于闭合件62与钳口构件11相对运动的距离,能够更好地保证钳口构件11相对于闭合件62运动时动作一致,不易发生纵向位移而导致闭合时错位,且组装方便。

根据本发明的又一实施例,一对钳口构件11中至少一个的外侧表面为凹面,则闭合件62与钳口构件11的凹面接触的相应内侧表面为凸面,且该凸面轮廓横截面的纵向高度沿横向从内向外逐渐增大。两个钳口构件11的外侧表面111和112为对称且相同的凹面结构时效果最佳。一对钳口构件11的凹面结构的横截面的形状可以是锥形或半圆形或半椭圆形或半枣胡形或梯形或三角形或锯齿形,等等。

凹面沿钳口构件11的外侧表面一直延伸到钳杆2的外侧表面,且凹面沿钳口1轴向的长度大于或大体等于闭合件62与钳口构件11相 对运动的距离,由此,保证了钳口构件11相对于闭合件62运动时动作一致,不易发生纵向位移而导致闭合时错位,且组装方便。

本文中的近端、远端是根据业界惯例所限定,即手术时离医生近者为近端,相反一端为远端。

以上对本发明所提供的钛夹钳进行了详细介绍。本文中应用了具体示例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,但以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的原理及其核心思想,并非对本发明保护范围的限定。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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