本发明涉及唇膏组合物，其包含硅酮丙烯酸酯共聚物、聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂、烃基树脂、蜡、非挥发性油、和挥发性烃溶剂，其中，所述硅酮丙烯酸酯共聚物与所述聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂的比率为约1:1至约4:1；所述硅酮丙烯酸酯共聚物和所述聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂的总量基于干重等于或大于所述组合物的10％。所述唇膏可以是固体形态或液体形态，优选为固体形态。
背景技术：
：：目前，市售的耐磨唇膏通常由硅树脂(例如MQ树脂)和增塑剂组成。含有MQ树脂的唇膏已被公开，例如在US6,908,621中被公开。这些产品往往具有发粘的感觉。一些硅酮聚合物在化妆品中的使用可以通过提供整体平滑的感觉来改善舒适性。例如，在US7,879,316中讨论了化妆品组合物(包括唇膏)中的含有聚有机硅氧烷的聚合物。例如，在US2007/0093619和US2012/0301415中描述了硅酮丙烯酸酯共聚物和聚丙基倍半硅氧烷树脂在液体唇膏组合物中的使用。通常，在这些组合物中使用非挥发性油以提供光泽。然而，这些非挥发性油的引入通常降低(损害)耐磨性质。令人惊奇的是，申请人已经发现，至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂与至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物和烃基树脂以特定比率组合，以及蜡、非挥发性油和挥发性烃溶剂，提供了比基于MQ的唇用组合物更舒适(例如，粘性较小)的耐磨唇膏组合物。技术实现要素：本发明涉及一种化妆组合物，其包含：(a)按重量计，约2％至约40％的至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物；(b)按重量计，约2％至约40％的至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂；(c)按重量计，约0.5％至约7.5％的至少一种烃基树脂；(d)按重量计，约10％至约60％的至少一种挥发性烃溶剂；(e)按重量计，约5％至约60％的至少一种非挥发性油；(f)可选地，至少一种蜡；以及(g)可选地，至少一种着色剂；其中，所述硅酮丙烯酸酯共聚物(a)与所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)基于干重的重量百分比的比率为约1:1至约4:1；硅酮丙烯酸酯共聚物(a)加上所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)与至少一种烃基树脂(c)基于干重的重量百分比的比率为约1.5:1至约30:1；所述至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物(a)加上所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)基于干重的总重量百分比大于约10％；每个重量为相对于所述组合物的总重量的重量。本发明还涉及通过向唇部施用上述组合物来化妆唇部的方法。本发明还涉及包含以下步骤的化妆唇部的方法：(a)提供上述组合物，和(b)将所述组合物施用于唇部的说明。具体实施方式意外地发现，含有至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物和至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(重量百分比为约1:1至约4:1)，以及至少一种烃基树脂、至少一种蜡、至少一种非挥发性油和至少一种挥发性烃溶剂的化妆组合物提供了具有改善的舒适性(粘性较小)的唇膏组合物。本文所用的“约”是指在指定数量的10％以内(例如“约10％”是指9％-11％，“约2％”是指1.8％-2.2％)。“额外的非挥发性溶剂/油”是指配方中除了与其它组分相关的非挥发性溶剂/油以外的非挥发性溶剂/油。“至少一种”是指一种或多种，因此包括单独的组分以及混合物/组合。“包含”是指可以增加不影响最终结果的其它步骤和/或成分。本发明的产品、组合物、方法和工艺可以包括本文所述的本发明的所有基本要素和限制以及本文所述的任何额外的或可选的成分、组分、步骤或限制。本文所用的“不含”或“缺乏”是指，虽然在所述组合物中不存在任何量的所述特定组分为优选，但在本发明的组合物中可以具有非常小量的该特定组分，条件是这些量不会实质上影响本发明的护理组合物的至少一种、优选为大多数的有利的性质。因此，例如，“不含非挥发性溶剂”是指优选地非挥发性溶剂被省略(即按重量计为0％)，但是也可以基于组合物整体的总重量，以按重量计小于约0.25％的量，通常按重量计小于约0.1％的量，通常按重量计小于约0.05％的量存在于所述组合物中。术语“成膜聚合物”是指所述聚合物能够在唇部形成膜，特别是实质性膜，例如附随成膜剂的溶剂挥发、在唇部被吸收和/或被消散之后。在本发明的上下文中，所述硅酮丙烯酸酯共聚物是成膜聚合物。术语“聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂”是指无定形的且具有约0℃至约5℃的低Tg的聚合物，并且当其被施用于角质材料(例如唇部)时具有实质性的、成膜性质。术语“成膜烃基树脂”是指无定形的并且具有大于约20℃的Tg的基于碳的聚合物。在本发明的上下文中，所述烃基树脂是成膜烃基树脂。术语“玻璃化转变温度”(Tg)通常是指无定形材料从玻璃状固态变为橡胶态的温度。所述温度可以通过本领域的标准技术，例如差示扫描量热法(DSM)，例如根据标准方案如ASTMD3418-97标准来测量。膜(例如通过在本发明的唇膏配方中掺入(a)和(b)形成的那些膜)的Tg可以被测量，例如通过使用刮涂棒在玻璃板上拉伸所述组合物直至所得膜的厚度为约6mil。使膜干燥、从板上剥离然后进行差示扫描量热法(DSC)测量。“光泽度”是指所述产品一旦施用于角质基底(例如唇部)上的整体光泽。其使用光泽计测量，测量单位是光泽度单位(GU)。“INCI”是国际化妆品成分命名法(InternationalNomenclatureofCosmeticIngredients)的缩写，其是由美国个人护理产品协会(PersonalCareProductsCouncil)的国际命名委员会(InternationalNomenclatureCommittee)提供的描述个人护理成分的名称系统。本文所用的“取代的”是指包含至少一个取代基。取代基的非限制性示例包括原子(例如氧原子和氮原子)、非官能团(如烷基)以及官能团(如胺基、醚基、烷氧基、酰氧基、氧化烯基、聚氧化烯基、羧酸基、胺基、酰氨基、酰胺基、含卤素基团、酯基、硫醇基、磺酸酯基、硫代硫酸酯基、硅氧烷基和聚硅氧烷基)。所述取代基可以进一步被取代。本文所用的“粘性”是指两种物质之间的粘附性。例如，两种物质之间的粘性越大，所述物质之间的粘附性越强。为了量化“粘性”，确定由IUPAC定义的与两种物质相关的“粘附功”是有用的。一般来说，粘附功衡量分离两种物质所必需的功的量。因此，与两种物质相关的粘附功越大，所述物质之间的粘附性越强，这意味着两种物质之间的粘性越大。可以使用通常用于测量粘附性的可接受的技术和方法来量化粘附功，也就是粘性，并且通常以力时间(例如，克秒(“gs”))单位来报告。例如，来自StableMicroSystems有限公司的TA-XT2，可以根据2000年1月修订的在TA-XT2应用研究(编号：MATI/PO.25)中提出的程序，被用来确定粘附性，其全部内容通过引用被并入。根据该方法，对于实质上非粘性物质的粘附功的期望值包括小于约0.5gs，小于约0.4gs，小于约0.3gs和小于约0.2gs。如本领域已知的，可以在其它类似的分析装置上使用其它类似的方法来确定粘附性。本文所用组合物的“耐磨性”是指在一段时间或很长一段时间后，通过肉眼观察，所述组合物的颜色保持与施用时相同或实质上相同的程度。可以通过本领域已知的用于评价耐磨性质的任何方法评价耐磨性质。例如，可以通过涉及将组合物施用于人毛发、皮肤或唇部并在特定时间段后评价组合物的颜色的试验来评价耐磨性。例如，组合物的颜色可以在施用于皮肤或唇部后立即评价，然后可以在一定时间后重新评价和比较这些特征。此外，这些特征可以与其他组合物(例如市售的组合物)相对比而被评价。对于唇部组合物，通常“持久耐磨”是指所述组合物在唇部上保留至少约4小时至约24小时，甚至在进食后仍然保持饱满的颜色。除非另有说明，否则所有的百分比、份数和比率均基于本发明组合物的总重量。如本文所使用的，所提供的所有范围意在包括给定范围内的每个特定范围以及给定范围之间的子范围的组合。因此，1-5的范围具体包括1、2、3、4和5，也包括如2-5、3-5、2-3、2-4、1-4等子范围。如本文所使用的，比率的范围意在包括给定范围内的每个特定比率以及给定范围之间的子范围的组合。根据本公开的各种实施方式，所述至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物(a)的重量百分比与所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)的重量百分比的比率为约1:1至约4:1，例如约1:1至约3:1、和约1:1至约2:1、以及约1:1至约1.8:1。在一个特定的实施方式中，(a)与(b)的比率为约1:1至约4:1。在各种实施方式中，(a)与(b)的重量百分比的比率为约1:1或约1.04:1。在一个实施方式中，本发明涉及化妆组合物，其包含：(a)按重量计，约2％至约40％的至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物；(b)按重量计，约2％至约40％的至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂；(c)约0.5％至约7.5％的至少一种烃基树脂；(d)按重量计，约10％至约60％的至少一种挥发性烃溶剂；(e)约5％至约60％的至少一种非挥发性油；(f)可选地，至少一种蜡；以及(g)可选地，至少一种着色剂；其中，所述硅酮丙烯酸酯共聚物(a)与所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)基于干重的重量百分比的比率为约1:1至约4:1；硅酮丙烯酸酯共聚物(a)加上所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)与至少一种烃基树脂(c)基于干重的重量百分比的比率为约1.5:1至约30:1；所述至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物(a)加上所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)基于干重的总重量百分比大于约10％；每个重量为相对于所述组合物的总重量的重量。在一个实施方式中，本发明涉及液体化妆组合物，其包含：(a)按重量计，约5％至约25％的至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物；(b)按重量计，约5％至约22％的至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂；(c)约0.5％至约7.5％的至少一种烃基树脂；(d)按重量计，约10％至约60％的至少一种挥发性烃溶剂；(e)约10％至约50％的至少一种非挥发性油；(f)约0％的蜡；以及(g)可选地，至少一种着色剂；其中，所述硅酮丙烯酸酯共聚物(a)与所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)基于干重的重量百分比的比率为约1:1至约2:1；硅酮丙烯酸酯共聚物(a)加上所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)与至少一种烃基树脂(c)基于干重的重量百分比的比率为约1.9:1至约24:1；所述至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物(a)加上所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)基于干重的总重量百分比大于约10％；每个重量为相对于所述组合物的总重量的重量。在另一个实施方式中，本发明涉及固体化妆组合物，其包含：(a)按重量计，约5％至约25％的至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物；(b)按重量计，约5％至约22％的至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂；(c)约1％至约4％的至少一种烃基树脂；(d)按重量计，约10％至约60％的至少一种挥发性烃溶剂；(e)约10％至约50％的至少一种非挥发性油；(f)约5％至约15％的至少一种蜡；以及(g)可选地，至少一种着色剂；其中，所述硅酮丙烯酸酯共聚物(a)与所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)基于干重的重量百分比的比率为约1:1至约4:1；硅酮丙烯酸酯共聚物(a)加上所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)与至少一种烃基树脂(c)基于干重的重量百分比的比率为约4.5:1至约6.5:1；所述至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物(a)加上所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)基于干重的总重量百分比大于约11％；每个重量为相对于所述组合物的总重量的重量。在另一个实施方式中，本发明涉及改善唇膏组合物的舒适性的方法，其包括在所述组合物中包含以下物质：(a)按重量计，约2％至约40％的至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物；(b)按重量计，约2％至约40％的至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂；(c)约0.5％至约10％的至少一种烃基成膜树脂；(d)按重量计，约15％至约60％的至少一种挥发性烃溶剂；(e)约5％至约60％的至少一种非挥发性硅酮油；(f)约0％至约15％的至少一种聚乙烯蜡；以及(g)可选地，至少一种着色剂；其中，所述硅酮丙烯酸酯共聚物(a)与所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)基于干重的重量百分比的比率为约1:1至约4:1；硅酮丙烯酸酯共聚物(a)加上所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)与至少一种烃基树脂(c)基于干重的重量百分比的比率为约1.5:1至约30:1；所述至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物(a)加上所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)基于干重的总重量百分比大于约10％；每个重量为相对于所述组合物的总重量的重量。在另一个实施方式中，所述硅酮丙烯酸酯共聚物(a)与所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)的重量百分比的比率为约1:1。在另一个实施方式中，所述至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物(a)的重量百分比加上所述至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)的重量百分比的总和为相对于所述组合物的重量，按重量计约5％至约60％、或约8％至约55％、或约10％至约50％、或约11％至约15％。硅酮丙烯酸酯共聚物(a)本发明的组合物包含至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物。所述至少一种硅酮丙烯酸酯共聚物可以选自硅酮/(甲基)丙烯酸酯共聚物，例如在美国专利No.5,061,481、No.5,219,560、No.5,262,087和US2012/0301415中描述的那些物质，其全部内容在此通过引用被并入。它们也可以选自衍生自非极性硅酮共聚物和利用至少一个非极性硅酮链接枝的乙烯基共聚物的聚合物，所述非极性硅酮共聚物包含至少一个极性(甲基)丙烯酸酯单元的重复单元。这种共聚物的非限制性示例是丙烯酸酯/二甲聚硅氧烷共聚物，例如可从Shin-Etsu商购的那些共聚物，例如以商品名KP-545(环戊硅氧烷(和)丙烯酸酯/二甲聚硅氧烷共聚物)、KP-543(乙酸丁酯(和)丙烯酸酯/二甲聚硅氧烷共聚物)、KP-549(甲基三甲聚硅氧烷(和)丙烯酸酯/二甲聚硅氧烷共聚物)、KP-550(INCI暂定名称：异十二烷(和)丙烯酸酯/二甲聚硅氧烷共聚物)出售的产品及其混合物。另外的示例包括由DowCorning以商品名FA4001CMSILICONEACRYLATE(环戊硅氧烷(和)丙烯酸酯/聚三甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物)和FA4002IDSILICONEACRYLATE(异十二烷(和)丙烯酸酯/聚三甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物)出售的丙烯酸酯/二甲聚硅氧烷共聚物及其混合物。另外的非限制性示例包括这样的聚合物：其包含选自乙烯基聚合物、甲基丙烯酸类聚合物、和丙烯酸类聚合物的主链，以及选自悬垂的硅氧烷基团和悬垂的氟化物基团的至少一种链。这种聚合物及其合成的非限制性示例公开于例如美国专利No.4,972,037、No.5,061,481、No.5,209,924、No.5,849,275和No.6,033,650和WO93/23446、WO95/06078和WO01/32737，其公开的内容在此通过引用被并入。这些聚合物可以来源于各个公司。其中一个公司是明尼苏达矿业和制造公司(MinnesotaMiningandManufacturingCompany)，其以商品名“SiliconePlus”聚合物提供这些类型的聚合物(例如，以商品名SA70-5IBMMF出售的聚(甲基丙烯酸异丁酯-共聚-甲基FOSEA)-g-聚(二甲基硅氧烷))。可用的硅酮丙烯酸酯聚合物的其它非限制性示例包括硅酮/丙烯酸酯接枝三元共聚物，例如WO01/32727A1中所述的共聚物，其公开的内容在此通过引用被并入。根据其它实施方式，所述聚合物包含选自乙烯基主链、甲基丙烯酸主链和丙烯酸聚合主链的主链，并且还包括至少一种悬垂的硅氧烷基团。这种聚合物的非限制性示例公开于美国专利No.4,693,935、No.4,981,903和No.4,981,902，其公开的内容在此通过引用被并入。其它可用的聚合物包括在美国专利No.5,468,477中描述的那些，其公开的内容在此通过引用被并入。这些聚合物的非限制性示例是聚(二甲基硅氧烷)-g-聚(甲基丙烯酸异丁酯)，其可以以商品名VS70IBM从3M公司商购获得。在一个实施方式中，所述硅酮丙烯酸酯共聚物具有超过20℃的玻璃化转变温度(Tg)。在一个实施方式中，所述硅酮丙烯酸酯共聚物为丙烯酸酯/二甲聚硅氧烷共聚物，其具有超过20℃的Tg。所述硅酮丙烯酸酯聚合物(a)可以相对于所述组合物的总重量，以按重量计约2％至约40％，特别地按重量计约3％至约33％，更优选地约4％至约30％，更优选地约5％至约25％的量存在于本发明的组合物中，所述含量范围包括其间的所有范围和子范围。聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)本发明的组合物包含至少一种聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂。倍半硅氧烷树脂是硅酮树脂的特殊形式。硅酮树脂命名法在本领域中被称为“MDTQ”命名法，其中硅酮树脂是根据构成所述聚合物的各种单体硅氧烷单元来描述。“MDTQ”的每个字母表示不同类型的单元。当所述成膜树脂主要由三官能团单元(或T单元)组成时，其通常被称为倍半硅氧烷树脂。参见US2006/0292096。可用于本发明的倍半硅氧烷树脂的示例是烷基倍半硅氧烷树脂，其是具有通式R1nSiO(4-n)/2的平均硅氧烷单元的倍半硅氧烷均聚物和/或共聚物，其中每个R1是丙基，其中大于80mol％的R1表示C3-C10的烷基，n为1.0至1.4的值，并且大于60mol％的共聚物包含R1SiO3/2单元。由于每个R1是丙基，故这些聚合物被称为聚丙基倍半硅氧烷树脂或“t-丙基”倍半硅氧烷树脂。这些树脂及其制备方法例如在US8,586,013、US2012/0301415、US2007/0093619和US2006/0292096中被描述，所有这些内容在此以其整体通过引用被并入。适用于本发明的聚丙基倍半硅氧烷树脂的非限制性示例，称作DowCorning670或DowCorning680流体，可从DowCorning商购得到。这些DowCorning树脂具有通式RnSiO(4-n)/2，其中R独立地选自氢原子和包含3个碳原子的一价烃基，其中大于80mol％的R是丙基，n是1.0至1.4的值，大于60mol％的共聚物包含RSiO3/2单元，并且具有含量为按重量计0.2％至10％，例如按重量计1％至4％，优选地按重量计5％至10％，更优选地按重量计6％和8％之间的羟基或烷氧基。优选地，聚丙基倍半硅氧烷树脂具有约5000至约30,000的分子量和约-5℃至约5℃的Tg。所述聚丙基倍半硅氧烷成膜树脂(b)可以相对于所述组合物的总重量，按重量计约2％至约40％，优选地约4％至约25％，更优选地约5％至约22％的含量存在于本发明的组合物中，所述含量范围包括其间的所有范围和子范围。烃基树脂(c)本发明的组合物包含至少一种选自烃基成膜树脂的树脂。这样的树脂通过将它们溶解在合适的溶剂中来配制。所述至少一种选自本公开的烃基树脂的树脂是聚烯烃。这些聚烯烃通常是非极性的，并且如果不是实质上不溶于水，最多只微溶于水。在一些实施方式中，这些烃基树脂是热塑性塑料并且通常具有低分子量。在优选的实施方式但不是在所有实施方式中，除非另有说明，否则“低分子量”是指选自烃基树脂的至少一种树脂的重均分子量为约5,000或更小。在另一个实施方式中，所述重均分子量为约2,200或更小。在另一个实施方式中，重均分子量为约1,000或更小。当然，具有稍高的分子量的聚烯烃并且能够提供本发明的优点的聚烯烃也被术语“低分子量”所涵盖。通过凝胶渗透液相色谱(THF溶剂，用线性聚苯乙烯标准物建立的校准曲线，折射检测器)测定数均摩尔质量(Mn)。在一个实施方式中，当在18℃和25℃之间测量时，所述至少一种选自烃基树脂的树脂具有小于1.5的折射率。在另一个实施方式中，当在18℃和25℃之间测量时，所述至少一种选自烃基树脂的树脂具有小于1.3的折射率。所述至少一种选自烃基树脂的树脂包括但不限于含有C5+烯烃、C5+链烷烃和/或C5+二烯烃单体的低分子量(MW在约770和2200之间)的热塑性聚烯烃。这些C5+聚烯烃(C5PO)也可以被氢化以促进稳定性。更优选地，这些聚烯烃是通过煤焦油馏分、裂化石油馏分、萜烯或纯烯烃单体的热聚合或催化聚合合成的C5-C20聚烯烃，甚至更优选为C6-C20聚烯烃。用于制备这些聚烯烃的脂肪族原料流通常由C-5和C-6链烷烃、烯烃和二烯烃组成，其主要的反应性组分通常为戊间二烯，例如顺式和反式-1,3-戊二烯。取代的C-5和C-6烯烃通常也被用作原料流。C5PO树脂可以在许多商业产品中被发现，所述商业产品包括但不限于由EastmanChemicalCompany以商标和树脂出售的那些。在一个实施方式中，所用的C5PO树脂是折射率小于1.5的低分子量热塑性聚合物。在另一个实施方式中，该C5PO树脂具有小于1.3的折射率。和树脂均可由单体如反式-1,3-戊二烯、C-15-1,3-戊二烯、2-甲基-2-丁烯、二环戊二烯、环戊二烯和环戊烯单体制成。树脂通常在所得树脂的制造期间被氢化处理，而树脂通常不被氢化处理。还可用的根据本发明的聚烯烃的是多萜烃树脂，例如A115，其为α-蒎烯[CASReg.No.31393-98-3]的聚合物，可从HerculesInc.ResinDivision，HerculesPlaza，北市场街1313，特拉华州威尔明顿市，19894-0001获得。在另一个实施方式中，选自烃基树脂的至少一种树脂包括但不限于低分子量的、浅色的、衍生自石油化工原料的惰性热塑性树脂。优选地，这些热塑性聚合物也被部分或完全氢化。可以被提及的茚树脂的示例包括由ExxonChem.公司以名称Escorez7105、由NevilleChem.公司以名称Nevchem100和Nevex100、由Sartomer公司以名称NorsoleneS105、由Hercules公司以名称Picco6100和由ResinallCorp公司以名称Resinall出售的那些。其它示例包括某些氢化聚环戊二烯和氢化苯乙烯/甲基苯乙烯/茚共聚物，其以商品名出售。一些Regalites是由C8+单体制成，其包括但不限于乙烯基甲苯、二环戊二烯、茚、α-甲基苯乙烯、苯乙烯和甲基茚。这些低分子量烃基树脂可以在许多商业产品中被发现，所述商品包括但不限于由EastmanChemicalMiddelburgBV(TobiasAsserlaan5，2517KCDenHaag，荷兰)，以商品名和出售的那些。代表根据本发明可用的烃树脂的材料是RegaliteR1090氢化热塑性树脂。其它可用的这种类型的聚烯烃包括R1125、R1100、R9100、R7100、R81010和R81100。本文所用的任何聚烯烃材料可以进一步包括塑料工业中已知的常规添加剂。例如，R1090烃树脂使用四[亚甲基(3,5-二叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸酯)]甲烷抗氧化剂来增强稳定性。所述至少一种选自烃基树脂的树脂的其它示例是脂肪族戊二烯树脂，例如衍生自1,3-戊二烯(反式或顺式戊间二烯)单体和次要单体的主要聚合的那些树脂，所述次要单体选自异戊二烯、丁烯、2-甲基-2-丁烯、戊烯和1,4-戊二烯及其混合物。这些树脂可以具有1000至2500的分子量。这种1,3-戊二烯树脂为例如由EastmanChemical公司以名称Piccotac95、由ExxonChemicals公司以名称Escorez1304、由NevilleChem.公司以名称Nevtac100或由Goodyear公司以名称Wingtack95出售。所述至少一种选自烃基树脂的树脂的其它示例包括戊二烯和茚的混合树脂，其衍生自如上文所述的戊二烯和茚单体的混合物的聚合，例如由ExxonChemicals公司以名称Escorez2101、由NevilleChem.公司名以称Nevpene9500、由Hercules公司以名称Hercotac1148、由Sartomer公司以名称NorsoleneA100、以及由Goodyear公司以名称Wingtack86、WingtackExtra和WingtackPlus出售的树脂。所述烃基树脂的其它示例是环戊二烯二聚体的二烯树脂，例如衍生自选自茚和苯乙烯的第一单体和选自环戊二烯二聚体(如二环戊二烯、甲基二环戊二烯和其它戊二烯二聚体及其混合物)的第二单体的聚合的树脂。这些树脂通常具有500至800的分子量，例如由ArizonaChemicalCo.公司以名称BetapreneBR100、由NevilleChem.公司以名称NevilleLX-685-125和NevilleLX-1000、由Hercules公司以名称Piccodiene2215、由Lawter公司以名称Petro-Rez200或由ResinallCorp公司以名称Resinall760出售的那些树脂。所述烃基树脂的另外的示例是异戊二烯二聚体的二烯树脂，例如衍生自选自α-蒎烯、β-蒎烯和柠檬烯及其混合物的至少一种单体的聚合的萜烯树脂。这些树脂可以具有300至2000的分子量。这样的树脂为例如由Hercules公司以名称PiccolyteA115和S125以及由ArizonaChem公司以名称Zonarez7100或Zonatac105Lite出售。还可以被提及某些改性树脂，例如氢化树脂，如由EastmanChemicalCo.公司以名称EastotacC6-C20Polyolefin、由ExxonChemicals公司以名称Escorez5300、或由NevilleChem.公司以名称NevillacHard或Nevroz、由Hercules公司以名称PiccofynA-100、Piccotex100或PiccovarAP25，或由公司SchenectadyChemicalCo.以名称SP-553出售的那些树脂。在本发明的另一个实施方式中，所用的烃基树脂，不考虑它们的折射率，是不包括明显量(明显是指按重量计大于约5％)的烷基化聚乙烯吡咯烷酮单体、聚乙烯吡咯烷酮单体或聚(甲基乙烯基醚/马来酸)的单烷基酯的聚烯烃，如美国专利申请公开号2002/0004054(见0118-0122)所公开的内容。在一个实施方式中，那些烃基树脂具有小于1.5的折射率。本发明所用的特定烃基树脂选自茚烃基树脂，特别是由EastmanChemical公司以商品名出售的氢化茚/甲基苯乙烯/苯乙烯共聚物，例如R1100、R1090、R7100、R1010烃树脂以及R1125烃树脂。本发明所用的其它特定的烃基树脂选自包含C5+烯烃、C5+链烷烃和/或C5+二烯烃单体的热塑性聚烯烃，特别是由EastmanChemical公司以商品名和树脂出售的C5+聚烯烃(C5PO)。所述至少一种选自烃基树脂的树脂的量取决于许多因素，所述因素包括但不限于所选聚烯烃或聚烯烃的混合物、它们所需的浓度、溶剂或溶剂混合物、溶解度、可以添加到成膜剂中或一旦配制成化妆或个人护理组合物将与成膜剂相互作用的任何其它组分的性质、工艺条件(例如将使用的温度)等。除了有助于改善光泽之外，本发明的烃基树脂通常具有如下特征：通常不溶于水和/或具有对皮肤优异的粘附性。这些树脂可优选地通过将烃基树脂(如C5PO)在烃溶剂中溶解、分散、增溶、乳化等配制。可用于配制所述烃溶剂的特定烃溶剂包括但不限于矿物油、矿物溶剂、矿物油精、石油、凡士林、蜡、合成烃、动物油、植物油和各种烃的混合物。水和其它水性溶剂对于某些制剂也是可能的，在这种情况下，也可能需要增溶剂或乳化剂。在一个实施方式中，所述至少一种选自烃基树脂的树脂通过将热塑性聚烯烃溶解在异十二烷或轻质链烷烃溶剂中来配制。在另一个实施方式中，烃基树脂可以通过溶解在非烃溶剂(如乙酸戊酯、乙酸丁酯、乙酸异丁酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯或乙酸异丙酯)中配制。在本发明的组合物中，所述至少一种烃基树脂(c)是按重量百分比计以约0.5％至约7.5％或约1％至约6％的量存在，所述量范围包括其间的所有范围和子范围。在一个特定的实施方式中，所述至少一种烃基树脂(c)以按重量计约2％至约4％的量存在。挥发性烃溶剂(d)本发明的化妆组合物还包含至少一种挥发性烃溶剂。挥发性溶剂本文所用的“挥发性溶剂”是指在室温和大气压下，在与皮肤或唇部接触不到1小时内，能够蒸发的任何非水性介质。“挥发性”溶剂通常具有小于约100℃的闪点。合适的挥发性烃溶剂的非限制性示例包括具有8至16个碳原子的挥发性烃基油及其混合物，特别是C8至C16支链化烷烃，如C8至C16异烷烃(也称为异链烷烃)，例如异十二烷、异癸烷、异十六烷，其以商品名Isopar或Permethyl商购获得。还可用的是C8至C16支链化酯，例如异己基新戊酸酯或异戊基新戊酸酯，以及醇，以及这些化合物的混合物。优选地，所述挥发性烃基油具有至少40℃的闪点。挥发性烃基油的示例包括但不限于下表1中给出的那些烃基油。表1在一个实施方式中，所述溶剂是挥发性溶剂，其选自异十二烷、异辛烷、异癸烷、异十六烷及其混合物。所述至少一种挥发性烃溶剂通常以按重量计约10％至约60％，包括按重量计约15％至约50％、通常为按重量计约17％至约30％的量存在于本发明的化妆组合物中，包括其间的所有范围和子范围，所有重量均为基于作为整体的组合物的重量的重量。非挥发性油(e)本发明的组合物还包含至少一种非挥发性油。油的挥发性可以使用如美国专利No.6,338,839中提出的蒸发速度来确定，其内容通过引用并入本文。这些油包括低粘度油(具有约5厘泊至约10厘泊的粘度)和高粘度油(具有约100厘泊至约10000厘泊的粘度)及其混合物。与蜡相反，油在室温是液体。可用于本发明的非挥发性油的示例包括但不限于极性油，例如：-具有高甘油三酯含量的由甘油的脂肪酸酯组成的烃基植物油，其脂肪酸可具有不同的链长，这些链可以是直链或支链的、饱和或不饱和的；这些油包括小麦胚芽油、玉米油、向日葵油、乳木果油(karitebutter)、蓖麻油、甜杏仁油、澳洲坚果油、杏仁油、大豆油、菜籽油、棉籽油、苜蓿油、罂粟油、南瓜油、芝麻油、木髓油、鳄梨油、榛子油、葡萄籽油、黑醋栗籽油、月见草油、粟米油、大麦油、藜麦油、橄榄油、黑麦油、红花油、烛果油、西番莲油、麝香玫瑰油、以及维生素E油等；-辛酸/癸酸甘油三酯，例如由StearineriesDubois公司出售的那些或由DynamitNobel公司以名称Miglyol810、Miglyol812和Miglyol818出售的那些；-式R5COOR6的合成油或酯，其中R5表示含有1至40个碳原子、包括7至19个碳原子的直链或带支链的高级脂肪酸残基，R6表示含有1至40个碳原子、包括3至20个碳原子的带支链的烃基链，且R6+R5≥10，例如Purcellin油(鲸蜡硬脂醇辛酸酯)、异壬酸异壬酯、苯甲酸C12至C15烷基酯、肉豆蔻酸异丙酯、2-乙基己基棕榈酸酯和辛酸酯、醇或多元醇的癸酸酯或蓖麻油酸酯；羟基化酯，例如乳酸异硬脂酸酯或二异硬脂醇苹果酸酯；和季戊四醇酯；-含有10至40个碳原子的合成醚；-C8至C26脂肪醇，例如油醇、鲸蜡醇、硬脂醇和鲸蜡硬脂醇；和-前述油的混合物。此外，可用于本发明的非挥发性油的示例包括但不限于非极性油，例如带支链和不带支链的烃石蜡油、角鲨烷、角鲨烯、矿物油、五氢角鲨烯、氢化聚异丁烯、氢化聚癸烯、氢化C6-14烯烃、聚丁烯、聚癸烯以及这些油的混合物。根据本发明的特定实施方式，所述油是高粘度油，其是硅酮油和/或烃油。“高粘度”是指在25℃粘度大于100cSt，特别是大于250cSt的油。最特别地，所述非挥发性油选自硅酮油。这样的油例如在US2011/0293550和US2004/0126350中进行描述，二者均通过引用并入本文。合适的非挥发性硅酮油的非限制性示例包括具有直链或环状硅酮链的聚甲基硅氧烷(PDMS)，其在室温下为液体或糊状，特别是环聚二甲基硅氧烷(环甲基硅氧烷)，例如环己硅氧烷；包含悬垂的或位于硅酮链末端的烷基、烷氧基或苯基(这些基团含有2至24个碳原子)的聚二甲基硅氧烷(CTFA命名为“二甲聚硅氧烷”)；聚二乙基硅氧烷；苯基硅酮，例如苯基三甲聚硅氧烷、三甲基五苯基三硅氧烷、苯基三甲基硅氧基二苯基硅氧烷、三甲基硅氧基苯基二甲聚硅氧烷、苯基二甲聚硅氧烷、苯基三甲基硅氧基二苯基硅氧烷、二苯基二甲聚硅氧烷、二苯基甲基-二苯基三硅氧烷或2-苯基乙基三甲基硅氧基硅酸酯和聚甲基苯基硅氧烷；和粘度值大于或等于300cPs的二甲聚硅氧烷流体；及其混合物。合适的高粘度硅酮油的特定示例包括但不限于来自Wacker的BelsilPDM1000(1000cSt)(三甲基硅氧基苯基二甲聚硅氧烷)和DowCorning200(350cSt)(括号中的值表示25℃下的粘度)。非挥发性高粘度烃油的合适示例包括但不限于分子量大于500g/mol、例如大于600g/mol、例如大于650g/mol的流体。“烃”化合物是指主要包含碳原子和氢原子以及任选的一个或多个选自羟基、酯基、醚基和羧基官能团的官能团的化合物。根据一个方面，这些化合物不含-Si-O-基团。烃油的合适示例包括但不限于聚丁烯，例如IndopolH-100(摩尔质量或MM＝965g/mol)，IndopolH-300(MM＝1340g/mol)和IndopolH-1500(MM＝2160g/mol)，其由Amoco出售或制造；氢化聚异丁烯，例如由Amoco出售或制造的PanalaneH-300E(M＝1340g/mol)，由Synteal出售或制造的Viseal20000(MM＝6000g/mol)和由Witco出售或制造的RewopalPIB1000(MM＝1000g/mol)；聚癸烯和氢化聚癸烯，例如由MobilChemicals出售或制造的Puresyn10(MM＝723g/mol)和Puresyn150(MM＝9200g/mol)；酯，例如总碳数为30至70的直链脂肪酸酯，例如季戊四醇四壬酸酯(MM＝697.05g/mol)；羟基酯，例如二异硬脂醇苹果酸酯(MM＝639g/mol)；芳族酯，如十三烷醇偏苯三酸酯(MM＝757.19g/mol)；C24-C28带支链的脂肪酸或脂肪醇的酯，例如在EP-A-0955039中所描述的那些，例如三异鲸蜡醇柠檬酸酯(MM＝856g/mol)、季戊四醇四异壬酸酯(MM＝697.05g/mol)、甘油基三异硬脂酸酯(MM＝891.51g/mol)、2-十三烷基十四烷酸甘油酯(MM＝1143.98g/mol)、四异硬脂酸季戊四醇酯(MM＝1202.02g/mol)、聚四异硬脂酸2-甘油酯(MM＝1232.04g/mol)和季戊四醇2-十四烷基十四酸酯(MM＝1538.66g/mol)；以及这些油的混合物。合适的酯油还可以根据式R1COOR2进行描述，其中R1表示含有1-40个碳原子、包括7-19个碳原子的直链或支链化的高级脂肪酸残基，R2表示含有1至40个碳原子、包括3至20个碳原子的支链化的烃基链，其中R1+R2≥10，例如Purcellin油(辛酸鲸蜡硬脂醇酯)、异壬酸异壬酯、苯甲酸C12至C15烷基酯、肉豆蔻酸异丙酯、月桂酰肌氨酸异丙酯、2-乙基己基棕榈酸酯和辛酸酯、醇或多元醇的癸酸酯或蓖麻油酸酯；羟基化酯，例如乳酸异硬脂醇酯或二异硬脂醇苹果酸酯，和乙基己酸酯/硬脂酸酯/己二酸酯；和季戊四醇酯。特定的酯包括二异硬脂醇苹果酸酯、异硬脂醇羟基硬脂酸酯和硬脂醇庚酸酯。在特定实施方式中，所述非挥发性油是硅酮油，特别是三甲基硅氧基苯基二甲聚硅氧烷(也称为聚苯基三甲基硅氧基二甲基硅氧烷)，例如以商品名BelsilPDM1000从Wacker获得。在一个实施方式中，所述非挥发性油选自硬脂醇庚酸酯、三甲基硅氧基苯基二甲聚硅氧烷、二甲聚硅氧烷(特别是粘度为100cSt和350cSt的那些)、氢化聚异丁烯及其混合物。所述至少一种非挥发性油基于所述组合物的总重量，以按重量计约5％至约60％，包括按重量计约10％至约50％，通常按重量计约15％至约40％，更通常按重量计约20％至约35％的量存在于本发明的组合物中，包括其间的所有范围和子范围。蜡(f)(可选的)本发明的化妆组合物可选地可以含有至少一种蜡。出于本发明的目的，蜡是在室温(25℃)为固体的亲脂性脂肪族化合物，其具有可逆的固体/液体状态变化(即，材料的状态可以基于温度而发生变化)，其具有大于45℃、优选大于55℃、更优选在约65℃至约120℃之间的熔点，并且在固态具有各向异性的晶体组织。蜡的熔点可以使用差示扫描量热计(DSC)，例如由Mettler以名称DSC30出售的量热计来测量。对于衍生自石油的蜡，如微晶蜡，其熔点可以根据滴ASTM方法D-127测量。蜡是通常在化妆品和皮肤病学中使用的那些蜡。所述蜡可以是天然来源的蜡，例如蜂蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、小冠巴西棕榈蜡(ouricourywax)、日本蜡、软木纤维蜡或甘蔗蜡、石蜡、褐煤蜡、微晶蜡、羊毛脂蜡、褐煤蜡、地蜡和氢化油(例如氢化荷荷巴油)。所述蜡也可以是合成来源的蜡，例如在40℃下为固体的衍生自乙烯聚合的聚乙烯蜡、通过Fischer-Tropsch合成获得的蜡、脂肪酸和甘油的酯。合成来源的蜡是优选的，因为它们更均质并且提供比天然蜡更大的再现性。此外，所述蜡优选为非硅酮蜡。特定的蜡包括聚乙烯蜡，例如以名称Performalene500-L聚乙烯(NewPhaseTechnology)出售的产品和聚亚甲基蜡，例如以名称Cirebelle303(Sasol)出售的产品。当存在于本发明的组合物中时，所述至少一种蜡可以以按重量计约10％至约20％，通常按重量计约11.5％至15％的量存在，所述量包括其间的所有范围和子范围，所有重量基于作为整体的组合物的重量。着色剂(g)(可选的)本发明的化妆组合物可选地可以含有至少一种化妆上可接受的着色剂，例如颜料或染料。合适的颜料的非限制性示例包括但不限于无机颜料、有机颜料、色淀、珠光颜料、闪光或光可变颜料及其混合物。颜料应理解为是指无机或有机的、白色或有色的颗粒。所述颜料可以可选地在本发明范围内进行表面处理但不限于例如硅酮、全氟化合物、卵磷脂和氨基酸的处理。可用于本发明的无机颜料的代表性示例包括选自由金红石或锐钛矿二氧化钛，其在ColorIndex中以编号CI77,891编码；黑色、黄色、红色和棕色铁氧化物，其以编号CI77,499、77,492和77,491编码；锰紫(CI77,742)；群青(CI77,007)；氧化铬(CI77,288)；水合铬(CI77,289)；和铁蓝(CI77,510)，及其混合物组成的群的那些颜料。可用于本发明的有机颜料和色淀的代表性示例包括但不限于D&C红19号(CI45,170)、D&C红9号(CI15,585)、D&C红21号(CI45,380)、D&C橙4号(CI15,510)、D&C橙5号(CI45,370)、D&C红27号(CI45,410)、D&C红28号色淀(CI45,410)、D&C红13号(CI15,630)、D&C红7号(CI15,850)、D&C红6号(CI15,850)、D&C黄5号(CI19,140)、D&C红36号(CI12,085)、D&C橙10号(CI45,425)、D&C黄6号(CI15,985)、D&C红30号(CI73,360)、D&C红3号(CI45,430)和基于胭脂虫红的染料或色淀(CI75,570)、及其混合物。可用于本发明的珠光颜料的代表性示例包括选自由白色珠光颜料(例如用氧化钛涂覆的云母、用二氧化钛涂覆的云母、氯氧化铋、氯氧化钛)，彩色的珠光颜料(例如带有铁氧化物的钛云母、带有铁蓝的钛云母、氧化铬等)，具有上述类型的有机颜料的钛云母以及基于氯氧化铋的那些物质，及其混合物组成的群的那些颜料。当存在着色剂时，在本发明的组合物中所使用的着色剂的精确量和类型将取决于化妆组合物的颜色、强度和用途，并因此将由化妆制剂领域的技术人员确定。然而，在一个实施方式中，所述组合物包含着色剂的量为相对于所述组合物的总重量，按重量计约0.5％至约18％，更通常按重量计约3％至约15％，所述含量包括其间的所有范围和子范围。额外的可选的添加剂/助剂本发明的组合物还可以包含任何化妆上或皮肤病学上可接受的额外的添加剂，例如额外的增稠剂/增粘剂、额外的成膜剂、增塑剂、抗氧化剂、精油、防腐剂、香料、填充剂、糊状脂肪物质、额外的蜡、中和剂、润肤剂、保湿剂、维生素、必需脂肪酸、防晒剂、表面活性剂、药剂及其混合物。这些成分的非穷尽性列举可以在美国专利申请公开号2004/0170586中找到，其全部内容在此通过引用被并入。合适的额外组分的其它示例可以在通过引用并入本申请的其它参考文献中找到。这些额外成分的其它示例可以在国际化妆品原料词典和手册(InternationalCosmeticIngredientDictionaryandHandbook)(第9版，2002)中找到。在一个实施方式中，本发明的组合物包括增粘剂。在一个特定实施方式中，胶凝剂选自改性粘土。这种胶凝剂的非限制性示例包括用二硬脂基二甲基氯化铵改性或用硬脂基二甲基苯甲酰基氯化铵改性的锂蒙脱石。特定的胶凝剂是二硬脂二甲铵锂蒙脱石，其可以商品名BentoneGel(二硬脂二甲铵锂蒙脱石(和)碳酸亚丙酯)商购自例如Elementis。其它可用的胶凝剂包括二氧化硅，例如气相二氧化硅(fumedsilica)。所述气相二氧化硅可以具有纳米至微米的粒径，例如约5nm至200nm。特别可用的气相二氧化硅是细散的、亲水的并且在其表面上具有大量硅烷醇基团的气相二氧化硅。这种亲水性二氧化硅，例如可以以下列商品名获得，所有这些均具有二氧化硅的INCI名称：来自Degussa公司的和和来自Cabot的和本领域技术人员将小心选择可选的额外的添加剂和/或其含量，使得根据本发明的组合物的有利性质不会或实质上不会受到所设想的添加的不利影响。这些添加剂可以以相对于所述组合物的总重量，按重量计0％至99％(例如0.01％至90％)的比例存在于所述组合物中，进一步例如0.1％至50％(如果存在的话)，所述含量包括其间的所有范围和子范围。本发明的组合物可用于作为化妆皮肤，特别是唇部的组合物。从下面的实施例将更好地理解本发明，所有这些实施例仅用于说明的目的。实施例根据本发明的唇膏组合物以及比较和对照组合物按照如下所述进行制备。每个实施例中所使用的成分在表2和表4中被提供。液体唇膏的制备：以不同用量的烃成膜剂制备液体唇膏，所述烃成膜剂的用量范围基于干重计为0.5％至高达10％。将聚合物溶液、蜡、非挥发性溶剂和部分异十二烷于100℃在高速剪切下共混，直到所有材料被完全混合。将所述溶液温度降至65℃，在高速剪切下加入BentoneGel。一旦混合物变均匀，则将颜料溶液、香料和最终量的异十二烷加入所述混合物中并混合直到均匀。表2：液体唇膏组合物表面粘性测试实施例1-7的样品粘性按照如下所述被评价。使用3mm刮涂棒将每种唇膏组合物薄膜放置在对比卡上。使该膜在1小时过程内干燥。纹理分析仪被用来定量评估样品的粘性值。在该试验中，数值越低，样品的粘性越小。下表3提供了该液体唇膏样品的测试结果。表3：粘性测试如上表3所示，比较实施例6和7具有最高的测量的粘性值，这不是所希望的。该表显示在烃树脂(c)低于8％的浓度下，粘性保持相对一致并且在所需的范围内。固体唇膏的制备聚合物溶液、树脂、蜡、非挥发性油和部分异十二烷于110℃在高速剪切下共混，直到所有材料被完全混合。将溶液温度降至65℃，并将颜料溶液、云母和最终量的异十二烷加入到混合物中并混合直到均匀。该混合物被倒入细的唇膏模具中并使其在30分钟过程内达到室温。然后将模具在冷却板上再冷却20分钟。将棒状物单独转移到标准唇膏隔室中，并使其在室温平衡24小时。表4：固体唇膏组合物根据上述程序测量实施例8和两种比较固体唇膏组合物的粘性。该试验的结果示于下表5中。表5：粘性测试在表5中，比较例3是包含聚丙基倍半硅氧烷树脂(T-丙基)和氢化苯乙烯/甲基苯乙烯/茚共聚物作为主要成膜剂的固体唇膏。比较例4是将硅酮树脂MQ与硅酮油合并作为增塑剂的固体唇膏产品。这种产品具有整体最高的粘性值。如表5所示，实施例8的组合物相对于比较例3和4的商购固体组合物具有显著降低的粘性。包括聚丙基倍半硅氧烷树脂和的比较例3具有比本发明的实施例8的组合物显著地更高的粘性值，实施例8也包含这两种成膜剂，但另外包括硅酮丙烯酸酯共聚物。如表5所示，申请人的实施例8样品中包含硅酮丙烯酸酯共聚物有助于降低唇膏组合物的粘性。使用具有59名对象的第三方消费者样本进一步测试实施例8的所感知的舒适度和耐磨性。所述对象被施予实施例8和对比例4的样品。所述对象分别被施用各产品三天时间段。施用第一产品后，在另外的三天时间段里施用第二产品。在磨损时间结束时，对所述对象进行问卷调查，询问样品的舒适度和磨损时间。该测试的结果总结在下表6中。在舒适性方面，与比较例4相比，实施例8被更大量的参与者感知到。两种产品具有相似的整体感知到的磨损。表6：消费者研究样品实施例8对比例4舒适性59％39％耐磨性53％49％当前第1页1 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