1.一种除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、绷带制备：选择纬纱是100％全棉纱线，经线由裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶制成作为面料基布，将面料基布在液流染色机内利用90-98℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性，将经线整经上架，再穿线，压人压紧滚筒，更换纬密齿轮，开机生产出的绷带进入定型机械，经160-200℃的高温，转速为1000-1200r/min，定型后弹力为300％以上；
S2、浸泡：对S1制备好的绷带放入浸泡液中进行浸泡处理；
S3、烘干：烘干浸泡处理后的无纺布基材；
S4、曲缩：对烘干后的无纺布基材进行曲缩处理后得到自粘性弹性绷带。
2.根据权利要求1所述的除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，其特征在于，S1中，经线中，裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶的重量比为1.5-3.5：3-6：2-5。
3.根据权利要求1或2所述的除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，其特征在于，S1中，裸露氨纶丝的纤度为420D。
4.根据权利要求1-3任一项所述的除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，其特征在于，S1中，肤色涤纶低弹丝的纤度为150D。
5.根据权利要求1-4任一项所述的除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，其特征在于，S1中，本白氨纶的纤度为150D。
6.根据权利要求1-5任一项所述的除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，其特征在于，S2中，浸泡处理的温度为60-80℃，浸泡处理的时间为6-12h。
7.根据权利要求1-6任一项所述的除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，其特征在于，S2中，浸泡处理液的原料按重量份包括：白芍3-6份、儿茶3-5份、当归2-4份、红花1-3份、三七3-5份、生草乌2-4份、黄芪1-4份、肉桂2-5份、蒲黄3-5份、延胡索1-5份、银纳米颗粒2-5份、二氧化钛3-5份、壳聚糖1-4份、明胶3-5份、海藻酸3-6份、氯化钙1-4份、羧甲基纤维素2-6份、丙三醇3-5份、山梨醇1-4份、木糖醇3-6份、花蕊石1-4份、松叶油3-5份、香叶油3-6份、薄荷油1-4份、生姜油2-5份、橙皮油1-3份。