本发明涉及绷带的制备方法，尤其涉及一种除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法。
背景技术：
绷带在目前市场上大致可分为两大类：一类是海绵材质的面料，它可以比较好起一定地固定和保护作用，但运动起来比较笨重受限制；一类是类似于橡胶类的系列衍生物结合一定的化学纤维面料，该类产品相对轻薄但弹性不好。
现有技术中绷带由于在涂覆药物后会散发出药物的气味，覆盖时间长的话会产生恶臭，严重影响了使用的效果，因此亟需开发一种高弹性除臭清香型非乳胶高弹绷带来解决现有技术中的需求。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，制备得到的绷带弹力达到了300％以上，且能够有效抑制绷带上药物的臭味。
本发明提出的一种除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，包括如下步骤：
S1、绷带制备：选择纬纱是100％全棉纱线，经线由裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶制成作为面料基布，将面料基布在液流染色机内利用90-98℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性，将经线整经上架，再穿线，压人压紧滚筒，更换纬密齿轮，开机生产出的绷带进入定型机械，经160-200℃的高温，转速为1000-1200r/min，定型后弹力为300％以上；
S2、浸泡：对S1制备好的绷带放入浸泡液中进行浸泡处理；
S3、烘干：烘干浸泡处理后的无纺布基材；
S4、曲缩：对烘干后的无纺布基材进行曲缩处理后得到自粘性弹性绷带。
优选地，S1中，经线中，裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶的重量比为1.5-3.5：3-6：2-5。
优选地，S1中，裸露氨纶丝的纤度为420D。
优选地，S1中，肤色涤纶低弹丝的纤度为150D。
优选地，S1中，本白氨纶的纤度为150D。
优选地，S2中，浸泡处理的温度为60-80℃，浸泡处理的时间为6-12h。
优选地，S2中，浸泡处理液的原料按重量份包括：白芍3-6份、儿茶3-5份、当归2-4份、红花1-3份、三七3-5份、生草乌2-4份、黄芪1-4份、肉桂2-5份、蒲黄3-5份、延胡索1-5份、银纳米颗粒2-5份、二氧化钛3-5份、壳聚糖1-4份、明胶3-5份、海藻酸3-6份、氯化钙1-4份、羧甲基纤维素2-6份、丙三醇3-5份、山梨醇1-4份、木糖醇3-6份、花蕊石1-4份、松叶油3-5份、香叶油3-6份、薄荷油1-4份、生姜油2-5份、橙皮油1-3份。
本发明的一种除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，包括如下步骤：S1、绷带制备：选择纬纱是100％全棉纱线，经线由裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶制成作为面料基布，将面料基布在液流染色机内的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性，将经线整经上架，再穿线，压人压紧滚筒，更换纬密齿轮，开机生产出的绷带进入定型机械进行定型；S2、浸泡：对S1制备好的绷带放入浸泡液中进行浸泡处理；S3、烘干：烘干浸泡处理后的无纺布基材；S4、曲缩：对烘干后的无纺布基材进行曲缩处理后得到自粘性弹性绷带。本发明制备得到的绷带弹力达到了300％以上，且能够有效抑制绷带上药物的臭味。其中，采用浸泡液进行浸泡，随用浸泡液的原料包括白芍、儿茶、当归、红花、三七、生草乌、黄芪、肉桂、蒲黄、延胡索、银纳米颗粒、二氧化钛、壳聚糖、明胶、海藻酸、氯化钙、羧甲基纤维素、丙三醇、山梨醇、木糖醇、花蕊石、松叶油、香叶油、薄荷油、生姜油和橙皮油，以白芍、儿茶、当归、红花、三七、生草乌、黄芪、肉桂、蒲黄和延胡索为止血生肌原料，以银纳米颗粒和二氧化钛为抑菌原料，以壳聚糖、明胶、海藻酸、氯化钙和羧甲基纤维素为促凝血材料，以丙三醇、山梨醇和木糖醇作为柔软剂，以花蕊石为矿物止血颗粒，以松叶油、香叶油、薄荷油、生姜油和橙皮油作为除臭抑味原料，赋予了本发明绷带优异的止血抑菌促进伤口愈合的功效，同时具有清香气味，抑制了中药的臭味。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，包括如下步骤：
S1、绷带制备：选择纬纱是100％全棉纱线，经线由纤度为420D的裸露氨纶丝、纤度为150D的肤色涤纶低弹丝和纤度为150D的本白氨纶制成作为面料基布，将面料基布在液流染色机内利用94℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性，将经线整经上架，再穿线，压人压紧滚筒，更换纬密齿轮，开机生产出的绷带进入定型机械，经180℃的高温，转速为1100r/min，定型后弹力为310％；
S2、浸泡：对S1制备好的绷带放入浸泡液中进行浸泡处理，浸泡处理的温度为70℃，浸泡处理的时间为9h，其中浸泡处理液的原料按重量份包括：白芍4.5份、儿茶4份、当归3份、红花2份、三七4份、生草乌3份、黄芪2.5份、肉桂3.5份、蒲黄4份、延胡索3份、银纳米颗粒3.5份、二氧化钛4份、壳聚糖2.5份、明胶4份、海藻酸4.5份、氯化钙2.5份、羧甲基纤维素4份、丙三醇4份、山梨醇2.5份、木糖醇4.5份、花蕊石2.5份、松叶油4份、香叶油4.5份、薄荷油2.5份、生姜油3.5份、橙皮油2份；
S3、烘干：烘干浸泡处理后的无纺布基材；
S4、曲缩：对烘干后的无纺布基材进行曲缩处理后得到自粘性弹性绷带。
实施例2
本发明提出的一种除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，包括如下步骤：
S1、绷带制备：选择纬纱是100％全棉纱线，经线由纤度为420D的裸露氨纶丝、纤度为150D的肤色涤纶低弹丝和纤度为150D的本白氨纶制成作为面料基布，将面料基布在液流染色机内利用90℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性，将经线整经上架，再穿线，压人压紧滚筒，更换纬密齿轮，开机生产出的绷带进入定型机械，经200℃的高温，转速为1000r/min，定型后弹力为320％；
S2、浸泡：对S1制备好的绷带放入浸泡液中进行浸泡处理，浸泡处理的温度为60℃，浸泡处理的时间为12h，其中浸泡处理液的原料按重量份包括：白芍3份、儿茶5份、当归2份、红花3份、三七3份、生草乌4份、黄芪1份、肉桂5份、蒲黄3份、延胡索5份、银纳米颗粒2份、二氧化钛5份、壳聚糖1份、明胶5份、海藻酸3份、氯化钙4份、羧甲基纤维素2份、丙三醇5份、山梨醇1份、木糖醇6份、花蕊石1份、松叶油5份、香叶油3份、薄荷油4份、生姜油2份、橙皮油3份；
S3、烘干：烘干浸泡处理后的无纺布基材；
S4、曲缩：对烘干后的无纺布基材进行曲缩处理后得到自粘性弹性绷带。
实施例3
本发明提出的一种除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，包括如下步骤：
S1、绷带制备：选择纬纱是100％全棉纱线，经线由纤度为420D的裸露氨纶丝、纤度为150D的肤色涤纶低弹丝和纤度为150D的本白氨纶制成作为面料基布，将面料基布在液流染色机内利用98℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性，将经线整经上架，再穿线，压人压紧滚筒，更换纬密齿轮，开机生产出的绷带进入定型机械，经160℃的高温，转速为1200r/min，定型后弹力为330％；
S2、浸泡：对S1制备好的绷带放入浸泡液中进行浸泡处理，浸泡处理的温度为80℃，浸泡处理的时间为6h，其中浸泡处理液的原料按重量份包括：白芍6份、儿茶3份、当归4份、红花1份、三七5份、生草乌2份、黄芪4份、肉桂2份、蒲黄5份、延胡索1份、银纳米颗粒5份、二氧化钛3份、壳聚糖4份、明胶3份、海藻酸6份、氯化钙1份、羧甲基纤维素6份、丙三醇3份、山梨醇4份、木糖醇3份、花蕊石4份、松叶油3份、香叶油6份、薄荷油1份、生姜油5份、橙皮油1份；
S3、烘干：烘干浸泡处理后的无纺布基材；
S4、曲缩：对烘干后的无纺布基材进行曲缩处理后得到自粘性弹性绷带。
实施例4
本发明提出的一种除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，包括如下步骤：
S1、绷带制备：选择纬纱是100％全棉纱线，经线由纤度为420D的裸露氨纶丝、纤度为150D的肤色涤纶低弹丝和纤度为150D的本白氨纶制成作为面料基布，将面料基布在液流染色机内利用92℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性，将经线整经上架，再穿线，压人压紧滚筒，更换纬密齿轮，开机生产出的绷带进入定型机械，经190℃的高温，转速为1050r/min，定型后弹力为310％；
S2、浸泡：对S1制备好的绷带放入浸泡液中进行浸泡处理，浸泡处理的温度为65℃，浸泡处理的时间为11h，其中浸泡处理液的原料按重量份包括：白芍4份、儿茶4.5份、当归2.5份、红花2.5份、三七3.5份、生草乌3.5份、黄芪2份、肉桂4份、蒲黄3.5份、延胡索4份、银纳米颗粒3份、二氧化钛4.5份、壳聚糖2份、明胶4.5份、海藻酸4份、氯化钙3份、羧甲基纤维素3份、丙三醇4.5份、山梨醇2份、木糖醇5份、花蕊石2份、松叶油4.5份、香叶油4份、薄荷油3份、生姜油3份、橙皮油2.5份；
S3、烘干：烘干浸泡处理后的无纺布基材；
S4、曲缩：对烘干后的无纺布基材进行曲缩处理后得到自粘性弹性绷带。
实施例5
本发明提出的一种除臭清香型非乳胶高弹绷带的制备方法，包括如下步骤：
S1、绷带制备：选择纬纱是100％全棉纱线，经线由纤度为420D的裸露氨纶丝、纤度为150D的肤色涤纶低弹丝和纤度为150D的本白氨纶制成作为面料基布，将面料基布在液流染色机内利用96℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性，将经线整经上架，再穿线，压人压紧滚筒，更换纬密齿轮，开机生产出的绷带进入定型机械，经170℃的高温，转速为1150r/min，定型后弹力为330％；
S2、浸泡：对S1制备好的绷带放入浸泡液中进行浸泡处理，浸泡处理的温度为75℃，浸泡处理的时间为7h，其中浸泡处理液的原料按重量份包括：白芍5份、儿茶3.5份、当归3.5份、红花1.5份、三七4.5份、生草乌2.5份、黄芪3份、肉桂3份、蒲黄4.5份、延胡索2份、银纳米颗粒4份、二氧化钛3.5份、壳聚糖3份、明胶3.5份、海藻酸5份、氯化钙2份、羧甲基纤维素5份、丙三醇3.5份、山梨醇3份、木糖醇4份、花蕊石3份、松叶油3.5份、香叶油5份、薄荷油2份、生姜油4份、橙皮油1.5份；
S3、烘干：烘干浸泡处理后的无纺布基材；
S4、曲缩：对烘干后的无纺布基材进行曲缩处理后得到自粘性弹性绷带。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。