本发明涉及中药收膏的设计领域,尤其涉及收膏夹层锅,具体是指一种自动化收膏夹层锅的成套装置。
背景技术:
在中药领域,目前膏方收膏常采用煤气灶或天燃气灶进行收膏,收膏过程对员工依赖程度高,操作难度大,收膏过程受热不均匀,不小心就会烧焦。
技术实现要素:
本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点,提供了一种自动化加热锅体、且锅体受热均匀、药汁不会焦化、减少员工劳动强度的自动化收膏夹层锅的成套装置。
为了实现上述目的,本发明的自动化收膏夹层锅的成套装置具有如下构成:
本发明的一种自动化收膏夹层锅的成套装置,其中所述的成套装置包括蒸汽夹层锅、不锈钢钢架,所述的蒸汽夹层锅包括锅盖、夹层和可旋转锅体,所述的夹层设置于所述的可旋转锅体外表面以通入蒸汽加入所述的可旋转锅体,所述的不锈钢钢架设有排风系统、蒸汽系统、给排水系统、电路系统,所述的锅盖与所述的排风系统的主管道通过可伸缩波纹管相连通,
所述的蒸汽系统包括蒸汽进气管,所述的蒸汽进气管设有减压阀和气动阀,所述的减压阀和气动阀由控制系统控制,以根据锅体温度调节进气量,
所述的蒸汽进气管包括并列设置的主进气管和支进气管,当所述的锅体温度与预设温度的温度差>5℃,仅开启所述的主进气管,当所述的锅体温度与预设温度的温度差≤5℃,仅开启所述的支进气管。
较佳地,所述的蒸汽系统还包括冷凝水排放管,所述的冷凝水排放管软连接于所述的夹层。
较佳地,所述的排风系统的排风口处设有冷凝器。
较佳地,所述的排风系统包括主管道,所述的主管道由PVC、不锈钢或铁皮密闭无渗透制成,且所述的主管道的外表面设有保温材料。
较佳地,所述的不锈钢钢架两侧各连接有若干个所述的蒸汽夹层锅。
较佳地,所述的不锈钢钢架两侧各连接有1至10个所述的蒸汽夹层锅。
较佳地,所述的锅盖通过带有挂钩的链条与所述的不锈钢钢架相活动连接,所述的锅盖通过铰链与所述的不锈钢钢架相固定连接,以实现锅盖的闭合和开启。
较佳地,所述的夹层锅的内壁设有温度探头,以测定所述的锅体的实际温度。
较佳地,所述的给排水系统还设有清洗水管,所述的清洗水管设置于所述的不锈钢钢架上,以冲洗所述的成套装置。
较佳地,所述的给排水系统还包括设置于不锈钢钢架下部的排水水槽,所述的排水水槽的排水口设有过滤网,所述的排水口的下方设置有沉淀水池,所述的沉定水池的上部设有直排口。
采用了该发明中的自动化收膏夹层锅,锅体外表设有夹套,蒸汽通过夹套加热锅体,自动控制温度和进入的蒸汽的量,能实现收膏过程自动化,收膏过程药汁在锅内受热均匀,且不担心药汁焦化。该装置可用于浓缩液体、膏体,适用于代煎药液的浓缩,膏方液的浓缩等。高效稳定,便于操作;蒸汽加热保证液体浓缩温度均匀,产品浓度均一;温度均一,浓缩的膏体不易焦化,确保产品质量;全自动温控系统降低劳动者生产负荷;全套通风系统融合在该装置中保证车间环境整洁无水汽;全套给排水系统融合在该系统中保证车间无积水;并有沉淀水箱可有效减少管路被堵塞的风险;离心排风机后安装盘管冷凝器,可有效控制热气排放。
附图说明
图1为本发明的自动化收膏夹层锅的成套装置结构示意图。
图2为本发明的自动化收膏夹层锅中的成套装置的整体结构示意图。
附图标记
1 全套不锈钢钢架
2 链条(含挂钩)
3 铰链
4 手柄
5 锅盖
6 锅体
7 锅架
8 小排水槽
9 大排水槽
10 排水管
11 沉淀水池
12 水池溢流口
13 沉淀水池排水管
14 排夹层冷凝水管路
15 主排风管
16 蒸汽管
17 支排风管
18 给水管
19 排夹层冷凝水管
20 离心排风机
21 冷凝器
22 冷凝水排水管
23 气动阀
24 手动阀
25 温度探头
26 温控线
27 温控仪
28 温控箱
29 旋转手柄
30 软水管
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本发明的技术内容,下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
本发明的一种自动化收膏夹层锅的成套装置,所述的成套装置包括蒸汽夹层锅、不锈钢钢架,所述的蒸汽夹层锅包括锅盖、夹层和可旋转锅体,所述的夹层设置于所述的可旋转锅体外表面以通入蒸汽加入所述的可旋转锅体,所述的不锈钢钢架设有排风系统、蒸汽系统、给排水系统、电路系统,所述的锅盖与所述的排风系统的主管道通过可伸缩波纹管相连通,所述的蒸汽系统包括蒸汽进气管,所述的蒸汽进气管设有减压阀和气动阀,所述的减压阀和气动阀由控制系统控制,以根据锅体温度调节进气量,所述的蒸汽进气管包括并列设置的主进气管和支进气管,当所述的锅体温度与预设温度的温度差>5℃,仅开启所述的主进气管,当所述的锅体温度与预设温度的温度差≤5℃,仅开启所述的支进气管。
其中所述的蒸汽系统还包括冷凝水排放管,所述的冷凝水排放管软连接于所述的夹层;所述的排风系统的排风口处设有冷凝器;所述的排风系统包括主管道,所述的主管道由PVC、不锈钢或铁皮密闭无渗透制成,且所述的主管道的外表面设有保温材料;所述的不锈钢钢架两侧各连接有若干个所述的蒸汽夹层锅;所述的不锈钢钢架两侧各连接有1至10个所述的蒸汽夹层锅;所述的锅盖通过带有挂钩的链条与所述的不锈钢钢架相活动连接,所述的锅盖通过铰链与所述的不锈钢钢架相固定连接,以实现锅盖的闭合和开启;所述的夹层锅的内壁设有温度探头,以测定所述的锅体的实际温度;所述的给排水系统还设有清洗水管,所述的清洗水管设置于所述的不锈钢钢架上,以冲洗所述的成套装置;所述的给排水系统还包括设置于不锈钢钢架下部的排水水槽,所述的排水水槽的排水口设有过滤网,所述的排水口的下方设置有沉淀池,所述的沉定池的上部设有直排口。
如图1所示的本发明的一个具体实施例中,收膏夹层锅成套装置包含:蒸汽夹层锅、全套不锈刚钢架1、蒸汽系统、给水系统、排水系统(含冷凝水排水、沉淀水箱排水)、排风系统、电路控制系统。
全套SUS304不锈钢钢架,可以满焊接,不锈钢钢架设有可拆卸上盖,便于维修维护,不锈钢钢架上盖盖上即为一个平台,可摆放容器具、物料等;不锈钢钢架内部为管路系统,包含排风系统、蒸汽系统、给排水系统、电路系统。
夹层锅的锅盖5为SUS304不锈钢材料,此锅盖可旋转,即可完全盖住夹层锅,也可完全打开,也可半开,用链条2挂钩钩住锅盖和不锈钢钢架实现锅盖的开启和闭合;
锅盖与排风管相连,排风管为可伸缩波纹管,波纹管与锅盖为卡箍快接,便于安装及拆卸,波纹管与排风主管道相连,采用离心排风机20;排风主管道为PVC、不锈钢或白铁皮管道,管道密闭无渗漏,且外包保温材料;离心风机排风主要排放的是水汽、热气等,在排风口安装一台盘管式冷凝器21,可将水汽冷凝成水排放,更有利于环境保护;
蒸汽进气管为无缝钢管焊接,且全包保温材料,蒸汽主管道安装减压阀,确保通入设备内蒸汽压力稳定;蒸汽进气管安装气动阀23,由控制系统进行控制,根据温度情况开关进气量;其中蒸汽进汽管分两路进蒸汽,一路为粗管道,作为主进气管路,一路为细管道,作为支进气管路,当实际温度与设定温度相差较远时,如大于5℃,开启粗管道蒸汽,提高加热速度,当实际温度与设定温度相差≤5℃时,只开启细管道蒸汽,以确保温度不会被加热过高。蒸汽系统还包括冷凝水排放通过软管连接,因锅体需要旋转,不可配硬管,分直排与疏水阀排放两路,以便更节约蒸汽使用量。
温度探头25设计在夹层锅内壁,测量内壁的实际温度,以便精确测量出实际液体的温度,并通过控制柜传输给蒸汽气动阀,开停蒸汽。
给排水系统中包括每个夹层锅配制的一根清洗自来水管,该管道悬挂于不锈钢架上,可灵活冲洗锅体、锅壁、水槽及整个不锈钢架;不锈钢下部分为排水水槽,锅体清洗水可直接倒入该水槽,经水槽排放;不锈钢水槽排水口包含一个可拆卸的过滤网,用于过滤清洗水中的颗粒物,同时,在水槽排水口下方安装一个小型沉淀水池,直排为沉淀水池上清液,可有效防止排水管被堵塞。
整套收膏夹层锅成套装置可容纳2台以上夹层锅,根据实际情况可增减夹层锅数量,理论上可配无限台夹层锅,但配套的各管路系统都需要放大,因此建议整套装置含夹层锅数不超过20台。
在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。