热灸贴包装机的制作方法

本发明涉及一种包装设备，具体涉及一种专用于热灸贴及类似产品自动生产的热灸贴包装机。

背景技术：

热灸贴是一种近年来刚刚在市场上出现的产品，由自动发热体和热熔膏药组成，适用于各种关节炎症所致的疼痛、关节活动受限等症状。热灸贴由下层布、中间离型纸和上层布热封封合在一起，下层布与中间离型纸之间封存有暖包料，中间离型纸与上层布之间封存有膏药，属于暖包产品和传统膏药的结合产品。现有技术中，暖包产品已经能够通过机器实现自动生产，但热灸贴还不能通过机器实现自动生产，随着热灸贴产品推向市场的步伐越来越快，目前市场上急需开发一种专用于热灸贴自动生产的热灸贴包装机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是在于提供一种专用于热灸贴及类似产品的自动生产，结构简单、操作简便、生产质量好的热灸贴包装机。

本发明是通过如下技术方案来实施的：

热灸贴包装机，所生产的热灸贴由下层布、中间离型纸和上层布热封封合在一起，下层布与中间离型纸之间封存有暖包料，中间离型纸与上层布之间封存有膏药，其特征在于：热灸贴包装机包括前后设置的下层布放料机构、暖包料自动加料平台、前热封机构、前牵引机构、膏药手工加料平台、后热封机构、后牵引机构和冲切机构，暖包料自动加料平台的上方设有暖包料加料机构，前热封机构的上方设有中间离型纸放料机构和剥离纸收卷机构，后热封机构的上方设有上层布放料机构。

采用上述技术方案后，本发明可实现热灸贴的自动生产，具体生产过程是：在前牵引机构的牵引下，下层布放料机构所放卷的下层布经暖包料自动加料平台和前热封机构，在暖包料自动加料平台位置，暖包料加料机构将暖包料定量添加到下层布上，在前热封机构，下层布与中间离型纸放料机构所放卷的中间离型纸热封封合在一起，暖包料被封存在下层布与中间离型纸之间；然后，中间离型纸的表层纸被剥离由剥离纸收卷机构进行收卷，中间离型纸的表面露出胶层；接下来，在后牵引机构的牵引下，中间离型纸经膏药手工加料平台进入后热封机构，在膏药手工加料平台位置，工人将一个个膏药手工放置到中间离型纸的表面，膏药得到粘接定位，在后热封机构，中间离型纸的表面与上层布放料机构所放卷的上层布热封封合在一起，膏药被封存在中间离型纸与上层布之间，于是热灸贴产品成型；最后，后牵引机构将成型的热灸贴产品送入冲切机构，冲切机构对热灸贴产品进行块状冲裁或直接切断，完成热灸贴的自动生产，结构简单、操作简便。

作为优选，冲切机构的后端设有废料牵引机构，冲切机构的上方设有废料收卷机构，废料牵引机构将冲切废料往后水平拉出一定距离后再通过导向辊由废料收卷机构进行收卷。通过上述设计，热灸贴产品在被进行块状冲裁后留下的冲切废料首先由废料牵引机构往后水平拉出一定距离后、即远离冲切机构后再进行废料收卷，可更好保证冲裁质量。

作为优选，冲切机构的后端设有成品输出平台。通过上述设计，冲切下来的热灸贴成品可实现自动送出。

作为优选，下层布放料机构具有前后平行设置的双放卷轴结构。通过上述设计，下层布可实现快速换卷，有效提高换卷工作效率。

作为优选，牵引机构包括牵引支架和前后牵引气缸，前牵引气缸固定在前夹座上，前夹座的内侧面设有前过料槽，前牵引气缸的活塞杆活动设于前过料槽内，前夹座固定在滑板上，滑板前后活动设于牵引支架上，滑板的底部安装调节螺母，与调节螺母匹配的调节螺杆转动设于牵引支架上，调节螺杆与伺服电机传动连接，后牵引气缸固定在后夹座上，后夹座的内侧面设有后过料槽，后牵引气缸的活塞杆活动设于后过料槽内，后夹座固定在牵引支架上。通过上述设计，牵引机构不仅结构简单，配合光电探头即可方便实现跟踪牵引，提高牵引精度，保证生产质量；而且牵引机构可实现较大的牵引行程，来更好满足不同大小规格的热灸贴产品的生产需要。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的结构图一，

图2为本发明的结构图二，

图3为牵引机构的结构示意图。

具体实施方式

热灸贴包装机所生产的热灸贴由下层布、中间离型纸和上层布热封封合在一起，下层布与中间离型纸之间封存有暖包料，中间离型纸与上层布之间封存有膏药。

如图1、2所示，热灸贴包装机包括前后设置的下层布放料机构1、暖包料自动加料平台2、前热封机构4、前牵引机构7、膏药手工加料平台8、后热封机构11、后牵引机构9、冲切机构13和成品输出平台16，下层布放料机构1具有前后平行设置的双放卷轴结构，暖包料自动加料平台2的上方设有暖包料加料机构3，前热封机构4的上方设有中间离型纸放料机构5和剥离纸收卷机构6，后热封机构11的上方设有上层布放料机构10，冲切机构13的后端设有废料牵引机构14，冲切机构13的上方设有废料收卷机构12，废料牵引机构14将冲切废料往后水平拉出一定距离后再通过导向辊15由废料收卷机构12进行收卷。

如图3所示，前牵引机构7包括牵引支架27和前后牵引气缸，前牵引气缸20固定在前夹座18上，前夹座18的内侧面设有前过料槽19，前牵引气缸20的活塞杆活动设于前过料槽19内，前夹座18固定在滑板26上，滑板26前后活动设于牵引支架27上由导柱24进行导向，滑板26的底部安装调节螺母28，与调节螺母28匹配的调节螺杆25转动设于牵引支架27上，调节螺杆25的前杆端通过同步带轮与伺服电机17传动连接，后牵引气缸22固定在后夹座21上，后夹座21的内侧面设有后过料槽23，后牵引气缸22的活塞杆活动设于后过料槽23内，后夹座21固定在牵引支架27上。后牵引机构9采用与前牵引机构7相同的结构。牵引机构的牵引动作是这样进行的：布、纸经过前后夹座的前后过料槽，前牵引气缸动作将布、纸夹紧在前夹座的前过料槽内，同时后牵引气缸松开布、纸，然后伺服电机正向工作带动滑板、前夹座和前牵引气缸一起向后移动，开始进行牵引动作，当牵引到位后，后牵引气缸动作将布、纸夹紧在后夹座的后过料槽内，同时前牵引气缸松开布、纸，随后伺服电机反向工作带动滑板、前夹座和前牵引气缸一起向前移动回到原位，准备下一次的牵引动作。

本发明是这样工作的：在前牵引机构7的牵引下，下层布放料机构1所放卷的下层布经暖包料自动加料平台2和前热封机构4，在暖包料自动加料平台2位置，暖包料加料机构3将暖包料定量添加到下层布上，在前热封机构4，下层布与中间离型纸放料机构5所放卷的中间离型纸热封封合在一起，暖包料被封存在下层布与中间离型纸之间；然后，中间离型纸的表层纸被剥离由剥离纸收卷机构6进行收卷，中间离型纸的表面露出胶层；接下来，在后牵引机构9的牵引下，中间离型纸经膏药手工加料平台8进入后热封机构11，在膏药手工加料平台8位置，工人将一个个膏药手工放置到中间离型纸的表面，膏药得到粘接定位，在后热封机构11，中间离型纸的表面与上层布放料机构10所放卷的上层布热封封合在一起，膏药被封存在中间离型纸与上层布之间，于是热灸贴产品成型；最后，后牵引机构9将成型的热灸贴产品送入冲切机构13，冲切机构13对热灸贴产品进行块状冲裁或直接切断；如果冲切机构13对热灸贴产品进行块状冲裁，热灸贴产品在冲裁后留下的冲切废料首先由废料牵引机构14往后水平拉出一定距离后、即远离冲切机构13后再通过导向辊15由废料收卷机构12进行废料收卷；如果冲切机构13对热灸贴产品进行直接切断，那么可通过程序随意设置切刀的动作频率，即牵引机构动作一次进行一次切断或牵引机构动作多次进行一次切断。