一种用于卫生巾生产线上的乳酸亚铁自动施加机构的制作方法

本发明涉及卫生巾生产领域，具体涉及一种用于卫生巾生产线上的乳酸亚铁自动施加机构。

背景技术：

女性由于生理结构特征的原因容易出现各种各样的妇科疾病，如月经不调、腹痛、白带多、阴道炎、外阴湿疹、外阴癣、外阴瘤、阴道囊肿、阴道滴虫、白班、宫颈糜烂、宫颈炎等，给广大妇女在生理及精神上带来很大的痛苦和烦恼，而患染这些疾病的一个主要原因是由于女性经期不卫生的因素所致。

目前市场上有售的各种款型的卫生巾虽具有吸水吸湿性好、防渗漏、柔软舒适等优点，但由于其本身并不具有微生物检测功能，因此不能有效地起到提醒女性及时更换卫生巾的作用。

技术实现要素：

综上所述，为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于卫生巾生产线上的乳酸亚铁自动施加机构。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于卫生巾生产线上的乳酸亚铁自动施加机构，包括第一胶水刮枪和挤出装置，所述第一胶水刮枪和所述挤出装置分别前后处于卫生巾生产线上，所述第一胶水刮枪先在制作卫生巾的下层湿强纸上涂布一条连续的且具有一定宽度的胶水后，所述挤出装置再将乳酸亚铁粉末挤压成条状并连续添加到下层湿强纸上涂布有胶水的位置处。

乳酸亚铁，绿白色结晶性粉末或结晶，稍有异臭，略有甜的金属味。本品受潮或其水溶液氧化后变为含正铁盐的黄褐色。光照可促进氧化。铁离子与其它食品添加剂反应易着色。溶于水，成带绿色的透明液体，呈酸性。几乎不溶于乙醇。乳酸亚铁吸收率较高，可作为铁元素的补充剂。乳酸亚铁的特点在于吸收好，亚铁离子易于人体的吸收，服后没有刺激胃肠的副作用，也不会引起便秘、恶心、呕吐等不良反应，且对防治和治疗缺铁性贫血有显著效果，不足之处是有铁腥味。作为铁营养增补剂，乳酸亚铁广泛应用于食品、乳制品、食盐、营养液、药品等。

本发明的有益效果是：在现有的卫生巾生产线上安装该乳酸亚铁自动施加机构后，可在卫生巾上成形一层具有微生物检测功能的乳酸亚铁粉末，乳酸亚铁可以跟女性经血起化学反应，女性可以根据观察卫生巾上乳酸亚铁粉末的颜色变化，了解卫生巾的使用情况，从而及时更换卫生巾，以保证其卫生健康。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如今进一步的改进：

进一步，所述挤出装置包括处于壳体、电机和螺杆，所述壳体的一端连接在卫生巾生产线上，在所述壳体内设有将其内部分为两部分腔体的挡板，其中远离生产线的腔体为装放乳酸亚铁粉末的料腔，靠近生产线的腔体内设有所述电机；

在所述料腔内设有由所述电机带动旋转的螺杆，所述料腔的侧壁上设有通过所述螺杆旋转将料腔内的乳酸亚铁粉末成条挤出的出料孔，所述出料孔将挤出的条状乳酸亚铁粉末连续添加到下层湿强纸上涂布有胶水的位置处。

采用上述进一步技术方案的有益效果为：通过挤出机构实现在下层湿强纸上对应的位置连续添加乳酸亚铁粉末。

进一步，所述壳体的侧壁上且对应所述出料孔的位置处设有将挤出的条状乳酸亚铁粉末挡住的挡条，所述档条挡住挤出的条状乳酸亚铁粉末使其落在下层湿强纸上涂布有胶水的位置处。

采用上述进一步技术方案的有益效果为：保证挤出的条状乳酸亚铁粉末准确添加到下层湿强纸上涂布有胶水的位置处。

进一步，所述料腔的正上方设有向其内部添加乳酸亚铁粉末储料桶，所述储料桶内设有将乳酸亚铁粉末打散后再添加给所述料腔的搅拌棍，所述搅拌棍通过搅拌电机带动旋转。

采用上述进一步技术方案的有益效果为：酸亚铁粉末在挤出前进行打散的搅拌操作，以确保后续能顺利挤出条状的酸亚铁粉末。

进一步，还包括用于托住完成乳酸亚铁粉末添加的下层湿强纸以防止输送偏位的托板，所述托板处于卫生巾生产线上且对应所述挤出装置的后方位置处。

采用上述进一步技术方案的有益效果为：避免完成乳酸亚铁粉末添加的下层湿强纸由于重量增加而下垂导致输送偏位。

进一步，还包括用于在制作卫生巾的上层湿强纸上涂布一条连续的且具有一定宽度的胶水的第二胶水刮枪，所述第二胶水刮枪处于卫生巾生产线上且对应所述托板的上方，所述卫生巾生产线将上层湿强纸涂布有胶水的面与下层湿强纸涂布有胶水的面向前输送并汇合粘结成型。。

采用上述进一步技术方案的有益效果为：上层湿强纸和下层湿强纸结合，完成卫生巾上具有微生物检测功能的乳酸亚铁粉末层的制作。

进一步，所述第一胶水刮枪和挤出装置依次位于卫生巾生产线上且用于制作卫生巾的导流层的工位处。

采用上述进一步技术方案的有益效果为：卫生巾生产线上制作卫生巾导流层的工位的传输速度与胶水刮枪的涂布胶水的速度、挤出装置的条状乳酸亚铁粉末挤出速度相匹配，从而保证胶水能连续不间断的涂布在对应的湿强纸上，条状乳酸亚铁粉末也能连续添不间断的添加到下层湿强纸上涂布有胶水的位置处。

附图说明

图1为发明的整体结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一胶水刮枪，2、卫生巾生产线，3、壳体，4、电机，5、螺杆，6、挡板，7、料腔，8、出料孔，9、挡条，10、储料桶，11、搅拌棍，12、搅拌电机，13、托板，14、第二胶水刮枪，15、下层湿强纸，16、上层湿强纸。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种用于卫生巾生产线上的乳酸亚铁自动施加机构，该乳酸亚铁自动施加机构处于卫生巾生产线2上用于制作卫生巾的导流层的工位处，其包括第一胶水刮枪1和挤出装置，所述第一胶水刮枪1的喷涂位于所述制作卫生巾的下层湿强纸15的上方，所述挤出装置挤出头位于下层湿强纸15的上方；所述第一胶水刮枪1和所述挤出装置分别前后处于卫生巾生产线2上，所述第一胶水刮枪1先在制作卫生巾的下层湿强纸15上涂布一条连续的且具有一定宽度的胶水后，所述挤出装置再将乳酸亚铁粉末挤压成条状并连续添加到下层湿强纸15上涂布有胶水的位置处。卫生巾生产线上且对应所述挤出装置的后方位置处设有托板13，所述托板13用于托住完成乳酸亚铁粉末添加的下层湿强纸15以防止输送偏位。

如图2所示，所述挤出装置包括壳体3、电机4和螺杆5，所述壳体3的一端连接在卫生巾生产线2上，在所述壳体3内设有将其内部分为两部分腔体的挡板6，其中远离生产线的腔体为装放乳酸亚铁粉末的料腔7，靠近生产线的腔体内设有所述电机4。所述料腔7的正上方设有向其内部添加乳酸亚铁粉末储料桶10，所述储料桶10内设有将乳酸亚铁粉末打散后再添加给所述料腔7的搅拌棍11，所述搅拌棍11通过搅拌电机12带动旋转。在所述料腔7内设有由所述电机4带动旋转的螺杆5，所述料腔7的侧壁上设有通过所述螺杆5旋转将料腔7内的乳酸亚铁粉末成条挤出的出料孔8，所述出料孔8将挤出的条状乳酸亚铁粉末连续添加到下层湿强纸15上涂布有胶水的位置处。所述壳体3的侧壁上且对应所述出料孔8的位置处设有将挤出的条状乳酸亚铁粉末挡住的挡条9，所述档条9挡住挤出的条状乳酸亚铁粉末使其落在下层湿强纸15上涂布有胶水的位置处。

乳酸亚铁自动施加机构还包括用于在制作卫生巾的上层湿强纸16上涂布一条连续的且具有一定宽度的胶水的第二胶水刮枪14，所述第二胶水刮枪14处于卫生巾生产线2上且对应所述托板13的上方，所述卫生巾生产线2将上层湿强纸16涂布有胶水的面与下层湿强纸15涂布有胶水的面向前输送并汇合粘结成型。

下面介绍该乳酸亚铁自动施加机构一个完整的工作过程：

在乳酸亚铁自动施加机构前,卫生巾生产线2上向其输送两层湿强纸即下层上层湿强纸16和下层湿强纸15。下层湿强纸15依次经过第一胶水刮枪1和挤出装置，并先通过第一胶水刮枪1在其上涂布胶水，再通过挤出装置于涂布胶水的位置处添加上条状的乳酸亚铁粉末，条状的乳酸亚铁粉末在胶水的作用下附在下层湿强纸15上。与此同时，上层湿强纸16经过第二胶水刮枪14，通过第二胶水刮枪14在上层湿强纸16上涂布胶水。

经过上述操作后，上层湿强纸16和下层湿强纸15涂有胶水的面会汇合起来，在胶水的作用下上层湿强纸16和下层湿强纸15会粘合成型并将条状的乳酸亚铁粉末包在中间。此时，卫生巾中具有微生物检测功能的乳酸亚铁粉末层制作完成，最后通过卫生巾生产线2导流层短切机构将上述成型好的纸带进行定位分切成段，再将成段的纸带定位在卫生巾产品面层上即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。