一种抗振型蜡封球壳的制作方法

本实用新型属于药品和食品包装技术领域，具体涉及一种抗振型蜡封球壳。

背景技术：

目前，现有的蜡封球壳多用于药丸封装，一般由两个半球形外壳构成，在装入药丸后，两个半球形外壳通过卡槽或螺纹的方式紧密扣合，然后在合紧处用热蜡密封。如中国专利文献CN2759468Y和CN202699601U公开的药丸保护壳采用卡槽的形式扣合两个半壳，CN2772501Y公开的药丸保护壳采用螺纹连接，目前市面的药丸也多是采用这些形式的蜡封球壳。这些球壳的面壳上的舌片边较薄，与底壳扣合后轻轻拿捏就会有离合或松动；经常规蜡封如蘸蜡后表面可得到一层的蜡衣包裹，扣合处紧密的扣缝阻碍了蜡液内渗，所以该处薄薄的蜡衣容易脆裂，经脆裂处球壳内外得以连通，以致其中的内容物无法得到有效密封保护。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种蜡封层不易脆裂、密封度高的抗振型蜡封球壳，可应用于药品、保健品或食品的包装。

本实用新型所述的一种抗振型蜡封球壳由面壳与底壳组成，其特征在于，所述底壳的扣舌头部设有外螺纹，底壳的扣舌颈部割出环体斜缺；面壳扣舌颈部设有与外螺纹相应的内螺纹，面壳扣舌头部沿球壳圆弧线延伸，面壳扣舌头部的顶点与环体斜缺上的任何一点均不接触，面壳与底壳通过螺纹扣合后形成开放的斜切入式通体环沟。

为了更好固定内环体腔中的封蜡，在底壳的环体斜缺上设有1道以上环体凸缘。

进一步的，为了更好固定内环体腔中的封蜡，在面壳扣舌内侧设有1道以上环体凹槽。

本实用新型提供的蜡封球壳蜡封层不易脆裂、抗振性能优于市面上的产品，且本实用新型蜡封球壳结构适用于产业化大生产，及各种自动化生产系统批量生产。

附图说明

附图1：本实用新型蜡封球壳整体结构透视图。

附图2：蜡封球壳扣合结构的局部放大图。

附图3：底壳的环体斜缺上设有环体凸缘的蜡封球壳。

附图4：面壳扣舌内侧设有环体凹槽的蜡封球壳。

附图5：同时设有环体凸缘和环体凹槽的蜡封球壳。

附图1-5中：1-面壳，2-底壳，3-通体环沟，21-外螺纹，22-环体斜缺，23-环体凸缘，11-面壳扣舌，12-内螺纹，13-顶点，14-环体凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的描述，但所提供的实施方式不限于此。附图没有按比例绘制，一些特征可被放大或最小化，以示出特定部件的细节。

实施例一

如图1、图2所示的一种抗振型蜡封球壳由面壳(1)与底壳(2)组成，其特征在于，所述底壳(2)的扣舌头部设有外螺纹(21)，底壳的扣舌颈部割出环体斜缺(22)；面壳扣舌(11)颈部设有与外螺纹(21)相应的内螺纹(12)，面壳扣舌(11)头部沿球壳圆弧线延伸，面壳扣舌(11)头部的顶点(13)与环体斜缺(22)上的任何一点均不接触，面壳(1)与底壳(2)通过螺纹扣合后形成开放的斜切入式通体环沟(3)。

实施例二

如图3所示，在实施例一的基础上，底壳2的环体斜缺22上设有环体凸缘23。

本实施方案中，环体凸缘23的数量可以仅有1道，也可以多于1道。

实施例三

如图4所示，在实施例一的基础上，面壳扣舌11内侧设有环体凹槽14。

本实施方案中，环体凹槽14的数量可以仅有1道，也可以多于1道。

实施例四

如图5所示，在实施例二的基础上，面壳扣舌11内侧设有环体凹槽14。

本实施方案中，环体凹槽14的数量可以仅有1道，也可以多于1道。