本实用新型涉及环保新能源技术领域，具体为一种环保灭菌箱。
背景技术：
灭菌箱是一种用来消灭微生物的一种仪器，在医疗和食品方面用途较广，市面上高温灭菌效果最好，用途也比较广泛，灭菌箱产生的高温无法重复利用，直接释放至环境中，这是一种浪费，为此，我们提出了一种环保灭菌箱。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保灭菌箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了一种环保灭菌箱，包括灭菌箱体，所述灭菌箱体的内腔设有高温仓，所述高温仓通过软管与右侧的冷凝箱相连，所述冷凝箱通过软管与右侧第一水泵的进水口连接，所述第一水泵的出水口通过软管与上侧第一环管箱连接，所述第一环管箱的内腔设有第一环管，所述第一环管箱左侧上端设有物料入口，所述第一环管箱的内腔设有压力传感器和第一温度传感器，所述第一环管箱的下侧通过软管连接第二水泵，所述第二水泵通过软管连接右侧上端第二环管箱，所述第二环管箱的内腔设有第二环管，所述第二环管箱的右侧上端设有物料出口，所述第二环管箱的内腔设有第二温度传感器，所述第二环管箱右侧下端通过软管连接第三水泵，所述第三水泵的出水口插接冷凝水出管。
优选的，所述第一环管和第二环管呈螺旋状环绕在第一环管箱和第二环管箱的内腔。
优选的，所述高温仓的内壁设置有隔热板。
优选的，所述高温仓的底部通过软管与第二环管箱的内腔联通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该第一温度传感器、第二温度传感器能够实时回馈环管箱体内水温，压力传感器通过水泵控制水的流向，提高温度控制准确度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1高温仓、2灭菌箱体、3物料入口、4第一环管箱、5第一环管、6物料出口、7第二温度传感器、8冷凝水出管、9第三水泵、10第一温度传感器、11第二水泵、12第一水泵、13压力传感器、14冷凝箱、15第二环管箱、16第二环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种环保灭菌箱，包括灭菌箱体2，所述灭菌箱体2的内腔设有高温仓1，所述高温仓1通过软管与右侧的冷凝箱14相连，所述冷凝箱14通过软管与右侧第一水泵12的进水口连接，所述第一水泵12的出水口通过软管与上侧第一环管箱4连接，所述第一环管箱4的内腔设有第一环管5，所述第一环管箱4左侧上端设有物料入口3，所述第一环管箱4的内腔设有压力传感器13和第一温度传感器10，所述第一环管箱4的下侧通过软管连接第二水泵11，所述第二水泵11通过软管连接右侧上端第二环管箱15，所述第二环管箱15的内腔设有第二环管16，所述第二环管箱15的右侧上端设有物料出口6，所述第二环管箱15的内腔设有第二温度传感器7，所述第二环管箱15右侧下端通过软管连接第三水泵9，所述第三水泵9的出水口插接冷凝水出管8。
其中，所述第一环管5和第二环管16呈螺旋状环绕在第一环管箱4和第二环管箱15的内腔。所述高温仓1的内壁设置有隔热板。所述高温仓1的底部通过软管与第二环管箱15的内腔联通。
工作原理：灭菌箱体2产生的冷凝水（温度60-80摄氏度）通过管道流向冷凝箱14，冷凝箱14中的冷凝水通过第一水泵12的抽出流向第一环管5，第一环管5中的冷凝水能够初步加热进入第一环管箱4的物料，当第一环管4箱中第一温度传感器10检测到第一环管箱4中水温降低到30摄氏度，此时第二水泵11接通将温度低的冷凝水抽出，第一环管箱4中压力传感器13测试到压力降低，冷凝箱14第一水泵12接通向第一环管箱4输出冷凝水（60~80摄氏度），从第一环管箱4中抽出的冷凝水(30摄氏度以下)进入第二环管箱15，对已经灭菌的高温物料进行降温，第二环管箱15中第二温度传感器7测试到冷凝水温度高于50摄氏度，接通第三水泵9排出冷凝水（温度50摄氏度以上）。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。