改进型止血钳枪管结构的制作方法

文档序号:12499607阅读:443来源:国知局
改进型止血钳枪管结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种用于止血钳上的枪管结构。



背景技术:

一般在医疗手术过程中,为了避免目标器官因为流血量过多或者血管破裂导致手术的困难度增加,都会先将连接目标器官的血管利用钛钉先进行结扎止血的动作,而所使用的器具就是止血钳。止血钳的作用方式是先将止血钳伸入人体内,再将钛钉圈住血管的周围,并从外部施加力量带动夹钳将钛钉夹紧,以达到止血的效果。传统止血钳的枪管结构比较复杂,且大多数部件都采用金属材料,如不锈钢、铝合金等制造,不仅制造成本高,而且导致整个止血钳的重量大,不利于使用者精确对位,手持时间长了容易疲劳。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构相对简单、成本更低、重量更轻、使用更方便的改进型止血钳枪管结构。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种改进型止血钳枪管结构,枪管部分包括有枪管和钛钉击发机构,枪管后端安装于枪体部分中,钛钉击发机构位于枪管内并与扳机部分连接,其特征在于:钛钉击发机构包括有主骨架和推杆,主骨架后端安装于主轴中,主轴上设有前套环和后套环,推杆后端穿过主轴连接前套环;还具有后段推片和前段推片,后段推片的后端与前段推片的前端固接,前段推片尾端连接后套环;放置钛钉的钉座固定在主骨架上,钉座连接有钉座固定片,钉座固定片从钉座后端插入且其一部分顶住一钉座推片,后段推片连接钉座推片。

进一步地,所述主轴由呈纵剖而成的两半部分构成,主轴前端具有凸台,前套环套于主轴的凸台后部,凸台与前套环之间套有回位弹簧,后套环位于前套环之后;所述推杆的后端连接有推杆固定座,推杆固定座上具有凸缘;前段推片的后端连接有推片固定座,推片固定座上也具有凸缘;在主轴上沿纵向具有两道滑槽,推杆固定座上的凸缘穿过其中一道滑槽卡于前套环的凹位处构成可前后滑动的结构,推片固定座上的凸缘穿过另一道滑槽卡于后套环的凹位处构成可前后滑动的结构。

进一步地,所述后段推片上设有弹片,钉座推片上设有沟槽,后段推片通过其上的弹片勾住钉座推片的沟槽。

进一步地,在枪体部分的前端安装有一可旋转的转轮,枪管从转轮中穿出,在转轮的尾端安装有一环形结构的转轮片,转轮片的后面一侧均匀设置有具有弧形底部的孔槽;在转轮片后方设有撞击针,撞击针与枪体部分的传动击发机构联动连接;撞击针的前端为与孔槽弧形底部相匹配的弧形结构。转轮可以手动转动,转动转轮或者扣动扳机时,撞击针会撞击转轮片的孔槽,并发出声音,可以让操作者方便定位和使用。

进一步地,还包括有上钳部和下钳部构成的钛钉夹持机构,下钳部固定于主骨架前端,上钳部固定于推杆前端。

进一步地,所述主轴、前套环和后套环采用塑料制成;主骨架、推杆、钉座、上钳部和下钳部采用金属材料制成。

本实用新型的有益效果在于,通过特殊结构主轴、前后套与钛钉击发机构匹配装设,钛钉击发机构则主要由主骨架、推杆、钉座、前后推片等构成,其结构比传统枪管更简单,且击发稳定性高;另外,主轴、枪管等多个部分采用塑料制成,不仅可以降低成本,且重量更轻,有利于使用者操作。

附图说明

图1为本实用新型结合枪体部分的剖面图;

图2为本实用新型结合枪体部分的结构图;

图3为本实用新型转轮结合枪体部分的剖面图;

图4为枪管部分分解结构图;

图5为转轮机构结构图。

图中,1为枪体部分,2为枪管部分,3为扳机部分,4为主轴,5为前套环,6为后套环,7为转轮,8为转轮片,9为撞击针,10为下钳部,11为枪管,12为主骨架,13为推杆,14为后段推片,15为前段推片,16为夹子,17为钉座,18为钉座推片,19为钉座固定片,20为上钳部,21为推杆固定座,22为推片固定座。

具体实施方式

本实施例中,参照图1、图2、图3和图4,所述改进型止血钳枪管结构,枪管部分2包括有枪管11和钛钉击发机构,枪管11后端安装于枪体部分1中,钛钉击发机构位于枪管11内并与扳机部分3连接;钛钉击发机构包括有主骨架12和推杆13,主骨架12后端安装于主轴4中,主轴4上设有前套环5和后套环6,推杆13后端穿过主轴4连接前套环5;还具有后段推片14和前段推片15,后段推片14的后端与前段推片15的前端固接,前段推片15尾端连接后套环6;放置钛钉的钉座17固定在主骨架12上,钉座17连接有钉座固定片19,钉座固定片19从钉座17后端插入且其一部分顶住一钉座推片18,后段推片14连接钉座推片18。

主轴4由呈纵剖而成的两半部分构成,主轴4前端具有凸台,前套环5套于主轴4的凸台后部,凸台与前套环5之间套有回位弹簧,后套环6位于前套环5之后;所述推杆13的后端连接有推杆固定座21,推杆固定座21上具有凸缘;前段推片15的后端连接有推片固定座22,推片固定座22上也具有凸缘;在主轴4上沿纵向具有两道滑槽,推杆固定座21上的凸缘穿过其中一道滑槽卡于前套环5的凹位处构成可前后滑动的结构,推片固定座22上的凸缘穿过另一道滑槽卡于后套环6的凹位处构成可前后滑动的结构。

后段推片14上设有弹片,钉座推片18上设有沟槽,后段推片14通过其上的弹片勾住钉座推片18的沟槽。

参照图5,在枪体部分1的前端安装有一可旋转的转轮7,枪管11从转轮7中穿出,在转轮7的尾端安装有一环形结构的转轮片8,转轮片8的后面一侧均匀设置有具有弧形底部的孔槽;在转轮片8后方设有撞击针9,撞击针9与枪体部分1的传动击发机构联动连接;撞击针9的前端为与孔槽弧形底部相匹配的弧形结构。转轮7可以手动转动,转动转轮7或者扣动扳机时,撞击针9会撞击转轮片8的孔槽,并发出声音,可以让操作者方便定位和使用。

还包括有上钳部20和下钳部10构成的钛钉夹持机构,下钳部10固定于主骨架12前端,上钳部20固定于推杆13前端。

所述主轴4、前套环5和后套环6采用塑料制成;主骨架12、推杆13、钉座17、上钳部20和下钳部10采用金属材料制成。

扣动扳机时,通过扳机部分的传动机构使前套环5向枪管前方移动,推杆固定座21和带动推杆13向前移动,上钳部20向前滑动使夹子闭合,夹子16顶端的钛钉亦闭合;后套环6通过推片固定座22带动前段推片15和后段推片14向后移动,后段推片后移时,弹片脱开钉座推片18的沟槽。松开扳机时,后段推片14向前移动,带动钉座推片18向前移动,将钛钉一并推向前。

以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

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