本实用新型涉及一种自动制作胶囊机，具体为一种一种全自动制作胶囊机，属于医用药品设备领域。
背景技术：
胶囊机充填速度较快，尺寸差异小，本机将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体，紧凑方便。适合于中小型药厂，保健品厂、医院、诊所的小中批量生产，如2-3台同时使用，又能适合大批量生产。如今，随着社会的发展和人们生活节奏的加快，胶囊作为存放粉末状物料的储存容器，其给人们的日常生活带来了便利。其中常见用于存放在胶囊里粉末状物料有如黄豆粉、茶叶粉、咖啡粉，其在制备的过程中，首先需要将颗粒状的原料通过一碾磨机构碾磨成粉末状，然后将碾磨过后的粉末状物料装配进胶囊壳，并用胶囊盖进行密封，并可根据人们的需要来进行旋转使用装配有不同物料的胶囊。但以前的胶囊机需要大量人工帮助，并不能实现自动化。
为解决上述问题，因此我们提出一种全自动制作胶囊机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动制作胶囊机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种全自动制作胶囊机，包括底座、左导柱和右导柱和旋转盘，所述底座上固定设有L型支撑架，所述支撑架上固定安装发动机，所述发动机通过此轮连接驱动轴，所述驱动轴螺纹连接皮带轮，所述皮带轮固定皮带，所述皮带固定连接转轴，所述转轴固定在旋转盘的下方，所述旋转盘上固定设有若干胶囊固定器，所述转盘右侧固定设有成品出口，所述底座上方固定设有左导柱和右导柱上，所述左导柱和右导柱上设有水平的夹持支架，所述夹持支架的一端夹持有药物填充器，所述药物填充器下方固定设有出料口，所述右导柱夹持支架的一端夹持有合帽器，所述合帽器下方固定设有按压器通道，所述按压器通道能固定设有按压器。
优选的，所述按压器通道焊接上帽通道。
优选的，所述发动机电性连接驱动轴。
优选的，所述左导柱和右导柱上固定设有锁紧螺钉。
优选的，所述药物填充器左侧法兰连接进料口。
本实用新型所达到的有益效果是：通过转轴带动旋转盘的转动实现了上药自动化，在按压启通道内通过按压器将合帽与下胶囊帽相合，均不需要人工参与，节约了成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种全自动制作胶囊机的整体结构示意图；
图中：1、药物填充器；2、夹持支架；3、左导柱；4、右导柱；5、合帽器；6、按压器；7、按压器通道；8、成品出口；9、上帽通道；10、旋转盘；11、胶囊固定器；12、转轴；13、底座；14、皮带；15、皮带轮；16、L型支撑架17、发动机；18、出料口；19、进料口；20、驱动轴；21、锁紧螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种全自动制作胶囊机，包括底座13、左导柱3、右导柱4和旋转盘10，所述底座13上固定设有L型支撑架16，所述L型支撑架16上固定安装发动机17，所述发动机17通过此轮连接驱动轴20，所述驱动轴20螺纹连接皮带轮15，所述皮带轮15固定皮带14，所述皮带14固定连接转轴12，所述转轴12固定在旋转盘10的下方，所述旋转盘10上固定设有若干胶囊固定器11，转盘10右侧固定设有成品出口8，所述底座13上方固定设有左导柱3和右导柱4上，所述左导柱3和右导柱4上设有水平的夹持支架2，所述左导柱夹持支架2的一端夹持有药物填充器1，所述药物填充器1下方固定设有出料口18，所述右导柱5夹持支架2的一端夹持有合帽器5，所述合帽器5下方固定设有按压器通道7，所述按压器通道7能固定设有按压器6。
所述按压器通道7焊接上帽通道9,所述发动机17电性连接驱动轴20, 所述左导柱3和右导柱4上固定设有锁紧螺钉21, 所述药物填充器1左侧法兰连接进料口21。
需要说明的是该种使用时，发动机17运作带动驱动轴20转动，驱动轴20转动带皮带轮15转动，皮带轮15带动皮带14运转，皮带14带动转轴13旋转，转轴13带动旋转盘10转动，胶囊下壳安放在胶囊固定器11上，胶囊固定器11固定在旋转盘10上旋转，药物填充器11通过出料口18对胶囊下壳进行药物填充，之后在合帽器5的控制下按压器6在按压器通道7内对上帽通道9进入的胶囊上帽进行按压与胶囊下底壳进行合帽，最后在成品出口8运送出去。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。