一种新的制丸机翻板装置的制作方法

本实用新型属于药品制造技术领域，具体涉及一种翻板装置，特别涉及一种新的制丸机翻板装置。

背景技术：

制丸机是用于工厂制药过程当中为了生产药丸而使用的一种设备，在制丸机工作过程中需要用到翻板压料装置将进入进料口的药料压入推进螺杆中，并由螺杆将药料挤压形成药条，现有的制丸机中的压料翻板是由翻板轴带动平翻板转动，以对药料进行推压，这种压料翻板装置对药料的压力不均匀，很容易导致药条出条不均匀，从而影响药丸的产品质量；因此，提供一种结构简单合理、对药料压力均匀、使用方便的新的制丸机翻板装置是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单合理、对药料压力均匀、使用方便的新的制丸机翻板装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新的制丸机翻板装置，它包括移动板，所述的移动板的中心设置有过料孔，所述的移动板的下表面过料孔的左右两侧分别铰接有翻板，所述的翻板与移动板下表面的铰接处设置有螺旋弹簧，所述的翻板将过料孔完全覆盖，所述的移动板上翻板的外侧通过螺纹连接有螺杆，所述的螺杆上靠近两端的位置均设置有限位开关，所述的限位开关与控制器相连，所述的螺杆的上端通过减速器连接在驱动装置上，所述的驱动装置固定在支架上，所述的控制器与驱动装置相连。

所述的翻板的内表面固定有密封装置。

所述的移动板上连接的螺杆数量不少于3根且在移动板表面上对称均匀分布。

所述的过料孔为圆形结构。

所述的翻板为直径大于过料孔直径的半圆形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，移动板下表面上铰接的翻板在药料的压力作用下向下翻动，从而使得药料从进料口进入移动板下方，此时驱动装置带动螺杆正方向旋转，而移动板在螺纹连接的推动作用下向上移动，直至移动板移动至螺杆上端的限位开关处，然后，由控制器控制驱动装置反方向旋转，此时，移动板在螺纹连接的推动作用下向下移动，由翻板对其下方的药料进行压料，这种压料方式使得翻板下方的药料所受压力平稳均匀，保证药条均匀出条；翻板与移动板下表面的铰接处设置的螺旋弹簧可以使得翻板在不受压力的作用下将进料口完全覆盖；总的，本实用新型具有结构简单合理、对药料压力均匀、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种新的制丸机翻板装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种新的制丸机翻板装置的局部结构剖面示意图。

图中：1、移动板 2、翻板 3、密封装置 4、螺杆 5、驱动装置 6、减速器 7、螺旋弹簧 8、限位开关 9、支架 10、控制器 11、过料孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种新的制丸机翻板装置，它包括移动板1，所述的移动板1的中心设置有过料孔11，所述的移动板1的下表面过料孔11的左右两侧分别铰接有翻板2，所述的翻板与移动板下表面的铰接处设置有螺旋弹簧7，所述的翻板2将过料孔11完全覆盖，所述的移动板1上翻板2的外侧通过螺纹连接有螺杆4，所述的螺杆4上靠近两端的位置均设置有限位开关8，所述的限位开关8与控制器10相连，所述的螺杆4的上端通过减速器6连接在驱动装置5上，所述的驱动装置5固定在支架9上，所述的控制器10与驱动装置5相连。

本实用新型在使用时，移动板1下表面上铰接的翻板2在药料的压力作用下向下翻动，从而使得药料从进料口11进入移动板1下方，此时驱动装置5带动螺杆4正方向旋转，而移动板1在螺纹连接的推动作用下向上移动，直至移动板1移动至螺杆4上端的限位开关8处，然后，由控制器10控制驱动装置5反方向旋转，此时，移动板1在螺纹连接的推动作用下向下移动，由翻板2对其下方的药料进行压料，这种压料方式使得翻板2下方的药料所受压力平稳均匀，保证药条均匀出条；翻板2与移动板1下表面的铰接处设置的螺旋弹簧7可以使得翻板2在不受压力的作用下将进料口完全覆盖；总的，本实用新型具有结构简单合理、对药料压力均匀、使用方便的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种新的制丸机翻板装置，它包括移动板1，所述的移动板1的中心设置有过料孔11，所述的移动板1的下表面过料孔11的左右两侧分别铰接有翻板2，所述的翻板与移动板下表面的铰接处设置有螺旋弹簧7，所述的翻板2将过料孔11完全覆盖，所述的移动板1上翻板2的外侧通过螺纹连接有螺杆4，所述的螺杆4上靠近两端的位置均设置有限位开关8，所述的限位开关8与控制器10相连，所述的螺杆4的上端通过减速器6连接在驱动装置5上，所述的驱动装置5固定在支架9上，所述的控制器10与驱动装置5相连，所述的翻板2的内表面固定有密封装置3，所述的移动板1上连接的螺杆4数量不少于3根且在移动板1表面上对称均匀分布，所述的过料孔11为圆形结构，所述的翻板2为直径大于过料孔11直径的半圆形结构。

本实用新型在使用时，移动板1下表面上铰接的翻板2在药料的压力作用下向下翻动，从而使得药料从进料口11进入移动板1下方，此时驱动装置5带动螺杆4正方向旋转，而移动板1在螺纹连接的推动作用下向上移动，直至移动板1移动至螺杆4上端的限位开关8处，然后，由控制器10控制驱动装置5反方向旋转，此时，移动板1在螺纹连接的推动作用下向下移动，由翻板2对其下方的药料进行压料，这种压料方式使得翻板2下方的药料所受压力平稳均匀，保证药条均匀出条；翻板2与移动板1下表面的铰接处设置的螺旋弹簧7可以使得翻板2在不受压力的作用下将进料口完全覆盖；翻板2的内表面固定有密封装置3，可以使翻板2在压料时具有较好的密封性，进一步保证压料受力的均匀性；移动板1上连接的螺杆4数量不少于3根且在移动板1表面上对称均匀分布，保证移动板1移动的平稳性；过料孔11采用圆形结构，翻板2为直径大于过料孔11直径的半圆形结构，防止翻板2在压料时向上翻动；总的，本实用新型具有结构简单合理、对药料压力均匀、使用方便的优点。