一种用于烤瓷牙制作的高频铸造机的制作方法

本实用新型涉及一种铸造机，具体是一种用于烤瓷牙制作的高频铸造机，属于医疗机械设备技术领域。

背景技术：

烤瓷牙是恢复牙齿缺损及达到功能和美观要求的修复牙冠，在烤瓷牙生产的过程中，需要用到一种技术叫铸造。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备高频铸造主要要用于口腔修复中合金（钴铬、铬合金、金合金等）的快速熔解和精密铸造，传统的用于烤瓷牙制作的高频铸造机铸造周期长，工作效率差，需要专业人士的操作，对使用者的专业素养要求高，传统的用于烤瓷牙制作的高频铸造机由于没有良好的散热系统，所以很难实现持续铸造，由于各个金属材料的溶点不同，所以传统的用于烤瓷牙制作的高频铸造机的产品可能会有沙眼，这样，便不能够保证烤瓷牙的生产质量，极大程度的影响了烤瓷牙的生产效率。因此，针对上述问题提出一种用于烤瓷牙制作的高频铸造机。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在问题，本实用新型提供一种用于烤瓷牙制作的高频铸造机，该种用于烤瓷牙制作的高频铸造机结构紧凑，占地面积小，通过特殊的冷却装置以及散热口，可以降低装置内部的温度，使得装置可连续进行铸造该装置熔钢量大，而且铸造速度快，该装置采用高频磁力熔拌技术，熔铸均匀，使得液体金属的熔点一致，易喷砂，铸造的成品无砂眼，保证了烤瓷牙的质量，而且，对加工后的烤瓷牙可加氩气进行合金保护，进一步提高了烤瓷牙的质量，而且该种用于烤瓷牙制作的高频铸造机对于使用者没有任何专业要求，仅需一人就可操作，解决了背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于烤瓷牙制作的高频铸造机，用于烤瓷牙的生产，包括外壳以及设置所述外壳一侧的控制面板，所述控制面板表面设置旋钮；所述旋钮一侧设置仪表盘；所述仪表盘一侧设置熔解接钮；所述熔解接钮一侧设置停止接钮，且所述熔解接钮和所述停止接钮之间设置铸造接钮；所述铸造接钮一侧设置电源按钮；所述外壳顶部设置进料口；所述外壳侧壁设置散热口和气罐。

进一步的，所述散热口为两个，分别设置在所述外壳的两侧壁表面。

进一步的，所述熔解接钮、所述铸造接钮和所述停止接钮通过控制电路连接。

进一步的，所述电源按钮内部连接至主电路。

进一步的，所述仪表盘的数目为两个，且并排设置在所述旋钮和所述熔解接钮之间。

本实用新型的有益效果是：本新型设备用于烤瓷牙制作的高频铸造机结构紧凑，占地面积小，便于运输，在启动装置后，装置会自动将材料融化，自动将液态金属甩入预制的模型中而完成铸造铸造，通过特殊的冷却装置以及散热口，可以降低装置内部的温度，使得装置可连续进行铸造，提高该装置的产能，该装置熔钢量大，每炉可熔30G-100G，而且铸造速度快，一次铸造过程仅需50秒，生产效率高，该装置采用高频磁力熔拌技术，熔铸均匀，使得液体金属的熔点一致，易喷砂，铸造的成品无砂眼，质量高，可加氩气进行合金保护，安全可靠，对于使用者没有任何专业要求，仅需一人就可操作，使用简单。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用主电路结构示意图；

图3为本实用控制电路结构示意图。

图中：1、外壳，2、控制面板，3、旋钮，4、仪表盘，5、熔解接钮，6、铸造接钮，7、电源按钮，8、停止接钮，9、进料口，10、散热口，11、气罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种用于烤瓷牙制作的高频铸造机，用于烤瓷牙的生产，包括外壳1以及设置所述外壳1一侧的控制面板2，所述控制面板2表面设置旋钮3；所述旋钮3一侧设置仪表盘4；所述仪表盘4一侧设置熔解接钮5；所述熔解接钮5一侧设置停止接钮8，且所述熔解接钮5和所述停止接钮8之间设置铸造接钮6；所述铸造接钮6一侧设置电源按钮7；所述外壳1顶部设置进料口9；所述外壳1侧壁设置散热口10。

作为本实用新型的优化技术方案：所述散热口10为两个，分别设置在所述外壳1的两侧壁表面；所述熔解接钮5、所述铸造接钮6和所述停止接钮8通过控制电路连接；所述电源按钮7内部连接至主电路；所述仪表盘4的数目为两个，且并排设置在所述旋钮3和所述熔解接钮5之间。

本实用新型在使用时，将材料从进料口放入，打开电源按钮，本实用新型在工作过程中主要通过主电路和控制电路进行相关指令的执行，主电路由发射电子管FU-724构成的变压器反馈振荡电路，产生1.6MHz的高频电流，由绕制在坩埚周围的线圈L输出，使其中金属感应出高频涡流进行加热，而控制电路由两只交流接触器KM1、KM2和熔解接钮（具有KM1自保触头）、铸造接钮（复合开关）、停止接钮组成，并有互锁触头，保证KM1、KM2的线圈不会同时得电，KM1的主触头负责接通主变压器Tr1的初级线圈，使电子管高频振荡电路工作，坩埚内的金属产生高频涡流加热并熔解金属，当金属熔解后，操作者按下“铸造”按钮SB1，断开工KM1线圈，使其主触头断开，则振荡电路失去阳极电压而停止工作，同时，SB1的常开触头闭合，使接触器KM2得电，其主触头闭合，旋转电机运转带动工作台高速旋转，在离心力作用下，液态金属甩入预制的模型中而完成铸造，通过气缸中的惰性气体例如氩气可以起到保护作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。