一种套有硬胶囊的软胶囊生产装置的制作方法

本实用新型涉及医药生产设备技术领域，尤其涉及一种套有硬胶囊的软胶囊生产装置。

背景技术：

在对疾病的治疗过程中，常常会用到胶囊。一般对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药在生产时会将这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低，而某些复合药剂或者刺激性强的药物，需要药剂在胃中分解，硬胶囊在肠道中分解，这就需要利用套有硬胶囊的软胶囊来进行治疗，传统的针对这种药物的生产设备，生产效率低下，造成了人力和时间的浪费，同时在胶囊的成型过程中，会损耗相当的软胶囊皮，这无疑提高了厂家的生产成本。为了解决上述问题，我们提出了一种套有硬胶囊的软胶囊生产装置。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种套有硬胶囊的软胶囊生产装置。

本实用新型提出的一种套有硬胶囊的软胶囊生产装置，包括基座，所述基座的上侧设有储料漏斗，所述储料漏斗的一侧设有若干第一安装口，所述基座的一侧从上至下依次设有安装板、固定框和收集箱，所述安装板与基座滑动连接，所述安装板上设有与第一安装口数目相同的第二安装口，所述第一安装口与第二安装口通过出药液管连接，所述第二安装口远离出药液管的一端口处安装有注射针头，所述固定框内侧壁分别通过第一转轴、第二转轴和第三转轴转动连接有硬胶囊辊、转运压制辊、软胶囊辊，所述转运压制辊位于硬胶囊辊与软胶囊辊之间，所述转运压制辊的一侧设有第一清理装置，所述软胶囊辊的一侧设有第二清理装置，所述硬胶囊辊远离转运压制辊的一侧设有倾斜设置的硬胶囊传送板，所述固定框远离硬胶囊传送板的一侧设有软胶囊输送装置，所述软胶囊输送装置的下侧设有胶囊皮加热箱，所述胶囊皮加热箱通过支撑杆连接有控制箱。

优选地，所述出药液管的两端均套接有安装块，两个所述安装块分别与第一安装口和第二安装口的侧壁螺纹连接。

优选地，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴远离基座的一端均贯穿固定框并连接有调节盘。

优选地，所述硬胶囊辊的外侧壁均匀环绕设有若干硬胶囊放置槽，所述硬胶囊传送板的上表面设有硬胶囊传送槽，所述硬胶囊放置槽与硬胶囊传送槽相互垂直设置。

优选地，所述转运压制辊为中空结构，所述转运压制辊的外侧壁上设有若干硬胶囊收纳槽，所述硬胶囊收纳槽的底部设有与转运压制辊内部连通的通口。

本实用新型中，软胶囊皮作为防止内部药剂和硬胶囊流失的保护层，储存在胶囊皮加热箱中，并在胶囊皮加热箱中进行加热处理，方便胶囊皮软化，从而方便对硬胶囊的包裹，药剂作为需要在胃中分解吸收的治疗成分，储存在储料漏斗内，软胶囊通过软胶囊输送装置的运输，转移并绕在软胶囊辊的外表面上，由于气泵吸气，气体从吸气孔进入通气槽，在这一过程中，方便对绕在软胶囊辊外表面的胶囊皮吸入软胶囊收纳槽中，并进行固定，同时硬胶囊通过硬胶囊传送板上的硬胶囊传送槽进入硬胶囊辊上的硬胶囊放置槽，方便对硬胶囊进行整齐的排列，转动调节盘，使得排列整齐的硬胶囊转移到转运压制辊上的硬胶囊收纳槽中，而硬胶囊收纳槽与软胶囊收纳槽的位置和数目对应，方便位于软胶囊收纳槽内的胶囊皮对硬胶囊进行包裹，然后由于转运压制辊和软胶囊辊的相互挤压，方便胶囊皮完成对硬胶囊的包覆，包覆完成后，储存在储料漏斗内的药剂依次通过出药液管和注射针头并注入软胶囊与硬胶囊的夹层中，此时套有硬胶囊的软胶囊生产完成，然后使得气泵排气，气体由泄气孔排出，气体对成品胶囊作用，使得成品胶囊脱离软胶囊收纳槽，继续转动调节盘，第一清洁装置对转运压制辊上的成品进行清理，使得成品落入收集箱中进行收集，第二清洁装置对软胶囊辊上残留的胶囊皮进行清理，方便下次生产，节约了原料，降低了生产成本，工作人员通过操作控制箱，即可方便快速生产所需要的套有硬胶囊的软胶囊。本实用新型结构简单，使用方便，各部件的位置安排合理，生产工作顺利流畅，提高了生产效率，胶囊皮可回收利用，节约了生产原料，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种套有硬胶囊的软胶囊生产装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种套有硬胶囊的软胶囊生产装置的固定框结构示意图；

图4为图3中B处的结构示意图；

图5为图3中C处的结构示意图。

图中：1基座、2储料漏斗、3安装板、4固定框、5收集箱、6胶囊皮加热箱、7支撑杆、8控制箱、21出药液管、41硬胶囊辊、42转运压制辊、43软胶囊辊、44硬胶囊传送板、45软胶囊输送装置、46调节盘、47第一清理装置、48第二清理装置、49固定板、410固定轴、411第一清洁刷、412第二清洁刷。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。

参考图1-5，一种套有硬胶囊的软胶囊生产装置，包括基座1，基座1的上侧设有储料漏斗2，储料漏斗2的一侧设有若干第一安装口，基座1的一侧从上至下依次设有安装板3、固定框4和收集箱5，安装板3与基座1滑动连接，方便安装板3的上下滑动，从而方便注入药液，安装板3上设有与第一安装口数目相同的第二安装口，第一安装口与第二安装口通过出药液管21连接，出药液管21的两端均套接有安装块，两个安装块分别与第一安装口和第二安装口的侧壁螺纹连接，方便对出药液管21进行安装和拆卸，进而方便对出药液管21进行清洗甚至更换，第二安装口远离出药液管21的一端口处安装有注射针头，注射针头与第二安装口的侧壁螺纹连接，固定框4内侧壁分别通过第一转轴、第二转轴和第三转轴转动连接有硬胶囊辊41、转运压制辊42、软胶囊辊43，第一转轴、第二转轴和第三转轴远离基座1的一端均贯穿固定框4并连接有调节盘46，方便控制第一转轴、第二转轴和第三转轴的转动，转运压制辊42为中空结构，转运压制辊42的外侧壁上设有若干硬胶囊收纳槽，硬胶囊收纳槽的底部设有与转运压制辊42内部连通的通口，方便硬胶囊转移至硬胶囊收纳槽内，进而方便硬胶囊与软胶囊皮接触，并对软胶囊皮和硬胶囊进行压制，从而方便软胶囊皮包裹硬胶囊，转运压制辊42位于硬胶囊辊41与软胶囊辊43之间，转运压制辊42的一侧设有第一清理装置47，所述软胶囊辊43的一侧设有第二清理装置48，第一清理装置47和第二清理装置48均包括固定板49，固定板49通过锁紧螺钉固定在固定框4的内侧壁上，固定板49远离固定框4内侧壁的一侧连接有固定轴410，两个固定轴410上分别套接有第一清洁刷411和第二清洁刷412，第一清洁刷411的外侧壁与转运压制辊42的外侧壁相接触，第二清洁刷412的外侧壁与软胶囊辊43的外侧壁相接触，方便对转运压制辊42和软胶囊辊43进行清理，从而方便对成品的包裹硬胶囊的软胶囊进行清理，进而方便成品落入收集箱5，软胶囊辊43的外表面设有与硬胶囊收纳槽对应的软胶囊收纳槽，软胶囊收纳槽的底部设有泄气孔和吸气孔，软胶囊辊43上设有与泄气孔、吸气孔连通的通气槽，软胶囊辊43靠近通气槽槽口的一侧依次设有连接盘和密封盘，连接盘和密封盘均套接在第三转轴上，连接盘靠近软胶囊辊43的一侧设有与通气槽对应的密封气嘴，方便与不同的通气槽连通，并方便对通气槽进行密封，连接盘上设有与密封气嘴连通的进气通道，进气通道远离密封气嘴一端的端口位于连接盘的外侧壁上，进气通道通过进气管连接有气泵，方便通过气泵的工作，使得吸气口吸气或泄气口泄气，从而吸附软胶囊皮或使软胶囊皮脱离，从而方便使得软胶囊皮对硬胶囊的固定，硬胶囊辊41远离转运压制辊42的一侧设有倾斜设置的硬胶囊传送板44，硬胶囊辊41的外侧壁均匀环绕设有若干硬胶囊放置槽，硬胶囊传送板44的上表面设有硬胶囊传送槽，硬胶囊放置槽与硬胶囊传送槽相互垂直设置，方便硬胶囊由硬胶囊传送板44上的硬胶囊传送槽下滑至硬胶囊辊41上的硬胶囊放置槽内，固定框4远离硬胶囊传送板44的一侧设有软胶囊输送装置45，软胶囊输送装置45包括两个固定在固定框4上的两个第一安装座和两个固定在胶囊皮加热箱6上的第二安装座，两个第一安装座之间设有两个第一传送辊，第一传送辊的两端分别与两个第一安装座转动连接，两个第二安装座之间设有两个第二传送辊，第二传送辊的两端分别与两个第二安装座转动连接，两个第一传送辊相对反向转动，两个第二传送辊相对反向转动，使得软胶囊皮依次通过两个第二传送辊、和两个第一传送辊，既方便对软胶囊皮进行夹紧，又方便对软胶囊皮进行传送，软胶囊输送装置45的下侧设有胶囊皮加热箱6，胶囊皮加热箱6靠近软胶囊输送装置45的一侧设有出料口，胶囊皮加热箱6远离出料口的一侧设有进料口，胶囊皮加热箱6内顶部设有加热丝，加热丝方便对软胶囊皮进行加热，防止软胶囊皮硬化，从而方便软胶囊皮对硬胶囊进行包裹，胶囊皮加热箱6通过支撑杆7连接有控制箱8。

本实用新型中，软胶囊皮作为防止内部药剂和硬胶囊流失的保护层，储存在胶囊皮加热箱6中，并在胶囊皮加热箱6中进行加热处理，方便胶囊皮软化，从而方便对硬胶囊的包裹，药剂作为需要在胃中分解吸收的治疗成分，储存在储料漏斗2内，软胶囊通过软胶囊输送装置45的运输，转移并绕在软胶囊辊43的外表面上，由于气泵吸气，气体从吸气孔进入通气槽，在这一过程中，方便对绕在软胶囊辊外表面的胶囊皮吸入软胶囊收纳槽中，并进行固定，同时硬胶囊通过硬胶囊传送板44上的硬胶囊传送槽进入硬胶囊辊41上的硬胶囊放置槽，方便对硬胶囊进行整齐的排列，转动调节盘46，使得排列整齐的硬胶囊转移到转运压制辊42上的硬胶囊收纳槽中，而硬胶囊收纳槽与软胶囊收纳槽的位置和数目对应，方便位于软胶囊收纳槽内的胶囊皮对硬胶囊进行包裹，然后由于转运压制辊42和软胶囊辊43的相互挤压，方便胶囊皮完成对硬胶囊的包覆，包覆完成后，储存在储料漏斗2内的药剂依次通过出药液管21和注射针头并注入软胶囊与硬胶囊的夹层中，此时套有硬胶囊的软胶囊生产完成，然后使得气泵排气，气体由泄气孔排出，气体对成品胶囊作用，使得成品胶囊脱离软胶囊收纳槽，继续转动调节盘46，第一清洁装置47对转运压制辊42上的成品进行清理，使得成品落入收集箱5中进行收集，第二清洁装置48对软胶囊辊43上残留的胶囊皮进行清理，方便下次生产，节约了原料，降低了生产成本，工作人员通过操作控制箱8，即可方便快速生产所需要的套有硬胶囊的软胶囊。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。