一种外科手术器械的制作方法

文档序号:11393003阅读:296来源:国知局
一种外科手术器械的制造方法与工艺

本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种外科手术器械。



背景技术:

腔镜下的外科手术器械对患者的操作创伤小,手术效果好,可大大减少给手术病人带来的痛苦。

外科手术器械包括操作手柄、细长体以及末端执行器,操作手柄具有用于操作者握持的固定手柄,操作手柄的远端(操作时靠近使用者的一端为近端,远离使用者的一端为远端)通过细长体与末端执行器连接。

目前,外科手术器械具有弯转、旋转以及闭合三种功能,能够对末端执行器的作业角度以及作业位置进行调整,为了保证手术时的安全性,其中,需要保证器械能够稳定的进行弯转操作或旋转操作,同时需要在进行弯转操作时不可以进行旋转操作,在进行旋转操作时不可以进行弯转操作,在进行闭合操作时既不可以进行弯转操作又不可以进行旋转操作,进而提高外科医疗器械的可操作性,同时能够避免误操作给手术带来事故的风险。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种外科手术器械,工作稳定性较高,进而能够提高外科手术器械的安全性能。

为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

一种外科手术器械,包括末端执行器、细长体以及手柄部分,细长体的两端分别与末端执行器和手柄部分相连接,手柄部分包括:手柄壳体;旋转头,设置在手柄部分的远端,可沿细长体的长度方向往复运动;弹性保持组件,包括设置在旋转头与手柄壳体之间的弹性保持件,以及设置在手柄壳体上的至少一个啮合部;弹性保持件与旋转头轴向锁定,可沿细长体的长度方向往复运动以选择性地与手柄壳体的啮合部相配合。

优选地,弹性保持件为具有开口的环形结构。

优选地,弹性保持件的内表面与外表面为圆弧曲面,内表面和外表面的曲率和曲率轴中至少有一个是不同的。

优选地,弹性保持件为对称结构,且弹性保持件的内表面与外表面的曲率轴均位于弹性保持件的对称面上。

优选地,弹性保持件的内表面设置有至少一个凸起,手柄壳体的啮合部设置为与凸起配合的槽。

优选地,凸起设置为两个,且分别位于弹性保持件内表面的端部。

优选地,弹性保持件的内表面设置有至少一个卡槽,手柄壳体的啮合部设置为与卡槽配合的凸起。

优选地,卡槽设置为两个,且分别位于弹性保持件内表面的端部。

优选地,手柄部分还包括弯转传动组件,旋转头与弯转传动组件可选择地相配合,以带动末端执行器弯转。

优选地,手柄部分还包括旋转套筒,旋转套筒设置在手柄部分的远端,且与细长体周向锁定连接。

优选地,在旋转套筒和旋转头上分别设置有齿,旋转头可选择性地通过齿与旋转套筒相配合。

可选地,手柄部分包括,锁止组件,包括至少一个滑动齿和止转齿,滑动齿可沿细长体的长度方向往复运动以选择性地与止转齿相配合;滑动齿轴向固定地安装在旋转头内,可相对于旋转头旋转,且与手柄壳体周向锁定;止转齿固定安装在细长体的近端。

优选地,手柄部分包括闭合扳机以及闭合锁止组件,其中,闭合扳机可枢转地安装在手柄壳体上,且与设置在手柄壳体内的闭合驱动组件相连接,通过闭合驱动组件驱动细长体往复运动以打开或闭合末端执行器,闭合锁止组件与闭合驱动组件刚性配合,当闭合扳机闭合时,闭合锁止组件可在闭合驱动组件的推动下向远端运动。

优选地,闭合锁止组件设置为一保险片,保险片设置在止转齿和弯转传动组件之间,当保险片向远端移动时可推动止转齿向远端移动;或者,当保险片向远端移动时可推动止转齿和滑动齿向远端移动。

可选地,手柄部分包括锁止组件,锁止组件包括滑动齿和止转齿,滑动齿可沿细长体的长度方向往复运动以选择性地与止转齿相配合,滑动齿周向固定地套接在细长体的近端,且滑动齿的远端设置有凸缘,以与旋转头卡接配合,滑动齿的近端设置有多个齿,当滑动齿向近端移动时可与止转齿相配合,止转齿固定安装在手柄部分内。

优选地,手柄部分包闭合扳机以及闭合锁止组件,其中,闭合扳机可枢转地安装在手柄壳体上,且与设置在手柄壳体内的闭合驱动组件相连接,通过闭合驱动组件驱动细长体往复运动以打开或闭合末端执行器闭合锁止组件与闭合驱动组件刚性配合,当闭合扳机闭合时,闭合锁止组件可在闭合驱动组件的推动下向远端运动,闭合锁止组件为设置在细长体上的闭合锁止齿,闭合锁止齿设置在滑动齿的近端。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的外科手术器械的结构示意图;

图2为本实用新型一种实施例提供的外科手术器械处于旋转工位时的结构示意图;

图3为本实用新型一种实施例提供的外科手术器械处于弯转工位时的结构示意图;

图4为本实用新型一种实施例提供的外科手术器械中驱动螺杆与驱动杆组件之间的配合结构示意图;

图5为本实用新型一种实施例提供的外科手术器械中弯转驱动齿轮组件与驱动螺杆之间配合结构示意图;

图6为本实用新型一种实施例提供的外科手术器械中滑动齿的结构示意图;

图7为图2所示结构的滑动齿与旋转头之间的配合结构示意图;

图8为图2所示结构的滑动齿与操作手柄壳体之间的配合结构示意图;

图9为本实用新型一种实施例提供的外科手术器械的闭合驱动组件的局部结构示意图;

图10为本实用新型一种实施例提供的外科手术器械的闭合驱动组件的结构示意图;

图11为本实用新型一种实施例提供的外科手术器械的闭合驱动组件的结构示意图;

图12为本实用新型一种实施例提供的外科手术器械的闭合锁止组件的结构示意图;

图13为本实用新型另一实施例提供的外科手术器械手柄部分的结构示意图;

图14为本实用新型另一实施例提供的外科手术器械手柄部分的分解结构示意图;

图15为图14所示结构的滑动齿与旋转头之间的配合结构示意图;

图16为本实用新型另一实施例提供的外科手术器械的滑动齿的结构示意图;

图17为本实用新型另一实施例提供的外科手术器械的滑动齿与闭合锁止组件的结构示意图;

图18为本实用新型另一实施例提供的外科手术器械处于旋转工位时闭合后的结构示意图;

图19为本实用新型另一实施例提供的外科手术器械处于弯转工位时闭合后的结构示意图;

图20为本实用新型一实施例提供的外科手术器械处于旋转工位时,弹性保持件与手柄部分啮合的结构示意图;

图21为本实用新型一实施例提供的外科手术器械弹性保持件的结构示意图;

图22A为本实用新型一实施例提供的外科手术器械弹性保持件的结构示意图;

图22B为本实用新型一实施例提供的外科手术器械弹性保持件的结构示意图;

图22C为本实用新型一实施例提供的外科手术器械弹性保持件的结构示意图;

图23为本实用新型另一实施例提供的外科手术器械弹性保持件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型各实施例中,“远端”指该外科手术器械被操作时远离使用者的一端,“近端”则指该外科手术器械被操作时靠近使用者的一端。

本实用新型实施例提供了一种外科手术器械,具体地,如图1所示,本实用新型实施例所述的外科手术器械50包括末端执行器10、细长体20以及手柄部分30,其中,细长体20的近端201与手柄部分30相连接而细长体20的远端202与末端执行器10相连接。末端执行器10包括钉砧组件110和钉匣组件120,钉砧组件110可枢转的安装于钉匣组件120上;手柄部分30包括手柄壳体301、手柄302、闭合扳机303以及击发扳机304,其中,闭合扳机303适于通过闭合驱动组件驱动钉砧组件110使其相对于钉匣组件120枢转,从而实现末端执行器10的闭合和打开(稍后详述);击发扳机304适于在末端执行器10闭合后击发设置在钉匣组件120内的缝钉从而实现对组织的缝合。本实用新型任一实施例所述的外科手术器械具有弯转和旋转功能,即能够在使用过程中根据实际手术组织部位对末端执行器10进行旋转操作和/或弯转操作,从而更好地放置末端执行器10以夹持组织完成切割缝合,或完成相应的手术操作。以下将结合附图对本实用新型实施例所述的外科手术器械实现弯转操作和/或旋转操作的方式进行详细阐述。

需要指出的是,本实用新型任一实施例所述的外科手术器械,并不局限于说明书中所描述的直线切割缝合器,即,本实用新型任一实施例所述的外科手术器械,其末端执行器10并不局限于上述直线切割缝合器的结构,例如,钉砧组件110和钉匣组件120的结构,本实用新型任一实施例所述的外科手术器械,其末端执行器10还可以是用以完成其他手术操作的器械,例如,末端执行器10可以是夹钳、剪刀、高频电刀的钳口等等。

旋转传动组件

如图1所示,本实用新型上述实施例所述的外科手术器械50包括旋转传动组件,具体地,所述旋转传动组件包括设置在手柄壳体301远端的旋转套筒310,其远端与细长体20的细长体壳体200的近端周向固定连接。当旋转旋转套筒310时,可带动细长体壳体200以及与细长体壳体200远端相连接的末端执行器10旋转,实现本实施例所述的外科手术器械50的旋转功能。优选地,旋转套筒310与细长体壳体200刚性连接,例如,旋转套筒310与细长体壳体200的固定连接可以采用任意可实现刚性连接的方式,例如,通过卡接的方式。

弯转传动组件

参考图1至图4,本实用新型任一实施例所述的外科手术器械50还包括设置在手柄壳体301上的旋转头350以及可与旋转头350连接配合的弯转传动组件,适于对末端执行器10进行弯转操作。具体地,所述弯转传动组件包括弯转驱动齿轮组件360、与弯转驱动齿轮组件360相连接的驱动螺杆320,以及设置在细长体壳体200内且分别与驱动螺杆320和末端执行器10相连接的驱动杆组件330。通过旋转旋转头350,可带动弯转驱动齿轮组件360运动,并进而带动末端执行器10弯转。

具体地,作为本实用新型任一实施例所述的外科手术器械50的弯转传动组件的一种实施方式,如图4所示,驱动螺杆320上设置有两段旋向相反的螺纹部,例如,在驱动螺杆320上设置有第一螺纹部3201和第二螺纹部3202,所述第一螺纹部3201和第二螺纹部3202上的螺纹旋向相反。驱动杆组件330包括第一驱动杆331a和第二驱动杆331b,其中,第一驱动杆331a通过第一销钉332a与第一螺纹部3201相连,第二驱动杆331b通过第二销钉332b与第二螺纹部3202相连接,反之亦可。操作时,通过旋转驱动螺杆320,可带动第一驱动杆331a和第二驱动杆331b反方向运动,从而带动设置在其远端的末端执行器10弯转。

优选地,在上述实施例中,弯转驱动齿轮组件360采用行星齿轮组的方式实现传动。例如,如图5所示,弯转驱动齿轮组件360包括太阳轮361、多个行星轮362、齿圈363以及行星架364。优选地,在本实施例中,行星轮362的数量为3个,并且,齿圈363固定地安装在旋转头350内,即齿圈363与旋转头350轴向固定并能够随着旋转头350的旋转而转动。进一步地,太阳轮361与驱动螺杆320的近端刚性连接,行星架364固定安装在手柄壳体301内。通过旋转齿圈363可带动太阳轮361旋转,由于太阳轮361与驱动螺杆320的近端为刚性连接,因此,驱动螺杆320也随着太阳轮361的转动而转动,从而使得第一驱动杆331a和第二驱动杆331b反向运动,实现末端执行器10的弯转。

需要指出的时,本实用新型实施例所述的外科手术器械50,实现末端执行器10弯转的方式并不限于上述实施例所公开的方式。公开号为CN105433989A,实用新型名称为“外科手术器械的弯转装置及外科手术器械”的中国专利申请文献公开了另一种实现末端执行器10弯转的方式,在此作为引用并入。

为了实现本实用新型任一实施例所述的外科手术器械旋转操作和弯转操作之间的切换,并且保证该外科手术器械在进行旋转操作或弯转操作时操作的稳定性,在上述实施方式的基础上,旋转套筒310的近端设置有多个齿311,如图2所示,旋转头350可沿细长体20的长度方向往复移动,并且,相对应地,在旋转头350远端的内壁上设置有多个与旋转套筒310近端的齿311相配合的齿351(见图7)。如图2所示,当旋转头350位于其远端位置时,旋转头350远端的齿351与旋转套筒310近端的齿311相啮合,因此,当旋转旋转头350时可导致旋转套筒310旋转,进而带动末端执行器10的旋转,此时旋转头350所处于的远端位置也被称为旋转工位。如图3所示,当旋转头350位于其近端位置时,旋转头350远端的齿351与旋转套筒310近端的齿311脱离啮合,由于弯转驱动齿轮组件360的齿圈363固定安装在旋转头350内,当旋转头350向近端移动时,齿圈363也随之向近端移动从而与弯转驱动齿轮组件360多个行星轮362相啮合,当旋转旋转头350时,弯转驱动齿轮组件360的齿圈363也随之旋转,从而实现末端执行器10的弯转,此时旋转头350所处于的近端位置也被称为弯转工位。

基于以上描述,当旋转头350沿着细长体20的长度方向往复移动时,由于只有当旋转头350位于旋转工位或者弯转工位时,才能驱动末端执行器10的旋转操作或者弯转操作,此时,旋转旋转头350仅能对末端执行器10进行旋转操作或者弯转操作。然而,在实际操作时,例如,当将旋转头350置于旋转工位以进行旋转操作时,误将旋转头350沿着细长体20的长度方向操作使得不能继续对末端执行器10进行旋转操作。

为了保证操作的稳定性,在本实用新型上述实施例的基础上,如图7所示,外科手术器械50进一步包括弹性保持组件,具体包括弹性保持件510和以及设置在手柄壳体301上的至少一个啮合部。该啮合部可选择地与弹性保持件510相配合,弹性保持件510设置在旋转头350和手柄壳体301之间。具体的,如图21所示,弹性保持件510大致为一具有开口的环形结构,包括内表面5101和外表面5102,在所述内表面5101设置有配合部。优选地,弹性保持组件包括两个啮合部,如图20所示,啮合部3012和啮合部3013设置在手柄壳体301的远端,适于与弹性保持件510的配合部相配合。优选地,啮合部3012和啮合部3013的位置分别对应旋转头350的旋转工位和弯转工位,即啮合部3012的位置对应旋转头350的旋转工位,啮合部3013的位置对应旋转头350的弯转工位。啮合部3012和啮合部3013适于与弹性保持件510配合。进一步的,在旋转头350的内侧设置有可容纳弹性保持件510的环形槽353,如图13所示,环形槽353沿细长体20的长度方向的宽度等于或略大于弹性保持件510的宽度,以适于弹性保持件510的弹性形变,由于环形槽353对弹性保持件510的轴向限位,使得弹性保持件510可随着旋转头350沿着细长体20的长度方向往复移动,由于啮合部3012和啮合部3013的作用,使得弹性保持件510可保持在啮合部3012或啮合部3013内,进而使得旋转头350可保持在旋转工位或者弯转工位。

在本实用新型任一实施例中,弹性保持件510的配合部设置在弹性保持件510的内表面5101,例如,配合部为设置在弹性保持件内表面5101的凸起5103,如图21所示,凸起5103从内表面5101向内延伸,优选地,在弹性保持件510的内表面5101上设置有多个不连续的凸起5103,优选地,在弹性保持件510的内表面5101上设置有两个凸起5103,优选地,凸起5103分别设置在弹性保持件510内表面的端部,即设置在弹性保持件510的开口处,如图21所示,相对应地,设置在手柄壳体301远端的啮合部3012和啮合部3013为与凸起5103配合的槽,优选为环形槽。

作为可替代的实施方式,如图23所示,在上述实施例中,设置在弹性保持件510内表面5101的配合部为卡槽5104,优选地,在弹性保持件510的内表面5101上设置有多个不连续的卡槽5104,优选地,在弹性保持件510的内表面5101上设置有两个卡槽5104,优选地,卡槽5104分别设置在弹性保持件510内表面的端部,即设置在弹性保持件510的开口处,相对应地,设置在手柄壳体301远端的啮合部3012和啮合部3013为与卡槽5104配合的凸起。

在本实用新型任一实施例中,弹性保持件510的内表面5101和外表面5102均为圆弧曲面且弹性保持件510的内表面5101与外表面5102的曲率和曲率轴中至少有一个是不同的。例如,弹性保持件的内表面5101为曲率不变的曲面,以适于与手柄壳体301配合。弹性保持件510的外表面5102为曲率不变的曲面。优选地,外表面5102与内表面5101的曲率轴不同轴,即外表面5102与内表面5101的圆弧曲面的中心不同,如图22A和图22B所示,外表面5102的曲率轴O’与内表面5101的圆弧曲面的曲率轴O不重合。优选地,外表面5102与内表面5101的曲率不同,如图22A所示。

作为可替代的实施方式,外表面5102为曲率变化的圆弧曲面,例如,外表面5102为椭圆表面,如图22C所示。

优选地,弹性保持件510为对称结构,且弹性保持件的内表面5101与外表面5102的曲率轴均位于弹性保持件510的对称面上。

操作时,当旋转头350位于旋转工位时,弹性保持件510与啮合部3012啮合,此时旋转旋转头350完成对末端执行器10的旋转操作,由于弹性保持件510与啮合部3012的啮合,使得旋转头350可稳定的在旋转工位旋转。

相对应地,当旋转头350位于弯转工位时,弹性保持件510与啮合部3013啮合,此时旋转旋转头350完成对末端执行器10的弯转操作,由于弹性保持件510与啮合部3013的啮合,使得旋转头350可稳定的在弯转工位旋转。

另外,当旋转头350沿着细长体20的长度方向向远端或者近端移动时,弹性保持件510在啮合部3012和啮合部3013之间切换,例如,当旋转头350位于旋转工位时,弹性保持件510与啮合部3012啮合,此时操作旋转头350沿着细长体20的长度方向向近端移动,弹性保持件510弹性变形以与啮合部3012脱离啮合,在切换过程结束时,弹性保持件510进入到与啮合部3013啮合的状态,弹性保持件510恢复变形前状态,同时提供声音提示,提示操作者旋转头350已被调整到相应的弯转工位。为了实现本实用新型任一实施例所述的外科手术器械在进行旋转操作时无法进行弯转操作,以及在进行弯转操作时无法进行旋转操作,在上述实施方式的基础上,当旋转头350位于其近端位置,即弯转工位时,由于旋转头350远端的齿351与旋转套筒310近端的齿311脱离啮合,此时,旋转旋转头35仅能对末端执行器10进行弯转操作而不能进行旋转操作。然而,在实际操作时,为了防止使用者的误操作,例如,当将旋转头350置于弯转工位以进行弯转操作时,误碰旋转套筒310或细长体20使得末端执行器10发生旋转,在本实用新型上述实施例的基础上,如图2或图3所示,外科手术器械50进一步包括锁止组件370,所述锁止组件370设置在旋转头350内,包括至少一个滑动齿371和止转齿372,所述滑动齿371设置在旋转头350和手柄壳体301的远端之间。具体地,如图6所示,滑动齿371大致为T形结构,包括翼部3711和配合部3712,在所述配合部3712的底部设置有多个横向齿3713。相对应地,如图8所示,在手柄壳体301的远端设有沿轴线A方向延伸的细长槽3011,适于容纳滑动齿3014的配合部3712在手柄壳体301的细长槽3011内。由于细长槽3011的作用,使得滑动齿371仅可以相对手柄壳体301轴向移动,周向锁定,即滑动齿371仅能够在手柄壳体301的细长槽3011内滑动。进一步地,在旋转头350内侧设置有可容纳滑动齿371的翼部3711的环形槽352,如图7所示,例如,环形槽352的轴向长度等于或略大于滑动齿371的翼部3711的轴向长度,由于环形槽352对滑动齿371的轴向限位,使得滑动齿371无法相对于旋转头350轴向运动,即滑动齿371可随着旋转头350一起向近端或远端移动。

止转齿372套接在细长体壳体200的近端,例如,止转齿372与细长体壳体200可通过键槽以及嵌入键槽内的键连接。如图2、图3以及图9所示,与细长体壳体200固定连接,并且止转齿372上设置有能够与滑动齿371的配合部3712的横向齿3713相配合的齿。操作时,当旋转头350被置于弯转工位时,如图3所示,滑动齿371的横向齿3713与止转齿372相啮合。此时,当旋转头350旋转时,由于滑动齿371被周向固定在手柄壳体301的细长槽3011内,因此无法随旋转头350的旋转而旋转,而与之相啮合的止转齿372也无法旋转,从而实现了在进行弯转操作时对旋转操作的锁止。

相应地,当旋转头350向远端移动并置于旋转工位时,如图2所示,滑动齿371由于旋转头350的环形槽352的轴向限位能够随旋转头350的移动而移动,即,滑动齿371随着旋转头350一起向远端移动,并与止转齿372脱离啮合。此时,旋转旋转头350将带动旋转套筒310和细长体20旋转,并进而带动末端执行器10旋转。

作为可替代的实施方式,在上述实施例的基础上,外科手术器械50的锁止组件370可包括多个滑动齿371,优选地,所述多个滑动齿371沿手柄壳体301的远端周向均匀分布,相对应地,在所述手柄壳体301的远端设置有多个细长槽3011适于分别容纳相应的滑动齿371。优选地,滑动齿371的数量设置为两个,且在手柄壳体301的远端设置有两个相对应的细长槽3011。

闭合驱动组件

参考图10,本实用新型实施例所述的外科手术器械50还包括闭合驱动组件,所述闭合驱动组件包括闭合扳机303、与细长体壳体200的近端相连接的传动组件380,以及连杆机构305,所述连杆机构305的近端与闭合扳机303可枢转连接,连杆机构305的远端与传动组件380可枢转连接。为了进一步保证传动的稳定,优选地,连杆机构305包括平行放置的第一连杆和第二连杆(图中未示出),分别与闭合扳机303顶端两侧(按图10所示方向)以及传动组件380的近端两侧可枢转连接。

传动组件380的远端可以通过多种方式与细长体20的近端连接。例如,优选地,如图10所示,传动组件380包括适于与连杆机构305枢转连接的连接部381,与连接部381远端刚性连接的连接板382,所述连接板382的远端与细长体壳体200的近端刚性连接。优选地,为了使得传动组件380的传动更加稳定可靠,连接板382可设置为多个,例如,设置两个连接板382a,382b(见图9)。

为了方便传动组件380的远端与细长体壳体200的近端刚性连接,优选地,作为可替代的实施方式,如图11所示,在弯转齿轮组件360和连接板382之间进一步设置有推板组件,包括推板383和多个推杆384,连接板382的远端与推板383刚性连接,在弯转齿轮组件360上设置有适于推杆384通过的通孔365,如图9和图12所示,使得所述推杆384能够穿过所述弯转齿轮组件360与细长体壳体200连接,或者与止转齿372刚性连接。由于止转齿372固定安装在细长体壳体200的近端,从而实现了传动组件380与细长体壳体200的刚性连接。

实际操作时,闭合所述闭合扳机303,闭合扳机303绕其枢转轴逆时针旋转,从而通过连杆机构305推动传动组件380向远端移动,并进一步推动细长体壳体200向远端运动,实现对末端执行器10的闭合。

需要指出的是,传动组件380的实现方式包括但不限于上述实施例所述的实现方式,还可以采用本领域技术人员在机械设置中常用的实现方法。例如,传动组件380的连接板382也可采用套管的结构,或者推杆的结构等。

为了进一步提高手术过程的安全性,避免出现对外科手术器械的误操作,在上述实施方式的基础上,本实用新型任一实施例所述的外科手术器械50还包括闭合锁止组件,使得外科手术器械50的末端执行器10在闭合以后无法进行弯转操作和/或旋转操作。具体地,如图12所示,止转齿372和弯转齿轮组件360之间还设置有保险片390,优选地,所述保险片390设置为一环形片,其近端一侧与闭合驱动组件的传动组件380的推杆384的远端固定连接,因此,当进行闭合操作时,闭合驱动组件的传动组件380向远端移动,并推动保险片390一起向远端移动,进而推动止转齿372向远端移动。优选地,保险片390的外径稍大于止转齿372的外径。

实际操作时,当外科手术器械50位于其旋转工位,即旋转头350位于其远端位置,且末端执行器10处于打开状态,此时滑动齿371与止转齿372脱离啮合,可以对末端执行器10进行旋转操作。闭合所述闭合扳机303后,闭合传动组件的传动组件380向远端移动并带动保险片390向远端移动,从而在保险片390的推动下使得止转齿372一起向远端移动并与滑动齿371相啮合,实现了本实用新型任一实施例所述的外科手术器械50处于末端执行器10闭合状态时,无法进行旋转操作。

进一步地,当外科手术器械50位于其弯转工位,即旋转头350位于其近端位置,且末端执行器10处于打开状态,此时滑动齿371与止转齿372啮合,弯转驱动齿轮组件360的齿圈363与行星轮362啮合,可以对末端执行器10进行弯转操作。闭合所述闭合扳机303后,闭合传动组件的传动组件380向远端移动并带动保险片390向远端移动,由于保险片390的外径略大于止转齿372的外径,因此,在保险片390的推动下,可带动止转齿372和滑动齿371一起向远端移动。由于滑动齿371与旋转头350轴向固定,因此当滑动齿371向远端移动时,能够带动旋转头350一起向远端移动,使得弯转驱动齿轮组件360的齿圈363与行星轮362之间脱离啮合,使弯转操作功能失效,实现了本实用新型任一实施例所述的外科手术器械50处于末端执行器10闭合状态时,无法进行弯转操作。

作为可替代的实施方式,保险片390和止转齿372为一体结构。

作为可替代的实施方式,图13示出了上述实施例所述的外科手术器械50的另一种实现方式。如图13所示,外科手术器械50A包括旋转头450以及设置在旋转头450内的旋转套筒410,其中,旋转套筒410与细长体20的细长体壳体200刚性连接,旋转头450可相对于细长体20沿其长度方向上往复运动。为了便于安装,优选地,旋转头450的头部453与旋转头本体可设计成分体结构。在旋转套筒410的近端设置有多个齿411,且相应地,在旋转头450的内壁上设置有适于与旋转套筒410近端的齿411相配合的齿451。具体地,当旋转头450位于其远端位置,即旋转工位时,旋转头450的齿451与旋转套筒410的齿411相啮合,因此,当旋转旋转头450时,旋转套筒410随之旋转,并进而带动细长体20以及末端执行器10旋转。本实施例所述的外科手术器械50A采用与上述实施例所述的外科手术器械50相同的弯转传动组件,因此,对于弯转操作的实现方式将不再赘述。当旋转头450位于其近端位置,即弯转工位时,旋转头450的齿451与旋转套筒410的齿411脱离啮合,由于弯转驱动齿轮组件(图中未示出)的齿圈固定安装在旋转头450内,当旋转头450向近端移动时,齿圈也随之向近端移动从而与弯转驱动齿轮组件的多个行星轮相啮合,当旋转旋转头450时,弯转驱动齿轮组件的齿圈也随之旋转,从而实现末端执行器10的弯转。进一步地,在上述实施例的基础上,参考图13和图14,外科手术器械50A进一步包括锁止组件470,所述锁止组件470设置在旋转头450内,包括一个滑动齿471和一个止转齿472,所述滑动齿471套接在细长体20的细长体壳体200上,所述止转齿472设置在手柄壳体401的远端。如图15所示,滑动齿471的远端设置有凸缘4711,适于与旋转头450的远端卡接在一起,即通过卡接的方式,与旋转头450轴向固定且可相对于旋转头450周向旋转。当然,滑动齿471与旋转头450的轴向固定还可以采用其他常用的方式,例如,通过滑块滑槽结构等。

如图13至图17所示,滑动齿471进一步包括从凸缘4711开始向近端延伸的环形连接部4712,且在环形连接部4712上设置有至少一个限位槽4713,相应地,在细长体壳体200上设有至少一个细长槽203,在旋转套筒410内侧设置有至少一个凸起412,使得旋转套筒410的凸起412贯穿滑动齿471的限位槽4712以及细长体壳体200的细长槽203,实现滑动齿471、细长体壳体200和旋转套筒410的周向锁定轴向可相对运动。进一步地,滑动齿471还包括由环形连接部4712向近端延伸的多个齿4714,适于与设置在手柄壳体401远端的止转齿472相配合。

具体地,当旋转头450位于其旋转工位时,滑动齿471与旋转头450一起位于远端位置,此时,滑动齿471近端的齿4714与止转齿472脱离啮合,使得当旋转旋转头450时,可带动旋转套筒410、细长体20以及末端执行器10一起旋转,并且,此时齿圈463与行星轮462脱离啮合,弯转功能失效。当向近端移动旋转头450将其置于弯转工位时,滑动齿471在旋转头450的带动下一起向近端移动,使得滑动齿471的齿4714与止转齿472啮合,从而使得在旋转旋转头450时,由于滑动齿471被周向固定,无法随旋转头450一起旋转,实现了在进行弯转操作时对旋转操作的锁止。

进一步地,本实施例所述的外科手术器械50A采用与上述实施例所述的外科手术器械50的闭合驱动组件相同的结构来实现对末端执行器10的闭合/打开,并且,闭合锁止组件通过设置在细长体壳体200上的闭合锁止齿490实现。具体地,如图17所示,在细长体壳体200的近端与滑动齿471之间设置有多个闭合锁止齿490,其远端与滑动齿471的齿4714的近端相对齐。

实际操作时,当外科手术器械50A位于其旋转工位,即旋转头450位于其远端位置,且末端执行器10处于打开状态,此时滑动齿471与止转齿472脱离啮合,可以对末端执行器10进行旋转操作。闭合所述闭合扳机303后,闭合驱动组件380向远端移动并推动细长体20的细长体壳体200向远端移动,设置在细长体壳体200上的闭合锁止齿490也随之向远端移动,从而与止转齿472啮合,实现了当本实施例所述的外科手术器械50A处于末端执行器10闭合状态时,如图18所示,无法进行旋转操作。

当外科手术器械50A位于其弯转工位,即旋转头450位于其近端位置,且末端执行器10处于打开状态,此时滑动齿471与止转齿472啮合,弯转驱动齿轮组件460的齿圈463与行星轮462啮合,可以对末端执行器10进行弯转操作。闭合所述闭合扳机303后,闭合驱动组件向远端移动并带动细长体20的细长体壳体200向远端移动,由于设置在细长体壳体200上的闭合锁止齿490与滑动齿471的齿4714对齐,因此,当闭合锁止齿490随细长体壳体200向远端移动时,推动滑动齿471向远端移动,带动旋转头450向远端移动,使齿圈463与行星轮462脱离啮合,同时,闭合锁止齿490与止转齿472啮合,如图19所示,实现了当本实施例所述的外科手术器械50A处于末端执行器10闭合状态时,无法进行弯转与旋转操作。

需要指出的是,本实用新型实施例所述的外科手术器械50A,未对滑动齿471、止转齿472以及闭合锁止齿490的齿的数量进行限定,只要其相互之间能满足上述实施例中描述的配合关系即可。

上述锁止组件中,各部件之间均是通过机械结构实现的传动连接和配合,其连接稳定性较高。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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