一种活性炭片添加装置的制作方法

本实用新型涉及卫生巾生产设备领域，特别涉及一种活性炭片添加装置。

背景技术：

女性在生理期的时候，经血是人体内的一种污血，所以排除体外时带有很强的异味，用卫生巾也容易滋生很多细菌。在卫生巾生产过程中添加活性炭片，活性炭片用于吸收异味和细菌。

在实际生产过程中，活性炭片通过活性炭片添加装置以放置到卫生巾产生的流水线中。活性炭添加装置包括辊刀和吸附辊，吸附辊将活性炭吸附其表面并将活性炭片放置在其正下方的产生流水线上。由于吸附辊和辊刀都是刚性件，并且辊刀刀刃和吸附辊之间相切，辊刀在使用一段时间之后其刀刃和吸附辊之间产生缝隙，并且辊刀的刀刃变钝，导致辊刀不能完全切实活性炭片，造成整条活性炭片不能被分切成一片片活性炭片，造成生产流水线上没有添加到活性炭片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性炭片添加装置，下拨组件解决了辊刀刀刃不能完全切断活性炭片的问题，增加了活性炭片添加装置容错率，降低了产生的报废率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种活性炭片添加装置，包括支撑架，支撑架的一侧设有送料组件，支撑架上设有添加组件，添加组件包括辊刀、吸附辊以及吸气管，辊刀的刀刃和吸附辊相切，送料组件和吸附辊之间设有下拨组件，下拨组件包括拨条和凸轮，凸轮和辊刀同轴设置，并且凸轮的突出部分和辊刀的刀刃相向设置，拨条和支撑架铰接，其一端设置在凸轮上方且凸轮的突出处能够顶到该端，其另一端位于送料组件和吸附辊之间。

通过采用上述技术方案，活性炭片添加装置用于将传送带上的整条活性炭片切割成一片片的活性炭片，然后输送到卫生巾生产线上。同时在送料组件和吸附辊之间设置了下拨组件。下拨组件包括拨条和凸轮，拨条在辊刀切割活性炭片的时候，将活性炭片向下拉扯，使得整条活性炭片和单片活性炭片从切痕处分离。添加组件设置支撑架上，添加组件包括辊刀和吸附辊，辊刀的刀刃和吸附辊相切，两者分别和支撑架转动连接。活性炭片在吸附辊上的时候，吸附辊将单片的活性炭片吸附在其表面并带着其转动，当活性炭片转动到卫生巾产生生产线的时候，吸附辊将活性炭片放置卫生巾产生生产线上。吸附辊包括定辊和转辊，转辊在转轴的带动下绕着定辊转动，转辊的辊面上开设第一吸气口，定辊由上半辊体和下半辊体一体而成，上半辊体上开设第二吸气口，下半辊体辊面为实体，上半辊体朝着辊刀设置，下半辊体朝着卫生巾产生生产线设置，定辊侧壁固定了吸附管。当吸附管工作的时候，转辊处在定辊的上半辊体时候，转辊和吸附管是连通的，转辊的辊面形成负压环境，活性炭片附着在转辊辊面上，转辊处在定辊的下半辊体时候，转辊和吸附管是不连通的，由于没有负压环境的存在，活性炭片从转辊上脱离。

优选的，拨条由两根L形条设置而成。

通过采用上述技术方案，为了方便拨条和支撑架的铰接，拨条一端位于整条活性炭的正上方，其另一端位于凸轮的正上方设置。

优选的，拨条和凸轮作用的一端的设有重块，重块位于凸轮的正上方。

通过采用上述技术方案，重块的设置为了增大拨条和凸轮的接触面积，同时重块的设置为了使得拨条快速复位。

优选的，拨条表面套接有橡胶圈，拨条由弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，由于拨条对活性炭片进行向下压的过程，由弹性材料制成的拨条比刚性拨条对活性炭片向下的拉扯力更大，使得整条活性炭片和单片活性炭片分离效果更佳明显。为了防止拨条将活性炭片刺破，拨条和活性炭片作用的部分套接橡胶圈。

优选的，吸附辊的一侧设有第一擦拭筒体，第一擦拭筒体和吸附辊相切。

通过采用上述技术方案，第一擦拭筒体的设置为了保持转辊表面的清洁，保证活性炭片平整的吸附在转辊上。

优选的，第一擦拭筒体表面粘合有用于擦拭的无纺布层。

通过采用上述技术方案，第一擦拭筒体表面设置的无纺布层，无纺布层清理活性炭片碎屑的效果突出。并且在使用一段时间之后，可以更换新的无纺布层。

优选的，支撑架上固定有擦拭块，擦拭块和刀体的刀刃相切，擦拭块由无纺布层构成。

通过采用上述技术方案，擦拭块表面套接的无纺布层擦拭活性炭片碎屑的效果突出。

优选的，支撑架的一侧设有送料组件，送料组件包括一对传动辊以及传送带，传动辊和传送带转动连接，传送带上开有第三吸气孔，传动辊之间设置吸附箱，传送带和吸附箱滑动连接。

通过采用上述技术方案，吸附箱配合第三吸气口可以将活性炭片吸附在传送带表面以固定活性炭片，防止活性炭片在传送带上发生偏移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：下拨组件将没有切割断的活性炭片进行分离，使得活性炭片能够形成一片片的活性炭片，从而落到卫生巾生产线上，解决了辊刀不能完全分割整条活性炭片的问题。

附图说明

图1为活性炭片添加装置结构示意图；

图2为活性炭片添加装置的俯视图；

图3为活性炭片添加装置的正视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为第一擦拭筒体的截面示意图；

图6为擦拭块的截面示意图；

图7为图4的A处放大图。

附图标记：1、支撑架；2、添加组件；21、辊刀；211、刀体；212、第一辊体；22、吸附辊；221、定辊；2211、上半辊体；2212、下半辊体；222、转辊；23、吸附管；3、第一吸气口；4、第二吸气口；5、滑条；6、滑槽；7、筒盖；8、第一擦拭筒体；9、无纺布层；10、擦拭块；11、送料组件；111、传动辊；112、传送带；12、第三吸气孔；13、吸附箱；14、下拨组件；141、拨条；142、凸轮。1411、L形条；15、重块；16、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种活性炭片添加装置，包括支撑架1和添加组件2，添加组件2位于支撑架1内。

如图1和4所示，添加组件2包括辊刀21、吸附辊22和吸附管23，辊刀21和吸附管23的辊面相接触。吸附辊22包括定辊221和转辊222，定辊221侧壁上固定有轴承，轴承内套有转轴，转轴圆周上套有若干固定支撑杆，支撑杆和转辊222之间通过环形圈固定连接，环形圈和定辊221的辊面相同，并且定辊221和环形圈之间滚动连接。这样就使得转辊222相对于定辊221转动，吸附管23伸进进定辊221的侧壁内，并固定在定辊221的侧壁上。

参考图4，定辊221包括上半辊体2211和下半辊体2212，两者一体而成。上半辊体2211的筒面上开设第一吸气口3，下半辊体2212筒面为实体状。转辊222的筒面开设第二吸气口4。

如图4和7所示，由于辊刀21和吸附辊22都是刚性件，在使用一段时间之后，两者相互作用下，辊刀21的刀刃变钝变短，辊刀21的刀刃和吸附辊22之间形成间隙，对活性炭片不能完全的切实，造成整个活性炭片还是连接在一体。

辊刀21包括第一辊体212和刀体211，第一辊体212开设滑槽6，刀体211尾端设置滑条5，刀体211和第一辊体212之间通过滑条5和滑槽6之间固定和拆卸。

在第一辊体212的两端设置筒盖7，筒盖7的内径和第一辊体212的外径相同，筒盖7用于将第一辊体212和刀体211固定和锁紧。

如图4和5所示，当辊刀21切割活性炭片的时候，会在转辊222的辊面上留下残屑，导致后续活性炭片不能平整的铺设在转辊222的辊面上。在支撑架1上设置第一擦拭筒体8，第一擦拭筒体8和支撑架1转动连接，第一擦拭筒体8设置吸附辊22的斜下方，和转辊222接触，第一擦拭筒体8位于活性炭片进入吸附辊22的一侧。

第一擦拭筒体8表面套接无纺布层9，无纺布层9用于将擦拭转辊222表面的活性炭碎屑。

如图4和6所示，同时在支撑架1上也设置擦拭块10，擦拭块10和刀体211的刀刃相接触，擦拭块10用于清理刀体211的刀刃表面附着的碎屑。擦拭块10为圆筒状，擦拭块10和支撑架1转动连接，且其表面套有无纺布层9，无纺布层9用于擦拭刀体211的刀刃表面附着的碎屑。

如图1、2和4所示，活性炭片添加装置还包括送料组件11，送料组件11设置在吸附辊22转动方向的一侧，送料组件11包括一对传动辊111和传送带112，传送带112和传动辊111转动连接。传送带112的水平高度略低于吸附辊22的辊面最高处。传送带112表面开设了第三吸气孔12，传动辊111之间设置吸附箱13，吸附箱13整体为长方形，其纵向两端为内凹状，呈半圆形，并且传送带112可以相对于吸附箱13上表面滑动。打开吸气设备，吸附箱13上表面开设通孔，通孔和第三吸气孔12连通，在吸气设备的作用下，传送带112表面形成负压环境，将传送带112的卫生巾吸附在其表面上。

如图2和3所示，送料组件11和添加之间设置了下拨组件14，下拨组件14包括拨条141和凸轮142，凸轮142和辊刀21同轴设置，并且凸轮142突出部和辊刀21的刀体211相向设置，两者呈180度。拨条141由两个L形条1411构成，两个L形条1411的一端相互垂直设置形成一个半包围状。其中拨条141和支撑架1铰接，拨条141的一端位于活性炭片的正上方，该端处套接橡胶圈16；其另一端位于凸轮142的正上方设置，该端处固定有重块15。凸轮142可以撞击到重块15,。整个拨条141由金属弹性材料制成。

如图1~7所示，具体工作过程：将整条的活性炭片放置在传送带112表面，并且将活性炭片的一端放置在吸附辊22的转辊222上面，然后通电和打开吸气设备，传送带112转动，辊刀21和吸附辊22在电机的带动下转动，辊刀21切割活性炭片，当转辊222的第二吸气口4和定辊221的上半辊体2211的第一吸气口3相遇时候，靠在转辊222的活性炭片吸附在转辊222上，并且活性炭片处于转辊222的最高点，并且向下转动；当转辊222的第二吸气口4和定辊221的下半辊体2212的实体部分相遇时候，该处转辊222和定辊221不是贯通的，活性炭片得不到吸附，落到转辊222下方的卫生巾产生线上，负载着活性炭片继续前进，继续下一个工序。

当辊刀21使用一段时间之后，其表面刀体211不能和吸附辊22的转辊222不能相切，导致刀体211对活性炭片不能完全切断分离，在该过程中，辊刀21的刀体211切割活性炭片的时候，拨条141在凸轮142的作用下，向下拍打活性炭片，使得活性炭片向后拉扯，将未完全分离的活性炭片分离。重块15使得拨条141复位，等待下次凸轮142的撞击。

如图7所示，当需要检修的时候，将辊刀21的第一辊体212和刀体211是可以拆卸的，打开筒盖7，将刀体211取出和更换，然后将筒盖7盖合，使得第一辊体212和刀体211固定成一体，继续工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。