接骨板折弯器的制作方法

文档序号:15062923发布日期:2018-07-31 22:10阅读:198来源:国知局

本发明属于接骨板制造技术领域,具体涉及一种接骨板折弯器。



背景技术:

微创接骨板接骨术是一种现代骨折内固定技术,它采用闭合骨折复位技术,并用无加压的接骨板固定来维持骨折对位,使得手术暴露和软组织剥离程度达到了最小化,减少了对皮肤、骨膜、骨折块等组织的血供破坏,能够提高骨折愈合率,并减少诸如感染或骨折不愈合等并发症的发生率。现有的接骨板在制作或使用时需要使用折弯器对其进行一定角度的弯折,以适应不同形态的骨骼使用。现有的折弯器或结构复杂,或操作不便,降低了对接骨板的弯折效率。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种接骨板折弯器,可准确的对接骨板进行弯折,操作方便快捷。

为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:包括手柄、外套和夹套,手柄与外套连接,夹套容置于外套内,外套的内部分为转动区和固定区,固定区的内壁及夹套的外壁均设有齿牙以使夹套与固定区啮合固定,夹套在转动区和固定区间可往复移动,外套与夹套上均设有便于接骨板伸入夹套内部的开口。

优选的,所述接骨板折弯器还包括压紧装置,所述压紧装置从转动区的内壁伸出并与夹套抵持。

优选的,所述压紧装置包括定位件、弹性件和压紧件,定位件固定安装于外套上,弹性件的一端与定位件抵持,另一端与压紧件连接,压紧件穿过外套并从外套的内壁伸出,压紧件与夹套上的相邻两个齿的凹槽部位抵持。

优选的,所述定位件为螺钉,弹性件为压簧,压紧件为钢球。

优选的,所述固定区的端部设有封盖以防止夹套从固定区脱出。

优选的,所述外套、夹套和封盖的横截面均呈c型。

优选的,所述转动区的端部设有限位件,限位件从转动区的内壁凸出以防止夹套从转动区脱出。

优选的,所述限位件上与夹套的接触部位设有转轴,夹套的端面上与转轴的接触部位设有凹槽,转轴卡嵌于凹槽内,夹套转动时转轴在凹槽内相对滑动。

采用上述技术方案后,本发明具有以下积极效果:

(1)本发明中的接骨板折弯器,使用时通过c型的夹套来对接骨板需要弯折部位夹持,接骨板从开口处放置于夹套内后,夹套位于转动区时可转动夹套,夹套上的开口部位与外套上的开口部位错开,然后拉动夹套使其往固定区拉动,夹套通过齿与固定区啮合固定,夹套在固定区不再转动,这样可使接骨板夹持部位固定;

(2)通过设置压紧装置,使压紧装置上的钢球始终处于夹套上的两个齿的凹槽之间并压紧夹套,使夹套与外套上的齿对应啮合,使夹套能够在外套内顺利转动。

附图说明

图1为本发明的接骨板折弯器结构图一;

图2为本发明的接骨板折弯器结构图二;

图3为本发明中的外套的结构图;

图4为本发明中的夹套与压紧装置的配合示意图;

图5为本发明中的限位件与夹套的配合示意图;

图6为本发明中的限位件的结构图;

图7为本发明的接骨板折弯器使用状态图;

图8为使用接骨板折弯器后的接骨板折弯效果图一;

图9为使用接骨板折弯器后的接骨板折弯效果图二。

其中:1、手柄,2、外套,21、转动区,22、固定区,23、通孔,3、夹套,31、凹槽,4、定位件,5、弹性件,6、压紧件,7、封盖,8、限位件,81、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示,为本发明的接骨板折弯器,包括手柄1、外套2、夹套3和压紧装置,手柄1与外套2固定连接,夹套3容置于外套2内,外套2的内部分为转动区21和固定区22,固定区22的内壁和夹套3的外壁均设有配合的齿牙使二者啮合,夹套3在转动区21和固定区22间可往复移动,夹套3在转动区21时可以原位转动,夹套3在固定区22时被锁死不再转动。外套2与夹套3上均设有开口,使外套2和夹套3的横截面均呈c型。使用时,接骨板从c型开口处放入夹套3内,夹套3对接骨板的需要弯折部位夹持。

所述压紧装置包括定位件4、弹性件5和压紧件6,手柄1与外套2连接的根部具有一连接块,所述压紧装置固定安装于所述连接块的内部,弹性件5的一端与定位件4连接,另一端与压紧件6连接,外套2上设有通孔23,压紧件6穿过所述通孔23并从外套2上转动区21的内壁伸出,压紧件6始终与夹套3上的相邻两个齿的凹槽部位抵持。其中,定位件4为螺钉,其固定安装于所述连接块内,弹性件5为压簧,压紧件6为钢球。

固定区22的端部设有封盖7,封盖7从固定区22的边侧挡住夹套3,可防止夹套3从固定区22的边侧脱出。

转动区21的端部设有限位件8,限位件8从转动区21的内壁凸出,可防止夹套3从转动区21的边侧脱出。限位件8上与夹套3的接触部位设有转轴81,夹套3的端面上与转轴81的接触部位设有凹槽31,转轴81卡嵌于凹槽31内,夹套3转动时转轴81在凹槽31内相对滑动,这样可保证夹套3在转动区21内转动时更顺畅。如图7所示,为本发明的接骨板折弯器对接骨板折弯时的初始状态图,其工作情况如下:使用时,两个接骨板折弯器配合使用,一个用于夹紧接骨板,另一个用于折弯。折弯器上的夹套3初始部位位于转动区21处,将接骨板需弯折部位通过夹套3的开口处放入夹套3内,然后转动夹套3,使夹套3上的开口部位与外套2上的开口部位错开,然后通过拉动接骨板来拉动夹套3往固定区22方向移动,夹套3在固定区22处被锁紧固定不再转动,此时扳动手柄1,使接骨板朝需要弯折方向折弯。折弯完成后,推动接骨板,带动夹套3往转动区21方向移动,夹套3在转动区21内转动,使夹套3上的开口与外套2上的开口位置对应,然后将接骨板从夹套3内取出即可。

对折弯器施力时,对手柄1施加的作用力始终沿手柄1的伸长方向延伸,因手柄1的伸长方向与夹套3的横断面平行,初始状态的接骨板被夹套3夹紧时接骨板的中心轴线始终与夹套3的横断面垂直,所以对折弯器施加的作用力始终与接骨板的中心轴线垂直。因接骨板呈扁平状,接骨板放置于夹套3内时夹套3从接骨板的两侧面对接骨板夹持,通过将夹套3在转动区21内转动不同的角度,所以可使接骨板所在的平面朝向任意方向,期间接骨板所在的平面始终与夹套3的横断面垂直,因接骨板所在的平面朝向可控,所以可以使接骨板需要弯折部位朝任意方向弯折。如图8所示,为接骨板折弯效果图,折弯后的接骨板处于一个平面,对该接骨板弯折时,只需在同一平面内弯折即可。如图9所示,为另一接骨板折弯效果图,折弯后的接骨板处于不同的平面,对该接骨板折弯时,扭转折弯器即可使接骨板异面。图7-8只是示例的说明了折弯后接骨板的效果,其还可以是其他状态。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明要求的保护范围之内。

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