智能按摩器的制作方法

本发明涉及保健按摩用品领域，具体地说，涉及一种智能按摩器。

背景技术：

医学认为，按摩是延缓衰老、康复疾病的一种有效方法。按摩可加速作用部位组织的新陈代谢，调节内分泌，调节体液循环，增强免疫力，最终可显著实现增强身体素质，舒缓身体，强身健体的目的。近年来，国内外专家在按摩推拿用品方面做出大量研究工作，如今市面上按摩用品分别从按摩人体不同部位而分类，从而能达到甚至超越人手按摩的效果。目前，市场上销售的按摩器种类繁多，例如有按摩球、按摩座椅、按摩浴缸等。

技术实现要素：

本发明设计的目的是提供一种智能按摩器，它主要由手柄壳、波纹管、数量至少一个的滚动盘组成。本发明应用的各部件由电源供电。电路板控制本发明各部件的工作。电路板配有对它控制的控制键。利用滚动盘的滚动，本发明进行按摩工作。本发明外形小巧、使用方便、科学合理。使用本发明，可显著实现增强身体素质、舒筋活血、舒缓身体、强身健体等。

一种智能按摩器，包括手柄壳、波纹管、数量至少一个的滚动盘，其手柄壳内设有电路板、与滚动盘数量相等一字排列的动力装置、电源，其手柄壳表面设有控制键。所述滚动盘首尾一字排列，所述相邻两个滚动盘之间用所述波纹管连接，所述滚动盘两端中心处具有圆口，所述排列在最前的滚动盘外端的圆口被封住，所述排列在最末的滚动盘的外端与所述手柄壳前端用所述波纹管连接；所述滚动盘内具有环形滑道，该环形滑道表面具有凸块，设有滑轮在该环形滑道表面及该凸块表面滑动，该滑轮安装在滑轮杆上，该滑轮杆安装在空心杆上，该每个空心杆穿过所述一个滚动盘两端圆口，该每个空心杆是依次套在一起的，该每个空心杆的另一端进入所述手柄壳内，所述手柄壳内每个动力装置分别控制一个空心杆的旋转或摇动。

所述滑轮杆的长度加所述滑轮的半径长度大于或等于所述环形滑道的半径长度。

所述环形滑道表面、凸块表面呈颠簸状。

所述环形滑道与所述滚动盘分离，所述滚动盘内设有控制所述环形滑道转动的减速电机，该减速电机配有定位组件。

所述凸块与所述环形滑道分离，所述环形滑道两侧具有环形槽，所述凸块两侧在该环形槽内，所述凸块两侧的上下表面在与该环形槽接触处设有滑动轮，该环形槽设有导电圈，该导电圈用电线连接到所述电路板上，所述凸块两侧设有导电杆，该导电杆在导电圈上滑动，所述环形滑道表面一圈设有齿轮道，所述凸块下表面在与该齿轮道接触处设有与该齿轮道配套的齿轮，该齿轮被所述凸块内设有的齿轮电机控制，该齿轮电机的电线接在导电杆上。

所述环形滑道表面镶有通电的接近开关，该每个通电的接近开关用电线连接到所述电路板上；所述凸块上表面设有通电的接近开关，该通电的接近开关用电线连接到所述导电杆上；所述凸块下表面设有移动的接近开关，所述滑轮旁的滑轮杆上设有移动的接近开关。

所述每个动力装置设有一个伸缩动力装置，该伸缩动力装置控制所述动力装置做往返运动。

所述手柄壳内的每个空心杆设有一个定位组件。

所述每个空心杆设有两个挡片，该每两个挡片分别设置在所述一个滚动盘两端的圆口外处。

附图说明

图1是手柄壳剖开所示的内部结构图。

图2是滚动盘、凸块、波纹管剖开所示的内部结构图。

图3滚动盘的外观图。

图4至图7是滚动盘剖开所示的内部结构图。

图8至图12是凸块与环形滑道分离所示的各部件结构图。

图13应用伸缩动力装置。

图14定位组件。

图15滚动盘两端的圆口外处可设有挡片。

图16本发明外观举例图。

各部件数字标号：滚动盘1、软材料外皮1’、凸块2、波纹管3、环形滑道4、滑轮5、滑轮杆6、空心杆7、圆口8、动力装置9、电路板10、电源11、控制键12、手柄壳13、减速电机14、滑动轮15、环形槽16、导电圈17、齿轮道18、通电的接近开关19、移动的接近开关19’、滑动桶20、导电杆21、齿轮22、齿轮电机23、伸缩动力装置24、支杆25、挡片26。

具体实施方式

密集线条为部件被剖开的面，结合图1、图2：图1中，控制键12控制电路板10。电路板10控制每个动力装置9。电源11提供电力。每个空心杆7是依次套在一起的，每个空心杆7的另一端进入手柄壳13内，手柄壳13内每个动力装置9分别控制一个空心杆7的旋转或摇动。图2中，滚动盘1首尾一字排列，相邻两个滚动盘1之间用波纹管3连接，排列在最末的滚动盘1的外端与手柄壳13前端用波纹管3连接。滚动盘1两端中心处具有圆口8。滚动盘1内具有环形滑道4，环形滑道4表面具有凸块2，凸块2固定在环形滑道4表面上（图中恰巧有两个凸块2被切开）。设有滑轮5在环形滑道4表面及凸块2表面滑动，滑轮5安装在滑轮杆6上，滑轮杆6安装在空心杆7上，每个空心杆7是依次套在一起的，每个空心杆7穿过一个滚动盘1两端圆口8。图中，软材料外皮1’包裹且固定在每个滚动盘1表面上。排列在最前的滚动盘1外端的圆口8被软材料外皮1’封住。波纹管3接在软材料外皮1’上时，波纹管3与软材料外皮1’也可用同种材料一体化制成。波纹管3与软材料外皮1’皆可用硅胶或橡胶材料制成。

图3是滚动盘的外观图，将虚线处切开，如图4至图7是滚动盘被剖开所示的内部结构图，密集线条为部件被剖开的面：图4所示，滑轮杆6的长度加滑轮5的半径长度等于环形滑道4的半径长度。滑轮杆6的长度加滑轮5的半径长度也可略小于环形滑道4的半径长度。图5所示，凸块2表面呈颠簸状。环形滑道4表面也可呈颠簸状。图6所示，滑轮杆6的长度加滑轮5的半径长度大于环形滑道4的半径长度。这种情况时，环形滑道4表面也可不设有凸块2。图7所示，环形滑道4与滚动盘1分离，滚动盘1内设有控制环形滑道4转动的减速电机14，减速电机14配有定位组件（该定位组件的结构详见图14）。

图8至图12是凸块与环形滑道分离所示的各部件结构图，密集线条为部件被剖开的面：图8所示，凸块2与环形滑道4分离，环形滑道4两侧具有环形槽16，凸块2两侧在环形槽16内，凸块2两侧的上下表面在与环形槽16接触处设有滑动轮15，环形槽16设有导电圈17，导电圈17用电线连接到电路板10上（图中未示电路板10）。环形滑道4表面一圈设有齿轮道18。图9所示，为方便滑轮5及凸块2在环形滑道4上滑动，环形滑道4表面可设有滑动桶20。凸块2上也可设有滑动桶20（图中未示）。图10所示，凸块2侧面设有导电杆21，导电杆21在导电圈17上滑动。图12所示，凸块2下表面在与齿轮道18接触处设有与齿轮道18配套的齿轮22，齿轮22被凸块2内设有的齿轮电机23控制，齿轮电机23的电线接在导电杆21上。

图8至图12的接近开关：图8、图9所示，环形滑道4表面镶有通电的接近开关19，每个通电的接近开关19用电线连接到电路板10上（图中未示电路板10）。图10至图12所示，凸块2上表面设有通电的接近开关19，通电的接近开关19用电线连接到导电杆21上。凸块2下表面设有移动的接近开关19’。图9所示，滑轮5旁的滑轮杆6上设有移动的接近开关19’。图8至图12中的通电的接近开关19控制移动的接近开关19’（凸块2上下表面的两个接近开关之间无法相互控制）。例如，电路板10控制齿轮22转动，凸块2在环形滑道4表面移动，电路板10开通环形滑道4表面的一个通电的接近开关19，当凸块2下表面移动的接近开关19’接近这个被开通的通电的接近开关19时，电路板10得到指令控制齿轮22停止转动。如电路板10开通环形滑道4表面两个通电的接近开关19，凸块2也可在这两个通电的接近开关19之间移动。同理，滑轮5旁的移动的接近开关19’也可被环形滑道4表面的通电的接近开关19及凸块2上表面的通电的接近开关19控制。

图13所示，每个动力装置9设有一个伸缩动力装置24，伸缩动力装置24应固定在手柄壳13内，这时，每个动力装置9可做往返运动，从而控制每个空心杆7的伸缩。

图14所示，手柄壳13内的每个空心杆7设有一个定位组件。该定位组件如图所示，通电的接近开关19围成一圈，每个通电的接近开关19用电线接到电路板10上，移动的接近开关19’在支杆25上。如图，围成一圈的通电的接近开关19可固定在动力装置9上。

图15所示，每个空心杆7设有两个挡片26，每两个挡片26分别设置在一个滚动盘1两端的圆口8外处。挡片26的直径大于圆口8的直径。挡片26的应用是为了增长滑轮5使用寿命，减小滑轮5在滚动盘1内接触产生的摩擦力。

图16所示，滚动盘1首尾一字排列，相邻两个滚动盘1之间用波纹管3连接。排列在最末的滚动盘1的外端与手柄壳13前端用波纹管3连接。

对本发明的接近开关说明：通电的接近开关19可采用霍尔接近开关，那么，移动的接近开关19’采用的是磁性材料物体。如通电的接近开关19采用光电式接近开关，那么，移动的接近开关19’就单纯是靠近它们的物体。在图14中举例，如电路板10开通一个通电的接近开关19，电路板10控制动力装置9转动空心杆7，当移动的接近开关19’接近这个被开通的通电的接近开关19时，电路板10得到指令控制动力装置9停止转动，或动力装置9停止转动改为摇动空心杆7的模式。再举一个例子，如电路板10开通两个通电的接近开关19，电路板10控制动力装置9，令移动的接近开关19’在被开通的这两个通电的接近开关19之间做往返运动。

图8至图12中的接近开关、及图7中的减速电机14应用的定位组件皆是采用图14这种定位组件原理。

本发明环形滑道4表面固定的凸块2可设置两个或两个以上。在环形滑道4表面、被固定的凸块2表面皆可镶有通电的接近开关19（以及配套的滑轮5旁的移动的接近开关19’）。每个空心杆7上可设有两个或两个以上的滑轮杆6。滑轮5表面一圈也可呈颠簸状。接近开关的种类不仅限于霍尔接近开关和光电式接近开关，其它种类能满足本发明需要的也可使用，也属于本发明保护范围内。若空心杆7不是依次套在一起的，而是每个滚动盘1内的滑轮杆6被一根长杆控制，那么本发明在使用时缺少灵活性。套在一起的每个空心杆7分别配有一个动力装置9，这样，每个动力装置9分别控制一个滚动盘1的滚动。电路板10可控制每个动力装置9的转动速度，及每个动力装置9的正反转转换。