一种透爽立体感珍珠面层纸尿裤及其制备方法与流程

文档序号:11564627阅读:403来源:国知局

【技术领域】

本发明涉及纸尿裤制造的技术领域,特别是一种透爽立体感珍珠面层纸尿裤及其制备方法的技术领域。



背景技术:

纸尿裤的用户群体主要有婴儿与成年人两大类。其中中国市场主要为婴儿纸尿裤,中国每年有近2000万的婴纸尿裤儿出生,使用尿裤的0岁至2岁的婴儿达到4000多万。而根据国家统计局的数据:2008年全国60岁以上人口达到1.599亿人,占总人口的12%;65岁以上的老年人口达到1.096亿人占总人口的8.3%。现有的纸尿裤在使用过程中会大面积与皮肤贴合接触,由于纸尿裤表面平整,导致此时的纸尿裤几乎不具备透气性和导湿性,纸尿裤完全依靠渗透作用来吸收尿液,容易产生残留或尿液反渗,与皮肤接触后,造成健康隐患。



技术实现要素:

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种透爽立体感珍珠面层纸尿裤及其制备方法,能够使尿液更快速渗入尿裤芯体,并且在尿液反渗时比传统打孔无纺布的阻液能力更强,从而保证尿裤穿戴能保持干净透爽的特性,立体感更强,也更为柔软,具有弹性。

为实现上述目的,本发明提出了一种透爽立体感珍珠面层纸尿裤,包括干燥隔水层、浸润储液层、立体透湿层,所述干燥隔水层粘附在浸润储液层底部,所述立体透湿层通过水刺复合固定在浸润储液层顶部,所述浸润储液层上设置有若干引流凸起,所述立体透湿层内设置有若干立体引流纹。

作为优选,所述干燥隔水层采用pp原料和es纤维原料搭配制成。

作为优选,所述浸润储液层采用棉纤维和亲水母料搭配制成。

作为优选,所述引流凸起的形状为圆锥形,所述引流凸起的数量有多个,所述引流凸起均匀分布在浸润储液层的顶部。

作为优选,所述立体透湿层采用30%棉纤维和70%的热熔性纤维热压制成,所述立体引流纹的数量有多个,所述立体引流纹均匀分布在立体透湿层的顶部,所述立体引流纹的底部设置有多个与引流凸起上下对应的水刺引流孔。

为实现上述目的,本发明提出了一种透爽立体感珍珠面层纸尿裤的制备方法,依次包括以下步骤:

步骤一:干燥隔水层制备:选用pp原料和es纤维原料组成混料,将混料熔融过滤后通过螺杆挤出机送入计量泵,计量泵将混料以一定的压力连续均匀送入纺丝箱,纺丝箱将混料制成混料纤维,将混料纤维进行多层、不同方向的交叉铺放,并进行一定的牵伸加固,利用轧车对混料纤维进行热压合,得到干燥隔水层;

步骤二:浸润储液层制备:向棉纤维中添加适量的亲水母料组成混料纤维,对混料纤维进行多层、不同方向的交叉铺放,并进行一定的牵伸加固,得到含棉纤维网,对含棉纤维网进行水刺处理,使含棉纤维之间相互缠结,形成含棉布网,利用轧车挤出含棉布网中的水分,对含棉布网进行漂煮,对漂煮后的含棉布网进行布幅整形,对布幅整形后的含棉布网进行二次水刺并烘干处理,制成含棉水刺布,含棉水刺布平铺在辊轧内,采用热压合模具在含棉水刺布上均匀挤压出引流凸起,得到浸润储液层;

步骤三:立体透湿层制备:采用30%棉纤维和70%的热熔性纤维组成混料,将混料熔融过滤后通过螺杆挤出机送入计量泵,计量泵将混料以一定的压力连续均匀送入热压机,热压机将混料压制成顶部均匀分布有立体引流纹的立体无纺布,对立体无纺布进行水刺穿孔处理,在无纺布上均匀穿刺出水刺引流孔,得到立体透湿层;

步骤四:水刺复合处理:将立体透湿层叠合在浸润储液层上,形成复合布料,对复合布料进行水刺并烘干处理,得到半成品;

步骤五:胶粘处理:在半成品的底部粘附一层热熔胶,将干燥隔水层通过热熔胶粘合在半成品的底部,得到成品。

步骤六:抽样送检,检验合格后装袋密封,完成成品制备。

本发明的有益效果:本发明采用珍珠条状纹热风面层无纺布代替传统打孔无纺布。具备条形状疏导线可使尿液更快速渗入尿裤芯体,并且在尿液反渗时该结构比传统打孔无纺布的阻液能力更强,从而保证尿裤穿戴能保持干净透爽的特性。从外观上而言,珍珠条状纹热风无纺布立体感更强。手感舒适性上,也更为柔软,具有弹性。

本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。

【具体实施方式】

本发明一种透爽立体感珍珠面层纸尿裤,包括干燥隔水层、浸润储液层、立体透湿层,所述干燥隔水层粘附在浸润储液层底部,所述立体透湿层通过水刺复合固定在浸润储液层顶部,所述浸润储液层上设置有若干引流凸起,所述立体透湿层内设置有若干立体引流纹,所述干燥隔水层采用pp原料和es纤维原料搭配制成,所述浸润储液层采用棉纤维和亲水母料搭配制成,所述引流凸起的形状为圆锥形,所述引流凸起的数量有多个,所述引流凸起均匀分布在浸润储液层的顶部,所述立体透湿层采用30%棉纤维和70%的热熔性纤维热压制成,所述立体引流纹的数量有多个,所述立体引流纹均匀分布在立体透湿层的顶部,所述立体引流纹的底部设置有多个与引流凸起上下对应的水刺引流孔。

本发明提出了一种透爽立体感珍珠面层纸尿裤的制备方法,依次包括以下步骤:

步骤一:干燥隔水层制备:选用pp原料和es纤维原料组成混料,将混料熔融过滤后通过螺杆挤出机送入计量泵,计量泵将混料以一定的压力连续均匀送入纺丝箱,纺丝箱将混料制成混料纤维,将混料纤维进行多层、不同方向的交叉铺放,并进行一定的牵伸加固,利用轧车对混料纤维进行热压合,得到干燥隔水层;

步骤二:浸润储液层制备:向棉纤维中添加适量的亲水母料组成混料纤维,对混料纤维进行多层、不同方向的交叉铺放,并进行一定的牵伸加固,得到含棉纤维网,对含棉纤维网进行水刺处理,使含棉纤维之间相互缠结,形成含棉布网,利用轧车挤出含棉布网中的水分,对含棉布网进行漂煮,对漂煮后的含棉布网进行布幅整形,对布幅整形后的含棉布网进行二次水刺并烘干处理,制成含棉水刺布,含棉水刺布平铺在辊轧内,采用热压合模具在含棉水刺布上均匀挤压出引流凸起,得到浸润储液层;

步骤三:立体透湿层制备:采用30%棉纤维和70%的热熔性纤维组成混料,将混料熔融过滤后通过螺杆挤出机送入计量泵,计量泵将混料以一定的压力连续均匀送入热压机,热压机将混料压制成顶部均匀分布有立体引流纹的立体无纺布,对立体无纺布进行水刺穿孔处理,在无纺布上均匀穿刺出水刺引流孔,得到立体透湿层;

步骤四:水刺复合处理:将立体透湿层叠合在浸润储液层上,形成复合布料,对复合布料进行水刺并烘干处理,得到半成品;

步骤五:胶粘处理:在半成品的底部粘附一层热熔胶,将干燥隔水层通过热熔胶粘合在半成品的底部,得到成品。

步骤六:抽样送检,检验合格后装袋密封,完成成品制备。

本发明采用珍珠条状纹热风面层无纺布代替传统打孔无纺布。具备条形状疏导线可使尿液更快速渗入尿裤芯体,并且在尿液反渗时该结构比传统打孔无纺布的阻液能力更强,从而保证尿裤穿戴能保持干净透爽的特性。从外观上而言,珍珠条状纹热风无纺布立体感更强。手感舒适性上,也更为柔软,具有弹性。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

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