本发明涉及医疗废物处理技术领域，具体涉及一种医疗废物处理工艺及其设备。
背景技术：
医疗废物是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物，是在病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的废物。医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素。
目前，医疗废物的处理工艺通常为将医疗废物破碎后采用高温蒸汽进行灭菌处理。然而高压蒸汽灭菌处理的主要技术参数是温度、蒸汽质量和作用时间，具体操作中，医疗废物先破损后灭菌会有无组织气体排放，容器内空气去除不彻底也会影响灭菌器内温度，以上都将导致现有技术中对医疗废物的处理存在杀菌不彻底、具有残留细菌的技术问题。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种医疗废物高温蒸汽处理工艺，一方面避免先破碎后灭菌带来的无组织气体的排放，另一方面，能够对医疗废物进行彻底杀菌，避免由于杀菌不彻底带来的疾病传播和相关公共卫生安全问题。
为实现上述目的，本发明实施例所采取的技术方案是：提供一种医疗废物处理设备，包括：
上料间，所述上料间用于装载医疗废物并通过密闭输送带为后续处理工艺上料；
灭菌车，用于转运所述上料间的密闭输送带输出的医疗废物；
高温蒸汽灭菌设备，所述高温蒸汽灭菌设备用于接收所述灭菌车，并对所述灭菌车内的医疗废物进行高温蒸汽灭菌处理；
破碎机，用于破碎所述医疗废物，所述破碎机入口端设置有密闭输送带，用于接收所述灭菌车内的经高温蒸汽灭菌处理医疗废物；
微波消毒设备，与所述破碎机通过密闭输送带连通，用于对破碎处理后的医疗废物进行微波消毒处理；
出料间，所述出料间与所述微波消毒设备通过密闭输送带连通，用于排出处理完成的医疗废物。
进一步地，所述高温蒸汽灭菌设备和微波消毒设备均设置有尾气处理系统，所述尾气处理系统包括冷凝器、过滤器和吸附器，所述尾气处理系统与废气综合处理装置连通。
进一步地，所述上料间、破碎机和出料间均设置集气罩，所述集气罩与所述废气综合处理装置连通。
本发明的有益效果为：
本发明实施例提供的医疗废物处理设备，主要包括高温蒸汽灭菌设备、破碎机和微波消毒设备，通过将医疗废物在高温蒸汽灭菌处理工序后进行破碎处理而后在进行微波消毒处理，一方面避免先破碎后灭菌带来的无组织气体的排放，另一方面，能够对高温蒸汽灭菌处理后的残留细菌进一步杀灭，能够对医疗废物进行彻底杀菌，避免由于杀菌不彻底带来的疾病传播和相关公共卫生安全问题。
本发明还公开了一种医疗废物处理工艺，采用上述的医疗废物处理设备进行处理，包括：
步骤一：将医疗废物进行高温蒸汽灭菌处理；
步骤二：将高温蒸汽灭菌处理后的医疗废物进行破碎处理；
步骤三：将高温蒸汽灭菌并破碎后的医疗废物进行微波消毒处理；所述微波为电磁波，波长为1~1000mm，频率为200~3000mhz，处理时间为9~10秒。
进一步地，所述步骤一包括：通过医疗废物专用运输车将医疗废物卸料至上料间，而后通过密闭输送带将医疗废物输送至灭菌车内，通过自动轨道将灭菌车送入高温蒸汽灭菌设备的灭菌舱内；
将所述灭菌舱加压升温至50-90℃；
经过三次脉动抽真空，将所述灭菌舱内的空气排出率达到99.6%以上；
将所述灭菌舱升温至134℃，进行灭菌，保持45分钟；
第四次脉动抽真空，将所述灭菌舱内的热量和余气排出；
打开所述灭菌舱的舱门，将所述灭菌车运出。
进一步地，所述步骤二包括：经过高温蒸汽灭菌后的灭菌车通过密闭输送带送至破碎机，为破碎机上料，破碎机将所述医疗废物破碎。
进一步地，所述步骤三包括：将破碎后的医疗废物通过密闭输送带输送至所述微波消毒设备，所述微波消毒设备中具有60组频率为2450±50mhz的微波发生器进行消毒处理。
进一步地，所述医疗废物破碎后粒径小于等于5cm。
本发明的有益效果为：
本发明实施例提供的医疗废物处理工艺主要包括三个步骤，将医疗废物进行高温蒸汽灭菌处理；将高温蒸汽灭菌处理后的医疗废物进行破碎处理；将高温蒸汽灭菌并破碎后的医疗废物进行微波消毒处理；微波为电磁波，波长为1~1000mm，频率为200~3000mhz，处理时间为9~10秒。通过将医疗废物在高温蒸汽灭菌处理工序后进行破碎处理而后在进行微波消毒处理，一方面避免先破碎后灭菌带来的无组织气体的排放，另一方面，能够对高温蒸汽灭菌处理后的残留细菌进一步杀灭，能够对医疗废物进行彻底杀菌，避免由于杀菌不彻底带来的疾病传播和相关公共卫生安全问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的医疗废物处理工艺的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参考图1，本发明实施例提供的医疗废物处理设备，包括：上料间，上料间用于装载医疗废物并通过密闭输送带为后续处理工艺上料；灭菌车，用于转运上料间的密闭输送带输出的医疗废物；高温蒸汽灭菌设备，高温蒸汽灭菌设备用于接收灭菌车，并对灭菌车内的医疗废物进行高温蒸汽灭菌处理；破碎机，用于破碎医疗废物，破碎机入口端设置有密闭输送带，用于接收灭菌车内的经高温蒸汽灭菌处理医疗废物；微波消毒设备，与破碎机通过密闭输送带连通，用于对破碎处理后的医疗废物进行微波消毒处理；出料间，出料间与微波消毒设备通过密闭输送带连通，用于排出处理完成的医疗废物。
本发明实施例提供的医疗废物处理设备，主要包括高温蒸汽灭菌设备、破碎机和微波消毒设备，通过将医疗废物在高温蒸汽灭菌处理工序后进行破碎处理而后在进行微波消毒处理，一方面避免先破碎后灭菌带来的无组织气体的排放，另一方面，能够对高温蒸汽灭菌处理后的残留细菌进一步杀灭，能够对医疗废物进行彻底杀菌，避免由于杀菌不彻底带来的疾病传播和相关公共卫生安全问题。
为了进一步优化上述技术方案，本发明一种实施例中，高温蒸汽灭菌设备和微波消毒设备均设置有尾气处理系统，尾气处理系统包括冷凝器、过滤器和吸附器，尾气处理系统与废气综合处理装置连通。从高温蒸汽灭菌设备以及微波消毒设备排出的尾气经过冷凝器后，通过过滤器消毒和吸附器灭菌，使废气中的细菌、芽孢（不论是否仍具有活性）等都被截留下来，截留效率达到99.999%以上，可过滤90%以上的非甲烷总烃，同时可以吸附80%以上的nh3、h2s等恶臭气体。经处理后的废气送厂区废气综合处理装置进行进一步处理。
本发明一种优选实施例中，上料间、破碎机和出料间均设置集气罩，集气罩与废气综合处理装置连通。将上料间、出料间以及破碎机处产生的废气收集起来，并采用工段密闭，负压抽风等措施，将废气送至厂区的废气综合处理装置进行处理。
请参考图1，本发明还公开了一种医疗废物处理工艺，采用上述的医疗废物处理设备进行处理，包括：
步骤一：将医疗废物进行高温蒸汽灭菌处理；
步骤二：将高温蒸汽灭菌处理后的医疗废物进行破碎处理；
步骤三：将高温蒸汽灭菌并破碎后的医疗废物进行微波消毒处理；
所述微波为电磁波，波长为1~1000mm，频率为200~3000mhz，处理时间为9~10秒。
本发明实施例提供的医疗废物处理工艺主要包括上述三个步骤。通过将医疗废物在高温蒸汽灭菌处理工序后进行破碎处理而后在进行微波消毒处理，一方面避免先破碎后灭菌带来的无组织气体的排放，另一方面，能够对高温蒸汽灭菌处理后的残留细菌进一步杀灭，能够对医疗废物进行彻底杀菌，避免由于杀菌不彻底带来的疾病传播和相关公共卫生安全问题。
在本发明一种具体实施例中，步骤一包括：
1、通过医疗废物专用运输车将医疗废物卸料至上料间，而后通过密闭输送带将医疗废物输送至灭菌车内，通过自动轨道将灭菌车送入高温蒸汽灭菌设备的灭菌舱内；
2、将灭菌舱加压升温至合适温度，例如50-90℃。灭菌舱的外壁将充满高温蒸汽，高温蒸汽是对医疗废物进行加热的主要加热媒体。在加热循环中，所有的医疗废物完全彻底地暴露在内部高热的环境中，温度迅速上升。医疗废物中的水分变为蒸汽，产生的蒸汽与热气的混合物持续地贯穿于整个灭菌舱。最初不需要向灭菌舱中注入蒸汽，但当医疗废物中的水分不足以使得灭菌舱内腔压力达到设定压力时，需要加入少量的蒸汽。
3、经过三次脉动抽真空，将灭菌舱内的空气排出率达到99.6%以上。
4、将灭菌舱升温至134℃，进行灭菌，保持45分钟。在此期间，对舱内温度和压力进行同时控制，确保舱内保持在134℃对医疗废物进行灭菌。
5、第四次脉动抽真空，将灭菌舱内的热量和余气排出。此过程需要2分钟，抽真空后空气进气阀打开，外部空气进入舱门，使得舱内温度下降，并使灭菌舱内外压力平衡，具备开启舱门的条件。
6、打开灭菌舱的舱门，将灭菌车运出。
步骤二包括：经过高温蒸汽灭菌后的灭菌车通过密闭输送带输送至破碎机，为破碎机上料，破碎机将医疗废物破碎。
步骤三包括：将破碎后的医疗废物通过密闭输送带输送至微波消毒设备，微波消毒设备中具有60组频率为2450±50mhz的微波发生器进行消毒处理。完成无害化彻底消毒全过程。
在本发明一种具体实施例中，医疗废物破碎后粒径小于等于5cm。如一级破碎不能满足要求，应设置二级破碎。破碎机在医疗废物经过灭菌处理后，将医疗废物中的棉花、纱布、塑料或玻璃瓶、针头、手术刀等进行破碎切割成小于3-5mm的颗粒，具备同时破碎硬质物料和软质物料的性能。破碎设备在密闭且微负压状态下运行，设备内部气体经集气罩收集后输送至废气综合处理装置净化处理后排放。同时配有消毒设备，在每次设备检修之前及每日定时对设备进行消毒处理。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。