防脱式结扎夹的制作方法

本发明涉及医疗器械领域，特别是一种防脱式结扎夹。

背景技术：

止血技术是外科手术基本操作的核心技术之一，人体任何部位的外科操作都涉及到出血与止血。对止血部位进行的结扎、缝合、填压、热止血等传统方法至今仍发挥重要作用，在此基础上发展起来的血管夹、止血纱布、吻合器等也被广泛使用。

血管结扎夹是近年来出现的一种针对深部中小血管出血的外科止血耗材，用于阻断血流或钳夹闭塞血管。现有血管结扎夹材料多为银或合金，其次是医用塑料，常见的有银夹、钛夹、钽夹、hemolok夹等。这些血管夹的夹体能够产生弹性变形，其两段夹体的连接处设置一个弧形孔，当需要夹持血管时，弧形孔内外侧都受到较大的扭矩而变形，特别是弧形外侧极易受到很大的弯曲应力，连接处容易损坏、断裂，从而导致血管夹脱落，另一方面由于弧形两侧部位很薄，在生产过程中弧形孔处质量难以稳定控制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可防止组织横向滑脱、结扎牢固可靠的防脱式结扎夹。

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种防脱式结扎夹，它包括上夹臂和下夹臂；所述上夹臂和下夹臂的尾端固定连接，其前端通过锁定结构相互固定；所述上夹臂和下夹臂，其中一个夹合面上设有沿夹臂长度方向延伸的防滑长槽，另一个夹合面上设有沿夹臂长度方向延伸的防滑凸起，防滑长槽和防滑凸起对应设置；或者所述上夹臂和下夹臂的夹合面上均设有沿夹臂长度方向延伸且相互对应的防滑长槽。

较之现有技术而言，本发明的优点在于：

1.上夹臂和下夹臂的夹合面上设有相互配合的防滑长槽和防滑凸起，当上夹臂和下夹臂夹合时，防滑长槽和防滑凸起对扣，不仅增加了夹持面积，而且使夹持组织处于不同面上，可有效防止血管横向滑脱。

2.防滑长槽和防滑凸起闭合时，具有导向作用，可有效防止组织横向滑脱，结扎牢固可靠。

3.宽臂和窄臂设置进一步增加了防脱式结扎夹导向作用力，提高整体稳定性。

4.上夹臂和下夹臂的夹合面上设有相互配合的防滑长槽，当上夹臂和下夹臂夹合时，两防滑长槽对扣形成内腔，夹持时组织在内腔内膨胀，形成横向阻塞，可有效增加夹持力，防止血管横向滑脱。

5.上夹臂和下夹臂的末端连接处开设有应力槽，应力槽可有效的将防脱式结扎夹闭合时所产生的弯曲应力转移，从而防止尾部出现断裂现象。

附图说明

图1是本发明一种防脱式结扎夹实施例的结构示意图。

图2是图1所示防脱式结扎夹的纵向截面视图。

图3是图1所示防脱式结扎夹的工作原理图。

图4是本发明第二种防脱式结扎夹实施例的结构示意图。

图5是图4所示防脱式结扎夹的纵向截面视图。

图6是图4所示防脱式结扎夹的工作原理图。

图7是本发明第三种防脱式结扎夹实施例的结构示意图。

图8是图7中防滑长槽和防滑凸起夹合时的结构示意图。

图9是本发明第四种防脱式结扎夹实施例的结构示意图。

图10是图9中防滑长槽和防滑凸起夹合时的结构示意图。

图11是本发明第五种防脱式结扎夹实施例的结构示意图。

图12是图11中防滑长槽和防滑凸起夹合时的结构示意图。

标号说明：1上夹臂、2下夹臂、3防滑长槽、4防滑凸起、5防滑纹、6倒角、7斜面、8应力槽、9宽臂、10窄臂。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明：

如图1至图12所示为本发明提供的防脱式结扎夹的实施例示意图。

一种防脱式结扎夹，它包括上夹臂1和下夹臂2；所述上夹臂1和下夹臂2的尾端固定连接，其前端通过锁定结构相互固定；

所述上夹臂1和下夹臂2，其中一个夹合面上设有沿夹臂长度方向延伸的防滑长槽3，另一个夹合面上设有沿夹臂长度方向延伸的防滑凸起4，防滑长槽3和防滑凸起4对应设置；

或者所述上夹臂1和下夹臂2的夹合面上均设有沿夹臂长度方向延伸且相互对应的防滑长槽3。

所述上夹臂1和下夹臂2的尾端连接处开设有应力槽8。

所述防脱式结扎夹可采用可吸收材料或者不可吸收材料。

防脱式结扎夹根据防滑长槽3及防滑凸起4的配合关系分为以下几种实施例。

实施例1：

如图1-3所示，上夹臂1的夹合面上设有防滑凸起4，下夹臂2的夹合面上设有防滑长槽3。

较佳的，防滑长槽3位于夹合面中部，防滑长槽3的两侧夹合面上设有防滑纹5，防滑凸起4位于夹合面中部，防滑凸起4的两侧夹合面上设有防滑纹5。

上夹臂1和下夹臂2夹合时，防滑长槽3和防滑凸起4对扣，不仅增加了夹持面积，而且使夹持组织处于不同面上，可有效防止血管横向滑脱。

实施例2：

如图4-6所示，上夹臂1的夹合面上设有防滑长槽3，下夹臂2的夹合面上同样设有防滑长槽3。

较佳的，防滑长槽3位于夹合面中部，防滑长槽3的两侧夹合面上设有防滑纹5。

上夹臂1和下夹臂2夹合时，两防滑长槽3对扣形成内腔，夹持时组织在内腔内膨胀，形成横向阻塞，可有效增加夹持力，防止血管横向滑脱。

实施例3：

如图11-12所示，所述防滑长槽3设置一条，其由夹臂夹合面的前侧延伸至后侧；相对应的防滑凸起4也设置一条，其由夹臂夹合面的前侧延伸至后侧。

所述上夹臂1和下夹臂2，其中一个为宽臂9，另一个为窄臂10；宽臂9上设置防滑长槽3，窄臂10上设置防滑凸起4(防滑凸起4与窄臂10夹合面的宽度一致)。所述窄臂10的上侧部嵌入宽臂9的防滑长槽3内。

所述窄臂10的夹合面两侧设有倒角6，所述防滑长槽3两内侧面为与倒角6配合的斜面7。

所述防滑长槽3的底面设有防滑纹5，所述防滑凸起4的顶面设有防滑纹5。

当上夹臂1和下夹臂2闭合时，防滑长槽3和防滑凸起4限位配合，具有导向作用，可防止组织摆动滑脱。宽臂9和窄臂10设置进一步增加了防脱式结扎夹导向作用力，提高整体稳定性。

实施例4：

所述防滑长槽3设置两条以上，各防滑长槽3沿着夹臂长度方向间隔设置；防滑凸起4也设置两条以上，各防滑凸起4沿着夹臂长度方向间隔设置，防滑长槽3和防滑凸起4一一对应设置。

如图7-8所示，所述防滑长槽3共设置两条，其分别位于夹合面的前后侧；所述防滑凸起4共设置两条，其分别位于夹合面的前后侧。

两防滑长槽3之间的夹合面设有防滑纹5，两防滑凸起4之间的夹合面设有防滑纹5。

实施例5：

如图9-10所示，所述防滑长槽3共设置两条，其分别位于夹合面的前后侧；所述防滑凸起4共设置两条，其分别位于夹合面的前后侧。

且上夹臂1和下夹臂2，其中一个为宽臂9，另一个为窄臂10；宽臂9上设置防滑长槽3，窄臂10上设置防滑凸起4(防滑凸起4与窄臂10夹合面的宽度一致)。

所述窄臂10的上侧部嵌入宽臂9的防滑长槽3内，防滑凸起4的两侧边角顶压在防滑长槽3的两内侧壁上。

两防滑长槽3之间的夹合面设有防滑纹5，两防滑凸起4之间的夹合面设有防滑纹5。