一种用于安装泵端部外壳的移动省力装置的制作方法

本实用新型涉及泵生产辅助工装技术领域，特别是涉及一种用于安装泵端部外壳的移动省力装置。

背景技术：

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为 通用机械，它是机械工业中的一类主要产品。

往往在生产泵的过程中，泵的盖部外壳，俗称为端盖，由于各种类型的泵的结构不同，规格同，在大型泵中，其端盖很大，人力无法移动，往往需要借助一些辅助设备才能进行安装，比如行吊，叉车、手拉胡芦等，虽然在借助此类设备时人肯定很省力，但是无法进行准确定位以及摆正，这样还是无法能进行更为快捷、方便的进行安装泵的端盖。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种用于安装泵端部外壳的移动省力装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于安装泵端部外壳的移动省力装置，包括底座，所述底座上安装滑轨组的下滑道，滑轨组的上轨对称安装在滑移板的下平面，滑移板上竖直连接机架，机架内对称设有导槽，导槽配合安装座的两侧导轨，安装座的上方活动连接拉杆的下端，拉杆螺纹连接机架的上方，所述安装座的前侧连接三爪卡盘，所述底座的前侧中间连接立块，立块螺纹配合丝杆，丝杆的末端通过轴承连接滑移板的凸台。

作为对上述方案的进一步改进，所述的滑移板还包括凹槽、凸块、轴承、卡簧，所述滑移板的下平面前侧中间设有开口状的凹槽，凹槽的中间设有凸台，凸台内设有通孔，通孔内安装轴承，轴承套接丝杆末端，丝杆伸出轴承外的端部通过卡簧连接。

作为对上述方案的进一步改进，所述安装座的上方设有凸台，凸台内设有孔，孔内安装轴承，轴承套接拉杆末端，拉杆伸出轴承外的端部通过卡簧连接。

作为对上述方案的进一步改进，将泵的端部外壳夹在三爪盘上，并且推动本装置，通过其底部的滚轮移动到泵的前端，通过转动底座前侧的丝杆来带动滑移板通过滑轨组水平移动，使端部外壳在水平方向上与泵主体的孔对正，然后再通过转动拉杆来带动安装座进行上下移动，从而实现将泵的主体和端部外壳的安装孔对正，即可达到安装端部外壳的目的。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，安装泵端壳方便省力，利于机械卡盘装夹，丝杆机构移动，替代人力搬抬安装，提高工作效率，并且本装置结构牢固，寿命长，维修方便，减轻工人的劳动强度，避免安全事故的发生。

附图说明

图1为一种用于安装泵端部外壳的移动省力装置的结构示意图。

图2为滑移板的俯视结构示意图。

图3为拉杆连接安装座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-3中所示，一种用于安装泵端部外壳的移动省力装置，包括底座1，所述底座1上安装滑轨组4的下滑道，滑轨组4的上轨对称安装在滑移板5的下平面，滑移板5上竖直连接机架6，机架6内对称设有导槽，导槽配合安装座8的两侧导轨，安装座8的上方活动连接拉杆7的下端，拉杆7螺纹连接机架6的上方，所述安装座8的前侧连接三爪卡盘9，所述底座1的前侧中间连接立块2，立块2螺纹配合丝杆3，丝杆3的末端通过轴承连接滑移板5的凸台502。

作为对上述方案的进一步改进，所述的滑移板5还包括凹槽501、凸块502、轴承503、卡簧504，所述滑移板5的下平面前侧中间设有开口状的凹槽501，凹槽501的中间设有凸台502，凸台502内设有通孔，通孔内安装轴承503，轴承503套接丝杆3末端，丝杆5伸出轴承外的端部通过卡簧504连接。

作为对上述方案的进一步改进，所述安装座8的上方设有凸台801，凸台801内设有孔802，孔802内安装轴承803，轴承803套接拉杆7末端，拉杆7伸出轴承803外的端部通过卡簧701连接。

作为对上述方案的进一步改进，将泵的端部外壳夹在三爪盘9上，并且推动本装置，通过其底部的滚轮101移动到泵的前端，通过转动底座1前侧的丝杆3来带动滑移板5通过滑轨组4水平移动，使端部外壳在水平方向上与泵主体的孔对正，然后再通过转动拉杆7来带动安装座8进行上下移动，从而实现将泵的主体和端部外壳的安装孔对正，即可达到安装端部外壳的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。