自动卫生系统的制作方法

本发明涉及护理装置技术领域，具体涉及一种自动卫生系统。

背景技术：

众所周知，瘫痪病人、伤残人士或行动不便的老人的日常护理中，由于排便时间的不确定性，护理起来极为困难，如果病人大小便失控，不仅增加本人的痛苦，而且要清洗被污染的衣物和用具，大大增加了护理人员的工作量，目前轮椅是为病人和行动不便的老年人提供代步服务的主要用具，其基本结构是在一个车架上加装车轮、扶手、搁脚板等部件，大大方便了病人、伤残人士和老年人的外出活动，但是当需要排便时，需要使用便盆，在轮椅上的便盆通常是人工更换，不能对对人体排泄部位进行自动清理，并且由于支撑便盆的盒架位于轮椅中部，在更换便盆时及其麻烦，尤其是在便盆中盛有污秽物时，容易溅出，难以收拾。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种自动卫生系统，可安装于轮椅或护理床，使卧床病人或行动不便的老人自己可以独立完成大小便处理，并对人体排泄部位进行自动清理，便于操作和使用，能对排泄物进行收集和集中排放，使排泄物与周围环境隔离，大大降低了对环境的污染。

本发明的自动卫生系统，包括上支架、下支架、粪便收容器、粪便收容槽和水容器；所述上支架固定于下支架顶面，上支架顶面固定有上坐板；所述上坐板中部设有可打开的坐便盖；所述粪便收容器设于坐便盖下方并且安装于下支架；所述粪便收容槽设于粪便收容器下方并且安装于下支架，通过粪便收容槽收集粪便收容器内的粪便并集中排放；所述水容器安装于下支架，通过水容器为粪便收容器提供清洗液，粪便收容槽设有外接水管冲水口和排污口，排便时，先将坐便盖打开，然后向粪便收容器内排便，粪便经过粪便收容器自动流入粪便收容槽内，粪便收容槽定时清洗和排放。

进一步，所述粪便收容器通过升降装置安装于下支架；所述升降装置包括围绕粪便收容器四周布置的多个升降丝杆和用于驱动升降丝杆转动的升降电机，粪便收容器的外壁对应各升降丝杆设有连接耳，连接耳与相应的升降丝杆通过升降螺母连接；所述上支架和下支架之间固定有水平的中盖板；各升降丝杆的下端转动连接于下支架的底板，各升降丝杆的上端转动连接于中盖板，升降电机和粪便收容槽均固定于下支架的底板的下面，打开坐便盖后，通过升降装置将粪便收容器升起，使粪便收容器上端伸至上坐板处，能防止粪便溅出，降低对环境的污染，排泄完后，控制粪便收容器降下，然后关闭坐便盖，便于正常的乘坐使用。

进一步，各升降丝杆之间通过第一链条传动连接在一起，其中一个升降丝杆连接于升降电机的输出轴，升降丝杆共有三个，并且均布在粪便收容器四周，各升降丝杆能够同步转动，使粪便收容器能够平稳升降。

进一步，所述粪便收容器的底部设有粪便下落口，所述粪便收容槽设有与粪便下落口上下相对的粪便落入口，粪便收容器的粪便下落口与粪便收容槽的粪便落入口之间通过折皱式伸缩胶套密封连接，粪便从粪便收容器流入粪便收容槽的过程中，通过折皱式伸缩胶套与外界隔离，不对周围环境造成污染，而且折皱式伸缩胶套能较好的适应粪便收容器的升降。

进一步，所述粪便收容槽内安装有用于封堵粪便收容器的粪便下落口的封堵器；所述封堵器包括安装座、堵头和复位弹簧；所述安装座安装于粪便收容槽内，堵头套装于安装座上并且竖直滑动配合，所述复位弹簧套装于安装座用于将堵头向上顶起，采用浮动的封堵结构，使粪便收容器升起后能与堵头分离，产生供粪便流入粪便收容槽的环形流道，粪便收容器降下后接触堵头并将堵头下压，在复位弹簧的弹力作用下将堵头封堵在粪便收容器的粪便下落口处，进行有效的密封，避免粪便收容槽内的气味冒出。

进一步，所述上坐板上设有与坐便盖形状相吻合的坐便口，坐便盖通过侧移装置安装于上支架；所述侧移装置包括水平设于上坐板下方的两个侧移丝杆和用于驱动两个侧移丝杆转动的侧移电机；所述坐便盖与每个侧移丝杆之间通过两个连动杆连接，每个侧移丝杆上设有一个侧移螺母和一个侧移滑块，连接于同一侧移丝杆的两个连动杆中，其中一个连动杆的下端铰接于侧移螺母，另一个连动杆的下端铰接于侧移滑块；铰接于侧移螺母上的连动杆的上端铰接于坐便盖底部左坐便盖支架上，铰接于侧移滑块上的连动杆的上端铰接于坐便盖底部右坐便盖支架上；左右坐便盖支架分别焊接在坐便盖左右底面，两个侧移丝杆之间通过第二链条传动连接在一起，其中一个侧移丝杆连接于侧移电机的输出轴，打开坐便盖时，两个侧移丝杆正转，带动侧移螺母移动，侧移滑块滞后于侧移螺母移动，由于上坐板底面导向块的作用使坐便盖只能先降下，再侧移，避免坐便盖与上坐板之间发生结构干涉，关闭坐便盖时，两个侧移丝杆反转，坐便盖移至坐便口正下方时，侧移螺母继续侧移进而连动杆将坐便盖顶起使坐便盖与上坐板相平。

进一步，所述侧移丝杆上套装有压缩弹簧；所述压缩弹簧支撑于相应的侧移螺母和侧移滑块之间；所述上支架和下支架之间固定有水平的中盖板，所述侧移丝杆的两端分别通过连接座转动连接于中盖板，所述中盖板上设有用于对坐便盖下部左坐便盖支架上滚轮进行导向的轨道块和对侧移滑块进行限位的限位块，右坐便盖支架与连动杆铰接处设有角度块，角度块的作用是防止坐便盖下降过低影响坐便盖回位的准确性。打开坐便盖时，侧移滑块在压缩弹簧的弹力作用下相对于侧移螺母滞后移动，同时使侧移螺母和侧移滑块之间保持压力，使坐便盖在侧移过程中不能升起，避免与上坐板之间干涉，关闭坐便盖时，由压缩弹簧推动侧移滑块移动，当侧移滑块接触限位块时，侧移螺母继续侧移并将压缩弹簧压缩，而左坐便盖支架在铰接于侧移螺母的连动杆推动和左坐便盖支架两端滚轮在轨道块导向下向上运动，也使右坐便盖支架接触上坐板底面的限位块后停止运动，整体运行平稳。

进一步，连动杆与坐便盖底部左右坐便盖支架铰接，左坐便盖支架两端处均设有滚轮；所述上坐板的底面设有用于对滚轮进行导向的导向块，使打开坐便盖时能将坐便盖与上坐板错开。中盖板上设有用于对左坐便盖支架上滚轮进行导向的轨道块，使回位坐便盖时更加准确。

进一步，所述自动卫生系统还包括小便器和热风机；所述小便器插入式安装于上坐板顶面并且位于坐便口前侧；所述热风机固定于上支架，热风机的出风口连接有热风管，热风管设于上坐板下方并且热风管的出风端布置于坐便口后侧和小便器下部，安装小便器方便小便时将尿液导入粪便收容器内，避免尿液流出，通过热风机和热风管能对人体大小便部位进行烘干，结合清洗功能实现排泄的自动化处理，方便快捷，使用性能好。

进一步，所述小便器内设有用于冲洗人体小便部位的上下两个喷嘴，所述粪便收容器内设有用于冲洗人体大便部位的前后两个向上的喷嘴以及用于清洗粪便收容器内壁的三个斜向下方的喷水嘴；所述水容器为两个，其中一个是温开水容器，另一个为清洗剂容器，温开水容器设有两个喷水电机，一个喷水电机连接于小便器的上下两个喷嘴，另一个喷水电机连接于粪便收容器中前后的两个向上的喷嘴；清洗剂容器设有一个喷水电机，清洗剂容器的喷水电机连接粪便收容器内壁三个斜向下方的喷水嘴；所述自动卫生系统还包括电瓶；通过电瓶为升降电机、侧移电机、热风机和喷水电机供电，两个水容器均设有加水口。

本发明的有益效果是：本发明的自动卫生系统，可安装于轮椅或护理床，使卧床病人或行动不便的老人自己可以独立完成大小便处理，并对人体排泄部位进行自动清理，便于操作和使用，能对排泄物进行收集和集中排放，使排泄物与周围环境隔离，大大降低了对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的后视图；

图4为图2的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-4所示：本实施例的自动卫生系统，包括上支架5、下支架3、粪便收容器17、粪便收容槽1和水容器2；所述上支架5固定于下支架3顶面，上支架5顶面固定有上坐板6；所述上坐板6中部设有可打开的坐便盖；所述粪便收容器17设于坐便盖下方并且安装于下支架3；所述粪便收容槽1设于粪便收容器17下方并且安装于下支架3，通过粪便收容槽1收集粪便收容器17内的粪便并集中排放；所述水容器2安装于下支架3，通过水容器2为粪便收容器17提供清洗液，粪便收容槽1设有外接水管冲水口15和排污口14，排便时，先将坐便盖打开，然后向粪便收容器17内排便，粪便经过粪便收容器17自动流入粪便收容槽1内，粪便收容槽1定时清洗和排放，所述上坐板6上设有与坐便盖形状相吻合的坐便口，坐便盖通过侧移装置安装于上支架5；所述侧移装置包括水平设于上坐板6下方的两个侧移丝杆34和用于驱动两个侧移丝杆34转动的侧移电机26；所述坐便盖与每个侧移丝杆34之间通过两个连动杆31连接，坐便盖底面设有用于连接连动杆31的左右坐便盖支架24，左右坐便盖支架24焊接在坐便盖底面。每个侧移丝杆34上设有一个侧移螺母33和一个侧移滑块39，连接于同一侧移丝杆34的两个连动杆31中，其中一个连动杆31的下端铰接于侧移螺母33，另一个连动杆31的下端铰接于侧移滑块39；连动杆31的上端均铰接于坐便盖底面左右坐便盖支架24上，左坐便盖支架24两端设有滚轮8，两个侧移丝杆34之间通过第二链条30传动连接在一起，各侧移丝杆34固定有第二链轮23，其中一个侧移丝杆34通过齿轮29啮合传动连接于侧移电机26的输出轴，打开坐便盖时，两个侧移丝杆34正转，带动侧移螺母33移动，侧移滑块39滞后于侧移螺母33移动，在导向块作用下使坐便盖先降下，再侧移，避免坐便盖与上坐板6之间发生结构干涉，关闭坐便盖时，两个侧移丝杆34反转，坐便盖移至坐便口正下方时，侧移螺母33继续侧移进而通过连动杆31推动坐便盖支架24＜同时左坐便盖支架24两端滚轮8通过轨道快导向＞将坐便盖顶起，使坐便盖与上坐板6相平；所述粪便收容器17通过升降装置安装于下支架3；所述升降装置包括围绕粪便收容器17四周布置的多个升降丝杆13和用于驱动升降丝杆13转动的升降电机21，粪便收容器17的外壁对应各升降丝杆13设有连接耳，连接耳与相应的升降丝杆13通过升降螺母18连接；所述上支架5和下支架3之间固定有水平的中盖板11；各升降丝杆13的下端通过轴承12转动连接于下支架3的底板，各升降丝杆13的上端通过轴承12转动连接于中盖板11，升降电机21和粪便收容槽1均固定于下支架3的底板的下面，打开坐便盖后，通过升降装置将粪便收容器17升起，使粪便收容器17上端伸至上坐板6处，能防止粪便溅出，降低对环境的污染，排泄完后，控制粪便收容器17降下，然后关闭坐便盖，便于正常的乘坐使用，各升降丝杆13之间通过第一链条19传动连接在一起，各升降丝杆13上固定有第一链轮16，其中一个升降丝杆13连接于升降电机21的输出轴，升降丝杆13共有三个，并且均布在粪便收容器17四周，各升降丝杆13能够同步转动，使粪便收容器17能够平稳升降。

本实施例中，所述侧移丝杆34上套装有压缩弹簧28；所述压缩弹簧28支撑于相应的侧移螺母33和侧移滑块39之间；所述上支架5和下支架3之间固定有水平的中盖板11，所述侧移丝杆34的两端分别通过连接座转动连接于中盖板11，所述中盖板11上设有用于对侧移滑块39进行限位的限位块，打开坐便盖时，侧移滑块39在压缩弹簧28的弹力作用下相对于侧移螺母33滞后移动，同时使侧移螺母和侧移滑块之间保持压力，使坐便盖在侧移过程中不能升起，避免与上坐板之间干涉，关闭坐便盖时，由压缩弹簧28推动侧移滑块39移动，当侧移滑块39接触限位块时，侧移螺母33继续侧移并将压缩弹簧28压缩，整体运行平稳；连动杆31与左右坐便盖支架24的铰接，左坐便盖两端均设有滚轮8；所述上坐板6的底面设有用于对滚轮8进行导向的导向块7和中盖板上轨道块38，使打开坐便盖时能将坐便盖与上坐板6错开；所述粪便收容器17的底部设有粪便下落口，所述粪便收容槽1设有与粪便下落口上下相对的粪便落入口，粪便收容器17的粪便下落口与粪便收容槽1的粪便落入口之间通过折皱式伸缩胶套20密封连接，粪便从粪便收容器17流入粪便收容槽1的过程中，通过伸缩胶套20与外界隔离，不对周围环境造成污染，而且伸缩胶套20能较好的适应粪便收容器17的升降。

本实施例中，所述粪便收容槽1内安装有用于封堵粪便收容器17的粪便下落口的封堵器；所述封堵器包括安装座35、堵头37和复位弹簧36；所述安装座35安装于粪便收容槽1内，堵头37套装于安装座35上并且竖直滑动配合，所述复位弹簧36套装于安装座35用于将堵头37向上顶起，采用浮动的封堵结构，使粪便收容器17升起后能与堵头37分离，产生供粪便流入粪便收容槽1的环形流道，粪便收容器17降下后接触堵头37并将堵头37下压，在复位弹簧36的弹力作用下将堵头37封堵在粪便收容器17的粪便下落口处，进行有效的密封，避免粪便收容槽1内的气味冒出；所述自动卫生系统还包括小便器9和热风机25；所述小便器9插入式安装于上坐板6顶面并且位于坐便口前侧；所述热风机25固定于上支架5，热风机25的出风口连接有热风管10，热风管10设于上坐板6下方并且热风管10的出风端布置于坐便口后侧和小便器下部，安装小便器9方便小便时将尿液导入粪便收容器17内，小便器9底部与粪便收容器17上升后部分重合，避免尿液流出，不用小便器时可将其拆下，同时将与小便器连接的水管和热风管40取下插入小便器在上坐板座子上的专用堵头上，通过热风机25和热风管10和40能对人体大小便部位进行烘干，结合清洗功能实现排泄的自动化处理，方便快捷，使用性能好，所述小便器9内设有用于冲洗人体小便部位的上下两个喷嘴32，所述粪便收容器17内设有用于冲洗人体大便部位的前后两个向上的喷嘴32以及用于清洗粪便收容器内壁的三个斜向下方的喷水嘴32；喷水嘴32斜向下方使水流容易在内壁上形成环流，更容易清洁内璧，所述水容器2为两个，其中一个是温开水容器，另一个为清洗剂容器，温开水容器设有两个喷水电机22，一个喷水电机22连接于小便器的上下两个喷嘴，另一个喷水电机22连接于粪便收容器中前后的两个向上的喷嘴；清洗剂容器设有一个喷水电机22，清洗剂容器的喷水电机22连接粪便收容器内壁三个斜向下方的喷水嘴32；所述自动卫生系统还包括电瓶27；通过电瓶27为升降电机21、侧移电机26、热风机25和喷水电机22供电，两个水容器2均设有加水口4，小便器内的上下两个喷嘴能够男女通用，对男女不同的小便部位精准清洗。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。