本发明涉及医疗领域。
背景技术：
髌骨，即膝盖骨，位于膝关节前方，股骨的下端前面，是人体内最大的籽骨，包埋于股四头肌腱内，为三角形的扁平骨。底朝上，尖向下，前面粗糙，后面为光滑的关节面，与股骨的髌面相关节，参与膝关节的构成。可在体表摸到。
现在用于髌骨骨折手术的髌骨复位钳一般都是只有两个钳杆的复位钳，现有的具有以下几个缺点：一、钳头是无法弯折的，操作不方便；
二、现有的髌骨复位钳主要是不锈钢材料制成，材料刚度不够，很难将破碎的髌骨夹紧固定牢固，使之在手术的过程中很容易出现夹住的髌骨快错位。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种髌骨复位钳，包括钳把和钳头，所述的钳把和钳头为可弯折的连接，所述的钳把为两个，两个钳把为铰接，所述的钳头铰接在钳把上，钳头和钳把的铰接轴与钳把之间的铰接轴垂直。
作为改进，所述的钳把的其中一个固定连接有一个固定杆，另一个钳把设有用于固定杆穿过的通道，固定杆为弧形，固定杆上设有摩擦块，所述的通道内铰接有一个固定扭，所述的固定扭设有一个尖部和摩擦块接触，并限制住固定杆，所述的固定扭还设有一个柄部用于操作固定扭绕着铰接轴顺时针运动。
各种髌骨复位钳紧固性好，并且头部可以根据需要弯折，通用性强。
所述的钳把和钳头的至少一个由铝化镍增强铜基复合材料成型制成。
根据权利要求3所述的髌骨复位钳，其特征在于铝化镍增强铜基复合材料制备方法如下：
步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铜组成的原料；
步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；
步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为700~950℃的条件下熔炼5~20分钟，接着加入所述的合金总质量0.01％~2.1％的六氯乙烷精炼5~20分钟；
步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在700~950℃的条件下熔炼5~20分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波1~10分钟；静置5~20分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铜基复合材料；
步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；
步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；
步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。
作为改进，所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。
作为改进，超声波的施加频率为20~80千赫兹、振幅为20~50微米。
作为改进，基体材料中铝的重量占10%-15%之间。
作为改进，所述的步骤一种加入中间合金，所述的中间合金为铝铜中间合金、铝锰中间合金组成的原料。所述的铝铜中间合金铝和铜的质量比为1:1，铝锰中间合金铝和锰的质量比为1:1。
作为改进，中间合金原料占基体原料的重量比为20%。
作为改进，所述的惰性气体为氦气、氩气的一种或两种的混合物。
作为改进，所述的惰性气体在加入前进行预热处理。
作为改进，所述的惰性气体中含有氮气，所述的氮气和镍生产氮化镍。
本发明制备的复合材料工艺简单，一次合成清洁、所制备强化铜具有良好力学性能。本发明制备得到的强化铜产品的相对密度高达99％，硬度高达141hv，拉伸强度高达403mpa，具有非常优异的综合性能。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明固定杆示意图；
图3是本发明固定杆侧面图；
图中标记：1-钳把，101-固定杆，102-摩擦块，103-固定扭，2-钳头。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
具体实施例1：一种髌骨复位钳，包括钳把1和钳头2，所述的钳把和钳头为可弯折的连接，所述的钳把为两个，两个钳把为铰接，所述的钳头铰接在钳把上，钳头和钳把的铰接轴与钳把之间的铰接轴垂直。所述的钳把的其中一个固定连接有一个固定杆101，另一个钳把设有用于固定杆穿过的通道，固定杆为弧形，固定杆上设有摩擦块102，所述的通道内铰接有一个固定扭103，所述的固定扭设有一个尖部和摩擦块接触，并限制住固定杆，所述的固定扭还设有一个柄部用于操作固定扭绕着铰接轴顺时针运动。
本发明的钳头和钳把材料的制备方法如下：
步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铜组成的原料；
步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；
步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为1000℃的条件下熔炼12分钟，接着加入所述的合金总质量0.05％的六氯乙烷精炼5~20分钟；
步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在820℃的条件下熔炼12分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波1~10分钟；静置5~20分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铜基复合材料；
步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；
步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；
步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。
所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。超声波的施加频率为20-80千赫兹、振幅为20~50微米。基体材料中铝的重量占10%。所述的步骤一种加入中间合金，所述的中间合金为铝铜中间合金、铝锰中间合金组成的原料。所述的铝铜中间合金铝和铜的质量比为1:1，铝锰中间合金铝和锰的质量比为1:1。中间合金原料占基体原料的重量比为20%。
所述的惰性气体为氦气、氩气的一种或两种的混合物。惰性气体在加入前进行预热处理。所述的惰性气体中含有氮气，所述的氮气和镍生产氮化镍。
具体实施例2：一种原位生成铝化镍增强铜基复合材料，制备方法如下：
步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铜组成的原料；
步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；
步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为800℃的条件下熔炼11分钟，接着加入所述的合金总质量1％的六氯乙烷精炼5-20分钟；
步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在700~950℃的条件下熔炼5~20分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波1~10分钟；静置5~20分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铜基复合材料；
步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；
步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；
步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。
所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。超声波的施加频率为20~80千赫兹、振幅为20~50微米。基体材料中铝的重量占15%。所述的步骤一种加入中间合金，所述的中间合金为铝铜中间合金、铝锰中间合金组成的原料。所述的铝铜中间合金铝和铜的质量比为1:1，铝锰中间合金铝和锰的质量比为1:1。中间合金原料占基体原料的重量比为20%。
所述的惰性气体为氦气、氩气的一种或两种的混合物。惰性气体在加入前进行预热处理。所述的惰性气体中含有氮气，所述的氮气和镍生产氮化镍。